Ліццё ў формы займае практычную сярэдзіну, якую інжынеры і пакупнікі часта не заўважаюць. Ён забяспечвае лепшую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні, чым звычайнае пясчанае ліццё, але не патрабуе выдаткаў на інструменты або часу выканання ліцця па выплавляемым мадэлям. Для дэталяў сярэдняй складанасці і патрабаванняў допуску, якія з'яўляюцца патрабавальнымі, але не экстрэмальнымі, гэты працэс можа стаць найбольш эканамічным шляхам да надзейнага ліцця.
У гэтым артыкуле тлумачыцца, як працуе пясочны працэс са смалой, дзе ляжаць яго межы дакладнасці і як вырашыць, ці трэба выкарыстоўваць для дадзенай дэталі ліццё ў формы або ліццё па фабрыцы. Мэта складаецца не ў тым, каб прасоўваць адзін працэс над іншым, а ў тым, каб даць вам крытэрыі, каб зрабіць гэты званок з упэўненасцю.
Што такое ліццё ў формы і як працуе працэс пяску, пакрытага смалой?
Ліццё ў форму для ліцця ў абалонку, якое часам называюць як ліццё ў форму для ліцця, - гэта працэс расходнай формы, пры якім выкарыстоўваецца пясок, пакрыты смалой, для фарміравання тонкай цвёрдай абалонкі вакол нагрэтага металічнага малюнка. Затым расплаўлены метал пад дзеяннем сілы цяжару ўліваецца ў сабраную абалонку. Звязальнае рэчыва - гэта тое, што адрознівае гэты працэс ад звычайнага ліцця ў пясок: яно надае пясчанай форме дастатковую трываласць, каб дакладна трымаць форму падчас залівання, таму паражніну формы не дэфармуецца і не размываецца так лёгка.
Асноўная паслядоўнасць простая. Металічны малюнак, як правіла, з жалеза або сталі, награваецца і пакрываецца раздзяляльным сродкам. Пясок, пакрыты смалой, апускаецца або выдзімаецца на гарачы ўзор, дзе цяпло часткова отверждает смалу і ўтварае абалонку кантраляванай таўшчыні. Шаблон і абалонка затым награваюцца далей, каб завяршыць лячэнне, і абалонка здымаецца з шаблону. Дзве паловы шкарлупіны заціскаюцца або склейваюцца разам, пры неабходнасці ўстаўляюцца стрыжні, і зборка падтрымліваецца ў колбе перад заліваннем.
У Qingdao Qiangsenyuan для ліцця ў формы для ліцця ў формы выкарыстоўваецца гравітацыйнае ліццё ў пясок са смалой. дэталі з шэрага і каванага чыгуну, уключаючы механічныя структурныя кампаненты і корпусы помпаў і клапанаў. Працэс падыходзіць для вытворчасці адлівак, якія патрабуюць лепшай якасці і дакладнасці, чым звычайнае ліццё ў пясок.
Галоўная перавага пясчанай сістэмы са смалой - стабільнасць памераў. Пасля таго, як абалонка зацвярдзела і знята, яна не дэфармуецца перад заліваннем. Гэтая стабільнасць з'яўляецца асновай для паказчыкаў допуску і аздаблення паверхні, якія абмяркоўваюцца ў наступным раздзеле.
Межы допуску і аздаблення паверхні: што можа і што не можа даць ліццё ў формы
Практычны канверт дакладнасці для ліцця ў формы ў Ціндао Qiangsenyuan вызначаецца трыма лічбамі: допуск на памеры КТ7–9, шурпатасць паверхні Ra 12,5–25 мкм, і мінімальная таўшчыня сценкі 3 мм. Гэта лічбы, якія трэба выкарыстоўваць пры ацэнцы таго, ці з'яўляецца частка кандыдатам для гэтага працэсу.
CT7–9 - значная прыступка ў параўнанні са звычайным пясчаным ліццём. Для памеру 100 мм гэты клас адпавядае паласе допуску ў дыяпазоне прыкладна ад ±0,5 да ±1,0 мм, у залежнасці ад канкрэтнага сегмента памеру і сплаву; дакладныя значэнні залежаць ад дзеючага стандарту допуску для гэтага дыяпазону памераў. Гэта дастаткова шчыльна для таго, каб многія апрацаваныя спалучаныя паверхні былі апрацаваны за адзін праход, і дастаткова шчыльна, каб элементы, якія не спалучаюцца, заставаліся адлітымі. Ra 12,5–25 мкм стварае паверхню, якая відавочна больш гладкая, чым ліццё з сырога пяску, і памяншае колькасць ачысткі і падрыхтоўкі паверхні, неабходнай перад афарбоўкай або зборкай.
Карысным крытэрыем праверкі з'яўляецца мінімальная таўшчыня сценкі 3 мм. Дэталі з больш тонкімі сценкамі або вельмі тонкімі дэталямі могуць ненадзейна запаўняцца пры адліўцы ў форму, і рызыка збояў узрастае па меры памяншэння таўшчыні сценкі.
Чаго не забяспечвае ліццё ў формы, дык гэта дакладнасці ліцця па выплавляемым мадэлям. Ліццё па выплаце воску дазваляе атрымаць больш тонкую аздабленне паверхні і больш тонкія сценкі, чым на малюнках вышэй. Гэты разрыў рэальны, і таму рашэнне аб выбары ў наступных раздзелах не прымаецца аўтаматычна. Калі CT7–9 і Ra 12,5–25 мкм з’яўляюцца прымальнымі, ліццё ў формы з’яўляецца лепшым выбарам. Калі іх няма, гэта няправільны выбар.
Яшчэ адна заўвага аб аб'ёме: апублікаваныя магчымасці ў Qingdao Qiangsenyuan ахопліваюць шэры чыгун і пластычны чыгун. Калі для вашай дэталі патрабуецца літая сталь, пацвердзіце наяўнасць матэрыялу, перш чым працягваць, таму што ў тэхналагічнай літаратуры сталь апісваецца як сумяшчальная з ліццём у абалонку ў цэлым, але канкрэтны аб'ём вытворчасці трэба ўдакладніць у пастаўшчыка.
Якія дэталі падыходзяць для ліцця ў формы?
Геаметрыя сярэдняй складанасці і серыйная вытворчасць
Ліццё ў форму для ліцця ў абалонку лепшае, калі дэталь мае дастатковую складанасць, каб выключыць простае ліццё ў пясок, але не настолькі, каб ліццё па выплавляемым мадэлям стала адзіным жыццяздольным шляхам. Унутраныя паражніны, дробныя баразёнкі і выступы знаходзяцца ў межах дасяжнасці пры ўмове, што таўшчыня сценкі не перавышае парога 3 мм. Механічныя канструктыўныя часткі, корпуса помпаў, і карпусы клапанаў з'яўляюцца рэпрэзентатыўнымі прыкладамі геаметрыі, якая добра падыходзіць.
Памер партыі мае такое ж значэнне, як і геаметрыя. Ліццё ў форму для ліцця ў формы патрабуе металічнага ўзору, які патрабуе аднаразовых выдаткаў. Гэты кошт ніжэйшы, чым інструменты, неабходныя для ліцця па выпушчанай воску, але яго ўсё роўна трэба пакрыць на працягу ўсяго вытворчага цыкла. Калі колькасць заказу вельмі малая, кошт шаблону дэталі можа падарваць эканамічнасць працэсу. Калі колькасць значная, а патрабаванне допуску знаходзіцца ў межах CT7–9, ліццё ў формы часта з'яўляецца больш эканамічна эфектыўным шляхам.
Практычная самаправерка для інжынераў і пакупнікоў: ці мае дэталь неспалучаныя паверхні, якія павінны выглядаць чыстымі без шырокай аздаблення? Ці будзе адна і тая ж дэталь заказвацца паўторна? Патрабаванні да цярпімасці патрабавальныя, але не патрабавальныя да ліцця па выплавляемым матэрыялам? Калі адказ на ўсе тры пытанні сцвярджальны, ліццё ў формы заслугоўвае сур'ёзнага разгляду.
Ліццё ў абалонку ў параўнанні з ліццём па фабрыцы: дакладнасць, кошт і аб'ём
Кампраміс паміж ліццём у формы і ліццём па фабрыцы зводзіцца да трох параметраў: дакладнасці, кошту шаблону і аб'ёму вытворчасці.
Па дакладнасці перамагае ліццё па выплаўленых восках. Ён стварае больш дробныя дэталі паверхні і можа апрацоўваць больш тонкія сцены. Ліццё ў формы не адпавядае гэтаму, але гэта не абавязкова для вялікай долі прамысловых дэталяў. Вокны CT7–9 і Ra 12,5–25 мкм дастаткова для многіх помпаў, клапанаў і канструкцый.
Што тычыцца кошту выкрайкі, ліццё ў формы мае перавагу. Металічны ўзор, які выкарыстоўваецца пры фармаванні абалонак, таннейшы ў вытворчасці, чым інструмент для ўпырску воску і сістэма шматслаёвай абалонкі, неабходная для ліцця па выплавляемым мадэлям. Гэтая розніца ў кошце з'яўляецца якаснай і залежыць ад геаметрыі дэталяў, але кірунак нязменны: інструменты для формы з абалонкай - гэта больш лёгкае ўкладанне.
Што тычыцца аб'ёмаў вытворчасці, зрух эканомікі. Пры невялікіх аб'ёмах дапамагае больш нізкі кошт ліцця ў форму для ліцця ў форму, але кошт працэсу на дэталь усё роўна можа быць вышэй чаканай, калі заказ не можа амартызаваць мадэль. Пры сярэдніх і вялікіх аб'ёмах ліццё ў формы становіцца ўсё больш эфектыўным, таму што шаблон шматразовага выкарыстання падтрымлівае шматразовую вытворчасць абалонак. Ліццё па выплаце воску застаецца канкурэнтаздольным пры невялікіх аб'ёмах, калі патрабаванні да дакладнасці экстрэмальныя, таму што ў такіх выпадках больш высокі кошт інструментаў апраўдваецца функцыянальнымі патрабаваннямі дэталі.
Для дэталяў сталёвага ліцця прымяняецца тая ж логіка, але пацверджанне матэрыялу неабходна перад тым, як прыступіць да працэсу. Для дэталяў з чыгуну, вырабленых з ліцця корпуса, падганянне больш непасрэднае, улічваючы апублікаваны аб'ём вытворчасці.
Калі выкарыстоўваць ліццё ў формы для ліцця ў формы замест ліцця па выплаўленым воску: Кіраўніцтва па прыняцці рашэння
Выкарыстоўвайце наступную табліцу ў якасці інструмента адбору, а не ў якасці замены агляду чарцяжа з вашым пастаўшчыком.
| Фактар рашэння | Схіляйцеся да ліцця ў формы | Схіляйцеся да ліцця па выплаўленым воску |
| Патрабаванне талерантнасці | CT7–9 прымальны | Лепш, чым патрабуецца CT7 |
| Патрабаванні да аздаблення паверхні | Дапушчальна Ra 12,5–25 мкм | Патрабуецца танчэй Ra 12,5 |
| Таўшчыня сценак | 3 мм або больш | Танчэй за 3 мм або вельмі дробныя дэталі |
| Аб'ём вытворчасці | Ад сярэдняга да высокага, узор можа быць амартызаваны | Нізкі аб'ём або дакладнасць апраўдваюць кошт інструментаў |
| Адчувальнасць да кошту шаблону | Пераважны меншы бюджэт інструментаў | Інвестыцыі ў інструменты апраўданы прадукцыйнасцю |
Логіка табліцы простая. Калі функцыянальныя патрабаванні дэталі ўваходзяць у акно магчымасцей ліцця ў формы, указанне ліцця па выпушчаных восках павялічвае кошт, але не павялічвае кошт. Калі патрабаванні да дэталі выходзяць за межы гэтага акна, указанне ліцця ў формы стварае рызыку. Рашэнне павінна прымацца на аснове чарцяжа, а не на аснове пераваг па змаўчанні для таго ці іншага працэсу.
Кантрольны спіс закупак дэталяў для ліцця ў формы
Пасля таго, як рашэнне аб працэсе прынята, размова аб закупках павінна быць сканцэнтравана на дэталях, якія вызначаюць, ці адпавядаюць пастаўленыя адліўкі чарцяжу і чаканаму кошту.
- Чарцёж і агляд інструментаў. Пацвердзіце, што пастаўшчык распрацуе сістэму варот і стаяка, планіроўку стрыжня і колькасць паражнін на аснове вашага трохмернага чарцяжа і спецыфікацыі матэрыялу. Канструкцыя шаблону непасрэдна ўплывае на ўраджайнасць і трываласць ліцця, таму не варта спяшацца з гэтым крокам.
- Матэрыяльная праверка. Спытаеце, ці праводзіць пастаўшчык спектральны аналіз сыравіны, якая паступае, і разлітага металу. У Qingdao Qiangsenyuan спектральны аналіз з'яўляецца часткай стандартнага працэсу пацверджання складу. Для шэрага і каванага чыгуну гэта асноўная, але важная праверка.
- Першая праверка артыкула. Перад масавай вытворчасцю пастаўшчык павінен адліць невялікую колькасць узораў і праверыць знешні выгляд, памеры і механічныя ўласцівасці. Праверце гэтую справаздачу ў параўнанні з чарцяжом, перш чым зацвердзіць запуск.
- Уладанне шаблонам і працягласць жыцця. Удакладніце структуру платы за ўзор і тое, што адбываецца, калі ўзор заканчваецца. Апублікаваная палітыка Qingdao Qiangsenyuan - аднаразовая плата за дэталь з бясплатнай заменай шаблону пасля заканчэння тэрміну службы арыгінала. Пацвердзіце, што гэта адносіцца да вашай канкрэтнай дэталі.
- Мяжа апрацоўкі. Вырашыце, купляеце вы адлітыя дэталі або гатовыя дэталі, і ўкажыце адпаведны стандарт апрацоўкі. Калі патрабуецца аздабленне, на чарцяжы павінна быць пазначана, якія паверхні апрацоўваюцца і з якім допускам.
- Аб'ём і час выканання. Пацвердзіце мінімальную колькасць замовы і чаканы час вытворчасці для вашай часткі. Яны залежаць ад гатоўнасці выкрайкі, наяўнасці матэрыялу і бягучай загрузкі цэха, таму іх лепш абмяркоўваць як частку расцэнкі, а не меркаваць з агульнай заявы аб магчымасцях.
Адна заўвага аб аб'ёме: гэты кантрольны спіс прысвечаны тэхнічным пацверджанням, характэрным для ліцця ў формы. Больш шырокія крытэрыі ацэнкі пастаўшчыкоў, такія як сістэмы менеджменту якасці або гісторыя аўдыту, - асобная тэма.
FAQ
Які допуск можа мець ліццё ў формы?
CT7–9 - гэта апублікаваная магчымасць для працэсу ў Qingdao Qiangsenyuan. Дакладны допуск для дадзенага памеру залежыць ад сегмента памеру, сплаву і дызайну шаблону, таму чарцёж трэба разглядаць разам з пастаўшчыком, а не судзіць па адной лічбе.
Ці можа ліццё ў формы замяніць восковае ліццё?
Для некаторых частак, так. Калі патрабаванні допуску CT7–9 або больш свабодныя, патрабаванні да аздаблення паверхні Ra 12,5–25 мкм або больш, а аб'ём вытворчасці дастатковы для амартызацыі малюнка, ліццё ў формы часта з'яўляецца больш эканамічным выбарам. Гэта не з'яўляецца заменай, калі дэталь патрабуе больш высокай дакладнасці або больш тонкіх сценак, чым можа даць працэс формы абалонкі.
Якія матэрыялы падыходзяць для ліцця ў формы?
У Qingdao Qiangsenyuan працэс выкарыстоўваецца ў асноўным для дэталяў з шэрага і каванага чыгуну. Ліццё абалонкі як працэс сумяшчальны з іншымі чорнымі і каляровымі металамі, але наяўнасць матэрыялу неабходна пацвердзіць у пастаўшчыка для вашага канкрэтнага прымянення.
Як кошт выкрайкі ўплывае на выбар паміж ліццём па выплавляемым мадэлям і ліццём?
Матэрыялы для формы-абалонкі, як правіла, менш дарагія, чым інструменты для ліцця па выплавляемым мадэлям. Гэты меншы кошт аснасткі паляпшае эканоміку ліцця ў формы для сярэдніх і вялікіх аб'ёмаў. Пры вельмі малых аб'ёмах кошт шаблону яшчэ трэба паглынуць, і перавага звужаецца. Параўнанне з'яўляецца якасным і павінна ацэньвацца ў залежнасці ад канкрэтнай колькасці заказа і геаметрыі дэталі.
Наступны крок
Калі вы ацэньваеце дэталь для ліцця ў форму, самым карысным наступным крокам з'яўляецца прагляд чарцяжа. Паслуга гравітацыйнага ліцця ў формы Qingdao Qiangsenyuan ахоплівае дэталі з шэрага і каванага чыгуну з апублікаванымі допускамі CT7–9 і шурпатасцю паверхні Ra 12,5–25 мкм. Вы можаце праглядзець дэталі працэсу на Гравітацыйнае ліццё ў форму для абалонкі і прадставіць чарцёж для ацэнкі таго, ці адпавядае дэталь акну працэсу.
