Pramoninių dalių korpuso liejimas: procesas, leistinos nuokrypos ir kada tai nurodyti 

Liejimas iš apvalkalo formos užima praktinį vidurį, kurio inžinieriai ir pirkėjai dažnai nepastebi. Jis užtikrina geresnį matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą nei įprasta liejant smėlį, tačiau nereikalauja įrankių sąnaudų ar investicinio liejimo laiko. Dalims, kurių sudėtingumas yra vidutinio sunkumo ir tolerancijos reikalavimas yra sudėtingas, bet ne ekstremalus, šis procesas gali būti ekonomiškiausias būdas pasiekti patikimą liejimą.

Šiame straipsnyje paaiškinama, kaip veikia derva padengto smėlio procesas, kur yra jo tikslumo ribos ir kaip nuspręsti, ar tam tikrai daliai nurodyti liejimą iš apvalkalo formos ar prarasto vaško liejimo. Tikslas yra ne reklamuoti vieną procesą prieš kitą, o suteikti jums kriterijus, kad galėtumėte drąsiai skambinti.

Kas yra liejimas iš apvalkalo formos ir kaip veikia derva padengto smėlio procesas?

Liejimas iš apvalkalo formos, kartais rašomas kaip apvalkalo liejimas, yra išnaudojamas liejimo procesas, kurio metu naudojamas derva padengtas smėlis, kad aplink įkaitintą metalinį raštą suformuojamas plonas, standus apvalkalas. Tada išlydytas metalas gravitacijos būdu pilamas į surinktą apvalkalą. Dervos rišiklis yra tai, kas atskiria šį procesą nuo įprasto liejimo smėliu: ji suteikia smėlio formai pakankamai tvirtumo, kad pilant tiksliai išlaikytų formą, todėl formos ertmė taip lengvai nesideformuoja ir nesiardo.

Pagrindinė seka yra paprasta. Metalinis raštas, paprastai geležis arba plienas, kaitinamas ir padengiamas atpalaiduojančia priemone. Derva padengtas smėlis nuleidžiamas arba pučiamas ant karšto rašto, kur šiluma iš dalies sukietina dervą ir sudaro reguliuojamo storio apvalkalą. Tada raštas ir apvalkalas kaitinami toliau, kad būtų užbaigtas sukietėjimas, o apvalkalas nuimamas nuo rašto. Dvi korpuso pusės suspaudžiamos arba suklijuojamos, jei reikia, įdedamos šerdys, o prieš pilant mazgas palaikomas kolboje.

Qingdao Qiangsenyuan kevalų liejimo formose naudojamas derva padengtas smėlio gravitacijos liejimas. pilkojo ketaus ir kaliojo ketaus dalys, įskaitant mechaninius konstrukcinius komponentus ir siurblių bei vožtuvų korpusus. Šis procesas tinka liejinių gamybos serijoms, kurioms reikalinga geresnė kokybė ir tikslumas, nei gali užtikrinti įprastas smėlio liejimas.

Pagrindinis derva dengtos smėlio sistemos privalumas yra matmenų stabilumas. Kai apvalkalas sukietėja ir nulupamas, jis nesideformuoja prieš pilant. Šis stabilumas yra tolerancijos ir paviršiaus apdailos numerių, aptartų kitame skyriuje, pagrindas.

Tolerancija ir paviršiaus apdailos ribos: ką galima ir ko negali pateikti apvalkalo liejimas

Praktinis tikslumo vokas, skirtas liejimo formoms Čingdao Qiangsenyuan yra apibrėžtas trimis skaičiais: matmenų tolerancija CT7–9, paviršiaus šiurkštumas Ra 12,5–25 μm, ir minimalus sienelės storis 3 mm. Tai yra skaičiai, kuriuos reikia naudoti vertinant, ar dalis yra tinkama šiam procesui.

CT7–9 yra reikšmingas žingsnis aukščiau įprasto smėlio liejimo. 100 mm matmenims ši klasė atitinka maždaug ±0,5–±1,0 mm tolerancijos juostą, priklausomai nuo konkretaus dydžio segmento ir lydinio; tikslios vertės priklauso nuo to matmenų diapazono taikomo tolerancijos standarto. Tai pakankamai sandari, kad daugelis apdirbtų susiliejančių paviršių būtų apdailinti vienu praėjimu, ir pakankamai sandarūs, kad nesuderinamieji elementai išliktų tokie, kaip išlieti. Ra 12,5–25 μm sukuria akivaizdžiai lygesnį paviršių nei liejant žaliavinį smėlį ir sumažina valymo bei paviršiaus paruošimo poreikį prieš dažant ar montuojant.

Mažiausias 3 mm sienelės storis yra naudingas atrankos kriterijus. Dalys su plonesnėmis sienelėmis arba labai smulkiomis detalėmis gali nepatikimai užpildyti liejant apvalkalą, o sumažėjus sienelės storiui, padidėja klaidingo paleidimo rizika.

Liejimas iš apvalkalo formos nesuteikia investicinio liejimo tikslumo. Prarasto vaško liejimas gali pasiekti smulkesnę paviršiaus apdailą ir plonesnes sienas, nei pavaizduota aukščiau. Ta spraga yra tikra, todėl atrankos sprendimas kituose skyriuose nėra automatinis. Korpuso liejimas yra geresnis pasirinkimas, kai priimtini CT7–9 ir Ra 12,5–25 μm. Tai neteisingas pasirinkimas, kai jų nėra.

Dar viena pastaba apie taikymo sritį: Qingdao Qiangsenyuan paskelbti pajėgumai apima pilkąjį ir kaliąjį ketų. Jei jūsų detalei reikalingas lietinis plienas, prieš tęsdami patikrinkite, ar yra medžiagos, nes proceso literatūroje plienas apibūdinamas kaip suderinamas su korpuso formavimu, tačiau konkrečią gamybos apimtį reikia patikrinti tiekėjui.

Kokios dalys tinka „Shell“ liejimui?

Vidutinio sudėtingumo geometrija ir serijinė gamyba

Liejimas iš apvalkalo formos yra geriausias, kai dalis yra pakankamai sudėtinga, kad būtų išvengta paprasto smėlio liejimo, bet ne tiek sudėtinga, kad investicinis liejimas taptų vieninteliu perspektyviu būdu. Vidinės ertmės, smulkūs grioveliai ir iškyšos yra pasiekiamos, jei sienelės storis neviršija 3 mm slenksčio. Mechaninės konstrukcijos dalys, siurblių korpusai, ir vožtuvų korpusai yra reprezentatyvūs gerai tinkančios geometrijos pavyzdžiai.

Partijos matmenys yra tokie pat svarbūs kaip geometrija. Liejant iš apvalkalo formos reikia metalo rašto, kuris kainuoja vienkartinį. Šios sąnaudos yra mažesnės nei įrankių, reikalingų prarastam vaško liejimui, tačiau jas vis tiek reikia panaudoti gamybos metu. Jei užsakymo kiekis yra labai mažas, vienos dalies modelio kaina gali pakenkti proceso ekonomikai. Jei kiekis yra didelis, o tolerancijos reikalavimas atitinka CT7–9, korpuso liejimas dažnai yra ekonomiškesnis būdas.

Praktinė inžinierių ir pirkėjų savikontrolė: ar detalės paviršiai nesutampa, todėl be papildomos apdailos turi atrodyti švarūs? Ar ta pati dalis bus užsakyta pakartotinai? Ar tolerancijos reikalavimas reikalauja, bet ne investicijų? Jei atsakymas į visus tris yra teigiamas, verta rimtai apsvarstyti liejimą iš apvalkalo formos.

Liejimas iš apvalkalo formos ir prarasto vaško liejimas: tikslumo, kainos ir tūrio kompromisai

Kompromisas tarp korpuso liejimo formos ir prarasto vaško liejimo priklauso nuo trijų kintamųjų: tikslumo, modelio kainos ir gamybos apimties.

Dėl tikslumo pralaimėtas vaško liejimas laimi. Jis sukuria smulkesnes paviršiaus detales ir gali apdoroti plonesnes sienas. Liejimas iš apvalkalo formos tam neprilygsta, tačiau to nereikia didelei pramoninių dalių daliai. CT7–9 ir Ra 12,5–25 μm lango pakanka daugeliui siurblių, vožtuvų ir konstrukcijų.

Kalbant apie modelio kainą, apvalkalo liejimas turi pranašumą. Metalo modelio, naudojamo korpuso formavimui, gamyba yra pigesnė nei vaško įpurškimo įrankių ir kelių sluoksnių apvalkalo sistemos, reikalingos investiciniam liejimui. Šis kainų skirtumas yra kokybinis ir priklauso nuo dalies geometrijos, tačiau kryptis yra nuosekli: apvalkalo formos įrankiai yra lengvesnė investicija.

Kalbant apie gamybos apimtį, ekonomika keičiasi. Esant mažam kiekiui, mažesnė liejimo formos liejimo modelio kaina padeda, tačiau proceso dalies kaina vis tiek gali būti didesnė nei tikėtasi, jei užsakymas negali amortizuoti modelio. Esant vidutiniams ir dideliems kiekiams, liejimas iš apvalkalo formų tampa vis efektyvesnis, nes daugkartinio naudojimo raštas palaiko pakartotinę apvalkalo gamybą. Pamesto vaško liejimas išlieka konkurencingas esant nedideliam kiekiui, kai tikslumo reikalavimai yra ekstremalūs, nes tokiais atvejais didesnę įrankių kainą pateisina detalės funkciniai reikalavimai.

Plieninei liejimo daliai taikoma ta pati logika, tačiau prieš pradedant procesą būtina patvirtinti medžiagą. Atsižvelgiant į paskelbtą gamybos apimtį, korpuso liejimo ketaus dalių tinkamumas yra tiesioginis.

Kada nurodyti liejimą iš korpuso, o ne vaško liejimą: sprendimų vadovas

Naudokite šią lentelę kaip atrankos įrankį, o ne kaip brėžinio apžvalgos su tiekėju pakaitalą.

Stalo logika yra paprasta. Jei detalės funkciniai reikalavimai patenka į liejimo formos liejimo galimybių langelį, nurodant prarastą vaško liejimą, sąnaudos padidinamos, o vertės nėra. Jei detalės reikalavimai nepatenka už šio lango, nurodant apvalkalo liejimą kyla rizika. Sprendimas turėtų būti nulemtas piešinio, o ne pagal numatytąjį bet kurio proceso pasirinkimą.

„Shell“ formų liejimo dalių pirkimų kontrolinis sąrašas

Priėmus sprendimą dėl proceso, pokalbyje apie pirkimą reikėtų sutelkti dėmesį į detales, kurios lemia, ar pristatyti liejiniai atitinka brėžinį ir numatomas išlaidas.

• Brėžinių ir įrankių apžvalga. Patvirtinkite, kad tiekėjas suprojektuos užtvarų ir stovų sistemą, šerdies išdėstymą ir ertmių skaičių pagal jūsų 3D brėžinį ir medžiagos specifikacijas. Modelio dizainas tiesiogiai veikia derlių ir liejimo patikimumą, todėl šio žingsnio nereikėtų skubėti.
• Medžiagos patikrinimas. Paklauskite, ar tiekėjas atlieka gaunamos žaliavos ir pilamo metalo spektrinę analizę. Qingdao Qiangsenyuan spektrinė analizė yra standartinio proceso, skirto kompozicijai patvirtinti, dalis. Pilko ir kaliojo ketaus atveju tai yra pagrindinis, bet svarbus patikrinimas.
• Pirmojo gaminio apžiūra. Prieš masinę gamybą tiekėjas turėtų išlieti nedidelį skaičių pavyzdžių ir patikrinti išvaizdą, matmenis ir mechanines savybes. Prieš patvirtindami vykdymą, peržiūrėkite šią ataskaitą pagal brėžinį.
• Modelio nuosavybė ir gyvenimo trukmė. Išsiaiškinkite modelio mokesčio struktūrą ir tai, kas atsitiks, kai modelis baigsis. Qingdao Qiangsenyuan paskelbta politika yra vienkartinis pelėsių mokestis už dalį ir nemokamas pakeitimo modelis, kai originalas pasiekia savo naudojimo laiką. Patvirtinkite, kad tai taikoma konkrečiai jūsų daliai.
• Apdirbimo riba. Nuspręskite, ar perkate liejamas dalis, ar gatavas dalis, ir atitinkamai nurodykite apdirbimo standartą. Jei reikalinga apdaila, brėžinyje turi būti nurodyta, kokie paviršiai apdirbti ir kokia leistina nuokrypa.
• Apimtis ir pristatymo laikas. Patvirtinkite minimalų užsakymo kiekį ir numatomą gamybos laiką. Tai priklauso nuo modelio pasirengimo, medžiagų prieinamumo ir esamos parduotuvės apkrovos, todėl geriausia juos aptarti kaip citatos dalį, o ne daryti prielaidą iš bendrųjų pajėgumų pareiškimo.

Viena pastaba dėl taikymo srities: šis kontrolinis sąrašas skirtas techniniams patvirtinimams, būdingiems liejimo formoms. Platesni tiekėjų vertinimo kriterijai, tokie kaip kokybės vadybos sistemos ar audito istorija, yra atskira tema.

DUK

Kokią toleranciją gali išlaikyti liejimo formos korpusas?
CT7–9 yra paskelbta Qingdao Qiangsenyuan proceso galimybė. Tiksli tam tikro matmens tolerancija priklauso nuo dydžio segmento, lydinio ir modelio dizaino, todėl brėžinį reikėtų peržiūrėti kartu su tiekėju, o ne vertinti pagal vieną skaičių.

Ar korpuso liejimas gali pakeisti prarastą vaško liejimą?
Kai kurioms dalims taip. Jei tolerancijos reikalavimas yra CT7–9 arba laisvesnis, paviršiaus apdailos reikalavimas yra Ra 12,5–25 μm arba šiurkštesnis, o gamybos apimties pakanka modeliui amortizuoti, korpuso liejimas dažnai yra ekonomiškesnis pasirinkimas. Tai nėra pakaitalas, kai detalei reikalingas smulkesnis tikslumas arba plonesnės sienos, nei galima pasiekti naudojant apvalkalo formavimo procesą.

Kokios medžiagos yra tinkamos liejimui iš apvalkalo?
Qingdao Qiangsenyuan procesas daugiausia naudojamas pilkajam ketui ir kaliojo ketaus dalims. Korpuso formavimas kaip procesas yra suderinamas su kitais juodaisiais ir spalvotaisiais metalais, tačiau medžiagos prieinamumas turi būti patvirtintas tiekėjui pagal jūsų konkrečią paskirtį.

Kaip modelio kaina įtakoja pasirinkimą tarp apvalkalo formavimo ir investicinio liejimo?
Korpuso formų modeliai paprastai yra pigesni nei investiciniai liejimo įrankiai. Dėl mažesnių įrankių sąnaudų pagerėja vidutinių ir didelių kiekių liejimo iš korpuso formų ekonomiškumas. Esant labai mažam kiekiui, modelio kainą vis tiek reikia absorbuoti, o pranašumas susiaurėja. Palyginimas yra kokybinis ir turi būti įvertintas pagal jūsų konkretų užsakymo kiekį ir dalies geometriją.

Kitas žingsnis

Jei vertinate dalį, skirtą liejimui iš apvalkalo, kitas naudingiausias žingsnis yra brėžinio apžvalga. Qingdao Qiangsenyuan apvalkalo liejimo gravitacinės formos liejimo paslauga apima pilkojo ir kaliojo ketaus dalis, kurių paskelbtas leistinas nuokrypis yra CT7–9 ir paviršiaus šiurkštumas Ra 12,5–25 μm. Išsamią proceso informaciją galite peržiūrėti adresu „Shell Form“ liejimas su gravitacija ir pateikti brėžinį, kad būtų galima įvertinti, ar dalis tinka proceso langui.