ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಧ್ಯಮ ನೆಲವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಮ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಆದರೆ ವಿಪರೀತವಲ್ಲ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಿಖರತೆಯ ಗಡಿಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆ ಕರೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನೀಡುವುದು.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್-ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ತೆಳುವಾದ, ಕಠಿಣವಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ನಂತರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಶೆಲ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳ ಬೈಂಡರ್ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರಳು ಎರಕದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ: ಇದು ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸವೆದು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೂಲ ಅನುಕ್ರಮವು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮಾದರಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಾಖವು ರಾಳವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ದಪ್ಪದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಶೆಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Qingdao Qiangsenyuan ನಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ. ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅದು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಗಡಿಗಳು: ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಲುಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ
Qingdao Qiangsenyuan ನಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಖರತೆಯ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ಅಂಕಿಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ CT7–9, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ರಾ 12.5-25μm, ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 3ಮಿ.ಮೀ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಇವು.
CT7–9 ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಒಂದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. 100mm ಆಯಾಮಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ದರ್ಜೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ± 0.5 ರಿಂದ ± 1.0mm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ; ನಿಖರವಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಆ ಆಯಾಮ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಯಂತ್ರದ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಂತೆ ಉಳಿಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. Ra 12.5-25μm ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಗೋಚರವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3mm ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಉಪಯುಕ್ತ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ತುಂಬುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮಿಸ್ರನ್ಗಳ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೂಡಿಕೆ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕವು ಮೇಲಿನ ಅಂಕಿಗಳಿಗಿಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆ ಅಂತರವು ನಿಜವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಧಾರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರದ ಕಾರಣ ಇದು. CT7–9 ಮತ್ತು Ra 12.5–25μm ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರುವಾಗ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅದು ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕುರಿತು ಇನ್ನೊಂದು ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಕ್ವಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಹಿತ್ಯವು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಯಾವ ಭಾಗಗಳು ಸೂಟ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್?
ಮಧ್ಯಮ-ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಸರಳವಾದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕಲು ಒಂದು ಭಾಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಏಕೈಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳು, ಉತ್ತಮವಾದ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 3mm ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಪಂಪ್ ದೇಹಗಳು, ಮತ್ತು ಕವಾಟ ವಸತಿಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಬ್ಯಾಚ್ ಆಯಾಮವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಂತೆಯೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು-ಬಾರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಆ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣವು ಗಣನೀಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು CT7–9 ರೊಳಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಪರಿಶೀಲನೆ: ಭಾಗವು ಸಂಯೋಗವಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಅದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕಾಣಬೇಕೇ? ಅದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಆದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆಯೇ ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆ-ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿಲ್ಲವೇ? ಮೂರಕ್ಕೂ ಉತ್ತರ ಹೌದು ಎಂದಾದರೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗಂಭೀರ ಪರಿಗಣನೆಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿರುದ್ಧ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ನಿಖರತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್‌ಗಳು
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾಪಾರವು ಮೂರು ಅಸ್ಥಿರಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ: ನಿಖರತೆ, ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ.
ನಿಖರವಾಗಿ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪಾಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. CT7-9 ಮತ್ತು Ra 12.5-25μm ವಿಂಡೋವು ಅನೇಕ ಪಂಪ್, ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಯು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಶೆಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಿಕ್ಕು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಹಗುರವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಮೇಲೆ, ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವೆಚ್ಚವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆದೇಶವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಭೋಗ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ಇನ್ನೂ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಾದರಿಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಶೆಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ವಿಪರೀತವಾಗಿದ್ದಾಗ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಭಾಗದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಸಮರ್ಥಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಅದೇ ತರ್ಕವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ದೃಢೀಕರಣವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಕಟಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಿದ ಫಿಟ್ ಹೆಚ್ಚು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಯಾವಾಗ ಸೂಚಿಸಬೇಕು: ನಿರ್ಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅಲ್ಲ.
| ನಿರ್ಧಾರದ ಅಂಶ | ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಕಡೆಗೆ ಒಲವು | ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಕಡೆಗೆ ಒಲವು |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ | CT7-9 ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ | CT7 ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ | ರಾ 12.5-25μm ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ | ರಾ 12.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ | 3 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು | 3mm ಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗೆ, ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿವರ |
| ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ | ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು, ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಮೋಚನೆಗೊಳಿಸಬಹುದು | ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣ, ಅಥವಾ ನಿಖರತೆಯು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ |
| ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವೆಚ್ಚದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ | ಕಡಿಮೆ ಟೂಲಿಂಗ್ ಬಜೆಟ್ ಆದ್ಯತೆ | ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಸಮರ್ಥಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪರಿಕರ ಹೂಡಿಕೆ |
ಮೇಜಿನ ಹಿಂದಿನ ತರ್ಕ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಭಾಗದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಂಡೋದೊಳಗೆ ಬಿದ್ದರೆ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಿಟಕಿಯ ಹೊರಗೆ ಬಿದ್ದರೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬೇಕು, ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ಆದ್ಯತೆಯಿಂದ ಅಲ್ಲ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿತರಣೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿವರಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು.
- ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮ್ಮ 3D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕೋರ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಸದೃಢತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಹಂತವನ್ನು ಹೊರದಬ್ಬಬಾರದು.
- ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ. ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಸುರಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ರೋಹಿತದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. Qingdao Qiangsenyuan ನಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ.
- ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನೋಟ, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬೇಕು. ರನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ ಈ ವರದಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಮಾದರಿ ಮಾಲೀಕತ್ವ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ. ನಮೂನೆ ಶುಲ್ಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ತನ್ನ ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ. Qingdao Qiangsenyuan ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ನೀತಿಯು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಅಚ್ಚು ಶುಲ್ಕವಾಗಿದೆ, ಮೂಲವು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಉಚಿತ ಬದಲಿ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
- ಯಂತ್ರದ ಗಡಿ. ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಸೂಚಿಸಬೇಕು.
- ಸಂಪುಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ. ನಿಮ್ಮ ಪಾಲಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಇವುಗಳು ಮಾದರಿಯ ಸಿದ್ಧತೆ, ವಸ್ತು ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಂಗಡಿಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೇಳಿಕೆಯಿಂದ ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ಉದ್ಧರಣದ ಭಾಗವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಈ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಢೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಆಡಿಟ್ ಇತಿಹಾಸದಂತಹ ವಿಶಾಲವಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
FAQ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಾವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು?
CT7–9 ಎಂಬುದು Qingdao Qiangsenyuan ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಪ್ರಕಟಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮದ ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಗಾತ್ರದ ವಿಭಾಗ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿರುದ್ಧ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಬದಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕವನ್ನು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೌದು. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು CT7-9 ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು Ra 12.5-25μm ಅಥವಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಭೋಗ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಲುಪಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಇದು ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?
Qingdao Qiangsenyuan ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇತರ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಬರಾಜುದಾರರೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವೆಚ್ಚವು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನವು ಕಿರಿದಾಗುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಕೆಯು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಮುಂದಿನ ಹಂತ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯಾಗಿದೆ. Qingdao Qiangsenyuan ನ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕದ ಸೇವೆಯು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, CT7–9 ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ 12.5-25μm ನ ಪ್ರಕಟಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಂಡೋಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ.
