Pàirtean iomlaid teas: Dealbhadh tilgeadh, taghadh alloy agus molaidhean smachd creimeadh 

Bidh pàirtean iomlaid teas ag obair fo theodhachd eadar-dhealaichte fad-ùine, cuideam caochlaideach agus suidheachaidhean conaltraidh meadhanach leantainneach, far am faod aon locht dealbhaidh, roghainn stuthan neo-iomchaidh no locht tilgeadh leantainn gu dùnadh ris nach robh dùil, aodion meadhanach agus ùine downt siostam cosgail. Eu-coltach ri co-phàirtean soitheach cuideam coitcheann, feumaidh pàirtean iomlaid teas tilgeadh neart structarail, reusantachd slighe sruthadh agus strì an aghaidh creimeadh fad-ùine a chothromachadh aig an aon àm. Airson innleadairean pròiseas, innleadairean uidheamachd agus measadairean teignigeach solarachaidh ann an gnìomhachasan ceimigeach, peitriceimiceach, cungaidh-leigheis agus bidhe, bidh co-dhùnaidhean dealbhaidh tilgeadh mì-reusanta gu tric a’ gineadh cunnartan falaichte nach gabh an làn chomharrachadh eadhon às deidh deuchainnean cuideam àbhaisteach. Tha an iùl seo gu riaghailteach a’ còmhdach riaghailtean àbhaisteach structar tilgeadh, taghadh alloy a tha an aghaidh creimeadh tro mheadhan, optimization siostam gating, riatanasan làimhseachadh teas, sgrùdadh teann agus molaidhean smachd creimeadh practaigeach, gus do chuideachadh le bhith a’ seachnadh fàilligidhean cumanta ann an saothrachadh pàirt iomlaidear teas àbhaisteach.

1. Carson a tha dealbhadh tilgeadh cudromach airson pàirtean iomlaid teas gnìomhachais

Bidh mòran de sgiobaidhean dealbhaidh an toiseach a’ làimhseachadh phàirtean iomlaid teas mar phàirtean meacanaigeach sìmplidh agus a’ dèanamh leth-bhreac de loidsig dealbhaidh pàirt cuideam àbhaisteach gu dìreach, a bhios gu tric a’ leantainn gu fìor dhuilgheadasan ann an obrachadh nas fhaide air adhart. Tilg pàirtean iomlaid teas chan e dìreach taicean structarail a th’ ann an leithid bileagan tiùba, nozzles inlet/outlet agus sligean roinnte; tha iad cuideachd na chrìoch cuideam a tha a 'ceangal gu dìreach ri meadhan pròiseas. Dh’ fhaodadh dealbhadh tilgeadh neo-iomchaidh porosity crìonadh falaichte a thoirt a-steach, tiugh balla neo-chòmhnard agus cuideam fuigheall nach gabh a thoirt air falbh, nach gabh cuir às gu tur eadhon le làn innealachadh às deidh sin.

An coimeas ri pàirtean làn-inneal air an gearradh bho gheàrdan cruaidh, faodaidh co-phàirtean iomlaid teas tilgeadh a tha air an dealbhadh gu ceart structaran cuairteachaidh sruth iom-fhillte ann an cumadh faisg air lìon a chruthachadh ann an aon cheum dòrtadh, a’ lughdachadh gu mòr meud innealachaidh, sgudal stuthan agus cosgais saothrachaidh iomlan. Ach chan obraich a ’bhuannachd seo ach nuair a tha an dealbhadh tilgeadh fhèin a’ làn bheachdachadh air riatanasan sònraichte uidheamachd iomlaid teas. Tha suidheachaidhean fàiligeadh cumanta leithid sgàineadh creimeadh cuideam ionadail aig ceann-rathaid an nozzle, bacadh slighe sruthadh air adhbhrachadh le gainmheach tilgeadh fuigheall, agus aodion aig groove ròin duilleag tiùba, sa mhòr-chuid freumhaichte ann an co-dhùnaidhean dealbhaidh tilgeadh mì-reusanta a chaidh a dhèanamh aig ìre thràth, seach mearachdan innealachaidh nas fhaide air adhart.

2. Structaran Cast àbhaisteach agus Riaghailtean Dealbhaidh airson Co-phàirtean iomlaid teas

Am measg nan co-phàirtean iomlaid teas tilgeadh as fharsainge ann am pròiseactan gnìomhachais tha tilgeadh duilleag tiùba, flanges nozzle, còmhdach crìochnachaidh iomlaid teas, sligean sruthadh roinnte agus blocaichean ceangail gluasaid. Tha na prìomhachasan dealbhaidh tilgeadh fhèin aig gach aon de na structaran àbhaisteach sin a bheir buaidh dhìreach air earbsachd pàirt deireannach.

Airson tilgeadh duilleag tiùba, is e an riaghailt as deatamaiche a bhith a’ cumail suas èideadh tighead balla thairis air an raon truinnsear gu lèir. Cruthaichidh earrannan tiugh brùideil aig suidheachadh a’ bhobhstair gu furasta àiteachan teth iomallach aig àm daingneachadh, a’ leantainn gu porosity crìonadh a-staigh nach gabh a lorg eadhon le sgrùdadh àbhaisteach UT ann an cuid de chùisean. Feumaidh a h-uile oisean biorach aig a’ cho-bhann eadar an duilleag tiùba agus an flange iomaill a bhith air a dhealbhadh le radius gluasaid gu leòr, gus puingean cuideam cuideam a sheachnadh a thig gu bhith nan stòran tòiseachaidh de sgàineadh sgìths fo rothaireachd teòthachd a-rithist.

Airson sligean cuairteachaidh sruthadh agus tilgeadh còmhdach deiridh, feumar an t-slighe sruthadh a-staigh a dhealbhadh gus oiseanan marbh domhainn nach gabh a ghlanadh às deidh an tilgeadh a sheachnadh. Thèid pìosan gainmhich agus sligean ceirmeag a tha air fhàgail nach gabh a thoirt air falbh a tha air am fàgail taobh a-staigh an t-slighe sruth a ghiùlan a-steach don phasgan tiùba iomlaid teas rè obrachadh, ag adhbhrachadh bacadh sruthadh agus corran bleith ionadail luathaichte. Chan eil an tighead balla as ìsle a thathar a’ moladh airson tilgeadh structarail iomlaid teas nas lugha na 6mm airson pàirtean stàilinn gun staoin, agus gun a bhith nas lugha na 8mm airson pàirtean cuideam stàilinn gualain le earrann mhòr. Feumaidh a h-uile uachdar seulachaidh èiginneach cuibhreann innealachaidh gu leòr a ghlèidheadh, gus dèanamh cinnteach nach nochd an uachdar crìochnaichte mu dheireadh lochdan porosity tilgeadh.

3. Taghadh Alloy a tha an-aghaidh creimeadh a rèir Pròiseas Meadhanach

Chan urrainn taghadh stuthan airson pàirtean iomlaid teas a bhith an urra ri leabhraichean-làimhe stuthan coitcheann a-mhàin; feumaidh e a bhith a rèir an fhìor mheadhan obrachaidh, teòthachd, dùmhlachd agus ìre neo-chunbhalachd a’ phròiseict shònraichte. Bidh taghadh an alloy ceàrr an dàrna cuid ag adhbhrachadh fàilligeadh ro-luath corrach ann an ùine seirbheis gu math goirid, no a’ leantainn gu cus-thasgadh neo-riatanach nach toir buannachd dha-rìribh.

3.1 Pàirtean tilgeadh stàilinn gun staoin airson uisge coitcheann agus meadhanan corrach tlàth

Pàirtean tilgeadh stàilinn gun staoin an roinn stuthan as fharsainge a thathas a’ cleachdadh airson co-phàirtean iomlaid teas ann an uisge glan, smùid, fuasgladh organach agus suidheachaidhean uisge gnìomhachais corrach bog. Tha 304 tilgeadh stàilinn gun staoin freagarrach airson uisge glan le teòthachd àbhaisteach agus siostaman iomlaid teas coitcheann neo-chreimneach, ach chan eilear gam moladh airson suidheachaidhean seirbheis far a bheil dùmhlachd ion clorid nas àirde na 50ppm airson obrachadh leantainneach fad-ùine.

Bidh tilgeadh stàilinn gun charbon ìosal 316L agus 316LVM a’ toirt tuilleadh leasachaidh air strì an aghaidh tilgeadh agus strì an aghaidh corrach eadar-roinneil, gan dèanamh mar an roghainn prìomh-shruthach airson a’ mhòr-chuid de luchd-iomlaid teas gnìomhachais àbhaisteach a bhios a’ conaltradh ri meadhanan pròiseas beagan creimneach. Fo chumhachan corrach tlàth coitcheann, faodaidh pàirtean stàilinn gun staoin 316L coileanadh seasmhach fad-ùine a chumail aig teòthachd obrachaidh leantainneach suas gu timcheall air 300 ° C. Eadhon airson 316L, bidh foillseachadh fad-ùine air dùmhlachd àrd clorid os cionn 200ppm aig teòthachd àrdaichte fhathast ag àrdachadh gu mòr an cunnart bho bhith a’ slugadh creimeadh agus sgàineadh coirbeachd cuideam. Feumaidh a’ chrìoch tagraidh soilleir seo a bhith air a mhìneachadh gu soilleir aig ìre dealbhaidh, an àite dìreach a bhith a’ leudachadh stàilinn gun staoin gu gach suidheachadh creimneach.

3.2 Roghainnean stèidhichte air nicil agus àrd-alloy airson fìor dhroch shìde

Nuair a tha searbhag làidir, clorid dùmhlachd àrd, fuasgladh salainn aig teòthachd àrd no co-phàirtean creimneach cruaidh eile anns nach urrainn stàilinn àbhaisteach seasamh an aghaidh, alloys stèidhichte air nicil, Is e steels duplex stainless agus pàirtean eile a tha an aghaidh creimeadh àrd-alloy am fuasgladh riatanach. Bidh na stuthan sin a’ cumail an aghaidh creimeadh seasmhach ann an àrainneachdan cruaidh far am bi stàilinn àbhaisteach austenitic a’ fàiligeadh gu luath.

Tha suidheachaidhean tagraidh àbhaisteach a’ toirt a-steach luchd-iomlaid teas ann an siostaman caolachaidh searbhag sulfarach tiugh, siostaman faighinn seachad air sàl àrd-teòthachd agus aonadan iomlaid teas pròiseas ceimigeach a bhios a’ làimhseachadh meadhanan organach creimneach. Ged a tha an stuth tùsail agus cosgais tilgeadh co-phàirtean iomlaid teas àrd-alloy mòran nas àirde na stàilinn àbhaisteach, bidh am beatha seirbheis fada nas fhaide gu tric a ’lughdachadh cosgais cuairt-beatha iomlan gu mòr, an taca ri bhith ag ath-nuadhachadh cho-phàirtean stàilinn gun staoin.

4. Dealbhadh Siostam Gating, Làimhseachadh Teas agus Sgrùdadh Tightness

Eadhon le taghadh stuthan ceart agus dealbhadh structarail reusanta, faodaidh droch choileanadh pròiseas tilgeadh fhathast dealbh teisteanasach a thionndadh gu bhith na phàirt iomlaidear teas easbhaidheach. Feumaidh dealbhadh an t-siostam geataidh airson tilgeadh iomlaid teas dèanamh cinnteach gu bheil an raon cuideam èiginneach a’ daingneachadh ann an sreath bhon cheann as fhaide chun riser, gus nach cruthaich sinn amaran leaghaidh aonaranach a bhios a’ cruthachadh porosity crìonadh falaichte taobh a-staigh a ’phàirt. Airson tilgeadh duilleag tiùba tiugh, mar as trice tha feum air meud riser ceart agus ceumannan fuarachaidh gus dèanamh cinnteach à seasmhachd a-staigh.

Tha làimhseachadh teas na cheum eile nach gabh a cho-rèiteachadh airson pàirtean iomlaid teas tilgeadh. Feumaidh tilgeadh stàilinn gun staoin a dhol tro làn làimhseachadh fuasglaidh às deidh a bhith air a dhòrtadh, gus cuir às do sileadh cromium carbide aig crìochan gràin agus ath-nuadhachadh làn aghaidh creimeadh intergranular. Airson tilgeadh shligean iomlaid teas mòr iom-fhillte, thathas a’ moladh gu làidir làimhseachadh teas faochadh cuideam sònraichte às deidh innealachadh garbh, gus an cuideam mòr fuigheall a tha air a chruinneachadh aig àm tilgeadh agus fuarachadh a thoirt air falbh. Às aonais faochadh cuideam ceart, faodaidh am pàirt deformachadh gu mòr às deidh sin innealachadh crìochnachaidh, no eadhon a 'leasachadh sgàineadh neo-fhaicsinneach an dèidh a bhith air a chur ann an seirbheis.

Is e sgrùdadh teann an cnap-starra èiginneach mu dheireadh mus fhàg am pàirt iomlaid teas an fhactaraidh. Mar as trice feumar tilgeadh iomlaid teas gnìomhachais coitcheann gus deuchainn uisgeachaidh a dhèanamh aig 1.5 uair an cuideam dealbhaidh, agus an uairsin deuchainn teannachadh èadhair a dhèanamh fo chuideam dealbhaidh le dòigh lorgaidh aodion iomchaidh. Airson co-phàirtean iomlaid teas a thathas a’ cleachdadh ann am meadhan puinnseanta, lasanta no fìor permeable, gu tric feumar deuchainn aoidionachd helium a bharrachd gus dèanamh cinnteach nach eil slighe meanbh-aodion ann nach urrainnear a lorg le deuchainn uisgeachaidh àbhaisteach.

5. Stàilinn vs Nickel Alloy Teas Exchanger Pàirtean: Practaigeach Coimeas

Tha puing co-dhùnaidh cumanta aig mòran de sgiobaidhean innleadaireachd: am bu chòir dhaibh pàirtean tilgeadh stàilinn gun staoin a thaghadh no ùrachadh gu pàirtean iomlaid teas nicil alloy airson pròiseact sònraichte. Cha bu chòir an co-dhùnadh seo a dhèanamh a-mhàin le bhith a 'coimhead air a' phrìs ceannach tùsail, ach cuideachd beachdachadh air ceithir prìomh tomhasan: cosgais stuthan, duilgheadas saothrachaidh, beatha corrach ris a bheil dùil agus cearcall cumail suas iomlan.

Airson pròiseactan le buidseat cuibhrichte agus suidheachaidhean meadhanach tlàth, faodaidh pàirtean tilgeadh stàilinn stainless teisteanasach le post-giullachd ceart coileanadh fìor earbsach a choileanadh mar-thà. Ach airson fìor dhroch shuidheachaidhean far nach urrainn do stàilinn gun a bhith a 'coinneachadh ris a' bheatha dealbhaidh a tha a dhìth, mar as trice bidh a bhith a 'taghadh stàilinn gun staoin gus a' chiad chosgais a shàbhaladh a 'leantainn gu cosgais iomlan mòran nas àirde air adhbhrachadh le dùnadh gun phlanadh, tubaist aodion agus ath-nuadhachadh pàirt tric. Anns na cùisean sin, ùrachadh gu pàirtean a tha an aghaidh creimeadh nicil alloy is e an roghainn as reusanta a thaobh teicnigeach agus eaconamach.

6. Molaidhean smachd corrach cumanta ann an ìre saothrachaidh

Chan eil mòran de dhuilgheadasan coirbeachd a ghabhas seachnadh ann am pàirtean iomlaid teas air an adhbhrachadh le taghadh ìre stuthan ceàrr, ach le làimhseachadh neo-iomchaidh aig ìre saothrachaidh. Is e a’ chiad rud practaigeach a bhith a’ toirt air falbh a h-uile gainmheach tilgeadh a tha air fhàgail, stuth slige ceirmeag agus sgèile ogsaid bho gach cuid uachdar a-staigh agus a-muigh às deidh leagail a thilgeil. Brisidh fuigheall silicate sam bith a tha air fhàgail air an uachdar meatailt am film fulangach gu h-ionadail agus bidh e na thoiseach tòiseachaidh airson corrachadh luathaichte ann an gnìomh.

Is e an dàrna rud cudromach a bhith a’ toirt air falbh a h-uile oirean biorach, comharran innealan agus lorgan cuideam cuideam a tha air fhàgail às deidh innealachadh. Faodaidh eadhon sgrìob bheag biorach air an uachdar ròin no balla slighe sruthadh a thighinn gu bhith na àite tòiseachaidh creimeadh cuideam fo ghnìomhachd còmhla de chuideam tensile agus meadhan creimneach. Is e an treas tip a bhith a’ dèanamh làimhseachadh pasivation ceart air pàirtean iomlaid teas stàilinn gun staoin às deidh an innealachadh deireannach. Cha leasaich fulangas neo-iomchaidh le dùmhlachd ceàrr, ùine conaltraidh gu leòr no rinsing iar-làimhseachaidh neo-choileanta an aghaidh creimeadh, agus dh’ fhaodadh eadhon ceimigean creimneach a tha air fhàgail fhàgail air an uachdar a luathaicheas fàilligeadh coirbeachd nas fhaide air adhart.

7. Ceistean Cumanta

• Q1: Dè an tighead balla as ìsle a ghabhas a choileanadh gu seasmhach airson structaran slighe sruthadh iomlaid teas?
  A: Airson pàirtean tilgeadh stàilinn gun staoin, tha an tighead balla as ìsle seasmhach airson structaran slighe sruthadh iomlaid teas iom-fhillte mar as trice timcheall air 6mm. Airson co-phàirtean iomlaid teas àbhaisteach glè bheag, faodar tiugh balla sìos gu 4mm a choileanadh às deidh optimization pròiseas cuimsichte, ach feumar seo a dhearbhadh aig ìre dealbhaidh tràth gus riatanasan neo-phractaigeach a sheachnadh.
• Q2: A bheil feum aig a h-uile pàirt iomlaid teas 100% làn sgrùdadh radagrafaigeach?
  A: Chan eil a h-uile. Bu chòir farsaingeachd agus co-roinn deuchainn neo-sgriosail a dhearbhadh a rèir ìre cuideam, cunnart meadhanach agus sònrachadh pròiseict buntainneach. Airson meadhan coitcheann neo-phuinnseanta, neo-lasanta aig cuideam ìosal gu meadhanach, mar as trice bithear a’ gabhail ri sgrùdadh samplachaidh stèidhichte air earrannan èiginneach. Ach airson co-phàirtean iomlaid teas a bhios a’ làimhseachadh meadhan cunnartach, tha feum air làn sgrùdadh tomhas-lìonaidh air a h-uile tàthadh cuideam agus tilgeadh raointean èiginneach.
• Q3: An urrainnear tilgeadh iomlaid teas a chàradh le tàthadh às deidh dha faighinn a-mach mu lochdan beaga porosity air an uachdar?
  A: Tha, ach feumar am modh càraidh tàthaidh aontachadh a rèir sònrachadh uidheamachd cuideam co-fhreagarrach, agus feumar làn làimhseachadh teas iar-weld agus sgrùdadh teann a-rithist às deidh a chàradh. Bheir càradh tàthaidh air thuaiream neo-riaghlaidh às aonais modh-obrach ceart a-steach cuideam fuigheall ùr agus lochdan falaichte a tha nas cunnartaiche na am porosity beag tùsail.

8. Geàrr-chunntas Deireannach

Chan eil earbsachd pàirtean iomlaid teas air a dhearbhadh le aon cheum, ach an toradh còmhla de dhealbhadh structar tilgeadh reusanta, taghadh alloy a tha an aghaidh creimeadh meadhanach, dealbhadh siostam geataidh làn-leasaichte, làimhseachadh teas ceart agus sgrùdadh teann teann. Is e pàirtean tilgeadh stàilinn gun staoin an roghainn as practaigeach agus as èifeachdaiche a thaobh cosgais airson a’ mhòr-chuid de shuidheachaidhean gnìomhachais corrach meadhanach gu meadhanach, fhad ‘s a tha co-phàirtean iomlaid teas àrd alloy stèidhichte air nicil a’ toirt seachad an sàbhailteachd fad-ùine riatanach airson droch shuidheachadh obrach creimneach nach urrainn dha stàilinn àbhaisteach a làimhseachadh.

Le bhith a’ toirt aire do dh’ èideadh tighead a’ bhalla, a’ seachnadh gainmheach tilgeadh fuigheall nach gabh a thoirt air falbh, a’ cuir às do phuingean teannachaidh cuideam geur agus a’ coileanadh làimhseachadh ceart passivation post-tilgeadh anns an ìre saothrachaidh, faodaidh tu gu h-èifeachdach na fàilligidhean ro-luath corrach as cumanta a sheachnadh. Airson pròiseactan tilgeadh iomlaid teas àbhaisteach, is e a bhith a’ dèanamh cho-dhùnaidhean stèidhichte air earbsachd cearcall beatha iomlan seach dìreach a’ phrìs ceannach tùsail an dòigh as èifeachdaiche air ùine downt ris nach robh dùil agus cosgais cumail suas ann an gnìomhachd gnìomhachais fad-ùine a lughdachadh.