Monel შენადნობის ნაწილები: თვისებები, წარმოების პროცესები და სამრეწველო პროგრამები 

მონელის შენადნობის ნაწილები არის სამრეწველო კომპონენტები, რომლებიც დამზადებულია ნიკელ-სპილენძის შენადნობის სისტემისგან და წარმოებულია ჩამოსხმის, დამუშავების ან ფორმირების გზით. ისინი მითითებულია იქ, სადაც ნახშირბადოვანი ფოლადები, უჟანგავი ფოლადები და მრავალი სხვა შენადნობები ვერ იტანს: ზღვის წყლის მომსახურება, ჰიდროფთორმჟავას დამუშავება, შემცირებული მჟავა გარემო და ტუტე პროცესის ნაკადები. Monel შენადნობის ნაწილი არ არის ერთი პროდუქტის კატეგორია. ეს არის კომპონენტების ოჯახი, რომლის მასალის ხარისხი, წარმოების მარშრუტი და ინსპექტირების მოთხოვნები უნდა შეესაბამებოდეს მომსახურების რეალურ მდგომარეობას. ეს სტატია აყალიბებს ამ სურათს მონაკვეთის მიხედვით: რა არის Monel, რომელ ხარისხს აქვს მნიშვნელობა ნაწილებზე, როგორ იქცევა მასალა, როგორ არის არჩეული ჩამოსხმა და დამუშავება, რა ტიპის Monel კომპონენტებია მიღებული, სად გამოიყენება და რა უნდა დაადასტუროს მყიდველმა შეკვეთის გაკეთებამდე.

რა არის Monel შენადნობის ნაწილი?

Monel არის ნიკელ-სპილენძის შენადნობის ოჯახი, რომელშიც ნიკელი არის დომინანტური ელემენტი, ჩვეულებრივ 63% მინიმალური (Ni + Co), სპილენძი, როგორც ძირითადი შენადნობის დანამატი დაახლოებით 28% -დან 34% -მდე დიაპაზონში. ორი ლითონი ქმნის უწყვეტ მყარ ხსნარს, რომელიც შენადნობას აძლევს სტაბილურ ერთფაზიან ავსტენიტურ სტრუქტურას ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში და აყალიბებს მის კოროზიულ ქცევას და სიმტკიცეს.

Monel შენადნობის ნაწილი არის ნებისმიერი კომპონენტი, რომელიც დამზადებულია ამ შენადნობის სისტემიდან: ჩამოსხმული ტუმბოს კორპუსი, დამუშავებული სარქვლის ღერო, ყალბი შესაკრავი, ნაგლინი და შედუღებული სითბოს გადამცვლელი მილი. მასალის მიწოდება შესაძლებელია როგორც ჩამოსხმა, ბარის მარაგი, ფირფიტა, მილი, ჭურჭელი ან მავთული, ხოლო ნაწილის დამზადების მარშრუტი გამომდინარეობს ფორმისა და საჭირო რაოდენობის მიხედვით.

Monel ხშირად ჯგუფდება ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობის ნაწილები, მაგრამ ის არ უნდა განიხილებოდეს როგორც ურთიერთშემცვლელი ყველა ნიკელის შენადნობით. Inconel, Incoloy და Hastelloy მიეკუთვნება სხვადასხვა შენადნობის სისტემებს სხვადასხვა გაძლიერებისა და კოროზიის მექანიზმებით. Monel არის კონკრეტულად ნიკელ-სპილენძის ფილიალი და ამ ფილიალში Monel 400 არის ყველაზე ფართოდ მოხსენიებული კლასი, თუმცა ეს არ არის ერთადერთი. პრაქტიკული განსხვავება მნიშვნელოვანია შესყიდვის ეტაპზე: ნახატი, რომელიც ითხოვს "Monel"-ს UNS ნომრის გარეშე, ინტერპრეტაციისთვის ძალიან დიდ ადგილს ტოვებს.

Monel-ის კოროზიის მექანიზმი უჟანგავი ფოლადისგან მნიშვნელოვნად განსხვავდება. უჟანგავი ფოლადები ეყრდნობა ქრომის მდიდარ პასიურ ფილას. მონელი არ არის დამოკიდებული ქრომის დაცვაზე. მისი წინააღმდეგობა მოდის ნიკელ-სპილენძის მყარი ხსნარიდან, რომელიც თერმოდინამიკურად სტაბილურია შემცირების და ნეიტრალურ გარემოში, სადაც უჟანგავი ფოლადები შეიძლება იბრძვიან. მაგალითად, ზღვის წყალში, 316 ლ უჟანგავი ფოლადი დაუცველია ქლორიდით გამოწვეული ლოკალიზებული შეტევისა და სტრესული კოროზიის ბზარების მიმართ გარკვეულ პირობებში, ხოლო Monel 400 გამოიყენება სპეციალურად იმიტომ, რომ ის ეწინააღმდეგება ქლორიდის სტრესის კოროზიას და კარგად მუშაობს ზღვის წყალში. ეს არ ხდის მონელს უნივერსალურად „უკეთესს“; ეს მას განსხვავებულ ინსტრუმენტად აქცევს სხვადასხვა პირობებისთვის, მათ შორის მჟავების შემცირების, ჰიდროფთორმჟავას და საზღვაო გარემოში.

საერთო Monel შენადნობის კლასები და მათი განსხვავებები

სამრეწველო შესყიდვებში Monel-ის შენადნობის ნაწილების უმრავლესობას ორი კლასი შეადგენს: Monel 400 და Monel K-500. ისინი იზიარებენ იგივე ნიკელ-სპილენძის ბაზას, მაგრამ არ არიან ურთიერთშემცვლელნი.

Monel 400 (UNS N04400)

Monel 400 არის მყარი ხსნარის კლასი. იგი ძლიერდება თავად ნიკელ-სპილენძის მყარი ხსნარით, ვიდრე ნალექის რეაქციით, და იგი მიეწოდება დამუშავებულ ან ცივად დამუშავებულ მდგომარეობაში პროდუქტის ფორმისა და საჭირო სიმტკიცის დონის მიხედვით. ანეილირებული ღეროსთვის და ზოლისთვის, მინიმალური განსაზღვრული დაჭიმვის სიძლიერე, როგორც წესი, არის 482 MPa (70 ksi), მინიმალური მოსავლიანობით 172 MPa (25 ksi) და მინიმალური დრეკადობით 35%. ტიპიური ანეილირებული მნიშვნელობები უფრო მაღალია - მოხსენებული დაჭიმვის სიძლიერე დაახლოებით 517-620 მპა, გამოსავლიანობა 172-345 მპა და დრეკადობა 35-60% ფორმისა და ზომის მიხედვით. ეს მნიშვნელობები განსხვავდება პროდუქტის ფორმის, ზომისა და ტესტის სტანდარტის მიხედვით, ამიტომ შესყიდვის სპეციფიკაცია უნდა მიუთითებდეს მოქმედ ASTM ან AMS სტანდარტზე, ვიდრე დაეყრდნოს მონაცემთა ერთ ფურცელს.

Monel 400 ხელმისაწვდომია ფირფიტის, ფურცლის, ზოლის, ზოლის, ღეროს, მილის, მილის, გაყალბების მარაგის და ჩამოსხმის სახით. პროდუქტის საერთო სტანდარტები მოიცავს ASTM B127 ფირფიტისა და ფურცლისთვის, ASTM B164 ღეროებისა და ზოლებისთვის, ASTM B165 უწყვეტი მილებისთვის და ASTM B564 გაყალბებისთვის. შესყიდვების ენაზე, "Monel 400 part" და "Monel alloy 400 part" ჩვეულებრივ ნიშნავს იგივეს: UNS N04400-ისგან დამზადებულ ნაწილს. UNS ნომერი არის ცალსახა იდენტიფიკატორი ნახატზე დასაყენებლად.

Monel K-500 (UNS N05500)

Monel K-500 არის ასაკობრივად გამაგრებული ვერსია. ის ინარჩუნებს ნიკელ-სპილენძის ფუძეს, მაგრამ ამატებს ალუმინს და ტიტანს, რომლებიც ქმნიან მოწესრიგებული Ni3(Al,Ti) წვრილ γ′ ნალექებს კონტროლირებადი დაბერების მკურნალობის დროს. ნალექის ეს რეაქცია არსებითად ზრდის ძალას. ASTM B865 / AMS 4676-მდე ცივად დაძველებული ღეროებისა და ღეროებისთვის, მინიმალური დაჭიმვის სიძლიერე, როგორც წესი, არის 896 MPa (130 ksi) და მინიმალური წევის ძალა 586 MPa (85 ksi). ტიპიური დაძველების მნიშვნელობები უფრო მაღალია - დაახლოებით 1,100 მპა დაჭიმულობა და 790 მპა გამოსავლიანობა, დრეკადობით დაახლოებით 20%.

დაბერების მკურნალობა დამოკიდებულია პროდუქტის ფორმაზე და მარეგულირებელ სპეციფიკაციაზე. დამუშავებული მასალისთვის წარმომადგენლობითი გრაფიკია 580-590°C 8-10 საათის განმავლობაში, რასაც მოჰყვება ჰაერის გაგრილება; გაზაფხულის ტემპერატურული მასალისთვის, 530–540°C 4–6 საათის განმავლობაში, რასაც მოჰყვება ჰაერის გაგრილება. პროდუქტის სხვა ფორმებმა შეიძლება გამოიყენონ დროის ტემპერატურის სხვადასხვა კომბინაციები უფრო ფართო დიაპაზონში. K-500 შესყიდვის შეკვეთა უნდა მიუთითებდეს მოქმედ სტანდარტზე და მიუთითებდეს საჭირო პირობაზე და არა ერთი უნივერსალური დაბერების ციკლის დაშვება.

პრაქტიკული განსხვავება ნაწილების შერჩევისას პირდაპირია. Monel 400 არჩეულია იქ, სადაც კოროზიის წინააღმდეგობა და ფორმირებადი პრიორიტეტია და საკმარისია ზომიერი სიმტკიცე. Monel K-500 არჩეულია იქ, სადაც საჭიროა იგივე კოროზიის წინააღმდეგობა, მაგრამ ნაწილმა ასევე უნდა გაატაროს უფრო მაღალი მექანიკური დატვირთვა ან გაუძლოს ცვეთას: ტუმბოს ლილვები, იმპულსები, სარქვლის ღეროები და მაღალი სიმტკიცის შესაკრავები ტიპიური K-500 აპლიკაციებია. K-500 ასევე რჩება არამაგნიტური დაახლოებით −101°C (−150°F), რაც მნიშვნელოვანია ნავთობის გარკვეულ საბადოსა და ელექტრონულ კომპონენტებში.

მყიდველმა არ უნდა იფიქროს, რომ K-500 ნაწილი შეიძლება უბრალოდ შეიცვალოს Monel 400 ნაწილით, ან პირიქით. დაბერების მკურნალობა ოდნავ ცვლის ზომებს, დამუშავების ქცევა განსხვავდება და ძალა-სიმტკიცე ბალანსი არ არის იგივე. ნახაზზე და შესყიდვის შეკვეთის ნომრის გამოსახვა უნდა შეესაბამებოდეს დანიშნულ სერვისულ მოვალეობას.

არსებობს სხვა კლასები Monel, როგორიცაა Monel 401 და Monel 404, მაგრამ ისინი იკავებენ უფრო ვიწრო ნიშებს და არ არიან ძირითადი კლასები, რომლებიც გვხვდება ზოგადად Monel შენადნობის კომპონენტების შესყიდვისას. სამრეწველო ყიდვის გადაწყვეტილებების უმეტესობისთვის, 400-დან K-500-ის განსხვავება არის ის, რაც პირველ რიგში მნიშვნელოვანია.

Monel შენადნობის ნაწილების ძირითადი თვისებები

თვისებები, რომლებიც Monel-ს ნაწილებად სასარგებლოს ხდის, არ არის ერთი სათაური ნომერი. ეს არის კომბინაცია: კოროზიის წინააღმდეგობა კონკრეტულ მედიაში, ზომიერი და მაღალი სიძლიერის დონე, კარგი სიმტკიცე და პროგნოზირებადი ფიზიკური ქცევა. ნაწილის დიზაინისა და შესყიდვისთვის მნიშვნელოვანია ის, თუ როგორ შეესაბამება ეს თვისებები მომსახურების გარემოს.

კოროზიის წინააღმდეგობა დაკავშირებულია კონკრეტულ მედიასთან

Monel 400 კარგად მუშაობს ზღვის წყალში, განსაკუთრებით მიედინება ზღვის წყალში და ნეიტრალურ და ტუტე მარილის ხსნარებში. ის განსაკუთრებით მდგრადია მარილმჟავას და ჰიდროქლორინის მჟავების მიმართ მათი დეაერაციის დროს და კარგ გამძლეობას ავლენს გოგირდმჟავას შემცირების პირობებში. ჰიდროფლუორმჟავას სერვისში ხშირად ირჩევენ მონელს, რადგან მისი წინააღმდეგობა ძნელია შეესაბამებოდეს უჟანგავი ფოლადის ან ტიტანის. შეზღუდვა თანაბრად მნიშვნელოვანია: აერაცია ზრდის ამ მჟავებში კოროზიის სიჩქარეს და მჟავა მჟავების ჟანგვის მარილები, როგორიცაა რკინის ქლორიდი, იწვევს ცუდ წინააღმდეგობას. Monel არ არის ზოგადი დანიშნულების "მჟავაგამძლე" შენადნობი; მისი უპირატესობა კონცენტრირებულია აღმდგენი და არაჟანგვის გარემოში.

ეს არის საშუალო სპეციფიკური ქცევა იმის გამო, რომ Monel შენადნობის ნაწილი არასოდეს არ უნდა იყოს მითითებული მხოლოდ „კოროზიის წინააღმდეგობის“ საფუძველზე. შესყიდვის გადაწყვეტილებას სჭირდება საშუალო, კონცენტრაცია, სამუშაო ტემპერატურა და აერაციის მდგომარეობა. ამის გარეშე, მასალის შერჩევა არასრულია.

ნაწილების შესაბამისი მექანიკური და ფიზიკური ქცევა

Monel 400 აერთიანებს ზომიერ და მაღალ სიძლიერეს კარგ ელასტიურობას და სიმტკიცეს. ის ინარჩუნებს სასარგებლო მექანიკურ თვისებებს ჰაერში 480°C-მდე ტემპერატურიდან ნულამდე ტემპერატურიდან, რომლის მიღმაც სკალირება ხდება შეზღუდვა. Monel 400-ის სიმკვრივე არის დაახლოებით 8,8 გ/სმ³, თერმული კონდუქტომეტრული დაახლოებით 21,8 W/m·K და შენადნობი ოდნავ მაგნიტურია ოთახის ტემპერატურაზე კურიის ტემპერატურით 20°C-დან 50°C-მდე. ეს ფიზიკური მნიშვნელობები მნიშვნელოვანია ნაწილის დიზაინში: სიმკვრივე გავლენას ახდენს წონასა და ინერციაზე მბრუნავ კომპონენტებში; თბოგამტარობა გავლენას ახდენს სითბოს გადაცემაზე გადამცვლელ ნაწილებში და სითბოს წარმოქმნაზე დამუშავების დროს; უმნიშვნელო მაგნეტიზმი მნიშვნელოვანია ინსტრუმენტებსა და კომპონენტებში, სადაც მაგნიტური გამტარიანობა კონტროლდება.

Monel K-500 აგებულია იმავე კოროზიულ ბაზაზე, მაგრამ აწვდის მნიშვნელოვნად მაღალ სიმტკიცეს დაბერების შემდეგ. ის რჩება არამაგნიტური დაახლოებით −101°C (−150°F) ტემპერატურამდე, რაც უპირატესობაა ღრმულისა და სენსორის გარკვეულ კომპონენტებში. კომპრომისი არის ის, რომ დაბერების მკურნალობა ამატებს პროცესის ეტაპებს და მოითხოვს ღუმელის კონტროლს; K-500 ნაწილი არ არის უბრალოდ Monel 400 ნაწილი განსხვავებული ეტიკეტით.

სამუშაო გამკვრივება და მისი შედეგები

მონელის შენადნობები სწრაფად ძლიერდება ჭრის და ცივი ფორმირების დროს. დამუშავებისას, ზედაპირული ფენის დაჭიმვა ხდება უშუალოდ საჭრელი კიდის წინ და უკან, რაც ზრდის ჭრის ძალებს, აჩქარებს ხელსაწყოს ცვეთას და შეიძლება გამოიწვიოს ჩაშენებული კიდეები და ზედაპირის ცუდი დასრულება, თუ ოპერაცია არ არის კონტროლირებადი. ეს არ არის მასალის ნაკლი; ეს არის მახასიათებელი, რომელიც აყალიბებს წარმოების გეგმას. ეს არის ასევე მიზეზი იმისა, რომ Monel-ის შენადნობის დამუშავებას ხშირად უახლოვდებიან მკვეთრი ხელსაწყოებით, პოზიტიური სარეკე გეომეტრიით და ჭრის პარამეტრებით, რომლებიც თავიდან აიცილებენ ჭრილში დარჩენას.

ნაწილის მყიდველებისთვის სამუშაოს გამკვრივების ტენდენცია პირდაპირ გავლენას ახდენს შესყიდვებზე. მაღაზია, რომელიც მონელს 316 უჟანგავი ფოლადივით ეპყრობა, სავარაუდოდ, იბრძვის ხელსაწყოს სიცოცხლისუნარიანობასთან, განზომილებიანი თანმიმდევრულობასთან და ზედაპირის მთლიანობასთან. მიმწოდებლის დამუშავების მიდგომა არის ნაწილი იმისა, რაც უნდა შეფასდეს და არა შემდგომი აზრი.

Monel შენადნობის ნაწილების წარმოების პროცესები

მონელის შენადნობის კომპონენტები იწარმოება ოთხი ძირითადი გზით: ჩამოსხმა, დამუშავება, გაყალბება და ფორმირება/შედუღება. ჩამოსხმა და დამუშავება დომინირებს ნაწილის დამზადების ლანდშაფტზე და ისინი აქ განიხილება ამ თანმიმდევრობით.

კასტინგი

ჩამოსხმა გამოიყენება, როდესაც ნაწილის გეომეტრია რთულია, როდესაც საჭიროა შიდა გადასასვლელები ან ბირთვიანი ფუნქციები, ან როდესაც ქსელთან ახლოს ფორმის წარმოებისას ამცირებს მასალის ნარჩენებს და შემდგომ დამუშავებას. ქვიშის ჩამოსხმა, საინვესტიციო ჩამოსხმა და ცენტრიდანული ჩამოსხმა გამოიყენება ნიკელ-სპილენძის შენადნობებზე.

Casting Monel წარმოადგენს პროცესის გამოწვევებს, რომლებიც სამსხმელომ უნდა გააკონტროლოს. შენადნობას აქვს შედარებით მაღალი დნობის დიაპაზონი, დაახლოებით 1,300°C-დან 1,350°C-მდე, და მიდრეკილია გაზის შთანთქმისა და შეკუმშვისკენ, თუ კარიბჭე და აწევა სწორად არ არის დაპროექტებული. ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლი, ობის გამტარიანობა და კვების პრაქტიკა გავლენას ახდენს სიმტკიცეზე. ეს არის სამსხმელო პროცესის საკითხები, მაგრამ ისინი ხდება მყიდველის საკითხი, როდესაც ჩამოსხმა მითითებულია სიმტკიცეზე მოთხოვნის გარეშე. ჩამოსხმის შესყიდვაში უნდა იყოს მითითებული ფორიანობის მიღების კრიტერიუმები და შემოწმების მეთოდი და არა მხოლოდ შენადნობის ხარისხი.

ნიკელის შენადნობის ჩამოსხმის ნაწილები Monel სერვისისთვის ჩვეულებრივ მოიცავს ტუმბოს სხეულებს, სარქვლის სხეულებს, იმპულსებს და ფიტინგებს. სამსხმელო ქარხნის გამოცდილება ნიკელ-სპილენძის შენადნობებთან დაკავშირებით უფრო მნიშვნელოვანი საკვალიფიკაციო კრიტერიუმია, ვიდრე შავი ფერის ჩამოსხმის გამოცდილება, რადგან გამაგრება და გაზის ქცევა განსხვავდება.

დამუშავება

დამუშავების გადასაფარებლები შემობრუნებული, დაფქული, გაბურღული და ხრახნიანი ფუნქციებია და ეს არის ნაგულისხმევი მარშრუტი ზოლის, ფირფიტის ან ჭედურიდან წარმოებული ნაწილებისთვის: ლილვები, ჭანჭიკები, ფლანგები, სარქვლის ღეროები და კონექტორები. Monel 400 დამუშავება ფართოდ გამოიყენება, მაგრამ მოითხოვს პატივისცემას შენადნობის მუშაობის გამკვრივების ქცევისა და მისი მიდრეკილების გამომუშავების სითბოს ჭრის ზონაში.

Monel-ის დამუშავების პრაქტიკული წესები თანმიმდევრულია ტექნიკურ წყაროებში: გამოიყენეთ მკვეთრი, პოზიტიური ინსტრუმენტები; შეინარჩუნეთ ადეკვატური კვება და ჭრის სიღრმე სამუშაოდ გამაგრებული ფენის ქვეშ მოხვედრისთვის; მოერიდეთ გახეხვას ან ბინადრობს; და დაგეგმეთ გაუხეშება და დასრულება ისე, რომ დასრულებულ ზედაპირს დაზიანებული ფენა არ დარჩეს. კარბიდის ხელსაწყოები გავრცელებულია და კერამიკული ან PCBN ხელსაწყოები გამოიყენება ზოგიერთ ოპერაციაში, სადაც მანქანა და დაყენება საკმარისად ხისტია. როდესაც Monel-ის ნაწილს მჭიდრო ტოლერანტობა და ზედაპირის კარგი მოპირკეთება სჭირდება, დამუშავების თანმიმდევრობა შეიძლება მოიცავდეს სტრესის შემსუბუქების საფეხურს უხეშობასა და დასრულებას შორის, დამახინჯების გასაკონტროლებლად.

ნიკელის შენადნობის დამუშავების ნაწილები Monel-ში, შესაბამისად, განსხვავდება უჟანგავი ფოლადის ნაწილებისგან ციკლის დროით და ხელსაწყოების ღირებულებით, მაშინაც კი, როდესაც გეომეტრია მსგავსია. მიმწოდებელი, რომელსაც ეს ესმის, განახორციელებს ციტატას და გეგმავს შესაბამისად; მიმწოდებელს, რომელიც არ ახორციელებს, შეუძლია მიაწოდოს ნაწილები არათანმიმდევრული ზომებით ან ზედაპირის მთლიანობით.

გაყალბება და ფორმირება

გაყალბება გამოიყენება ნაწილებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ მარცვლის ორიენტირებული ნაკადი და გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებები, როგორიცაა ლილვები, სარქვლის ორგანოებიდა მაღალი მთლიანობის შესაკრავები. Monel 400 სამჭედლო მარაგი დაფარულია ისეთი სტანდარტებით, როგორიცაა ASTM B564 და შემდგომში სამჭედლოების დამუშავება შესაძლებელია საბოლოო ზომებამდე. ფორმირება და შედუღება რელევანტურია ფირფიტაზე დაფუძნებული კომპონენტების, მილების შეკრებებისა და შედუღებული ფაბრიკებისთვის. Monel 400-ს აქვს კარგი შედუღება ჩვეულებრივი პროცესებით, შემავსებლის ლითონის შერჩევა და სისუფთავე არის მთავარი კონტროლი; შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება ყოველთვის არ არის საჭირო კოროზიის წინააღმდეგობისთვის, თუმცა სტრესის შემსუბუქება შეიძლება განისაზღვროს განზომილებიანი სტაბილურობისთვის.

Monel-ის მორგებული ნაწილების უმეტესობისთვის, წარმოების მარშრუტი არ არის ერთი პროცესი, არამედ ჯაჭვი. ჩამოსხმული ტუმბოს კორპუსი შეიძლება დამუშავდეს მის ფლანგებზე და ჭაბურღილზე; ყალბი ლილვი შეიძლება იყოს შემობრუნებული, ხრახნიანი და დაფქული. აქედან გამომდინარე, Monel კომპონენტის წარმოება მოიცავს გადაწყვეტილებებს თითოეულ ეტაპზე და შესყიდვის სპეციფიკაციამ უნდა აჩვენოს, თუ რომელი ნაბიჯებია მიმწოდებლის პასუხისმგებლობა.

Monel Alloy Casting vs. Machining: როდის გამოვიყენოთ თითოეული

მონელის შენადნობის ნაწილის ჩამოსხმასა და დამუშავებას შორის არჩევანი განპირობებულია გეომეტრიით, რაოდენობით, ტოლერანტობით და ინსპექტირების მოთხოვნებით და არა ერთი პროცესის მეორეზე უპირატესობით. ორივე მარშრუტი ლეგიტიმურია და ორივეს შეუძლია აწარმოოს ნაწილები, რომლებიც აკმაყოფილებენ იმავე მასალის სპეციფიკაციას.

ჩამოსხმა არის შესაბამისი მარშრუტი, როდესაც ნაწილს აქვს რთული გარე ფორმა ან შიდა გადასასვლელები, რომლებიც საჭიროებენ მყარი დამუშავებას, როდესაც რაოდენობა ამართლებს ხელსაწყოების და ნიმუშის ხარჯებს, ან როდესაც ქსელთან ახლოს ფორმა ამცირებს მასალისა და დამუშავების მთლიან ღირებულებას. ტუმბოს ხვრელი, სარქვლის სხეული გრეხილი ნაკადის ბილიკით, ან იმპულსი მოხრილი ფრთებით ბუნებრივი ჩამოსხმაა. ჩამოსხმის მარშრუტი გეომეტრიულ სირთულეს გადააქვს ყალიბში, სადაც ის ეკონომიკურად მეორდება წარმოების განმავლობაში.

ლულის, ფირფიტის ან გაყალბების დამუშავება არის შესაბამისი გზა, როდესაც ნაწილი გეომეტრიულად მარტივია, მაგრამ განზომილებიანი მომთხოვნი, როდესაც რაოდენობა დაბალია ან დიზაინი ჯერ კიდევ განმეორებით მიმდინარეობს, ან როდესაც საჭიროა მასალის თვისებები დამუშავებული სახით. ჩვეულებრივი მაგალითებია მონელის ფიტინგი, რომელიც დამზადებულია ექვსკუთხა ზოლიდან დამუშავებული ნაწილის სახით, მობრუნებული და ხრახნიანი ხრახნი მრგვალი ზოლიდან, ან სარქვლის ღერო, რომელიც დამუშავებულია ბარის მარაგიდან. დამუშავება იძლევა პირდაპირ კონტროლს ტოლერანტობაზე, ზედაპირის მოპირკეთებაზე და ძაფის ხარისხზე და თავიდან აიცილებს ხელსაწყოების დამზადების დროს, რომელიც მოითხოვს ჩამოსხმას.

ეს ორი მარშრუტი ხშირად გაერთიანებულია. Monel-ის შენადნობის ჩამოსხმა შეიძლება განისაზღვროს დამუშავების შესაძლებლობით, შემდეგ მოწყენილი, პირისპირ, გაბურღული და დაჭერა საბოლოო ზომებამდე. ეს ჰიბრიდული მიდგომა გავრცელებულია ტუმბოსა და სარქვლის კომპონენტებისთვის: სამსხმელო აწვდის ხმას ქსელთან ახლოს, ხოლო მანქანათმშენებლობა ადგენს კრიტიკულ მორგებასა და დალუქვის ზედაპირებს. მყიდველისთვის მთავარია განსაზღვროს რომელი ზედაპირებია ჩამოსხმული და რომელი დამუშავებული და ორივეს შემოწმების მოთხოვნების დაზუსტება.

პრაქტიკული განსჯის ჩარჩო უყურებს ოთხ ცვლადს. გეომეტრიის სირთულე ხელს უწყობს ჩამოსხმას. რაოდენობა ხელს უწყობს ჩამოსხმას ხელსაწყოების ამორტიზების შემდეგ, ხოლო დაბალი რაოდენობა ხელს უწყობს დამუშავებას. ტოლერანტობისა და ზედაპირის მოპირკეთების მოთხოვნები ხელს უწყობს დამუშავებას კრიტიკული მახასიათებლებისთვის. და მისაღები ინსპექტირების მარშრუტი მნიშვნელოვანია: ჩამოსხმა შეიძლება მოითხოვოს რენტგენოგრაფია ან შეღწევადობის შემოწმება შიდა სიმტკიცეზე, ხოლო დამუშავებული ნაწილები მოწმდება განზომილებით და ზედაპირის დასრულებით. არცერთი ეს ცვლადი მარტო არ წყვეტს მარშრუტს; ისინი ერთად იწონიან.

მორგებული Monel ნაწილები ხშირად მითითებულია მყიდველის მიერ სასურველი პროცესის მითითების გარეშე. ამ სიტუაციაში, მიმწოდებლის პროცესის რეკომენდაცია უნდა განიხილებოდეს როგორც ტექნიკური წინადადება და არა ნაგულისხმევი. მყიდველმა უნდა იკითხოს, რატომ აირჩიეს ჩამოსხმა ან დამუშავება, როგორია მოსალოდნელი სიმტკიცე ან ტოლერანტობის უნარი და რამდენად შეესაბამება ინსპექტირების გეგმა ნაწილის ფუნქციას.

მონელის შენადნობის ნაწილების ტიპიური ტიპები

მონელის შენადნობის ნაწილები ჩნდება რამდენიმე ცნობად ფუნქციურ ოჯახში. ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი ასახავს გავრცელებულ ტიპებს მათი ჩვეული წარმოების მარშრუტთან, კლასის ტენდენციასთან და მომსახურების როლთან. შეფასების სვეტი მიუთითებს გაბატონებულ არჩევანს და არა ექსკლუზიურ წესს; ფაქტობრივი შეფასება უნდა შეესაბამებოდეს მომსახურების მდგომარეობას.

შესაკრავები იმსახურებენ განსაკუთრებულ ყურადღებას, რადგან ისინი წარმოადგენენ დიდი მოცულობის Monel ნაწილების კატეგორიას. Monel ჭანჭიკები და კაკალი იწარმოება შესაკრავების სტანდარტებით, როგორიცაა ASTM F467 და F468 ფერადი ჭანჭიკებისთვის, ხოლო Monel 400 ფიტინგები ჩვეულებრივ შეძენილია ASTM B366 ან ექვივალენტური ფიტინგების სპეციფიკაციებით. ეს სტანდარტული აღნიშვნები მნიშვნელოვანია: „მონელის ჭანჭიკი“ სტანდარტული და კლასის გამოსახულებების გარეშე არ არის შესყიდვის სრული აღწერა.

მორგებული Monel ნაწილები და Monel შენადნობის კომპონენტები, რომლებიც შეკვეთილია ნახატზე, იკავებს სხვა შესყიდვის ზოლს. ამათთვის, ნახაზი განსაზღვრავს გეომეტრიას, ტოლერანტობას და მასალის გამოწვევას, ხოლო მიმწოდებლის პასუხისმგებლობაა წარმოების მარშრუტისა და ინსპექტირების გეგმის შესრულება. განსხვავება სტანდარტული ნაწილის შესყიდვასა და საბაჟო ნაწილის შეძენას შორის ცვლის იმას, რაც მყიდველმა უნდა დააკონკრეტოს: სტანდარტული ნაწილი განისაზღვრება მისი სტანდარტული ნომრით და ხარისხით, ხოლო მორგებული ნაწილი განისაზღვრება მისი ნახაზით, მასალის სერტიფიცირებისა და ინსპექტირების მოთხოვნებით.

Monel შენადნობის ნაწილების სამრეწველო აპლიკაციები

Monel შენადნობის ნაწილები შეირჩევა იქ, სადაც კოროზიის წინააღმდეგობის, სიმტკიცის და სიმტკიცის კომბინაცია შეესაბამება კონკრეტულ ინდუსტრიულ ექსპოზიციას. ქვემოთ მოყვანილი აპლიკაციები ორგანიზებულია მომსახურების პირობების მიხედვით, რომელიც განაპირობებს მასალის არჩევანს და არა როგორც ინდუსტრიების ჩამონათვალს საკუთარი გულისთვის.

ქიმიური დამუშავება

ქიმიური მოწყობილობა, რომელიც ამუშავებს ჰიდროფლუორმჟავას, გოგირდის მჟავას შემცირების პირობებში და ტუტე ნაკადებს არის Monel-ის ძირითადი ტერიტორია. Monel 400 ნაწილები გამოჩნდება რეაქტორის შიდა ნაწილებში, სითბოს გადამცვლელ მილში, მილების კომპონენტებში, ტუმბოსა და სარქველების მორთვაში და მწნილის ხაზის მოწყობილობებში. საერთო ძაფი არის შემცირების ან არაჟანგვის ქიმიური გარემო, სადაც ნიკელ-სპილენძის მყარი ხსნარი უზრუნველყოფს სტაბილურობას, რომელსაც უჟანგავი ფოლადები ვერ ემთხვევა. შესაბამისი სიფრთხილე თანაბრად აქტუალურია: ძლიერად დაჟანგვის საშუალებები, როგორიცაა აზოტის მჟავა ან ხსნარები, რომლებიც შეიცავს რკინის იონებს, სცილდება Monel-ის დანიშნულ დიაპაზონს. ამრიგად, ქიმიური განაცხადის კვლევაში უნდა იყოს მითითებული საშუალო, კონცენტრაცია, ტემპერატურა და აერაციის სტატუსი, რადგან ეს ცვლადები განსაზღვრავს, არის თუ არა მონელი სწორი შენადნობი.

საზღვაო და ზღვის წყლის მომსახურება

ზღვის წყლის ტუმბოები, სარქველები, სითბოს გადამცვლელები, მილსადენის ფიტინგები და შესაკრავები Monel 400-ის ყველაზე დამკვიდრებულ გამოყენებას შორისაა. შენადნობი ეწინააღმდეგება ზღვის წყლის ნაკადს და ქლორიდის სტრესის კოროზიის გატეხვას და გამოიყენება ტუმბოს ლილვების, იმპულსების, სარქვლის ღეროებისა და ზღვის წყლის მილების კომპონენტებისთვის. Monel K-500 ავრცელებს იგივე კოროზიულ ბაზას უფრო მაღალი სიმტკიცის ლილვებსა და შესაკრავებზე, სადაც Monel 400-ის სიმტკიცე არასაკმარისია. საზღვაო გარემო ასევე გვიჩვენებს, თუ რატომ უნდა შეესაბამებოდეს ხარისხი და პროცესი: ჩამოსხმული Monel 400 სარქვლის კორპუსი და დამუშავებული K-500 ტუმბოს ლილვი იმავე ზღვის წყლის სისტემაში ასრულებენ სხვადასხვა მექანიკურ სამუშაოებს იმავე შენადნობის ოჯახში.

ტუმბოს და სარქველების წარმოება

ტუმბოების და სარქველების მწარმოებლები არიან Monel-ის შენადნობის ნაწილების ძირითადი მომხმარებლები, რადგან მათი პროდუქტები აერთიანებს კოროზიულ მედიას მექანიკურ მოძრაობასთან. ტუმბოს გარსაცმები, იმპულერები, ლილვები, აცვიათ რგოლები, სარქველების კორპუსი, სავარძლები, ღეროები და მორთვა ყველა კანდიდატია Monel 400 ან K-500-ისთვის, სიძლიერისა და აცვიათ მოთხოვნების მიხედვით. წარმოების მარშრუტი ასახავს გეომეტრიას: გარსაცმები და კორპუსები მიდრეკილია ჩამოსხმის ან ჩამოსხმის და დამუშავებისკენ, ხოლო ლილვები, ღეროები და მორთვა მიდრეკილია დამუშავებისკენ ზოლიდან ან გაყალბებიდან. ტუმბოს ან სარქვლის OEM-ისთვის, შესაბამისი კითხვა არ არის უბრალოდ „მონელი თუ უჟანგავი“, არამედ ის, თუ რომელი კლასის Monel და რომელი წარმოების მარშრუტი უზრუნველყოფს საჭირო წნევის საზღვრებს, განზომილების კონტროლს და კოროზიის ხანგრძლივობას.

სხვა სამრეწველო დანიშნულება

მონელის ნაწილები ასევე ჩნდება ნავთობისა და გაზის წარმოების მოწყობილობებში, ელექტროსადგურების სითბოს გადამცვლელებში, საკვებისა და ფარმაცევტულ დამუშავებაში, სადაც საჭიროა კოროზიისადმი მდგრადი, გასაწმენდი მეტალის ზედაპირი. ნავთობსა და გაზში Monel K-500 გამოიყენება არამაგნიტური კომპონენტებისთვის, როგორიცაა საბურღი საყელოები და ნავთობის ჭაბურღილების ხელსაწყოები, ხოლო Monel 400 გამოიყენება სარქველებისა და ფიტინგებისთვის კოროზიულ მომსახურებაში. ეს აპლიკაციები იზიარებენ შერჩევის იმავე ლოგიკას: საშუალო და მექანიკური მოვალეობა პირველ რიგში მოდის, ხოლო ხარისხი და პროცესი მოჰყვება. ნიკელ-სპილენძის შენადნობის ნაწილები არის მასალების ენაზე აღწერილობა ერთი და იმავე ოჯახისთვის და ის სასარგებლოა, როდესაც შესყიდვის სპეციფიკაცია ორგანიზებულია შენადნობის სისტემით და არა სავაჭრო სახელით.

რა უნდა დაადასტუროთ Monel-ის შენადნობის ნაწილების მოპოვებისას

Monel-ის შენადნობის ნაწილების შეძენა ვერ ხერხდება პროგნოზირებადი გზებით: კლასი ბუნდოვანია, სტანდარტი აკლია, პროცესის მარშრუტი მიმწოდებელს უტოვებს კვალიფიკაციის გარეშე, ან ინსპექტირების მოთხოვნები არ არის მითითებული. ქვემოთ მოყვანილი დადასტურების სია ორგანიზებულია იმ გადაწყვეტილებების გარშემო, რომლებიც რეალურად მოქმედებს მიწოდებული ნაწილის შესრულებაზე.

მასალის ხარისხი და სტანდარტი. შესყიდვის ორდერში უნდა იყოს მითითებული UNS ნომერი და არა მხოლოდ სავაჭრო სახელი. Monel 400-ისთვის, ეს არის UNS N04400; Monel K-500-ისთვის, UNS N05500. ასევე უნდა იყოს მითითებული პროდუქტის მოქმედი სტანდარტი: მაგალითად, ASTM B127 ფირფიტისთვის, B164 ზოლისთვის, B165 მილისთვის, B564 გაყალბებისთვის, ან B865 K-500 ბარისთვის, ღეროსთვის და ჭურჭლისთვის, პროდუქტის ფორმისა და ხარისხის მიხედვით. ჩამოსხმისთვის, შესყიდვის ორდერის გაცემამდე ცალკე უნდა დადასტურდეს ASTM ჩამოსხმის მოქმედი სპეციფიკაცია; ზემოთ ჩამოთვლილი სტანდარტები მოიცავს დამუშავებულ ფორმებს და K-500 ბარი/ჭედურებს და არა ზოგად Monel-ის ჩამოსხმის შესყიდვას. ნახატი, რომელშიც ნათქვამია "Monel" UNS ნომრისა და პროდუქტის ფორმის სტანდარტის გარეშე, მიმწოდებელს ტოვებს მოთხოვნის ინტერპრეტაციას.

ნახაზი, ზომები და ტოლერანტობა. Monel-ის მორგებული ნაწილებისთვის, ნახაზის გადახედვა უნდა იყოს მიმდინარე, ხოლო კრიტიკული ზომები, ტოლერანტობა, ზედაპირის დასრულება და ძაფის სპეციფიკაციები უნდა იყოს იკითხება. ჩამოსხმისთვის, ნახაზში უნდა განსხვავდებოდეს ჩამოსხმული ზედაპირები დამუშავებული ზედაპირებისგან და უნდა იყოს მითითებული დამუშავების შეღავათები და პროექტის მოთხოვნები. დამუშავებული ნაწილებისთვის მონაცემთა სქემა და შემოწმების მეთოდი ცალსახა უნდა იყოს.

წარმოების პროცესის დადასტურება. მყიდველმა უნდა იცოდეს, აპირებს თუ არა მიმწოდებელი ჩამოსხმას, დამუშავებას ბარიდან ან გაყალბებას, ან ორივეს შერწყმას. თუ შემოთავაზებულია ჩამოსხმა, უნდა დადასტურდეს სამსხმელო ნიკელ-სპილენძის გამოცდილება და სიჯანსაღის შემოწმების მეთოდი. თუ შემოთავაზებულია დამუშავება, მიმწოდებლის მიდგომა სამუშაო-გამკვრივების კონტროლისა და ხელსაწყოების დამუშავებისადმი უნდა იყოს ტექნიკური განხილვის ნაწილი. Monel შენადნობის ჩამოსხმა და Monel შენადნობის დამუშავება არ არის ურთიერთშემცვლელი ნაგულისხმევი; მათ აქვთ სხვადასხვა შესაძლებლობების პროფილები.

სითბოს მკურნალობა და მდგომარეობა. Monel K-500-ისთვის დაბერების მკურნალობა არის პროცესის განსაზღვრული ეტაპი და უნდა დადასტურდეს მოქმედი სტანდარტისა და პროდუქტის ფორმის მიხედვით. Monel 400-ისთვის, მდგომარეობა - გახეხილი, სტრესისგან მოხსნილი ან ცივად დამუშავებული - უნდა იყოს მითითებული, რადგან ეს გავლენას ახდენს ძალაზე, ზომებზე და დამუშავების ქცევაზე. სერთიფიკატი, რომელიც იტყობინება "Monel K-500" დაბერების მდგომარეობის გარეშე, არასრულია.

შემოწმება და დოკუმენტაცია. მასალის ტესტის სერტიფიკატი ქიმიური შემადგენლობით და მექანიკური თვისებებით არის საბაზისო. ჩამოსხმისთვის, მყიდველმა შეიძლება მიუთითოს რენტგენოგრაფიული, შეღწევადი ან ულტრაბგერითი ინსპექტირება, ნაწილის წნევის ან სტრუქტურული მოვალეობის მიხედვით. დამუშავებული ნაწილებისთვის, განზომილებიანი შემოწმების ანგარიშები და ზედაპირის დასრულების ჩანაწერები არის შესაბამისი მტკიცებულება. სითბოს ლოტის მიკვლევადობა შენარჩუნებული უნდა იყოს წისქვილის მოწმობიდან მზა ნაწილამდე.

კომპაქტური შეკითხვის ჩამონათვალი სასარგებლოა: მასალის ხარისხი და UNS ნომერი; მოქმედი ASTM ან AMS სტანდარტი პროდუქტის ფორმისთვის; ნახაზის გადახედვა და კრიტიკული ზომები; წარმოების მარშრუტი (ჩასხმული, დამუშავებული ან ორივე ერთად); სითბოს დამუშავების მდგომარეობა; შემოწმების მოთხოვნები და დოკუმენტაცია; და სითბოს ლოტის მიკვლევადობა. სტანდარტული Monel ფიტინგების ან მონელის ჭანჭიკებისთვის, სტანდარტული ნომერი და ხარისხი ცვლის ნახატს, მაგრამ მასალების სერტიფიცირებისა და მიკვლევადობის მოთხოვნები რჩება.

FAQ

შესაძლებელია თუ არა Monel 400-ისა და Monel K-500-ის ნაწილების ურთიერთშენაცვლება?
არა როგორც ნაგულისხმევი. K-500 არის ასაკობრივი გამკვრივება და არსებითად უფრო ძლიერი, ხოლო Monel 400 არის მყარი ხსნარის კლასი. მათ აქვთ კოროზიისადმი მდგრადი ბაზა, მაგრამ სიმტკიცე, თერმული დამუშავება და დამუშავების ქცევა განსხვავდება. ჩანაცვლება უნდა შეფასდეს რეალური დატვირთვისა და მომსახურების მდგომარეობის მიხედვით და არა ვარაუდი.

არის თუ არა მონელის შენადნობის ნაწილები შედუღებადი?
Monel 400-ს აქვს კარგი შედუღება TIG და MIG პროცესებით შესაბამისი ნიკელ-სპილენძის შემავსებლის ლითონის გამოყენებით, სისუფთავე და სითბოს შეყვანის კონტროლი მთავარი პრაქტიკული მოთხოვნებია. შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება ყოველთვის არ არის საჭირო კოროზიის წინააღმდეგობისთვის, თუმცა სტრესის შემსუბუქება შეიძლება დაზუსტდეს იქ, სადაც მნიშვნელოვანია განზომილების სტაბილურობა. შედუღების პროცედურის კვალიფიკაცია რჩება მიმწოდებლის პასუხისმგებლობა.

როგორ არჩევს მყიდველი Monel-სა და უჟანგავი ფოლადს შორის ზღვის წყლის მომსახურებისთვის?
არჩევანი დამოკიდებულია ზღვის წყლის სპეციფიკურ მდგომარეობაზე და ნაწილის მექანიკურ მოვალეობაზე. Monel 400 შეირჩევა იქ, სადაც საჭიროა ქლორიდის სტრესის კოროზიის წინააღმდეგობა და შესრულება ზღვის წყალში, ხოლო უჟანგავი ფოლადებს აქვთ განსხვავებული შეზღუდვები და ღირებულების პროფილები. გადაწყვეტილება უნდა ეფუძნებოდეს საშუალოს, ნაკადის მდგომარეობას, ტემპერატურას და საჭირო სიძლიერეს და არა ერთი შენადნობის ოჯახის ზოგად უპირატესობას.

არის თუ არა „მონელის შენადნობის ნაწილი“ იგივე „მონელ 400 ნაწილი“?
არა. Monel შენადნობის ნაწილი არის უფრო ფართო ტერმინი ნებისმიერი ნაწილისთვის, რომელიც დამზადებულია ნიკელ-სპილენძის შენადნობის ოჯახიდან. Monel 400 ნაწილი არის ნაწილი, რომელიც დამზადებულია სპეციალურად UNS N04400-ისგან. K-500 ნაწილები ასევე არის Monel შენადნობის ნაწილები, მაგრამ ისინი არ არიან Monel 400 ნაწილები.

რა ნახატის ინფორმაციაა საჭირო Monel casting-ისთვის?
ნახაზზე უნდა იყოს ნაჩვენები როგორც ჩამოსხმული გეომეტრია, დამუშავების შეღავათები, საპროექტო კუთხეები, კრიტიკული დამუშავებული ზედაპირები, ტოლერანტობის მოთხოვნები და მდებარეობები და მიღების კრიტერიუმები ნებისმიერი მითითებული არადესტრუქციული შემოწმებისთვის. მასალის გამოძახება უნდა შეიცავდეს ჩამოსხმის ხარისხს და UNS ნომერს და მოქმედი ASTM ჩამოსხმის სტანდარტი უნდა დადასტურდეს სამსხმელოში შეკვეთის განთავსებამდე.

რა გავლენას ახდენს Monel-ის შენადნობის ნაწილების მოქმედების დროზე?
დაშვების დრო დამოკიდებულია ხარისხზე, პროდუქტის ფორმის ხელმისაწვდომობაზე, საჭიროა თუ არა ჩამოსხმის ხელსაწყოები, დამუშავების შინაარსი და შემოწმების ფარგლები. დამუშავებული ნაწილი დამუშავებული ზოლიდან შეიძლება მოძრაობდეს უფრო სწრაფად, ვიდრე ახალი ჩამოსხმის ნიმუში პლუს პირველი სტატიის დამტკიცება. მყიდველმა უნდა სთხოვოს მიმწოდებელს დაასახელოს წამყვანი დროის დრაივერები და არა ერთი ნომრის ციტირება საფუძვლის გარეშე.

მონელის შენადნობის ნაწილები მითითებულია, როდესაც მომსახურების მდგომარეობა მოითხოვს იმაზე მეტს, ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადი შეუძლია მჟავების, ზღვის წყლის ან ტუტე პროცესის ნაკადების შემცირებისას. მატერიალური ოჯახი ვიწროა - ნიკელ-სპილენძი, Monel 400 და K-500 მოიცავს უმეტეს მოთხოვნებს - მაგრამ გადაწყვეტილებები არ არის. კლასის შერჩევა, წარმოების მარშრუტი, თერმული დამუშავება და ინსპექტირება ქმნის ჯაჭვს და სუსტმა რგოლმა ნებისმიერ წერტილში შეიძლება დააზიანოს მზა კომპონენტი. მყიდველი, რომელსაც მოაქვს ნახატი, UNS ნომერი, პროდუქტის ფორმის სტანდარტი, განცხადებული პროცესის მოლოდინი და ინსპექტირების მოთხოვნა მიმწოდებლის საუბარში, ბევრად უფრო ძლიერ მდგომარეობაშია, ვიდრე ის, ვინც ითხოვს "Monel-ის ნაწილებს" და ელოდება შეთავაზებას. თუ Monel-ის შენადნობის ნაწილის კონკრეტული მოთხოვნა უკვე არის განსაზღვრული, შემდეგი ნაბიჯი არის ამ ხუთი ელემენტის ორგანიზება და მათზე ტექნიკური და კომერციული პასუხის მოთხოვნა.