மோனல் அலாய் பாகங்கள்: பண்புகள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் 

மோனல் அலாய் பாகங்கள் என்பது நிக்கல்-தாமிர கலவை அமைப்பிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தொழில்துறை கூறுகள் மற்றும் வார்ப்பு, எந்திரம் அல்லது உருவாக்கம் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. கார்பன் இரும்புகள், துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் பல உலோகக் கலவைகள் தாங்க முடியாத இடங்களில் அவை குறிப்பிடப்படுகின்றன: கடல் நீர் சேவை, ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் கையாளுதல், அமில சூழல்களைக் குறைத்தல் மற்றும் கார செயல்முறை நீரோடைகள். மோனல் அலாய் பகுதி என்பது ஒரு தயாரிப்பு வகை அல்ல. இது கூறுகளின் குடும்பமாகும், அதன் பொருள் தரம், உற்பத்தி வழி மற்றும் ஆய்வு தேவைகள் உண்மையான சேவை நிலைக்கு பொருந்த வேண்டும். இந்தக் கட்டுரை அந்த படத்தின் பகுதியைப் பிரிவாக உருவாக்குகிறது: Monel என்றால் என்ன, பாகங்களுக்கு எந்த தரங்கள் முக்கியம், பொருள் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, எப்படி வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் தேர்வு செய்யப்படுகிறது, எந்த வகையான Monel கூறுகள் பெறப்படுகின்றன, அவை எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் ஒரு ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன் வாங்குபவர் என்ன உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

மோனல் அலாய் பகுதி என்றால் என்ன?

மோனல் என்பது நிக்கல்-தாமிரக் கலவை குடும்பமாகும், இதில் நிக்கல் ஆதிக்கம் செலுத்தும் தனிமமாகும், பொதுவாக 63% குறைந்தபட்சம் (Ni + Co), தாமிரம் தோராயமாக 28% முதல் 34% வரையிலான வரம்பில் முதன்மையான கலவை சேர்க்கையாக உள்ளது. இரண்டு உலோகங்களும் ஒரு தொடர்ச்சியான திடமான தீர்வை உருவாக்குகின்றன, இது அலாய்க்கு ஒரு பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் நிலையான ஒற்றை-கட்ட ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பைக் கொடுக்கிறது மற்றும் அதன் அரிப்பு நடத்தை மற்றும் அதன் கடினத்தன்மை இரண்டையும் ஆதரிக்கிறது.

மோனெல் அலாய் பகுதி என்பது இந்த அலாய் அமைப்பிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் எந்தவொரு கூறு ஆகும்: ஒரு வார்ப்பு பம்ப் ஹவுசிங், ஒரு இயந்திர வால்வு தண்டு, ஒரு போலி ஃபாஸ்டென்னர், ஒரு உருட்டப்பட்ட மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய். பொருள் வார்ப்புகள், பார் ஸ்டாக், தட்டு, குழாய், ஃபோர்ஜிங்ஸ் அல்லது கம்பி என வழங்கப்படலாம், மேலும் பகுதி உருவாக்கும் பாதை வடிவம் மற்றும் தேவையான அளவு ஆகியவற்றைப் பின்பற்றுகிறது.

மோனல் அடிக்கடி குழுவாக உள்ளது நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்கள், ஆனால் இது ஒவ்வொரு நிக்கல் கலவையுடனும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியதாக கருதப்படக்கூடாது. Inconel, Incoloy மற்றும் Hastelloy ஆகியவை வெவ்வேறு வலுவூட்டல் மற்றும் அரிப்பு வழிமுறைகளைக் கொண்ட வெவ்வேறு அலாய் அமைப்புகளைச் சேர்ந்தவை. மோனல் என்பது நிக்கல்-தாமிரக் கிளையாகும், மேலும் அந்தக் கிளைக்குள், மோனல் 400 என்பது மிகவும் பரவலாகக் குறிப்பிடப்பட்ட தரமாகும், இருப்பினும் அது மட்டும் இல்லை. வாங்கும் கட்டத்தில் நடைமுறை வேறுபாடு முக்கியமானது: UNS எண் இல்லாமல் "மோனெல்" என்று அழைக்கும் வரைதல் விளக்கத்திற்கு அதிக இடமளிக்கிறது.

மோனலின் அரிப்பு பொறிமுறையானது துருப்பிடிக்காத எஃகிலிருந்து ஒரு முக்கியமான வழியில் வேறுபடுகிறது. துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் குரோமியம் நிறைந்த செயலற்ற படத்தை நம்பியுள்ளன. மோனல் பாதுகாப்பிற்காக குரோமியம் சார்ந்து இல்லை. அதன் எதிர்ப்பானது நிக்கல்-தாமிர திடக் கரைசலில் இருந்து வருகிறது, இது துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் போராடக்கூடிய நடுநிலை ஊடகங்களைக் குறைப்பதில் வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக நிலையானது. உதாரணமாக, கடல் நீரில், 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு குளோரைடு தூண்டப்பட்ட உள்ளூர் தாக்குதல் மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படக்கூடியது, அதே நேரத்தில் மோனல் 400 குறிப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலை எதிர்க்கிறது மற்றும் பாயும் கடல்நீரில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. அது மோனலை உலகளவில் "சிறந்ததாக" மாற்றாது; அமிலங்கள், ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் மற்றும் கடல் சூழல்களைக் குறைப்பது உள்ளிட்ட பல்வேறு நிலைகளுக்கு இது வேறுபட்ட கருவியாக அமைகிறது.

பொதுவான மோனல் அலாய் தரங்கள் மற்றும் அவற்றின் வேறுபாடுகள்

தொழில்துறை கொள்முதலில் பெரும்பாலான மோனல் அலாய் பாகங்கள் இரண்டு தரங்களாக உள்ளன: Monel 400 மற்றும் Monel K-500. அவை ஒரே நிக்கல்-செப்புத் தளத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, ஆனால் அவை ஒன்றுக்கொன்று மாற்ற முடியாதவை.

மோனல் 400 (UNS N04400)

மோனல் 400 என்பது திட-தீர்வு தரமாகும். இது ஒரு மழைப்பொழிவு எதிர்வினையால் அல்லாமல் நிக்கல்-செம்பு திடக்கரைசல் மூலம் பலப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் தேவையான வலிமை அளவைப் பொறுத்து அனீல் செய்யப்பட்ட அல்லது குளிர்ச்சியான நிலையில் வழங்கப்படுகிறது. அனீல் செய்யப்பட்ட கம்பி மற்றும் பட்டைக்கு, குறைந்தபட்சம் குறிப்பிடப்பட்ட இழுவிசை வலிமை பொதுவாக 482 MPa (70 ksi), குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை 172 MPa (25 ksi) மற்றும் குறைந்தபட்ச நீளம் 35% ஆகும். வழக்கமான இணைக்கப்பட்ட மதிப்புகள் அதிக வரம்பில் உள்ளன - சுமார் 517-620 MPa இழுவிசை வலிமை, 172-345 MPa மகசூல் வலிமை மற்றும் வடிவம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து 35-60% நீட்டிப்பு. இந்த மதிப்புகள் தயாரிப்பு வடிவம், அளவு மற்றும் சோதனைத் தரத்துடன் மாறுபடும், எனவே கொள்முதல் விவரக்குறிப்பு ஒரு தரவுத் தாளை நம்புவதற்குப் பதிலாக பொருந்தக்கூடிய ASTM அல்லது AMS தரநிலையைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

மோனல் 400 தட்டு, தாள், துண்டு, பட்டை, கம்பி, குழாய், குழாய், மோசடி பங்கு மற்றும் வார்ப்புகள் என கிடைக்கிறது. பொதுவான தயாரிப்பு தரநிலைகளில் தட்டு மற்றும் தாளுக்கான ASTM B127, தடி மற்றும் பட்டைக்கு ASTM B164, தடையற்ற குழாய்க்கான ASTM B165 மற்றும் ஃபோர்ஜிங்களுக்கான ASTM B564 ஆகியவை அடங்கும். கொள்முதல் மொழியில், "மோனல் 400 பாகம்" மற்றும் "மோனல் அலாய் 400 பாகம்" பொதுவாக ஒரே பொருளைக் குறிக்கும்: UNS N04400 இலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு பகுதி. UNS எண் என்பது வரைபடத்தில் வைக்கப்படும் தெளிவான அடையாளங்காட்டியாகும்.

மோனல் கே-500 (UNS N05500)

மோனல் கே-500 என்பது வயதைக் கடினப்படுத்தக்கூடிய பதிப்பாகும். இது நிக்கல்-தாமிரத் தளத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, ஆனால் அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியத்தைச் சேர்க்கிறது, இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வயதான சிகிச்சையின் போது ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட Ni₃(Al,Ti) இன் நுண்ணிய γ′ வீழ்படிவுகளை உருவாக்குகிறது. அந்த மழைப்பொழிவு வினையானது வலிமையை கணிசமாக உயர்த்துகிறது. ASTM B865 / AMS 4676க்கு குளிர்ச்சியாக வரையப்பட்ட மற்றும் வயதான கம்பி மற்றும் பட்டிக்கு, குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை பொதுவாக 896 MPa (130 ksi) மற்றும் குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை 586 MPa (85 ksi) ஆகும். வழக்கமான வயது மதிப்புகள் அதிகமாக உள்ளன - தோராயமாக 1,100 MPa இழுவிசை மற்றும் 790 MPa மகசூல், நீளம் 20%.

வயதான சிகிச்சையானது தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் ஆளும் விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்தது. இணைக்கப்பட்ட பொருளுக்கு, ஒரு பிரதிநிதி அட்டவணை 8-10 மணிநேரங்களுக்கு 580-590 ° C ஆக இருக்கும், அதைத் தொடர்ந்து காற்று குளிரூட்டல்; ஸ்பிரிங்-டெம்பர் பொருட்களுக்கு, 4-6 மணிநேரத்திற்கு 530-540 டிகிரி செல்சியஸ் தொடர்ந்து காற்று குளிரூட்டல். பிற தயாரிப்பு வடிவங்கள் பரந்த வரம்பிற்குள் வெவ்வேறு நேர-வெப்பநிலை சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு K-500 கொள்முதல் ஆணை ஒரு உலகளாவிய வயதான சுழற்சியைக் கருதுவதற்குப் பதிலாக பொருந்தக்கூடிய தரநிலையைக் குறிப்பிட வேண்டும் மற்றும் தேவையான நிலையைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

பகுதி தேர்வுக்கான நடைமுறை வேறுபாடு நேரடியானது. மோனல் 400 தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, அங்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வடிவமைத்தல் முன்னுரிமைகள் மற்றும் மிதமான வலிமை போதுமானது. Monel K-500 அதே அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் இடத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, ஆனால் பகுதி அதிக இயந்திர சுமைகளை சுமக்க வேண்டும் அல்லது உடைகளை எதிர்க்க வேண்டும்: பம்ப் ஷாஃப்ட்ஸ், இம்பெல்லர்கள், வால்வு தண்டுகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்னர்கள் வழக்கமான K-500 பயன்பாடுகளாகும். K-500 ஆனது காந்தம் அல்லாத தோராயமாக −101°C (−150°F) வரை உள்ளது, இது குறிப்பிட்ட எண்ணெய் வயல் மற்றும் மின்னணு கூறுகளில் முக்கியமானது.

மோனல் 400 பகுதிக்கு கே-500 பாகத்தை மாற்றலாம் அல்லது தலைகீழாக மாற்றலாம் என்று வாங்குபவர் கருதக்கூடாது. வயதான சிகிச்சையானது பரிமாணங்களை சிறிது மாற்றுகிறது, எந்திர நடத்தை வேறுபடுகிறது மற்றும் வலிமை-கடினத்தன்மை சமநிலை ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. வரைபடத்தின் கிரேடு கால்அவுட் மற்றும் கொள்முதல் ஆர்டர் ஆகியவை உத்தேசிக்கப்பட்ட சேவை கடமையுடன் பொருந்த வேண்டும்.

மோனல் 401 மற்றும் மோனல் 404 போன்ற பிற மோனல் தரங்கள் உள்ளன, ஆனால் அவை குறுகிய இடங்களை ஆக்கிரமித்துள்ளன, மேலும் அவை பொதுவான மோனல் அலாய் பாகங்கள் கொள்முதல் செய்வதில் எதிர்கொள்ளும் முக்கிய தரங்களாக இல்லை. பெரும்பாலான தொழில்துறை கொள்முதல் முடிவுகளுக்கு, 400-க்கு எதிராக-K-500 வேறுபாடு முதலில் முக்கியமானது.

மோனல் அலாய் பாகங்களின் முக்கிய பண்புகள்

பகுதிகளாக மோனலைப் பயன்படுத்தக்கூடிய பண்புகள் ஒற்றைத் தலைப்பு எண் அல்ல. அவை ஒரு கலவையாகும்: குறிப்பிட்ட ஊடகங்களில் அரிப்பு எதிர்ப்பு, மிதமான முதல் உயர் வலிமை நிலை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் கணிக்கக்கூடிய உடல் நடத்தை. பகுதி வடிவமைப்பு மற்றும் கொள்முதலுக்கு முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், அந்த பண்புகள் சேவை சூழலுடன் எவ்வாறு இணைகின்றன என்பதுதான்.

குறிப்பிட்ட ஊடகத்துடன் இணைக்கப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு

கடல் நீரிலும், குறிப்பாக பாயும் கடல்நீரிலும், நடுநிலை மற்றும் கார உப்புக் கரைசல்களிலும் மோனல் 400 சிறப்பாக செயல்படுகிறது. இது ஹைட்ரோகுளோரிக் மற்றும் ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலங்கள் காற்றோட்டமாக இருக்கும் போது குறிப்பாக எதிர்க்கும், மேலும் இது சல்பூரிக் அமிலத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. ஹைட்ரோபுளோரிக் அமில சேவையில், மோனல் அடிக்கடி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் எதிர்ப்பானது துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் அல்லது டைட்டானியத்துடன் பொருந்துவது கடினம். வரம்பு சமமாக முக்கியமானது: காற்றோட்டம் இந்த அமிலங்களில் அரிப்பு விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஃபெரிக் குளோரைடு போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற அமில உப்புகள் மோசமான எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. மோனல் ஒரு பொது நோக்கத்திற்கான "அமில-தடுப்பு" கலவை அல்ல; அதன் நன்மை குறைக்கும் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றாத சூழல்களில் குவிந்துள்ளது.

இந்த நடுத்தர-குறிப்பிட்ட நடத்தை ஏன் மோனல் அலாய் பகுதியை "அரிப்பு எதிர்ப்பின்" அடிப்படையில் மட்டும் குறிப்பிடக்கூடாது. கொள்முதல் முடிவிற்கு ஒரு நடுத்தர, ஒரு செறிவு, ஒரு இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் ஒரு காற்றோட்ட நிலை தேவை. அவை இல்லாமல், பொருள் தேர்வு முழுமையடையாது.

பகுதிகளுக்கு தொடர்புடைய இயந்திர மற்றும் உடல் நடத்தை

மோனல் 400 மிதமான-உயர்ந்த வலிமையை நல்ல டக்டிலிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையுடன் இணைக்கிறது. இது துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையிலிருந்து காற்றில் சுமார் 480 டிகிரி செல்சியஸ் வரை பயனுள்ள இயந்திர பண்புகளை பராமரிக்கிறது, அதையும் தாண்டி அளவிடுதல் ஒரு வரம்பாகிறது. Monel 400 இன் அடர்த்தி தோராயமாக 8.8 g/cm³, வெப்ப கடத்துத்திறன் சுமார் 21.8 W/m·K ஆகும், மேலும் அலாய் அறை வெப்பநிலையில் 20°C முதல் 50°C வரையிலான கியூரி வெப்பநிலையுடன் சிறிது காந்தமாக இருக்கும். இந்த இயற்பியல் மதிப்புகள் பகுதி வடிவமைப்பில் முக்கியமானவை: அடர்த்தியானது சுழலும் கூறுகளில் எடை மற்றும் மந்தநிலையைப் பாதிக்கிறது; வெப்ப கடத்துத்திறன் பரிமாற்றி பாகங்களில் வெப்ப பரிமாற்றத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் போது வெப்ப உருவாக்கம்; காந்த ஊடுருவல் கட்டுப்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் கூறுகளில் சிறிய காந்தத்தன்மை முக்கியமானது.

Monel K-500 அதே அரிப்பை அடிப்படையாக உருவாக்குகிறது ஆனால் வயதான பிறகு குறிப்பிடத்தக்க அதிக வலிமையை வழங்குகிறது. இது தோராயமாக −101°C (−150°F) க்கு காந்தமில்லாமல் உள்ளது, இது குறிப்பிட்ட டவுன்ஹோல் மற்றும் சென்சார் கூறுகளில் ஒரு நன்மையாகும். வர்த்தகம் என்பது வயதான சிகிச்சையானது செயல்முறை படிகளை சேர்க்கிறது மற்றும் உலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது; K-500 பகுதி என்பது வேறு லேபிளைக் கொண்ட மோனல் 400 பாகம் அல்ல.

வேலை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் அதன் விளைவுகள்

மோனல் உலோகக் கலவைகள் வெட்டுதல் மற்றும் குளிர்ச்சியை உருவாக்கும் போது விரைவாக கடினமடைகின்றன. எந்திரத்தில், மேற்பரப்பு அடுக்கு கட்டிங் எட்ஜ்க்கு முன்னும் பின்னும் உடனடியாக கடினப்படுத்துகிறது, இது வெட்டு சக்திகளை உயர்த்துகிறது, கருவி தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, மேலும் செயல்பாடு கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் கட்டப்பட்ட விளிம்பு மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும். இது பொருளின் குறைபாடு அல்ல; இது உற்பத்தித் திட்டத்தை வடிவமைக்கும் ஒரு சிறப்பியல்பு. மோனெல் அலாய் எந்திரம் பெரும்பாலும் கூர்மையான கருவி, நேர்மறை ரேக் வடிவியல் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் ஆகியவற்றுடன் அணுகப்படுவதற்கு இதுவே காரணம்.

பகுதி வாங்குபவர்களுக்கு, வேலை கடினப்படுத்தும் போக்கு நேரடி கொள்முதல் தாக்கத்தை கொண்டுள்ளது. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற மோனலைக் கருதும் ஒரு கடை, கருவி ஆயுள், பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றுடன் போராடும். சப்ளையரின் எந்திர அணுகுமுறை மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டியவற்றின் ஒரு பகுதியாகும், பின் சிந்தனை அல்ல.

மோனல் அலாய் பாகங்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறைகள்

மோனல் அலாய் கூறுகள் நான்கு முக்கிய வழிகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: வார்ப்பு, எந்திரம், மோசடி மற்றும் உருவாக்கம்/வெல்டிங். வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் பகுதி உருவாக்கும் நிலப்பரப்பில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, மேலும் அவை இங்கே அந்த வரிசையில் நடத்தப்படுகின்றன.

நடிப்பு

பகுதி வடிவவியல் சிக்கலானதாக இருக்கும் போது, உள் பத்திகள் அல்லது கோர்ட் அம்சங்கள் தேவைப்படும் போது அல்லது நிகர வடிவத்தை உருவாக்கும் போது, பொருள் கழிவுகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த எந்திரங்களை குறைக்கும் போது வார்ப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மணல் வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் மையவிலக்கு வார்ப்பு அனைத்தும் நிக்கல்-செப்பு கலவைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு ஃபவுண்டரி கட்டுப்படுத்த வேண்டிய செயல்முறை சவால்களை காஸ்டிங் மோனல் முன்வைக்கிறது. அலாய் ஒப்பீட்டளவில் அதிக உருகும் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, சுமார் 1,300°C முதல் 1,350°C வரை உள்ளது, மேலும் இது வாயு உறிஞ்சுதல் மற்றும் சுருங்குதல் போரோசிட்டிக்கு ஆளாகிறது. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, அச்சு ஊடுருவல் மற்றும் உணவளிக்கும் நடைமுறை ஆகியவற்றை ஊற்றுவது ஒலியை பாதிக்கிறது. இவை ஃபவுண்டரி-செயல்முறை சிக்கல்கள், ஆனால் ஒரு நல்ல தேவை இல்லாமல் ஒரு வார்ப்பு குறிப்பிடப்பட்டால் அவை வாங்குபவரின் பிரச்சினையாக மாறும். ஒரு வார்ப்பு வாங்குதலானது, அலாய் தரம் மட்டுமல்ல, போரோசிட்டி மற்றும் ஆய்வு முறைக்கான ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

மோனல் சேவைக்கான நிக்கல் அலாய் காஸ்டிங் பாகங்களில் பொதுவாக பம்ப் உடல்கள், வால்வு உடல்கள், தூண்டிகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் ஆகியவை அடங்கும். நிக்கல்-தாமிர கலவைகளுடன் ஃபவுண்டரியின் அனுபவம் பொதுவான இரும்பு வார்ப்பு அனுபவத்தை விட மிகவும் அர்த்தமுள்ள தகுதி அளவுகோலாகும், ஏனெனில் திடப்படுத்துதல் மற்றும் வாயு நடத்தை வேறுபடுகின்றன.

எந்திரம்

இயந்திர கவர்கள் மாறியது, அரைக்கப்பட்ட, துளையிடப்பட்ட மற்றும் திரிக்கப்பட்ட அம்சங்கள், மேலும் இது பார், தகடு அல்லது ஃபோர்ஜிங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பாகங்களுக்கான இயல்புநிலை பாதையாகும்: தண்டுகள், போல்ட்கள், விளிம்புகள், வால்வு தண்டுகள் மற்றும் இணைப்பிகள். மோனல் 400 எந்திரம் பரவலாக நடைமுறையில் உள்ளது ஆனால் அலாய் வேலை-கடினப்படுத்தும் நடத்தை மற்றும் வெட்டு மண்டலத்தில் வெப்பத்தை உருவாக்கும் அதன் போக்குக்கு மரியாதை தேவை.

மோனலுக்கான நடைமுறை எந்திர விதிகள் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்களில் சீரானவை: கூர்மையான, நேர்மறை-ரேக் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்; வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் கீழ் பெற போதுமான தீவனம் மற்றும் வெட்டு ஆழத்தை பராமரிக்கவும்; தேய்த்தல் அல்லது குடியிருப்பதைத் தவிர்க்கவும்; மற்றும் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு ஒரு சேதமடைந்த அடுக்கு விட்டு இல்லை என்று ரஃப் மற்றும் முடித்த திட்டம். கார்பைடு கருவி பொதுவானது, மேலும் இயந்திரம் மற்றும் அமைப்பு போதுமான அளவு கடினமாக இருக்கும் சில செயல்பாடுகளில் பீங்கான் அல்லது PCBN கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு மோனல் பகுதிக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும்போது, ​​எந்திர வரிசையானது சிதைவைக் கட்டுப்படுத்த கடினமான மற்றும் முடிப்பதற்கு இடையே ஒரு அழுத்த-நிவாரணப் படியை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

மோனலில் உள்ள நிக்கல் அலாய் எந்திரப் பகுதிகள், வடிவியல் ஒத்ததாக இருந்தாலும், சுழற்சி நேரம் மற்றும் கருவிச் செலவில் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. இதைப் புரிந்து கொண்ட ஒரு சப்ளையர் மேற்கோள் காட்டி அதற்கேற்ப திட்டமிடுவார்; சீரற்ற பரிமாணங்கள் அல்லது மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு கொண்ட பகுதிகளை வழங்காத ஒரு சப்ளையர்.

மோசடி மற்றும் உருவாக்குதல்

தண்டுகள் போன்ற தானிய ஓட்டம் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகள் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு மோசடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வால்வு உடல்கள், மற்றும் உயர் ஒருமைப்பாடு ஃபாஸ்டென்சர்கள். மோனல் 400 ஃபோர்ஜிங் ஸ்டாக் ASTM B564 போன்ற தரநிலைகளால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் ஃபோர்ஜிங்ஸ் பின்னர் இறுதி பரிமாணங்களுக்கு இயந்திரமாக்கப்படலாம். உருவாக்கம் மற்றும் வெல்டிங் ஆகியவை தட்டு அடிப்படையிலான கூறுகள், குழாய் கூட்டங்கள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட புனைகதைகளுக்கு பொருத்தமானவை. மோனல் 400 வழக்கமான செயல்முறைகளால் நல்ல வெல்டிபிலிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, நிரப்பு உலோகத் தேர்வு மற்றும் தூய்மை ஆகியவை முக்கிய கட்டுப்பாடுகளாக உள்ளன; பிந்தைய பற்றவைப்பு வெப்ப சிகிச்சையானது அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு எப்போதும் தேவையில்லை, இருப்பினும் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மைக்கு அழுத்த நிவாரணம் குறிப்பிடப்படலாம்.

பெரும்பாலான தனிப்பயன் Monel உதிரிபாகங்களுக்கு, உற்பத்தி வழி ஒரு செயல்முறை அல்ல, ஆனால் ஒரு சங்கிலி. ஒரு காஸ்ட் பம்ப் ஹவுசிங் அதன் விளிம்பு முகங்கள் மற்றும் துளை மீது இயந்திரம் இருக்கலாம்; ஒரு போலி தண்டு திருப்பப்பட்டு, திரிக்கப்பட்டு, தரையிறக்கப்படலாம். எனவே Monel உதிரிபாக உற்பத்தி ஒவ்வொரு படிநிலையிலும் முடிவுகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் கொள்முதல் விவரக்குறிப்பு எந்த படிநிலைகளை வழங்குபவரின் பொறுப்பு என்பதை தெளிவுபடுத்த வேண்டும்.

மோனல் அலாய் காஸ்டிங் எதிராக எந்திரம்: ஒவ்வொன்றையும் எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்

மோனெல் அலாய் பகுதிக்கான வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்திற்கு இடையேயான தேர்வு வடிவியல், அளவு, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகளால் இயக்கப்படுகிறது, மற்றொன்றை விட ஒரு செயல்முறைக்கான விருப்பம் அல்ல. இரண்டு வழிகளும் முறையானவை, மேலும் இரண்டும் ஒரே பொருள் விவரக்குறிப்பைச் சந்திக்கும் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.

பகுதியானது சிக்கலான வெளிப்புற வடிவம் அல்லது திடப்பொருளிலிருந்து விரிவான எந்திரம் தேவைப்படும் அகப் பாதைகளைக் கொண்டிருக்கும் போது, அளவு கருவி மற்றும் வடிவச் செலவுகளை நியாயப்படுத்தும் போது, அல்லது நிகர வடிவம் பொருள் மற்றும் எந்திரத்தின் மொத்தச் செலவைக் குறைக்கும் போது, வார்ப்பதே பொருத்தமான வழி. ஒரு பம்ப் வால்யூட், ஒரு முறுக்கு பாயும் பாதை கொண்ட ஒரு வால்வு உடல் அல்லது வளைந்த வேன்கள் கொண்ட ஒரு தூண்டுதல் ஆகியவை இயற்கையான வார்ப்புகளாகும். வார்ப்பு வழி வடிவியல் சிக்கலை அச்சுக்குள் நகர்த்துகிறது, அங்கு உற்பத்தி ஓட்டம் முழுவதும் பொருளாதார ரீதியாக மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

பகுதி வடிவியல் ரீதியாக எளிமையானது ஆனால் பரிமாணமாக தேவைப்படும் போது, அளவு குறைவாக இருக்கும் போது அல்லது வடிவமைப்பு இன்னும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும்போது, அல்லது செய்யப்பட்ட வடிவில் உள்ள பொருளின் பண்புகள் தேவைப்படும் போது பார், தகடு அல்லது ஃபோர்ஜிங் மூலம் எந்திரம் செய்வது பொருத்தமான வழியாகும். ஹெக்ஸ் பட்டியில் இருந்து இயந்திர பாகமாக தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு மோனல் பொருத்துதல், ஒரு மோனல் போல்ட் திருப்பி மற்றும் வட்டப் பட்டியில் இருந்து திரிக்கப்பட்ட அல்லது பார் ஸ்டாக்கிலிருந்து ஒரு வால்வு தண்டு ஆகியவை பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள். எந்திரம் சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் நூலின் தரம் ஆகியவற்றின் மீது நேரடி கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, மேலும் இது வார்ப்பிற்கு தேவைப்படும் கருவி முன்னணி நேரத்தைத் தவிர்க்கிறது.

இரண்டு வழிகளும் பெரும்பாலும் இணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு Monel அலாய் வார்ப்பு எந்திர கொடுப்பனவுகளுடன் குறிப்பிடப்படலாம், பின்னர் சலித்து, எதிர்கொள்ளும், துளையிடப்பட்டு, இறுதி பரிமாணங்களுக்கு தட்டவும். இந்த கலப்பின அணுகுமுறை பம்ப் மற்றும் வால்வு கூறுகளுக்கு பொதுவானது: ஃபவுண்டரி நிகர வார்ப்புக்கு அருகில் ஒரு ஒலியை வழங்குகிறது, மேலும் இயந்திர கடை முக்கியமான பொருத்தங்கள் மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகளை நிறுவுகிறது. வாங்குபவரைப் பொறுத்தவரை, எந்தப் பரப்புகளில் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் செய்யப்படுகின்றன என்பதை வரையறுப்பதும், இரண்டிற்கும் ஆய்வுத் தேவைகளைக் குறிப்பிடுவதும் முக்கியமானது.

ஒரு நடைமுறை தீர்ப்பு கட்டமைப்பு நான்கு மாறிகளைப் பார்க்கிறது. வடிவியல் சிக்கலானது வார்ப்புக்கு சாதகமானது. கருவியை மாற்றியமைத்தவுடன் அளவு வார்ப்புக்கு சாதகமானது, அதே சமயம் குறைந்த அளவு எந்திரத்திற்கு சாதகமாக இருக்கும். சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகள் முக்கியமான அம்சங்களுக்கான எந்திரத்தை ஆதரிக்கின்றன. மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஆய்வு வழி முக்கியமானது: வார்ப்புகளுக்கு ரேடியோகிராபி அல்லது உள் ஒலித்தன்மைக்கான ஊடுருவல் ஆய்வு தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் இயந்திர பாகங்கள் பரிமாணமாகவும் மேற்பரப்பு பூச்சு மூலம் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. இந்த மாறிகள் எதுவும் வழியைத் தீர்மானிக்கவில்லை; அவை ஒன்றாக எடைபோடப்படுகின்றன.

விருப்பமான செயல்முறையை வாங்குபவர் குறிப்பிடாமல் தனிப்பயன் Monel பாகங்கள் அடிக்கடி குறிப்பிடப்படுகின்றன. அந்தச் சூழ்நிலையில், வழங்குநரின் செயல்முறைப் பரிந்துரையானது ஒரு தொழில்நுட்ப முன்மொழிவாகக் கருதப்பட வேண்டும், இயல்புநிலையாக அல்ல. வார்ப்பு அல்லது எந்திரம் ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, எதிர்பார்க்கப்படும் ஒலி அல்லது சகிப்புத்தன்மை திறன் என்ன, ஆய்வுத் திட்டம் பகுதியின் செயல்பாட்டுடன் எவ்வாறு பொருந்துகிறது என்பதை வாங்குபவர் கேட்க வேண்டும்.

மோனல் அலாய் பாகங்களின் வழக்கமான வகைகள்

மோனல் அலாய் பாகங்கள் பல அடையாளம் காணக்கூடிய செயல்பாட்டு குடும்பங்களில் தோன்றும். கீழே உள்ள அட்டவணையானது பொதுவான வகைகளை அவற்றின் வழக்கமான உற்பத்தி வழி, தரப் போக்கு மற்றும் சேவைப் பாத்திரத்திற்கு வரைபடமாக்குகிறது. கிரேடு நெடுவரிசையானது நடைமுறையில் உள்ள தேர்வைக் குறிக்கிறது, பிரத்தியேக விதி அல்ல; உண்மையான தரம் சேவை நிலையைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

ஃபாஸ்டென்சர்கள் குறிப்பிட்ட கவனத்திற்கு தகுதியானவை, ஏனெனில் அவை அதிக அளவு மோனல் பகுதி வகையாகும். மோனல் போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் இரும்பு அல்லாத போல்டிங்கிற்காக ASTM F467 மற்றும் F468 போன்ற ஃபாஸ்டென்னர் தரநிலைகளுக்கு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் Monel 400 பொருத்துதல்கள் பொதுவாக ASTM B366 அல்லது அதற்கு சமமான பொருத்துதல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு வாங்கப்படுகின்றன. இந்த நிலையான பெயர்கள் முக்கியமானவை: நிலையான மற்றும் கிரேடு கால்அவுட் இல்லாத "மோனல் போல்ட்" என்பது முழுமையான கொள்முதல் விளக்கம் அல்ல.

தனிப்பயன் மோனல் பாகங்கள் மற்றும் மோனல் அலாய் பாகங்கள் வரைவதற்கு ஆர்டர் செய்யப்பட்டவை வேறு வாங்கும் பாதையை ஆக்கிரமித்துள்ளன. இவற்றுக்கு, வரைதல் வடிவியல், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருள் அழைப்பு ஆகியவற்றை வரையறுக்கிறது, மேலும் உற்பத்தி வழி மற்றும் ஆய்வுத் திட்டத்தை செயல்படுத்துவது சப்ளையரின் பொறுப்பாகும். நிலையான-பகுதி கொள்முதல் மற்றும் தனிப்பயன்-பகுதி கொள்முதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு, வாங்குபவர் குறிப்பிட வேண்டியதை மாற்றுகிறது: ஒரு நிலையான பகுதி அதன் நிலையான எண் மற்றும் தரத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தனிப்பயன் பகுதி அதன் வரைதல், பொருள் சான்றிதழ் மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது.

மோனல் அலாய் பாகங்களின் தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

மோனல் அலாய் பாகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, அங்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையானது ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்துறை வெளிப்பாட்டிற்கு பொருந்தும். கீழே உள்ள பயன்பாடுகள், பொருள் தேர்வை இயக்கும் சேவை நிபந்தனையால் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் சொந்த நலனுக்காக தொழில்களின் பட்டியலாக அல்ல.

இரசாயன செயலாக்கம்

ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம், சல்பூரிக் அமிலம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் கையாளும் இரசாயன உபகரணங்கள் மற்றும் கார நீரோடைகள் ஒரு முக்கிய மோனல் பிரதேசமாகும். மோனல் 400 பாகங்கள் உலை உட்புறங்கள், வெப்ப-பரிமாற்றக் குழாய்கள், குழாய் கூறுகள், பம்ப் மற்றும் வால்வு டிரிம் மற்றும் ஊறுகாய்-வரி உபகரணங்களில் தோன்றும். பொதுவான நூல் என்பது குறைக்கும் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்றாத இரசாயன சூழலாகும், அங்கு நிக்கல்-செப்பு திடக் கரைசல் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் பொருந்தாத நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. தொடர்புடைய எச்சரிக்கையும் சமமாக பொருத்தமானது: நைட்ரிக் அமிலம் அல்லது ஃபெரிக் அயனிகளைக் கொண்ட கரைசல்கள் போன்ற வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற ஊடகங்கள் மோனலின் நோக்கம் கொண்ட வரம்பிற்கு வெளியே உள்ளன. ஒரு வேதியியல் பயன்பாட்டு விசாரணையானது நடுத்தர, செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் காற்றோட்ட நிலை ஆகியவற்றைக் குறிப்பிட வேண்டும், ஏனெனில் அந்த மாறிகள் மோனல் சரியான கலவையா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

கடல் மற்றும் கடல் நீர் சேவை

கடல்நீர் குழாய்கள், வால்வுகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்னர்கள் ஆகியவை மோனல் 400 இன் மிகவும் நிறுவப்பட்ட பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும். அலாய் பாயும் கடல் நீர் மற்றும் குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலை எதிர்க்கிறது, மேலும் இது பம்ப் தண்டுகள், தூண்டிகள், வால்வு தண்டுகள் மற்றும் கடல் நீர் குழாய் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. Monel K-500, Monel 400 இன் வலிமை போதுமானதாக இல்லாத அதிக வலிமை கொண்ட தண்டுகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு அதே அரிப்புத் தளத்தை விரிவுபடுத்துகிறது. தரம் மற்றும் செயல்முறை ஏன் பொருந்த வேண்டும் என்பதையும் கடல் சூழல் விளக்குகிறது: ஒரு வார்ப்பு மோனல் 400 வால்வு உடல் மற்றும் அதே கடல் நீர் அமைப்பில் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட K-500 பம்ப் ஷாஃப்ட் ஆகியவை ஒரே அலாய் குடும்பத்துடன் வெவ்வேறு இயந்திர வேலைகளைச் செய்கின்றன.

பம்ப் மற்றும் வால்வு உற்பத்தி

பம்ப் மற்றும் வால்வு தயாரிப்பாளர்கள் மோனல் அலாய் பாகங்களின் முக்கிய நுகர்வோர்களாக உள்ளனர், ஏனெனில் அவற்றின் தயாரிப்புகள் இயந்திர இயக்கத்துடன் அரிக்கும் ஊடகத்தை இணைக்கின்றன. பம்ப் உறைகள், தூண்டிகள், தண்டுகள், அணியும் மோதிரங்கள், வால்வு உடல்கள், இருக்கைகள், தண்டுகள் மற்றும் டிரிம் ஆகியவை மோனல் 400 அல்லது K-500 க்கான பலம் மற்றும் உடைகள் தேவைகளைப் பொறுத்து. உற்பத்தி பாதை வடிவவியலை பிரதிபலிக்கிறது: உறைகள் மற்றும் உடல்கள் வார்ப்பு அல்லது வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் ஆகியவற்றை நோக்கி முனைகின்றன, அதே நேரத்தில் தண்டுகள், தண்டுகள் மற்றும் டிரிம் ஆகியவை பட்டியில் இருந்து எந்திரம் அல்லது மோசடியை நோக்கி முனைகின்றன. ஒரு பம்ப் அல்லது வால்வு OEM க்கு, தொடர்புடைய கேள்வி வெறுமனே "மோனல் அல்லது துருப்பிடிக்காதது" அல்ல, ஆனால் எந்த மோனல் தரம் மற்றும் எந்த உற்பத்தி பாதை தேவையான அழுத்த எல்லை, பரிமாண கட்டுப்பாடு மற்றும் அரிப்பு ஆயுளை வழங்கும்.

பிற தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

மோனல் பாகங்கள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி சாதனங்கள், மின்-நிலைய வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் உணவு மற்றும் மருந்து செயலாக்கம் ஆகியவற்றிலும் தோன்றும், அங்கு அரிப்பை எதிர்க்கும், சுத்தம் செய்யக்கூடிய உலோக மேற்பரப்பு தேவைப்படுகிறது. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுவில், ட்ரில் காலர்கள் மற்றும் எண்ணெய் கிணறு கருவிகள் போன்ற காந்தமற்ற கூறுகளுக்கு மோனல் கே-500 பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மோனல் 400 என்பது அரிக்கும் சேவையில் வால்வுகள் மற்றும் பொருத்துதல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பயன்பாடுகள் ஒரே தேர்வு தர்க்கத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன: நடுத்தர மற்றும் இயந்திர கடமை முதலில் வரும், மேலும் தரம் மற்றும் செயல்முறை பின்பற்றப்படும். நிக்கல்-செம்பு அலாய் பாகங்கள் என்பது ஒரே குடும்பத்திற்கான பொருள்-மொழி விளக்கமாகும், மேலும் கொள்முதல் விவரக்குறிப்பு வர்த்தக பெயரால் அல்லாமல் அலாய் அமைப்பால் ஒழுங்கமைக்கப்படும் போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

மோனல் அலாய் பாகங்களை சோர்சிங் செய்யும்போது என்ன உறுதிப்படுத்த வேண்டும்

மோனெல் அலாய் பாகம் வாங்குவது யூகிக்கக்கூடிய வழிகளில் தோல்வியடைகிறது: தரம் தெளிவற்றது, தரநிலை இல்லை, செயல்முறை வழி தகுதி இல்லாமல் சப்ளையருக்கு விடப்படும் அல்லது ஆய்வுத் தேவைகள் குறிப்பிடப்படவில்லை. கீழே உள்ள உறுதிப்படுத்தல் பட்டியல், வழங்கப்பட்ட பகுதி செயல்படுகிறதா என்பதைப் பாதிக்கும் முடிவுகளைச் சுற்றி ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளது.

பொருள் தரம் மற்றும் தரநிலை. கொள்முதல் ஆர்டரில் வர்த்தக பெயர் மட்டும் இல்லாமல், UNS எண்ணையும் குறிப்பிட வேண்டும். Monel 400க்கு, அது UNS N04400; மோனல் கே-500, யுஎன்எஸ் என்05500. பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்பு தரநிலையையும் மேற்கோள் காட்ட வேண்டும்: எடுத்துக்காட்டாக, தட்டுக்கான ASTM B127, பட்டிக்கு B164, குழாய்க்கு B165, ஃபோர்கிங்ஸுக்கு B564 அல்லது K-500 பார், ராட் மற்றும் ஃபோர்கிங்ஸுக்கு B865, தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் தரத்தைப் பொறுத்து. வார்ப்புகளுக்கு, கொள்முதல் ஆணை வழங்கப்படுவதற்கு முன், பொருந்தக்கூடிய ASTM வார்ப்பு விவரக்குறிப்பு தனித்தனியாக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்; மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள தரநிலைகள் மூடப்பட்ட படிவங்கள் மற்றும் K-500 பார்/ஃபோர்ஜிங்ஸ், பொது மோனல் காஸ்டிங் கொள்முதல் அல்ல. யுஎன்எஸ் எண் மற்றும் தயாரிப்பு-படிவ தரநிலை இல்லாமல் "மோனல்" என்று ஒரு வரைதல் தேவையை விளக்குவதற்கு சப்ளையரை விட்டுவிடுகிறது.

வரைதல், பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை. தனிப்பயன் மோனல் பகுதிகளுக்கு, வரைதல் திருத்தம் தற்போதையதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் முக்கியமான பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் நூல் விவரக்குறிப்புகள் தெளிவாக இருக்க வேண்டும். வார்ப்புகளுக்கு, வரைதல் வார்ப்பு மேற்பரப்புகளை இயந்திர மேற்பரப்புகளிலிருந்து வேறுபடுத்த வேண்டும் மற்றும் எந்திர கொடுப்பனவுகள் மற்றும் வரைவுத் தேவைகளைக் குறிப்பிட வேண்டும். இயந்திர பாகங்களுக்கு, டேட்டம் திட்டம் மற்றும் ஆய்வு முறை தெளிவற்றதாக இருக்க வேண்டும்.

உற்பத்தி செயல்முறை உறுதிப்படுத்தல். வாங்குபவர் சப்ளையர், பட்டியில் இருந்து இயந்திரம் அல்லது மோசடி அல்லது இரண்டையும் இணைக்க விரும்புகிறாரா என்பதை அறிந்திருக்க வேண்டும். வார்ப்பு முன்மொழியப்பட்டால், ஃபவுண்டரியின் நிக்கல்-தாமிர அனுபவம் மற்றும் ஒலி ஆய்வு முறை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். எந்திரம் முன்மொழியப்பட்டால், வேலை கடினப்படுத்துதல் கட்டுப்பாடு மற்றும் கருவிக்கான சப்ளையரின் அணுகுமுறை தொழில்நுட்ப விவாதத்தின் ஒரு பகுதியாக இருக்க வேண்டும். மோனல் அலாய் காஸ்டிங் மற்றும் மோனல் அலாய் எந்திரம் ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடிய இயல்புநிலைகள் அல்ல; அவை வெவ்வேறு திறன் சுயவிவரங்களைக் கொண்டுள்ளன.

வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் நிலை. Monel K-500 க்கு, வயதான சிகிச்சையானது ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறைப் படியாகும் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தரநிலை மற்றும் தயாரிப்பு படிவத்திற்கு எதிராக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். மோனல் 400 க்கு, நிலை - அனீல்ட், ஸ்ட்ரெஸ்-ரிலீவ் அல்லது குளிர் வேலை - இது வலிமை, பரிமாணங்கள் மற்றும் எந்திர நடத்தை ஆகியவற்றை பாதிக்கும் என்பதால் கூறப்பட வேண்டும். வயதான நிலை இல்லாமல் "மோனல் கே-500" ஐப் புகாரளிக்கும் சான்றிதழ் முழுமையடையாது.

ஆய்வு மற்றும் ஆவணங்கள். வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் கொண்ட ஒரு பொருள் சோதனை சான்றிதழ் அடிப்படை ஆகும். வார்ப்புகளுக்கு, வாங்குபவர் பகுதியின் அழுத்தம் அல்லது கட்டமைப்பு கடமையைப் பொறுத்து ரேடியோகிராஃபிக், ஊடுருவல் அல்லது மீயொலி ஆய்வு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடலாம். இயந்திர பாகங்களுக்கு, பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு பதிவுகள் தொடர்புடைய சான்றுகள். மில் சான்றிதழிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை வெப்ப லாட் டிரேசபிலிட்டி பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு சிறிய விசாரணை சரிபார்ப்பு பட்டியல் பயனுள்ளதாக இருக்கும்: பொருள் தரம் மற்றும் UNS எண்; தயாரிப்பு படிவத்திற்கு பொருந்தக்கூடிய ASTM அல்லது AMS தரநிலை; வரைதல் திருத்தம் மற்றும் முக்கியமான பரிமாணங்கள்; உற்பத்தி பாதை (வார்ப்பு, இயந்திரம் அல்லது இரண்டும்); வெப்ப சிகிச்சை நிலை; ஆய்வு தேவைகள் மற்றும் ஆவணங்கள்; மற்றும் வெப்ப லாட் டிரேசபிலிட்டி. நிலையான மோனல் பொருத்துதல்கள் அல்லது மோனல் போல்ட்களுக்கு, நிலையான எண் மற்றும் தரம் வரைபடத்தை மாற்றும், ஆனால் பொருள் சான்றிதழ் மற்றும் கண்டறியும் தேவைகள் உள்ளன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Monel 400 மற்றும் Monel K-500 பாகங்களை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்த முடியுமா?
இயல்புநிலையாக இல்லை. K-500 ஆனது வயது கடினமானது மற்றும் கணிசமாக வலிமையானது, அதே சமயம் Monel 400 திட-தீர்வு தரமாகும். அவை அரிப்பை எதிர்க்கும் தளத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, ஆனால் வலிமை, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் எந்திர நடத்தை ஆகியவை வேறுபடுகின்றன. உண்மையான சுமை மற்றும் சேவை நிலைக்கு எதிராக மாற்றீடு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும், கருதப்படுவதில்லை.

மோனெல் அலாய் பாகங்கள் வெல்ட் செய்யக்கூடியதா?
மோனல் 400 ஆனது TIG மற்றும் MIG செயல்முறைகள் மூலம் நல்ல வெல்டபிலிட்டியை நிக்கல்-செம்பு நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்தி, தூய்மை மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு கட்டுப்பாடு ஆகியவை முக்கிய நடைமுறைத் தேவைகளாகும். பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை முக்கியத்துவம் வாய்ந்த இடங்களில் அழுத்த நிவாரணம் குறிப்பிடப்பட்டாலும், அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை எப்போதும் தேவையில்லை. வெல்டிங் நடைமுறை தகுதி என்பது சப்ளையரின் பொறுப்பாகும்.

கடல் நீர் சேவைக்காக மோனல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு இடையே வாங்குபவர் எவ்வாறு தேர்வு செய்கிறார்?
தேர்வு குறிப்பிட்ட கடல் நீர் நிலை மற்றும் பகுதியின் இயந்திர கடமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மோனல் 400 தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, அங்கு குளோரைடு அழுத்த அரிப்பை விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் பாயும் கடல் நீரில் செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் வெவ்வேறு வரம்புகள் மற்றும் விலை விவரங்கள் உள்ளன. ஒரு அலாய் குடும்பத்திற்கான பொதுவான விருப்பத்தின் அடிப்படையில் அல்ல, நடுத்தர, ஓட்ட நிலை, வெப்பநிலை மற்றும் தேவையான வலிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முடிவு எடுக்கப்பட வேண்டும்.

"மோனல் அலாய் பகுதி" என்பது "மோனல் 400 பாகம்" ஒன்றா?
இல்லை. மோனல் அலாய் பகுதி என்பது நிக்கல்-தாமிரக் கலவை குடும்பத்தில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட எந்தப் பகுதிக்கும் பரந்த சொல். ஒரு Monel 400 பாகம் என்பது குறிப்பாக UNS N04400 இலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு பகுதியாகும். K-500 பாகங்களும் மோனல் அலாய் பாகங்கள், ஆனால் அவை மோனல் 400 பாகங்கள் அல்ல.

மோனல் காஸ்டிங்கிற்கு என்ன வரைதல் தகவல் தேவை?
வரைதல் வடிவியல், எந்திர கொடுப்பனவுகள், வரைவு கோணங்கள், முக்கியமான இயந்திர மேற்பரப்புகள், சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட அழிவில்லாத ஆய்வுக்கான இடங்கள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் ஆகியவற்றைக் காட்ட வேண்டும். மெட்டீரியல் கால்அவுட்டில் காஸ்டிங் கிரேடு மற்றும் யுஎன்எஸ் எண் ஆகியவை இருக்க வேண்டும், மேலும் ஆர்டர் செய்யப்படுவதற்கு முன் ஃபவுண்டரியுடன் பொருந்தக்கூடிய ஏஎஸ்டிஎம் காஸ்டிங் தரநிலையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

மோனல் அலாய் பாகங்களுக்கான முன்னணி நேரத்தை எது பாதிக்கிறது?
முன்னணி நேரம் தரம், தயாரிப்பு வடிவம் கிடைக்கும் தன்மை, வார்ப்பு கருவி தேவையா, எந்திர உள்ளடக்கம் மற்றும் ஆய்வு நோக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஸ்டாக் செய்யப்பட்ட பட்டியில் இருந்து ஒரு இயந்திர பாகம் புதிய வார்ப்பு முறை மற்றும் முதல் கட்டுரையின் ஒப்புதலை விட வேகமாக நகரலாம். வாங்குபவர், சப்ளையரிடம் அடிப்படையின்றி ஒரு எண்ணை மேற்கோள் காட்டுவதை விட, லீட் டைம் டிரைவர்களைக் குறிப்பிடும்படி கேட்க வேண்டும்.

வழக்கமான துருப்பிடிக்காத எஃகு அமிலங்கள், கடல் நீர் அல்லது கார செயல்முறை நீரோடைகளைக் குறைப்பதில் வழங்கக்கூடியதை விட, சேவை நிலை தேவைப்படும்போது மோனல் அலாய் பாகங்கள் குறிப்பிடப்படுகின்றன. பொருள் குடும்பம் குறுகியது - நிக்கல்-தாமிரம், மோனல் 400 மற்றும் K-500 ஆகியவை பெரும்பாலான தேவைகளை உள்ளடக்கியது - ஆனால் அதைச் சுற்றியுள்ள முடிவுகள் இல்லை. கிரேடு தேர்வு, உற்பத்தி வழி, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வு ஆகியவை ஒரு சங்கிலியை உருவாக்குகின்றன, மேலும் எந்த நேரத்திலும் பலவீனமான இணைப்பு முடிக்கப்பட்ட கூறுகளை சமரசம் செய்யலாம். ஒரு வரைதல், ஒரு UNS எண், ஒரு தயாரிப்பு-வடிவத் தரநிலை, கூறப்பட்ட செயல்முறை எதிர்பார்ப்பு மற்றும் சப்ளையர் உரையாடலுக்கான ஆய்வுத் தேவை ஆகியவற்றைக் கொண்டு வரும் வாங்குபவர், "மோனல் பாகங்கள்" கேட்டு, மேற்கோளுக்காகக் காத்திருப்பவரை விட மிகவும் வலுவான நிலையில் இருக்கிறார். ஒரு குறிப்பிட்ட மோனல் அலாய் பகுதி தேவை ஏற்கனவே வரையறுக்கப்பட்டிருந்தால், அடுத்த கட்டமாக அந்த ஐந்து கூறுகளை ஒழுங்கமைத்து அவற்றிற்கு எதிராக தொழில்நுட்ப மற்றும் வணிகரீதியான பதிலைக் கோர வேண்டும்.