N08028 არ არის ის კლასი, რომელსაც თქვენ შემთხვევით მიუთითებთ. ინჟინრებისთვის და შესყიდვების გუნდებისთვის, რომლებიც იღებენ N08028 უჟანგავი ფოლადის სპეციალურ ნაწილებს, მასალის კოროზიის წინააღმდეგობა მხოლოდ ნახევარია. ის მიეკუთვნება მაღალი შენადნობის ავსტენიტების ოჯახს, რომელიც შექმნილია იმ გარემოებისთვის, სადაც 316 ლ მარცხდება - კონცენტრირებული მჟავები, ქლორიდით მდიდარი პროცესის ნაკადები და მჟავე აირის პირობები. სიუჟეტის მეორე ნახევარი არის თუ არა ნაწილის დამუშავება ნახატზე, თერმულად დამუშავება და შემოწმება, სანამ ის შევა ექსპლუატაციაში. ეს სტატია აკავშირებს მასალის შემადგენლობასა და თვისებებს N08028 კომპონენტების დამზადებისა და მოპოვების პრაქტიკულ რეალობასთან.
რა არის N08028 უჟანგავი ფოლადი?
N08028 არის მაღალი შენადნობის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც იდენტიფიცირებულია UNS ნომრით N08028 და ევროპული აღნიშვნა 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4). ის ასევე იყიდება კომერციული სახელებით, მათ შორის სანიკრო 28, შენადნობი 28 და Incoloy 028. კლასი შემუშავებული იყო მაღალკოროზიულ გარემოში მომსახურებისთვის, განსაკუთრებით ფოსფორის მჟავას დამუშავებისთვის და მას შემდეგ მიღებული იქნა ქიმიური დამუშავების, ნავთობისა და გაზის და დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობებში.
შენადნობი ხასიათდება ნიკელის მაღალი შემცველობით (დაახლოებით 31%), ქრომის მაღალი შემცველობით (დაახლოებით 27%) და მოლიბდენისა და სპილენძის დანამატებით. ეს კომბინაცია განასხვავებს მას სტანდარტული ავსტენიტური კლასებისგან: ეს არ არის მოდიფიცირებული 316L ან "სუპერ ავსტენიტი" ზოგადი გაგებით, არამედ სპეციფიკური კომპოზიცია, რომელიც შექმნილია როგორც ჟანგვის, ასევე შემცირების მჟავების წინააღმდეგობისთვის, სპილენძი თამაშობს მთავარ როლს გოგირდმჟავას მომსახურებაში.
შესყიდვისა და ნახაზის სპეციფიკაციებისთვის, მასალა უნდა იყოს იდენტიფიცირებული მისი UNS ან EN ნომრით და არა მხოლოდ კომერციული სახელებით. ASTM B668 ფარავს UNS N08028 და N08029 უნაკერო მილსა და მილს ზოგადი კოროზიული მომსახურებისთვის, რომელიც მოითხოვს ხსნარით ანეილირებულ მდგომარეობას და აზუსტებს ქიმიურ, დაჭიმულ და ჰიდროსტატიკური ტესტირების მოთხოვნებს.
ქიმიური შემადგენლობა და ძირითადი თვისებები
N08028-ის ნომინალური შემადგენლობა (UNS N08028 / EN 1.4563) არის დაახლოებით: ქრომი 27%, ნიკელი 31%, მოლიბდენი 3.5%, სპილენძი 1.0%, ნახშირბადი შემოიფარგლება ≤0.020%. ნახშირბადის დაბალი შემცველობა (ELC ხარისხი) ამცირებს სენსიბილიზაციის რისკს შედუღების დროს და ამაღლებულ ტემპერატურაზე ზემოქმედების დროს.
ნახვრეტების წინააღმდეგობის ექვივალენტური ნომერი (PRE) N08028-ისთვის, როგორც წესი, მოხსენებულია მინიმუმ 38-ით, გამოითვლება სტანდარტული ფორმულით PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. მესამე მხარის წყაროები იუწყებიან PRE მნიშვნელობებს დაახლოებით 38-41 დიაპაზონში, პროდუქტის ფორმისა და გაანგარიშების საფუძველზე. ეს ათავსებს N08028-ს 316 ლ-ზე მაღლა (PRE, როგორც წესი, ~25–28) და სუპერ ავსტენიტური კლასების დიაპაზონშია, თუმცა ის პირდაპირ არ არის შესაცვლელი უფრო მაღალი მოლიბდენის კლასებთან, როგორიცაა 6Mo შენადნობები.
ხსნარით ანეილირებული ბარის მარაგის მექანიკური თვისებები მითითებულია მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერით (Rp0.2) 220 მპა, დაჭიმვის სიძლიერე 550-750 მპა და დრეკადობა ≥35%. სიხისტე ჩვეულებრივ ≤220 HB. ავსტენიტური მიკროსტრუქტურა უზრუნველყოფს კარგ დარტყმის სიმტკიცეს კრიოგენურ ტემპერატურაზეც კი.
ცხრილი: N08028-ის ნომინალური შემადგენლობა და ძირითადი თვისებები (საცნობარო მნიშვნელობები)
| პარამეტრი | ღირებულება |
| Cr / Ni / Mo / Cu | ~27% / ~31% / ~3.5% / ~1.0% |
| ნახშირბადი (მაქს.) | 0.020% |
| PRE (ტიპიური დიაპაზონი) | ~38–41 (გაანგარიშებაზე დამოკიდებული) |
| Rp0.2 (ხსნარი დამუშავებული) | ≥220 მპა |
| რმ | 550–750 მპა |
| დრეკადობა | ≥35% |
წყაროები: Alleima-ს მონაცემთა ცხრილი Sanicro 28-ისთვის. ღირებულებები ნომინალურია და უნდა დადასტურდეს კონკრეტული პროდუქტის ფორმისა და მიმწოდებლის სერტიფიკაციის მიხედვით.
როგორ ადარებს N08028 ჩვეულებრივ უჟანგავი ფოლადებს
შედარება 304-თან და 316L-თან არის ის, რასაც ყველაზე მკითხველი გააკეთებს და განსხვავებები სტრუქტურულია და არა ზღვრული.
| შეფასება | კრ | ნი | მო | კუ | PRE (ტიპიური) |
| 304 | ~18% | ~8% | — | — | ~ 18–20 |
| 316ლ | ~16–18% | ~10–14% | ~2–3% | — | ~ 25–28 |
| N08028 | ~27% | ~31% | ~3.5% | ~1.0% | ≥38 |
PRE მნიშვნელობები არის ინდიკატორი დიაპაზონი, რომელიც განსხვავდება კონკრეტული შემადგენლობისა და გამოთვლის მეთოდის მიხედვით.
N08028-ის ნიკელის შემცველობა დაახლოებით სამიდან ოთხჯერ აღემატება 304 ან 316 ლ-ს. ამას ორი მიზეზის გამო აქვს მნიშვნელობა. პირველი, მაღალი ნიკელი აუმჯობესებს წინააღმდეგობას ქლორიდის სტრესის კოროზიის გატეხვის მიმართ, წარუმატებლობის რეჟიმი, რომელიც შეიძლება მოხდეს 304 და 316 ლ-ში ერთდროულად დაძაბულობისა და ქლორიდის ზემოქმედების ქვეშ. მეორეც, ნიკელი ასტაბილურებს ავსტენიტურ სტრუქტურას და ხელს უწყობს სიმტკიცეს.
ქრომისა და მოლიბდენის დონეები უზრუნველყოფს ორმოების და ნაპრალის კოროზიის წინააღმდეგობას, რომელიც აისახება PRE მნიშვნელობაში. სუპერაუსტენიტური უჟანგავი ფოლადების კვლევამ დაადასტურა, რომ Cr, Mo და N შემცველობის გაზრდა აუმჯობესებს კოროზიის წინააღმდეგობას ქლორიდულ გარემოში, ხოლო სპილენძის დანამატები სპეციალურად აძლიერებს წინააღმდეგობას გოგირდის მჟავაში. სწორედ ამიტომ N08028 ხშირად ირჩევა ფოსფორისა და გოგირდმჟავას გარემოში, სადაც 316 ლ კოროზირდება მიუღებელი სიჩქარით.
კომპრომისი არის ღირებულება და დამუშავება. შენადნობის შემცველობა, რომელიც უზრუნველყოფს კოროზიის წინააღმდეგობას, ასევე აძვირებს N08028-ს თითო კილოგრამზე და უფრო მოთხოვნადს ხდის მანქანას. ეს არ არის ზოგადი დანიშნულების განახლება 316L-დან; ეს არის მიზნობრივი შერჩევა იმ გარემოებისთვის, სადაც კოროზიის რისკი ამართლებს ხარჯის პრემიას.
წარმოების მეთოდები N08028 უჟანგავი ფოლადის ნაწილებისთვის
პირველადი წარმოების გზა N08028 სპეციალური უჟანგავი ფოლადის ნაწილებისთვის არის CNC დამუშავება ბარის მარაგიდან, ღრუ ზოლიდან ან ყალბი ბილიკიდან. მასალა ხელმისაწვდომია ხსნარით ანეილირებულ მდგომარეობაში, როგორც მრგვალი ზოლი, ღრუ ზოლი და უნაკერო მილის სახით. დამუშავებული კომპონენტების უმეტესობისთვის - ტუმბოს ლილვები, სარქველების შიდა ნაწილები, ფიტინგები და ხელსაწყოები - სამუშაო პროცესი შემდეგია: შეიძინეთ ანეილირებული ზოლი ან ღრუ ზოლი საჭირო დიამეტრამდე, მანქანა ქსელთან ან საბოლოო ფორმამდე და შეამოწმეთ ზომები და მატერიალური მდგომარეობა.
გაყალბება გამოიყენება უფრო დიდი ან უფრო რთული ფორმებისთვის, სადაც მასალის გამოყენება და მარცვლის სტრუქტურა ხელს უწყობს ყალბი პრეფორმას ბარის მარაგზე. N08028 შეიძლება ცხელად დამუშავდეს, მაგრამ ტემპერატურის ფანჯარა უფრო ვიწროა, ვიდრე სტანდარტული ავსტენიტური კლასებისთვის. ინდუსტრიის არაოფიციალური წყაროები ვარაუდობენ ცხელ სამუშაო დიაპაზონს დაახლოებით 1050–1200°C მინიმალური გაჩერების ტემპერატურა 950°C-ზე მეტი, მაგრამ ეს მითითება არ ჩანს ამ სტატიისთვის განხილულ Alleima მონაცემთა ფურცელში და უნდა გადამოწმდეს უშუალოდ მასალის მიმწოდებელთან ნებისმიერი გაყალბების ოპერაციისთვის.
შედუღება შესაძლებელია და N08028 აღწერილია, როგორც კარგი შედუღება, მაგრამ შედუღებული N08028 ნაწილები მოითხოვს ყურადღებას შედუღების შემდგომ მდგომარეობაზე. ალეიმა აღნიშნავს, რომ ნორმალური შედუღების ოპერაციებში, სითბოს შეყვანა ძირითად ლითონში ხდება ბევრად უფრო მოკლე დროით, ვიდრე ინტერვალი, რომლის დროსაც მარცვლოვანი კოროზია ხდება რისკი, და რომ შედუღების შემდეგ მარცვლოვანი შეტევის რისკი მინიმალურია. თუმცა, თუ შედუღების ან სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონა ექვემდებარება ძლიერ კოროზიულ მომსახურებას, შედუღების შემდეგ ხსნარის დამუშავება მაინც შეიძლება დაზუსტდეს პასუხისმგებელი ინჟინრის მიერ. ეს სტატია ყურადღებას ამახვილებს დამუშავებულ ნაწილებზე; შედუღება უნდა განიხილებოდეს, როგორც სპეციალიზებული ოპერაცია, რომელიც მოითხოვს კვალიფიციურ პროცედურებს.
დამუშავების მოსაზრებები N08028 სპეციალური უჟანგავი ფოლადის ნაწილებისთვის
Machining N08028 წარმოგიდგენთ მაღალი შენადნობის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის კლასიკურ გამოწვევებს: სამუშაოს სწრაფი გამკვრივება, დაბალი თბოგამტარობა და საჭრელი იარაღებისადმი მიდრეკილება. შენადნობის მაღალი ნიკელის და მოლიბდენის შემცველობა აძლიერებს ამ ეფექტებს 316 ლ-თან შედარებით.
სამუშაო გამკვრივება არის ყველაზე თანმიმდევრული ქცევა განზომილებიანი კონტროლისთვის. როდესაც ხელსაწყო იხეხება და არა ჭრის - არასაკმარისი საკვების, მოსაწყენი კიდეების ან ჭრის არაადეკვატური სიღრმის გამო - ზედაპირის ფენა მნიშვნელოვნად გამკვრივდება. შემდეგ გადასასვლელი ხვდება უფრო მყარ ზედაპირს, რაც აჩქარებს ხელსაწყოს ცვეთას და უბიძგებს ოპერაციას ჭუჭყისა და ზედაპირის ცუდი დასრულებამდე. პრაქტიკული მნიშვნელობა არის ის, რომ "ნაზი" დამუშავების სტრატეგიები მსუბუქი მიწოდებით და მცირე სიღრმეებით არის კონტრპროდუქტიული. ხელსაწყო უნდა ჩაერთოს მასალას წინა უღელტეხილიდან გამაგრებული ზონის ქვემოთ.
თანაბრად მნიშვნელოვანია თერმული მართვა. N08028-ის თბოგამტარობა დაბალია, ამიტომ ჭრის სითბო კონცენტრირდება ხელსაწყოს კიდეზე, ვიდრე ნაწილდება სამუშაო ნაწილში ან ჩიპში. Alleima-ს ოფიციალური დამუშავების სახელმძღვანელო Sanicro 28-ისთვის რეკომენდაციას იძლევა, რომ შემცირდეს ჭრის სიჩქარე დაახლოებით 50-55%-ით Sanmac 316/316L-თან შედარებით დაფარული ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოებით მობრუნებისას, ხოლო საკვების შემცირება მხოლოდ ოდნავ და ფრთხილად. ეს არის მასალის სპეციფიკური საწყისი წერტილი და არა ზოგადი რეკომენდაცია "უჟანგავი ფოლადისთვის". ჭრის ზონაში მიმართული მაღალი წნევის გამაგრილებელი ხელს უწყობს ხელსაწყოს სიცოცხლის მართვას. ხელსაწყოს გეომეტრია და კლასის შერჩევა უნდა შეესაბამებოდეს კონკრეტულ ოპერაციას; მიმწოდებელს, რომელსაც აქვს მაღალი ნიკელის ავსტენიტური შენადნობების გამოცდილება, ექნება დადგენილი პარამეტრები, ვიდრე სამუშაოზე ექსპერიმენტები.
ზედაპირის მთლიანობა იმსახურებს აშკარა ყურადღებას კოროზიისადმი მდგრადი ნაწილებისთვის. დამუშავების შედეგად გამოწვეულმა ნარჩენმა სტრესმა და მიკროსტრუქტურულმა ცვლილებებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ლოკალიზებული კოროზიის დაწყებაზე. მიუხედავად იმისა, რომ N08028-ის სპეციფიკური ზედაპირის მთლიანობის პასუხი დამუშავებაზე ნაკლებად არის დოკუმენტირებული საჯაროდ ხელმისაწვდომ წყაროებში, ვიდრე 316 ლ-ზე, გამოიყენება ზოგადი პრინციპი: ნაცხის, სამუშაოებით გამაგრებული ზედაპირი არ არის სუფთა ჭრილის ექვივალენტური, როდესაც ნაწილი აგრესიულ ქიმიას ემუქრება. კრიტიკული დალუქვის ზედაპირების ან დასველებული ადგილებისთვის, უნდა იყოს მითითებული და დამოწმებული დასრულების სამუშაო და ხელსაწყოს მდგომარეობა.
განზომილებიანი სიზუსტე, ტოლერანტობა და ზედაპირის დასრულება
N08028 ნაწილების ტოლერანტობისა და ზედაპირის მოპირკეთების მოთხოვნები უნდა განპირობებული იყოს ფუნქციით და არა იმ ვარაუდით, რომ „სპეციალური“ მასალა მოითხოვს ერთნაირად მჭიდრო ტოლერანტობას. არაფუნქციურ მახასიათებლებზე გადაჭარბებული დაზუსტება ზრდის ღირებულებას და ჯართის რისკს შესრულების გაუმჯობესების გარეშე.
ფუნქციური ზედაპირებისთვის - დალუქვის პირები, საკისრები, შეჯვარების დიამეტრი - ტოლერანტობა უნდა ასახავდეს შეკრების მოთხოვნებს. ტუმბოს ლილვის ჟურნალს ან სარქვლის ღეროს შეიძლება დასჭირდეს IT7 ან უკეთესი, ხოლო კლირენსის ხვრელებს და არადამაწყვილებელ ზედაპირებს შეუძლიათ გამოიყენონ ზოგადი ტოლერანტობა. დამუშავების მომწოდებელმა უნდა დაადასტუროს შესაძლებლობები კონკრეტული მახასიათებლისა და მატერიალური მდგომარეობისთვის, ვიდრე 316 ლ-ის გამოცდილებიდან გამომდინარე.
სველ ან დალუქულ ზედაპირებზე ზედაპირის უხეშობა გავლენას ახდენს როგორც ფუნქციაზე, ასევე კოროზიის ქცევაზე. უხეში ზედაპირი უზრუნველყოფს ორმოს დაწყების მეტ ადგილს და შეუძლია შეინარჩუნოს პროცესის ნარჩენები. დალუქვისთვის, Ra მნიშვნელობები ჩვეულებრივ მითითებულია 0.8-1.6 μm დიაპაზონში, ხოლო არაკრიტიკულ ზედაპირებზე შეიძლება იყოს 3.2 μm ან უფრო უხეში. ეს არის საცნობარო დიაპაზონი ზოგადად დამუშავებული უჟანგავი ფოლადის კომპონენტებისთვის; შესაბამისი მნიშვნელობა დამოკიდებულია დალუქვის კონკრეტულ მეთოდზე ან სისუფთავის მოთხოვნაზე.
ერთი პრაქტიკული შენიშვნა ნახაზებისთვის: თუ ზედაპირის დასრულება ან ტოლერანტობა მითითებულია ფუნქციური დასაბუთების გარეშე, მომწოდებელს შეუძლია უარი თქვას სამუშაოზე ან დაასახელოს მაღალი ფასი შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად. მკაფიო აღნიშვნა, თუ რომელი ზედაპირია ფუნქციონალური და რომელია ზოგადი ტოლერანტობა, ეხმარება როგორც მომწოდებელს, ასევე მყიდველს.
N08028 უჟანგავი ფოლადის კომპონენტების სამრეწველო აპლიკაციები
აპლიკაციებს, სადაც N08028 არის შერჩეული, აქვთ საერთო მახასიათებელი: კოროზიის გარემო აღემატება 316 ლ შესაძლებლობებს, ხოლო ნაწილის გეომეტრია მოითხოვს დამუშავებას და არა მარტივ მილაკოვან ფორმას.
ქიმიური და ნავთობქიმიური დამუშავება. N08028 გამოიყენება ფოსფორის მჟავას წარმოების მოწყობილობებში, გოგირდმჟავას დამუშავებასა და სითბოს გადამცვლელ კომპონენტებში. სპილენძის დანამატი კონკრეტულად აუმჯობესებს მუშაობას გოგირდმჟავას გარემოში, ხოლო ქრომის და მოლიბდენის შემცველობა ეხება ჟანგვის პირობებს. ტუმბოს კომპონენტები, სარქვლის მორთვა, და რეაქტორის შიდა ნაწილები ამ სერვისებში არის ტიპიური დამუშავებული ნაწილები.
ნავთობი და გაზი-მაწონი მომსახურება. H2S, CO2 და ქლორიდების შემცველ გარემოში, N08028 უზრუნველყოფს წინააღმდეგობას სულფიდური სტრესის გატეხვისა და სტრესული კოროზიის კრეკების მიმართ. Alleima იტყობინება, რომ Sanicro 28 დამტკიცებულია NACE MR0175/ISO 15156-ით სულფიდური სტრესის გატეხვის რეზისტენტული სერვისისთვის ნავთობის საბადოების აღჭურვილობაში. ჩაღრმავებული ხელსაწყოები, შეერთების მარაგი და სარქვლის კომპონენტები მჟავე გაზის ჭაბურღილების გამოყენების მაგალითებია. გაითვალისწინეთ, რომ ეს სტატია ეხება დამუშავებულ ნაწილებს; tubular პროდუქტები დაფარულია ცალკე სპეციფიკაციებით.
ზღვის წყლისა და ქლორიდის შემცველი გაგრილების სისტემები. მაღალი PRE მნიშვნელობა ნიშნავს ქლორიდის შემცველ წყლებში ნაპრალისა და ნაპრალის კოროზიის წინააღმდეგობას. Alleima მოჰყავს პრაქტიკულ გამოცდილებას, რომელიც ადასტურებს Sanicro 28-ის ვარგისიანობას ზღვის წყლის გადამტან მილსადენებსა და ზღვის წყლით გაგრილებული სითბოს გადამცვლელებისთვის. კომპონენტებმა, როგორიცაა ტუმბოს ლილვები, შესაკრავები და სარქველების სხეულები საზღვაო ან მლაშე წყლის გაგრილების სქემებში, შეიძლება გამოიყენონ N08028, სადაც 316L აჩვენებს არაადეკვატურ სიცოცხლეს.
დაბინძურების კონტროლი და გამონაბოლქვი აირების დეგოგირფიზაცია. შერეული მჟავა და ქლორიდი გარემო FGD სკრაბერ სისტემებში შეიძლება აღემატებოდეს სტანდარტული უჟანგავი ფოლადების საზღვრებს. N08028 კომპონენტები დემპერის ლილვებში, სპრეის საქშენებში და ტუმბოს შიდა ნაწილები არის ამ პირობებისთვის შერჩეული დამუშავებული ნაწილების მაგალითები.
თითოეულ შემთხვევაში, მასალის შერჩევა უნდა დადასტურდეს განაცხადის სპეციფიკური ქიმიის, ტემპერატურისა და სტრესული მდგომარეობის გათვალისწინებით. N08028 არ არის უნივერსალური გადაწყვეტა "კოროზიული" გარემოსთვის; ეს არის გამოსავალი კონკრეტული გარემოსთვის, სადაც მისი კონკრეტული შენადნობის კომბინაცია შესაბამისია.
ტექნიკური მოთხოვნები N08028 ნაწილების მიწოდებისას დასადასტურებლად
N08028 ნაწილების შესყიდვის შეკვეთა, რომელშიც ნათქვამია მხოლოდ „მასალა: N08028“, ძალიან ბევრს ტოვებს ინტერპრეტაციას. შემდეგი მოთხოვნები ცალსახად უნდა იყოს მითითებული მოთხოვნაში და დადასტურებული იყოს მიმწოდებლის შეთავაზებასა და სერთიფიკატში.
მასალის იდენტურობა და სერტიფიცირება. მიუთითეთ UNS N08028 ან EN 1.4563 და არა მხოლოდ კომერციული სახელი. მოითხოვეთ მასალის ტესტის სერთიფიკატი (MTC) EN 10204 3.1-ის მიხედვით, რომელიც იტყობინება გამოყენებული სითბოს ფაქტობრივ ქიმიურ შემადგენლობას და მექანიკურ თვისებებს. სერტიფიკატი უნდა აჩვენოს შესაბამისობა პროდუქტის შესაბამის სტანდარტთან (მაგ., EN 10088-3 ბარისთვის).
პროდუქტის ფორმა და მდგომარეობა. დამუშავებული ნაწილებისთვის, მიუთითეთ, არის თუ არა საწყისი მასალა ბარი, ღრუ ზოლი ან გაყალბება. ბარის მარაგი მიწოდებული უნდა იყოს ხსნარით ანეილით, გარდა იმ შემთხვევისა, როდესაც ცივი დამუშავების თვისებები განზრახ არ არის საჭირო. დაადასტურეთ ანეილირების მდგომარეობა სერტიფიკატზე.
თერმული დამუშავება დამუშავების ან შედუღების შემდეგ. თუ ნაწილი შედუღებული იქნება, ან თუ დამუშავება იწვევს მნიშვნელოვან ცივ მუშაობას კრიტიკულ რეგიონში, განიხილეთ არის თუ არა საჭირო ხსნარის შედუღება. N08028 ეყრდნობა სწორი ხსნარით ანეილირებულ მიკროსტრუქტურას ოპტიმალური კოროზიის წინააღმდეგობისთვის. გადაწყვეტილება უნდა ეფუძნებოდეს მომსახურების გარემოს და ცივი სამუშაოების ან შედუღების მოცულობას და არ გამოიყენება ნაგულისხმევად. Alleima რეკომენდაციას უწევს ხსნარის დამუშავებას 1100–1160°C ტემპერატურაზე, რასაც მოჰყვება წყლის ჩაქრობა, თუ დამუშავების შემდეგ საჭიროა დამატებითი თერმული დამუშავება.
შემოწმება და ტესტირება. განზომილებიანი შემოწმების მიღმა, განიხილეთ, საჭიროა თუ არა მასალის დადებითი იდენტიფიკაცია (PMI) მზა ნაწილებზე შენადნობის იდენტურობის შესამოწმებლად. სიხისტის ტესტირებას შეუძლია უზრუნველყოს თერმული დამუშავების მდგომარეობის უხეში შემოწმება. კრიტიკული კოროზიის სერვისისთვის შეიძლება დაზუსტდეს კოროზიის დამატებითი ტესტირება, თუმცა ეს მატებს ღირებულებას და ვადას.
ზედაპირის სისუფთავე. უჟანგავი ფოლადის ნაწილები არ უნდა იყოს ჩაშენებული რკინის დაბინძურებისგან დამუშავების ან დამუშავებისგან. მიუთითეთ, რომ ნაწილები გაიწმინდოს და პასივირებული იყოს, თუ ისინი ექვემდებარება კოროზიულ მომსახურებას. მოერიდეთ ნახშირბადოვანი ფოლადის ჯაგრისებს, ხელსაწყოებს ან სამაგრებს მზა N08028 ზედაპირებთან კონტაქტში.
FAQ
N08028 იგივეა რაც Sanicro 28, Alloy 28 და Incoloy 028?
დიახ, ეს არის იგივე შენადნობის შემადგენლობის კომერციული სახელები. UNS N08028 არის სტანდარტული იდენტიფიკატორი; EN 1.4563 არის ევროპული აღნიშვნა. გაურკვევლობის თავიდან ასაცილებლად ნახაზებზე მიუთითეთ UNS ან EN ნომერი.
შეიძლება N08028 პირდაპირ შეცვალოს 316L?
არა როგორც ჩანაცვლება შეფასების გარეშე. N08028 გვთავაზობს მნიშვნელოვნად მაღალ კოროზიის წინააღმდეგობას აგრესიულ მჟავებსა და ქლორიდულ გარემოში, მაგრამ უფრო მეტი ღირს და უფრო რთულია დამუშავება. ჩანაცვლება უნდა იყოს გამართლებული 316L-ით დაფიქსირებული უკმარისობის სპეციფიკური რეჟიმით ან კოროზიის სიჩქარით.
საჭიროებს თუ არა N08028 შედუღების შემდგომ სითბოს დამუშავებას?
Alleima-ს მონაცემთა ფურცელში აღნიშნულია, რომ Sanicro 28-ის შედუღების შემდეგ მარცვლოვანი შეტევის რისკი მინიმალურია შედუღების ნორმალურ პირობებში. თუმცა, თუ შედუღებული კომპონენტი ემსახურება უაღრესად კოროზიულ გარემოში, ხსნარის ანილირება მაინც შეიძლება დაზუსტდეს აღჭურვილობაზე პასუხისმგებელი საინჟინრო ფუნქციით. მოთხოვნა დამოკიდებულია მომსახურების პირობებზე და უნდა გადაწყდეს თითოეულ შემთხვევაში.
რა არის ტიპიური წარდგენის დრო N08028 დამუშავებული ნაწილებისთვის?
მიწოდების დრო დამოკიდებულია მასალის ხელმისაწვდომობაზე, ნაწილის სირთულესა და რაოდენობაზე. ეს არ არის მატერიალური საკუთრების საკითხი და უნდა მიმართოთ კონკრეტულ მიმწოდებელს კვოტირებისთვის.
