N08028 என்பது நீங்கள் சாதாரணமாகக் குறிப்பிடும் தரம் அல்ல. N08028 சிறப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை வழங்கும் பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு, பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதி கதை மட்டுமே. இது உயர்-அலாய் ஆஸ்டெனிடிக் குடும்பத்தில் அமர்ந்துள்ளது, 316L தோல்வியடையும் சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - செறிவூட்டப்பட்ட அமிலங்கள், குளோரைடு நிறைந்த செயல்முறை நீரோடைகள் மற்றும் புளிப்பு வாயு நிலைகள். கதையின் மற்ற பாதி, பகுதி வரைவதற்கு இயந்திரமாக்கப்படுமா, சரியாக வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் சேவையில் நுழைவதற்கு முன்பு சரிபார்க்கப்படுமா என்பதுதான். இக்கட்டுரை N08028 கூறுகளின் உற்பத்தி மற்றும் ஆதாரங்களின் நடைமுறை உண்மைகளுடன் பொருளின் கலவை மற்றும் பண்புகளை இணைக்கிறது.
N08028 துருப்பிடிக்காத எஃகு என்றால் என்ன?
N08028 என்பது UNS எண் N08028 மற்றும் ஐரோப்பிய பதவி 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) ஆகியவற்றால் அடையாளம் காணப்பட்ட உயர்-அலாய் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். உள்ளிட்ட வணிகப் பெயர்களிலும் விற்பனை செய்யப்படுகிறது சானிக்ரோ 28, அலாய் 28, மற்றும் Incoloy 028. தரமானது மிகவும் அரிக்கும் ஊடகங்களில், குறிப்பாக பாஸ்போரிக் அமிலம் செயலாக்கத்தில் சேவைக்காக உருவாக்கப்பட்டது, பின்னர் இரசாயன செயலாக்கம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் மாசுக் கட்டுப்பாட்டு கருவிகளில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.
கலவையானது அதிக நிக்கல் உள்ளடக்கம் (தோராயமாக 31%), அதிக குரோமியம் (தோராயமாக 27%) மற்றும் மாலிப்டினம் மற்றும் தாமிரத்தின் சேர்த்தல் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கலவையானது நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் தரங்களிலிருந்து வேறுபடுத்துகிறது: இது மாற்றியமைக்கப்பட்ட 316L அல்லது பொதுவான அர்த்தத்தில் "சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக்" அல்ல, ஆனால் ஆக்ஸிஜனேற்ற மற்றும் குறைக்கும் அமிலங்கள் இரண்டிற்கும் எதிர்ப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட கலவை, சல்பூரிக் அமில சேவையில் தாமிரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
கொள்முதல் மற்றும் வரைதல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு, வணிகப் பெயர்கள் மட்டும் இல்லாமல் பொருள் அதன் UNS அல்லது EN எண்ணால் அடையாளம் காணப்பட வேண்டும். ASTM B668 ஆனது UNS N08028 மற்றும் N08029 தடையற்ற குழாய் மற்றும் பொது அரிக்கும் சேவைக்கான குழாயை உள்ளடக்கியது, தீர்வு-அனீல் செய்யப்பட்ட நிலை மற்றும் இரசாயன, இழுவிசை மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைத் தேவைகளைக் குறிப்பிடுகிறது.
வேதியியல் கலவை மற்றும் முக்கிய பண்புகள்
N08028 இன் பெயரளவு கலவை (UNS N08028 / EN 1.4563) தோராயமாக: குரோமியம் 27%, நிக்கல் 31%, மாலிப்டினம் 3.5%, தாமிரம் 1.0%, கார்பன் ≤0.020%. குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் (ELC கிரேடு) வெல்டிங் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை வெளிப்பாட்டின் போது உணர்திறன் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N என்ற நிலையான சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படும், N08028க்கான பிட்டிங் ரெசிஸ்டண்ட் சமமான எண் (PRE) பொதுவாக குறைந்தபட்சம் 38 உடன் தெரிவிக்கப்படுகிறது. மூன்றாம் தரப்பு ஆதாரங்கள் தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் கணக்கீட்டு அடிப்படையைப் பொறுத்து தோராயமாக 38-41 வரம்பில் PRE மதிப்புகளைப் புகாரளிக்கின்றன. இது N08028 ஐ 316L (PRE பொதுவாக ~25–28) மற்றும் சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகளின் வரம்பில் வைக்கிறது.
220 MPa இன் குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை (Rp0.2), இழுவிசை வலிமை 550-750 MPa, மற்றும் நீட்சி ≥35% ஆகியவற்றில் தீர்வு-அனீல் செய்யப்பட்ட பார் பங்குக்கான இயந்திர பண்புகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன. கடினத்தன்மை பொதுவாக ≤220 HB ஆகும். ஆஸ்டெனிடிக் நுண் கட்டமைப்பு, கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலையில் கூட நல்ல தாக்க கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது.
அட்டவணை: N08028 இன் பெயரளவு கலவை மற்றும் முக்கிய பண்புகள் (குறிப்பு மதிப்புகள்)
| அளவுரு | மதிப்பு |
| Cr / Ni / Mo / Cu | ~27% / ~31% / ~3.5% / ~1.0% |
| கார்பன் (அதிகபட்சம்) | 0.020% |
| PRE (வழக்கமான வரம்பு) | ~38–41 (கணக்கீடு சார்ந்தது) |
| Rp0.2 (கரைசல் இணைக்கப்பட்டது) | ≥220 MPa |
| Rm | 550-750 MPa |
| நீட்சி | ≥35% |
ஆதாரங்கள்: Sanicro 28 க்கான Alleima தரவுத்தாள். மதிப்புகள் பெயரளவு மற்றும் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு படிவம் மற்றும் சப்ளையர் சான்றிதழுக்கு எதிராக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
N08028 எப்படி பொதுவான துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களுடன் ஒப்பிடுகிறது
304 மற்றும் 316L உடனான ஒப்பீடு பெரும்பாலான வாசகர்கள் செய்யும் ஒன்றாகும், மேலும் வேறுபாடுகள் கட்டமைப்பு சார்ந்தவை, விளிம்புநிலை அல்ல.
| தரம் | Cr | நி | மோ | கியூ | PRE (வழக்கமான) |
| 304 | ~18% | ~8% | — | — | ~18-20 |
| 316L | ~16–18% | ~10–14% | ~2–3% | — | ~25–28 |
| N08028 | ~27% | ~31% | ~3.5% | ~1.0% | ≥38 |
PRE மதிப்புகள் குறிப்பான வரம்புகள் ஆகும், அவை குறிப்பிட்ட கலவை மற்றும் கணக்கீட்டு முறையுடன் மாறுபடும்.
N08028 இன் நிக்கல் உள்ளடக்கம் 304 அல்லது 316L ஐ விட தோராயமாக மூன்று முதல் நான்கு மடங்கு ஆகும். இது இரண்டு காரணங்களுக்காக முக்கியமானது. முதலாவதாக, உயர் நிக்கல் குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, இது 304 மற்றும் 316L இல் ஒரே நேரத்தில் இழுவிசை அழுத்தம் மற்றும் குளோரைடு வெளிப்பாட்டின் கீழ் ஏற்படும் தோல்வி பயன்முறையாகும். இரண்டாவதாக, நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.
குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் அளவுகள் PRE மதிப்பில் பிரதிபலிக்கும் குழி மற்றும் பிளவு அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. சூப்பர்ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மீதான ஆராய்ச்சி Cr, Mo மற்றும் N உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது குளோரைடு ஊடகத்தில் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் தாமிர சேர்க்கைகள் குறிப்பாக கந்தக அமிலத்தில் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன. இதனால்தான் N08028 பெரும்பாலும் பாஸ்போரிக் மற்றும் சல்பூரிக் அமில சூழல்களுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அங்கு 316L ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத விகிதத்தில் அரிக்கும்.
வர்த்தகம் என்பது செலவு மற்றும் இயந்திரத்திறன் ஆகும். அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும் கலப்பு உள்ளடக்கம் N08028 ஐ ஒரு கிலோகிராமிற்கு அதிக விலையுடையதாகவும், இயந்திரத்திற்கு அதிக தேவையுடையதாகவும் ஆக்குகிறது. இது 316L இலிருந்து பொது நோக்கத்திற்கான மேம்படுத்தல் அல்ல; அரிப்பு அபாயம் செலவு பிரீமியத்தை நியாயப்படுத்தும் சூழல்களுக்கான இலக்குத் தேர்வாகும்.
N08028 துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களுக்கான உற்பத்தி முறைகள்
N08028 சிறப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களுக்கான முதன்மை உற்பத்தி பாதை CNC எந்திரம் பார் ஸ்டாக், ஹாலோ பார் அல்லது போலி பில்லட்டிலிருந்து. உருண்டைப் பட்டை, வெற்றுப் பட்டை மற்றும் தடையற்ற குழாய் எனப் பொருள் கரைசல்-அனீல் செய்யப்பட்ட நிலையில் கிடைக்கிறது. பம்ப் ஷாஃப்ட்ஸ், வால்வு இன்டர்னல்கள், ஃபிட்டிங்குகள் மற்றும் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பாடிகள் போன்ற பெரும்பாலான இயந்திரக் கூறுகளுக்கு, பணிப்பாய்வு: தேவையான விட்டம், இயந்திரத்திற்கு அருகில் நிகர அல்லது இறுதி வடிவம், இயந்திரம் ஆகியவற்றை வாங்குதல் மற்றும் பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருள் நிலையை சரிபார்க்கவும்.
பெரிய அல்லது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு ஃபோர்ஜிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு பொருள் பயன்பாடு மற்றும் தானிய அமைப்பு பார் ஸ்டாக்கை விட போலியான முன்வடிவத்தை ஆதரிக்கிறது. N08028 சூடாக வேலை செய்ய முடியும், ஆனால் வெப்பநிலை சாளரம் நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் தரங்களை விட குறுகியதாக உள்ளது. 950°Cக்கு மேல் குறைந்தபட்ச நிறுத்த வெப்பநிலையுடன் தோராயமாக 1050-1200°C வெப்பமான வேலை வரம்பைப் பரிந்துரைக்கின்றன, ஆனால் இந்த வழிகாட்டுதல் இந்தக் கட்டுரைக்காக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்ட Alleima தரவுத்தளத்தில் இல்லை, மேலும் எந்தவொரு மோசடி நடவடிக்கைக்கும் பொருள் வழங்குனருடன் நேரடியாகச் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
வெல்டிங் சாத்தியமானது மற்றும் N08028 நல்ல வெல்டிபிலிட்டி கொண்டதாக விவரிக்கப்படுகிறது, ஆனால் பற்றவைக்கப்பட்டது N08028 பாகங்கள் பிந்தைய வெல்ட் நிலைக்கு கவனம் தேவை. சாதாரண வெல்டிங் செயல்பாடுகளில், மூல உலோகத்திற்கு வெப்ப உள்ளீடு இடைக்கணிப்பு அரிப்பு அபாயமாக மாறும் இடைவெளியை விட மிகக் குறுகிய காலத்திற்கு நிகழ்கிறது, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு இண்டர்கிரானுலர் தாக்குதலின் ஆபத்து குறைவாக இருக்கும் என்று அலீமா குறிப்பிடுகிறார். இருப்பினும், வெல்டிங் அல்லது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மிகவும் அரிக்கும் சேவைக்கு வெளிப்பட்டால், வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு தீர்வு அனீலிங் இன்னும் பொறுப்பான பொறியாளரால் குறிப்பிடப்படலாம். இந்த கட்டுரை இயந்திர பாகங்கள் மீது கவனம் செலுத்துகிறது; வெல்டிங் தகுதி வாய்ந்த நடைமுறைகள் தேவைப்படும் ஒரு சிறப்பு செயல்பாடாக கருதப்பட வேண்டும்.
N08028 சிறப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களுக்கான எந்திர பரிசீலனைகள்
மெஷினிங் N08028 உயர்-அலாய் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் உன்னதமான சவால்களை முன்வைக்கிறது: விரைவான வேலை கடினப்படுத்துதல், குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெட்டுக் கருவிகளைக் கடைப்பிடிக்கும் போக்கு. கலவையின் உயர் நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் 316L உடன் ஒப்பிடும்போது இந்த விளைவுகளை அதிகரிக்கிறது.
வேலை கடினப்படுத்துதல் என்பது பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டிற்கான மிகவும் விளைவுக்குரிய நடத்தை ஆகும். கருவியானது வெட்டுக்களைக் காட்டிலும் தேய்க்கும் போது - போதிய தீவனம், மந்தமான விளிம்பு அல்லது வெட்டு ஆழம் போதுமானதாக இல்லாததால் - மேற்பரப்பு அடுக்கு கணிசமாக கடினமாகிறது. அடுத்த பாஸ் கடினமான மேற்பரப்பை எதிர்கொள்கிறது, கருவி தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் உரையாடல் மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு முடிவை நோக்கி செயல்பாட்டைத் தள்ளுகிறது. நடைமுறை உட்குறிப்பு என்னவென்றால், ஒளி ஊட்டங்கள் மற்றும் சிறிய ஆழமான வெட்டுக்களுடன் கூடிய "மென்மையான" எந்திர உத்திகள் எதிர்மறையானவை. கருவி முந்தைய பாஸிலிருந்து கடினமான மண்டலத்திற்கு கீழே உள்ள பொருளை ஈடுபடுத்த வேண்டும்.
வெப்ப மேலாண்மை சமமாக முக்கியமானது. N08028 இன் வெப்ப கடத்துத்திறன் குறைவாக உள்ளது, எனவே வெப்பத்தை வெட்டுவது பணிப்பகுதி அல்லது சிப்பில் சிதறாமல் கருவியின் விளிம்பில் செறிவூட்டுகிறது. சானிக்ரோ 28 க்கான அலீமாவின் அதிகாரப்பூர்வ எந்திர வழிகாட்டுதல், சான்மாக் 316/316L உடன் ஒப்பிடும்போது வெட்டு வேகத்தை தோராயமாக 50-55% குறைக்க பரிந்துரைக்கிறது. இது ஒரு பொருள் சார்ந்த தொடக்க புள்ளியாகும், "துருப்பிடிக்காத எஃகு" க்கான பொதுவான பரிந்துரை அல்ல. வெட்டு மண்டலத்தில் இயக்கப்பட்ட உயர் அழுத்த குளிரூட்டியானது கருவியின் ஆயுளை நிர்வகிக்க உதவுகிறது. கருவி வடிவியல் மற்றும் கிரேடு தேர்வு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டிற்கு பொருந்த வேண்டும்; உயர் நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் உலோகக் கலவைகளில் அனுபவமுள்ள ஒரு சப்ளையர் வேலையில் பரிசோதனை செய்வதை விட அளவுருக்களை நிறுவியிருப்பார்.
அரிப்பை எதிர்க்கும் பகுதிகளுக்கு மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு வெளிப்படையான கவனத்திற்கு தகுதியானது. எந்திரத்தால் தூண்டப்பட்ட எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் உள்ளூர் அரிப்பைத் தொடங்குவதை பாதிக்கலாம். எந்திரத்திற்கு N08028 இன் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு பதில் 316L ஐ விட பொதுவில் கிடைக்கும் ஆதாரங்களில் குறைவாக ஆவணப்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், பொதுவான கொள்கை பொருந்தும்: ஒரு ஸ்மியர், வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு, ஆக்கிரமிப்பு வேதியியலை எதிர்கொள்ளும் போது சுத்தமாக வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு சமமாக இருக்காது. முக்கியமான சீல் மேற்பரப்புகள் அல்லது ஈரமான பகுதிகளுக்கு, முடிக்கும் செயல்பாடு மற்றும் கருவியின் நிலை குறிப்பிடப்பட்டு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
பரிமாண துல்லியம், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல்
N08028 பகுதிகளுக்கான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகள் செயல்பாட்டின் மூலம் இயக்கப்பட வேண்டும், ஒரு "சிறப்பு" பொருள் ஒரே மாதிரியான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கோருகிறது என்ற அனுமானத்தால் அல்ல. செயல்படாத அம்சங்களில் அதிக விவரக்குறிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தாமல் செலவு மற்றும் ஸ்கிராப் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.
செயல்பாட்டு மேற்பரப்புகளுக்கு-சீல் முகங்கள், தாங்கி பொருத்துதல்கள், இனச்சேர்க்கை விட்டம்-சகிப்புத்தன்மைகள் சட்டசபை தேவைகளை பிரதிபலிக்க வேண்டும். ஒரு பம்ப் ஷாஃப்ட் ஜர்னல் அல்லது வால்வு தண்டுக்கு IT7 அல்லது அதற்கு மேல் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் க்ளியரன்ஸ் துளைகள் மற்றும் இனச்சேர்க்கை அல்லாத மேற்பரப்புகள் பொதுவான சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்தலாம். எந்திர சப்ளையர் 316L உடனான அனுபவத்திலிருந்து அனுமானிக்கப்படுவதை விட குறிப்பிட்ட அம்சம் மற்றும் பொருள் நிலைக்கான திறனை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
ஈரமான அல்லது சீல் பரப்புகளில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை செயல்பாடு மற்றும் அரிப்பு நடத்தை இரண்டையும் பாதிக்கிறது. ஒரு தோராயமான மேற்பரப்பு குழி துவக்கத்திற்கான அதிக தளங்களை வழங்குகிறது மற்றும் செயல்முறை எச்சங்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள முடியும். சீல் செய்யும் முகங்களுக்கு, 0.8–1.6 μm வரம்பில் Ra மதிப்புகள் பொதுவாகக் குறிப்பிடப்படுகின்றன, அதே சமயம் முக்கியமான மேற்பரப்புகள் 3.2 μm அல்லது கடினமானதாக இருக்கலாம். இவை பொதுவாக இயந்திர துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளுக்கான குறிப்பு வரம்புகள்; பொருத்தமான மதிப்பு குறிப்பிட்ட சீல் முறை அல்லது தூய்மை தேவையைப் பொறுத்தது.
வரைபடங்களுக்கான ஒரு நடைமுறைக் குறிப்பு: மேற்பரப்பு பூச்சு அல்லது சகிப்புத்தன்மை ஒரு செயல்பாட்டு நியாயம் இல்லாமல் குறிப்பிடப்பட்டால், சப்ளையர் வேலையை நிராகரிக்கலாம் அல்லது இணக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க அதிக விலையை மேற்கோள் காட்டலாம். எந்த மேற்பரப்புகள் செயல்படுகின்றன மற்றும் பொதுவான சகிப்புத்தன்மையின் தெளிவான குறிப்பு சப்ளையர் மற்றும் வாங்குபவர் இருவருக்கும் உதவுகிறது.
N08028 துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளின் தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
N08028 தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பயன்பாடுகள் ஒரு பொதுவான பண்பைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன: அரிப்பு சூழல் 316L திறனை மீறுகிறது, மேலும் பகுதி வடிவவியலுக்கு எளிய குழாய் வடிவத்தை விட எந்திரம் தேவைப்படுகிறது.
இரசாயன மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் செயலாக்கம். N08028 பாஸ்போரிக் அமில உற்பத்தி உபகரணங்கள், சல்பூரிக் அமிலம் கையாளுதல் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தாமிரச் சேர்க்கையானது சல்பூரிக் அமில சூழல்களில் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் ஆக்ஸிஜனேற்ற நிலைமைகளைக் குறிக்கிறது. பம்ப் கூறுகள், வால்வு டிரிம், மற்றும் இந்த சேவைகளில் உள்ள அணு உலைகள் வழக்கமான இயந்திர பாகங்கள்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு - புளிப்பு சேவை. H₂S, CO₂ மற்றும் குளோரைடுகள் உள்ள சூழல்களில், N08028 சல்பைட் அழுத்த விரிசல் மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஆகியவற்றிற்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. எண்ணெய் வயல் உபகரணங்களில் சல்பைட் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு சேவைக்காக NACE MR0175/ISO 15156 இன் கீழ் Sanicro 28 அங்கீகரிக்கப்பட்டதாக Alleima தெரிவிக்கிறது. டவுன்ஹோல் கருவிகள், கப்ளிங் ஸ்டாக் மற்றும் புளிப்பு எரிவாயு கிணறுகளுக்கான வால்வு கூறுகள் பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள். இந்த கட்டுரை இயந்திர பாகங்களைக் குறிப்பிடுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்க; குழாய் தயாரிப்புகள் தனி விவரக்குறிப்புகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
கடல் நீர் மற்றும் குளோரைடு தாங்கும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள். உயர் PRE மதிப்பு குளோரைடு கொண்ட நீரில் குழி மற்றும் பிளவு அரிப்பை எதிர்ப்பதாக மொழிபெயர்க்கிறது. கடல்நீரைச் சுமந்து செல்லும் குழாய்கள் மற்றும் கடல்நீரால் குளிரூட்டப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு சானிக்ரோ 28 இன் பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்தும் நடைமுறை அனுபவத்தை அல்லீமா மேற்கோள் காட்டுகிறார். கடல் அல்லது உவர் நீர் குளிரூட்டும் சுற்றுகளில் உள்ள பம்ப் தண்டுகள், ஃபாஸ்டென்னர்கள் மற்றும் வால்வு உடல்கள் போன்ற கூறுகள் N08028 ஐப் பயன்படுத்தலாம், அங்கு 316L போதுமான ஆயுளைக் காட்டவில்லை.
மாசு கட்டுப்பாடு மற்றும் ஃப்ளூ கேஸ் டீசல்புரைசேஷன். FGD ஸ்க்ரப்பர் அமைப்புகளில் கலப்பு அமிலம் மற்றும் குளோரைடு சூழல்கள் நிலையான துருப்பிடிக்காத இரும்புகளின் வரம்புகளை மீறலாம். damper shafts, spray nozzles மற்றும் N08028 கூறுகள் பம்ப் உட்புறங்கள் இந்த நிபந்தனைகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திர பாகங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள்.
ஒவ்வொரு சந்தர்ப்பத்திலும், குறிப்பிட்ட வேதியியல், வெப்பநிலை மற்றும் பயன்பாட்டின் அழுத்த நிலைக்கு எதிராக பொருள் தேர்வு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். N08028 என்பது "அரிக்கும்" சூழல்களுக்கான உலகளாவிய தீர்வு அல்ல; அதன் குறிப்பிட்ட அலாய் கலவை பொருத்தமானதாக இருக்கும் குறிப்பிட்ட சூழல்களுக்கு இது ஒரு தீர்வாகும்.
N08028 பாகங்களை சோர்சிங் செய்யும் போது உறுதிப்படுத்த வேண்டிய தொழில்நுட்பத் தேவைகள்
N08028 பாகங்களுக்கான கொள்முதல் ஆர்டர் "பொருள்: N08028" என்று மட்டுமே கூறுகிறது. பின்வரும் தேவைகள் விசாரணையில் வெளிப்படையாகக் கூறப்பட்டு, சப்ளையர் மேற்கோள் மற்றும் சான்றிதழில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
பொருள் அடையாளம் மற்றும் சான்றிதழ். UNS N08028 அல்லது EN 1.4563 ஐக் குறிப்பிடவும், வணிகப் பெயர் மட்டும் அல்ல. EN 10204 3.1 க்கு ஒரு பொருள் சோதனை சான்றிதழ் (MTC) தேவை, இது உண்மையான இரசாயன கலவை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பத்திற்கான இயந்திர பண்புகளை தெரிவிக்கிறது. சான்றிதழானது தொடர்புடைய தயாரிப்பு தரத்துடன் (எ.கா., EN 10088-3 பட்டியில்) இணக்கத்தைக் காட்ட வேண்டும்.
தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் நிபந்தனை. இயந்திரப் பகுதிகளுக்கு, தொடக்கப் பொருள் பட்டையா, வெற்றுப் பட்டையா அல்லது மோசடியா என்பதைக் குறிப்பிடவும். குளிர் வேலை செய்யும் பண்புகள் வேண்டுமென்றே தேவைப்படாவிட்டால், பார் இருப்பு கரைசல்-அனீல் செய்யப்பட்ட நிலையில் வழங்கப்பட வேண்டும். சான்றிதழில் இணைக்கப்பட்ட நிலையை உறுதிப்படுத்தவும்.
எந்திரம் அல்லது வெல்டிங் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை. பகுதி வெல்டிங் செய்யப்பட்டிருந்தால், அல்லது எந்திரம் ஒரு முக்கியமான பகுதியில் குறிப்பிடத்தக்க குளிர் வேலைகளைத் தூண்டினால், தீர்வு அனீலிங் தேவையா என்பதைக் கவனியுங்கள். N08028 உகந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக சரியான தீர்வு-அனீல் செய்யப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பை நம்பியுள்ளது. சேவை சூழல் மற்றும் குளிர் வேலை அல்லது வெல்டிங் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முடிவு எடுக்கப்பட வேண்டும், இயல்புநிலையாகப் பயன்படுத்தப்படாது. அல்லீமா 1100-1160 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் கரைசல் அனீலிங் செய்ய பரிந்துரைக்கிறார், அதைத் தொடர்ந்து செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு கூடுதல் வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்பட்டால், தண்ணீரைத் தணிக்க வேண்டும்.
ஆய்வு மற்றும் சோதனை. பரிமாண ஆய்வுக்கு அப்பால், முடிக்கப்பட்ட பாகங்களில் அலாய் அடையாளத்தைச் சரிபார்க்க நேர்மறை பொருள் அடையாளம் (PMI) தேவையா என்பதைக் கவனியுங்கள். கடினத்தன்மை சோதனை வெப்ப சிகிச்சை நிலையை தோராயமாக சரிபார்க்க முடியும். முக்கியமான அரிப்பு சேவைக்கு, கூடுதல் அரிப்பு சோதனை குறிப்பிடப்படலாம், இருப்பினும் இது செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தை சேர்க்கிறது.
மேற்பரப்பு தூய்மை. துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் எந்திரம் அல்லது கையாளுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து உட்பொதிக்கப்பட்ட இரும்பு மாசுபாடு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். பாகங்கள் அரிக்கும் சேவைக்கு வெளிப்பட்டால், அவற்றை சுத்தம் செய்து செயலிழக்கச் செய்ய வேண்டும் என்பதைக் குறிப்பிடவும். முடிக்கப்பட்ட N08028 மேற்பரப்புகளுடன் தொடர்புள்ள கார்பன் ஸ்டீல் பிரஷ்கள், கருவிகள் அல்லது சாதனங்களைத் தவிர்க்கவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
N08028 என்பது Sanicro 28, Alloy 28 மற்றும் Incoloy 028 போன்றதா?
ஆம், இவை ஒரே அலாய் கலவைக்கான வணிகப் பெயர்கள். UNS N08028 என்பது நிலையான அடையாளங்காட்டியாகும்; EN 1.4563 என்பது ஐரோப்பியப் பெயர். தெளிவின்மையைத் தவிர்க்க வரைபடங்களில் UNS அல்லது EN எண்ணைக் குறிப்பிடவும்.
N08028 நேரடியாக 316L ஐ மாற்ற முடியுமா?
மதிப்பீடு இல்லாமல் டிராப்-இன் மாற்றாக அல்ல. N08028 ஆக்கிரமிப்பு அமிலங்கள் மற்றும் குளோரைடு சூழல்களில் கணிசமான அளவு அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் இது அதிக செலவாகும் மற்றும் இயந்திரத்திற்கு மிகவும் கடினமாக உள்ளது. 316L உடன் காணப்பட்ட குறிப்பிட்ட தோல்வி முறை அல்லது அரிப்பு விகிதம் மூலம் மாற்றீடு நியாயப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
N08028 க்கு பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை தேவையா?
சானிக்ரோ 28 வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, சாதாரண வெல்டிங் நிலைமைகளின் கீழ், நுண்ணுயிரிகளுக்கு இடையேயான தாக்குதலின் ஆபத்து குறைவாக இருக்கும் என்று அலீமாவின் தரவுத்தாள் குறிப்பிடுகிறது. இருப்பினும், பற்றவைக்கப்பட்ட கூறு மிகவும் அரிக்கும் சூழலில் சேவை செய்தால், தீர்வு அனீலிங் சாதனத்திற்குப் பொறுப்பான பொறியியல் செயல்பாட்டின் மூலம் இன்னும் குறிப்பிடப்படலாம். தேவைகள் சேவை நிலைமைகளைப் பொறுத்தது மற்றும் தனிப்பட்ட முறையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
N08028 இயந்திர பாகங்களுக்கான வழக்கமான முன்னணி நேரம் என்ன?
முன்னணி நேரம் பொருள் கிடைக்கும் தன்மை, பகுதி சிக்கலானது மற்றும் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இது ஒரு பொருள் சார்ந்த சொத்துக் கேள்வி அல்ல மேலும் மேற்கோளுக்கு குறிப்பிட்ட சப்ளையருக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.
