خۇلاسە: بۇ ئەمەلىي قوللانما مەبلەغ سېلىشنىڭ كەمتۈك يىلتىزى ۋە ھەرىكەتچان سۈپەت كونترول باسقۇچلىرىنى بۇزۇپ تاشلاپ ، سانائەت گۇرۇپپىلىرىنىڭ قىسمەن مەھسۇلات مىقدارىنى ئۆستۈرۈشىگە ۋە لاياقەتلىك تەمىنلىگۈچىلەرنى تاللىشىغا ياردەم بېرىدۇ.
ئىنژېنېرلار ۋە سانائەت سېتىۋالغۇچىلارغا نىسبەتەن ، مەبلەغ سېلىش قۇيۇش - يوقاپ كەتكەن موم قۇيۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ - ھەمىشە كەڭ مەنىدىكى ئېنىق قۇيۇش بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.
نۇرغۇن ئىشلەتكۈچىلەر بۇ ئاتالغۇلارنى ئۆز-ئارا ئىزدەيدۇ ، ئەمما ئېنىق سۈپەت مۆلچەرىنى ئوتتۇرىغا قويغاندا پەرقلەندۈرۈش مۇھىم.
مەبلەغ سېلىش قۇيۇش مەخسۇس سۇندۇرغۇچى ساپال ماتېرىيالدا سىرلانغان بىر قېتىم ئىشلىتىلىدىغان موم ئەندىزىسىدىن پايدىلىنىپ زاپچاس يارىتىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ.
يوقاپ كەتكەن موم قۇيۇش ئوخشاش يادرولۇق جەرياننى تەسۋىرلەيدۇ ، ھالبۇكى ئېنىق قۇيۇش بولسا كەڭ شەكىللىك تور شەكلىدىكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان كەڭ كۈنلۈك ئاتالغۇ بولۇپ ، مەبلەغ سېلىش بىر ئاساسلىق تارماق.
بۇ قوللانما ئومۇمىي ئىنچىكە رول ئېلىش جەريانى تەسۋىرىنى تەكرارلىماستىن ، بەلكى مەبلەغ سېلىش خىزمىتى ئېقىمىغا خاس كەمتۈكلۈك ۋە سۈپەت كونترول خىرىسىغا مەركەزلەشتى.
يادرولۇق جەرياندا تېخىمۇ كۆپ ئارقا كۆرۈنۈش ئىزدەۋاتقان گۇرۇپپىلارغا نىسبەتەن ، يوقاپ كەتكەن موم قۇيۇش تېخنىكىمىزنى تولۇق تونۇشتۇرۇشىمىزغا مۇراجىئەت قىلسىڭىز بولىدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان مەبلەغ سېلىشتىكى كەمتۈكلۈك ۋە ئۇلارنىڭ يىلتىز سەۋەبلىرى
ياخشى بولغان جەريان پارامېتىرلىرى بولغان تەقدىردىمۇ ، مەبلەغ سېلىش زاپچاسلىرى دائىم ئاخىرقى تەكشۈرۈشكىچە كۆرۈنمەيدىغان نۇقسانلارنى پەيدا قىلىدۇ.
بۇ مەسىلىلەرنىڭ كۆپىنچىسى تاسادىپىي كۆرۈنمەيدۇ. ئۇلار ئەندىزە ياساش ، قېپى ئىشلەپچىقىرىش ياكى تۆكۈشتىكى ئالاھىدە كونترول قىلغىلى بولىدىغان نۇقتىلارغا تۇتىشىدۇ.
بۇ يىلتىز سەۋەبلەرنى چۈشىنىش گۇرۇپپىلارنىڭ قايتا-قايتا ئىشلەشنى ئازايتىشىغا ۋە كەمتۈك تۈركۈملەرنى قوبۇل قىلىشتىن ساقلىنىشقا ياردەم بېرىدۇ.
تەبىئىي گاز ۋە ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ
گازنىڭ يېپىشقاقلىقى قىسمەن يەر يۈزىدە ياكى ئاستى تەرىپىدە كىچىك يۇمىلاق بوشلۇقتەك كۆرۈنىدۇ ، ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ئاندىن ئاشكارلىنىدۇ.
ئۇ كۆپىنچە ساپال قاپنىڭ ئىچىگە قاپسىلىپ قالغان گاز ئېرىتىلگەن مېتال قاچىلاش جەريانىدا يېتەرلىك قېچىپ قۇتۇلالمىغاندا شەكىللىنىدۇ ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتىدىكى كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلە. داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان.
كۆپ ئۇچرايدىغان قوزغاتقۇچ قاپنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى يېتەرلىك ئەمەس ، سۇندۇرۇش ماتېرىيالىدىكى نەملىكنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى ياكى مېتالنى بەك تېز سۈرئەتتە قېلىپنىڭ ئىچىگە ھاۋا تۇتىۋالىدۇ.
قاتتىق قېتىشما قۇيۇلۇشقا قىستۇرۇلغان مېتال بولمىغان چەتئەل زەررىچىلىرى.
ئۇلار ئادەتتە تۆكۈش جەريانىدا يېرىلغان قاپارتما پارچىلىرى ، موم كۆيۈپ كەتكەندىن كېيىن قېلىپنىڭ ئىچىدە قالغان كۆيمىگەن قالدۇق كۈل ياكى تۆكۈشتىن بۇرۇن ئېرىتىلگەن مېتالغا ئارىلاشتۇرۇلغان بۇلغانمىلاردىن كېلىدۇ.
يەككە يەر يۈزىنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئوخشىمايدىغىنى ، چوڭ قىستۇرما قىستۇرمىلار دەۋرىيلىك يۈك ئاستىدا كۈتۈلمىگەن قىسىم مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
كىچىكلىتىش بوشلۇقى ۋە مىكرو قورۇق
ئېرىتىلگەن مېتال تولۇقلاش جەريانىدا يېتەرلىك قوشۇمچە سۇيۇقلۇق يەم-خەشەك ماتېرىياللىرىنى تاپشۇرۇۋالماي ، قاتتىقلاشقاندا كۆرۈنەرلىك كىچىكلىگەندە كىچىكلەيدۇ.
چوڭ ئوچۇق كىچىكلىتىش بوشلۇقىنى قىسمەن يۈزىدە بايقاش بىر قەدەر ئاسان ، ئەمما قېلىن بۆلەكلەرنىڭ ئىچىگە يوشۇرۇنغان مىكرو جاراھەت تېخىمۇ مەسىلە.
ئۇ ئۆلچەملىك كۆرۈش جەريانىدا دائىم كۆرۈنمەيدۇ ، پەقەت بۆلەك يەتكۈزۈلۈپ ئۇزۇن ئۆتمەيلا بېسىم سىنىقىدىن ئېقىپ كېتىدۇ ياكى مەغلۇپ بولىدۇ.
بۇ نۇقسان ھەمىشە دېگۈدەك ناچار دەرۋازا ۋە خەتەرلىك لايىھەنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
ئەگەر مۇستەھكەملەش تەرتىپى ئەڭ يىراق بۆلەكتىن يەم خەتىرىگە قايتىدىغان ئېنىق يۆنىلىشلىك يولغا ماڭمىسا ، يەككە ئىسسىق نۇقتىلار مۇقەررەر شەكىللىنىپ ئىچكى تارىيىشنى پەيدا قىلىدۇ.
يەر يۈزى يېرىلىش ۋە بۇرمىلىنىش
يەر يۈزى يېرىلىش ۋە قىسمەن بۇرمىلاش ئادەتتە سوۋۇتۇش باسقۇچىدا تەرەققىي قىلىدۇ. تەكشى بولمىغان ئىسسىقلىق بېسىمى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ماتېرىيالنىڭ كۈچىدىن ئېشىپ كېتىدۇ.
بۇ مەسىلە نېپىز تاملىق مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك بۆلەكلەردە كۆپ ئۇچرايدۇ ، ئوخشىمىغان تام بۆلەكلىرى ئوخشىمىغان سۈرئەتتە سوۋۇدۇ.
قۇلۇلە قېقىش جەريانىدا يېرىقلارنىمۇ تونۇشتۇرغىلى بولىدۇ.
ئەگەر ئىشچىلار ساپال قاپنى ئېلىۋەتكەندە ھەددىدىن زىيادە مېخانىكىلىق تەسىر قوللانسا ، يەنىلا بىر قەدەر ئىسسىق بولغان قۇيۇشتا يوشۇرۇن مىكرو يېرىق پەيدا بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى مۇلازىمەت جەريانىدا كېيىن تارقىلىدۇ.
بۇرمىلاش ھەمىشە قاپارتما قۇرۇشتىن بۇرۇن موم ئەندىزىسىنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەندە ياكى ئىسسىق ھالەتتە تۇرۇپ قۇيۇلغاندا ، ئىچكى ئىسسىقلىق بېسىمى يېتەرلىك تارقىلىشتىن بۇرۇن يۈز بېرىدۇ.
ھەرىكەتچان مەبلەغ سېلىش سۈپىتىنى كونترول قىلىش پونكىتى
نۇرغۇن مەبلەغ سېلىشنىڭ سۈپەت مەسىلىسى تۆكۈلگەندىن كېيىن ئوڭشىغىلى بولمايدۇ.
ئەڭ ئۈنۈملۈك كونترول قىلىش ئىستراتېگىيىسى ئاخىرقى بۆلەك تەكشۈرۈشكە پۈتۈنلەي تايانماي ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ھەر قايسى ئاساسلىق باسقۇچلىرىدا تەكشۈرگىلى بولىدىغان تەكشۈرۈش پونكىتى قۇرۇش.
بۇ خىل ئۇسۇل ساقلانغىلى بولىدىغان خاتالىقلارنى بالدۇر تۇتىدۇ ھەمدە پۈتۈن تۈركۈملەرنىڭ ئەمەلدىن قالدۇرۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇنقى قېلىپ ۋە موم ئۈلگىسىنى تەكشۈرۈش
ھەر قانداق مېتال قۇيۇشتىن بۇرۇن سۈپەت كونترول قىلىش باشلىنىدۇ. بىرىنچى ھالقىلىق تەكشۈرۈش پونكىتى دەسلەپكى موم ئەندىزىسىنى تەكشۈرۈش.
موم ئەندىزىسىدىكى كىچىك ئۆلچەملىك خاتالىقلارمۇ قېپى ياساش ۋە مېتال مۇستەھكەملەنگەندىن كېيىن كۆپىيىدۇ ، ئاخىرقى قىسمى كەڭ قورساقلىقتىن كېلىدۇ.
ئۆلچەملىك ئەمەلىيەت بولسا ، ھەر بىر يېڭى ئىشلەپچىقىرىشتىكى تۇنجى موم ئەندىزىسىنى تولۇق 2D سىزىشقا قارشى تەكشۈرۈش ، بىر نەچچە ھالقىلىق ئۆلچەمنى تەكشۈرۈشتىن باشقا.
كوماندىلار يەنە موم قىسمىدا كۆرۈنمەيدىغان يۈز قورۇقلىرى ، ئاقما سىزىقلار ياكى ئەندىزە ئوكۇل كەمتۈكلىرىنىڭ يوقلۇقىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك ، چۈنكى بۇلار بىۋاسىتە مېتال يۈزىگە يۆتكىلىدۇ.
قېپى ياساش ۋە تۆكۈش جەريانىنى كونترول قىلىش
بۇ نۇرغۇن سېتىۋالغۇچىلارغا سەل قارىلىدىغان سۈپەت تەكشۈرۈش پونكىتى ، چۈنكى قېپى ياساش جەريانى زاۋۇتنىڭ ئىچىدە يۈز بېرىدۇ ، خېرىدارلارغا ناھايىتى ئاز كۆرۈلىدۇ.
ساپال سىر قەۋىتىنىڭ سانى ، ھەر بىر قەۋەت ئوتتۇرىسىدىكى كونترول قىلىنىدىغان قۇرۇتۇش ۋاقتى ۋە ئاخىرقى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قاپنىڭ كۆيۈش تېمپېراتۇرىسى ئاخىرقى قۇيۇش سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
چاپانلارنىڭ قۇرۇتۇش ۋاقتى يېتەرلىك بولمىسا ، تۆكۈش جەريانىدا ئاسان يېرىلىدىغان ياكى شەكلى ئۆزگىرىپ تۇرىدىغان ھۆل ، ئاجىز قاپلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
تولۇق بولمىغان موم كۆيدۈرۈش قېلىپنىڭ ئىچىدە قالدۇق كاربون قالدۇرىدۇ ، ئۇ ئېرىتىلگەن مېتال بىلەن ئىنكاس قايتۇرىدۇ ۋە يەر يۈزىدە كەمتۈكلۈك پەيدا قىلىدۇ.
تەمىنلىگۈچىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىنى تېزلىتىشكە ئەمەس ، بەلكى ھۆججەتنىڭ قېپى جەريان دەۋرىگە ئەگىشىدىغانلىقىنى دەلىللەش ، كۈتۈلمىگەن نۇقسانلارنى ئازايتىشتىكى ئەڭ ئىشەنچلىك ئۇسۇللارنىڭ بىرى.
ئاخىرقى ئۆلچەملىك ۋە بۇزۇلمايدىغان سىناق
قۇيۇش ، شاللاش ۋە تۈگەتكەندىن كېيىن ، ئاخىرقى تەكشۈرۈش باسقۇچى زاپچاسلارنىڭ بارلىق تەلەپكە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ئىسپاتلايدۇ.
بۇنىڭدا ھالقىلىق جۈپلىشىش يۈزىدىكى ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش ، يەر يۈزىدىكى يېرىق ۋە نۇقسانلارنى كۆرۈنۈشلۈك تەكشۈرۈش ۋە بۆلەكنىڭ ئاخىرقى ئىشلىتىلىشىگە ئاساسەن تاللانغان مۇۋاپىق بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناقلار بولۇشى كېرەك.
بېسىمنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ياكى يۇقىرى دەۋرىيلىك يۈك قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدىغان زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، ئۆلچەملىك قوشۇمچە تەكشۈرۈشلەر بېسىمنىڭ ئېقىپ كېتىشىنى تەكشۈرۈش ، يەر يۈزىدىكى يېرىقلارنى فلۇئورېسسېنسىيەنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى تەكشۈرۈش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بەزى ئەھۋاللاردا X نۇرىدا تەكشۈرۈش ئارقىلىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق تاپقىلى بولمايدىغان يوشۇرۇن ئىچكى تارىيىشنى بايقىغىلى بولىدۇ. يۇقىرى مەبلەغ سېلىش بىلەن تەمىنلىگۈچىلەرگە يېتەكچى.
مەبلەغ سېلىش بىلەن تەمىنلىگۈچىنىڭ ھەقىقىي جەريان ئىقتىدارىنى قانداق باھالاش كېرەك
ئۇنىڭ ھەقىقىي سۈپەت كونترول پىشىپ يېتىلىشىگە مۇۋاپىق دەسلەپكى باھا بېرىش ئۈچۈن بىر زاۋۇتنى بىۋاسىتە زىيارەت قىلىشىڭىزنىڭ ھاجىتى يوق.
بىر قانچە ئاددىي سوئال ۋە ھۆججەت تەكشۈرۈش سىزنى ئىزچىل تۆۋەن سۈپەتلىك مەھسۇلات بىلەن تەمىنلەيدىغان تەمىنلىگۈچىلەرنى سۈزۈشكە ياردەم بېرىدۇ.
- ئۇلارنىڭ قاپاق قەۋىتى سانى ، كۆيۈش تېمپېراتۇرىسى ۋە ھەر بىر تۈركۈمدىكى ئەمەلىي تۆكۈش تېمپېراتۇرىسىنىڭ رەسمىي جەريان خاتىرىسىنى ساقلىغان-ساقلىمىغانلىقىنى سوراڭ.
- تەمىنلىگۈچىنىڭ ئۆلچەملىك ئۆلچەش خاتىرىسى ، ماتېرىيال تەكشۈرۈش دوكلاتى ۋە يېڭى ئىشلەپچىقىرىش يۈرۈشتۈرۈشتىكى كەمتۈكلۈك تەكشۈرۈش نەتىجىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تولۇق ماقالە تەكشۈرۈش دوكلاتى بىلەن تەمىنلىگەن-تەمىنلىمىگەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
- مۇشۇنىڭغا ئوخشاش زاپچاسلارنىڭ يېقىنقى بىرىنچى ماقالىسىنى تەكشۈرۈش دوكلاتىنى كۆرۈشنى سوراپ ، ئۇلارنىڭ ئەمەلىي ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش دائىرىسىنىڭ سىزمىچىلىق تەلىپىڭىزگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
- ئۇلارنىڭ ئۆلچەملىك قۇيۇلغاندىن كېيىنكى داۋالاشنىڭ بېسىمنى يېنىكلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدىغان ياكى ئالمايدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ ، بۇ مۇرەككەپ قېتىشما زاپچاسلاردا يوشۇرۇن بۇرمىلىنىش ۋە يېرىلىش خەۋپىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.
لاياقەتلىك ئېنىق مەبلەغ سېلىش زاپچاسلىرىنى مەنبە قىلىشقا ئېھتىياجلىق بولغاندا ، تەمىنلىگۈچىلەرنى باھالاشتىن بۇرۇن بۇ جەريان كونترول كۆرسەتكۈچلىرىنى تەكشۈرۈش كېيىن نۇرغۇن قىممەت باھالىق ھەيران قالارلىق ئىشلارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
| ئورتاق كەمتۈك تىپى | دەسلەپكى كېلىپ چىقىش جەريانى | نەق مەيداننى تېز تەكشۈرۈش ئۇسۇلى |
| Gas Porosity | تۆكۈش ۋە قېپى كۆيۈش | كىچىك يۇمىلاق بوشلۇقلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزىنى كۆرۈش |
| قاتتىق دېتاللار | قېپى ياساش ۋە مېتال ئېرىتىش | سىڭىپ كىرىش سىنىقىدىن پايدىلىنىپ يەر يۈزىدە ئاشكارلانغان قاتتىق مېتال بولمىغان داغلارنى بايقايسىز |
| كىچىكلىتىش بوشلۇقى / مىكرو قورۇق | دەرۋازا لايىھىلەش ۋە مۇستەھكەملەش | قېلىن بۆلەكلەردە بېسىم ئېقىپ كېتىش سىنىقى ياكى ئەۋرىشكە نەق مەيدان X نۇرىنى تەكشۈرۈش |
| Surface Cracking | سوۋۇتۇش ۋە قېپى شاللاش | ئۆتكۈر بۇلۇڭ ۋە نېپىز قېلىن ئۆتكۈنچى رايوننى بويلاپ چوڭايتىلغان كۆرۈش تەكشۈرۈشى ياكى سىڭىپ كىرىش تەكشۈرۈشىنى ئىشلىتىڭ |
| قىسمەن بۇرمىلاش | موم ئەندىزىسى ۋە قۇيۇلغاندىن كېيىنكى سوۋۇتۇش | رەسىم سىزىشقا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ھالقىلىق قۇراشتۇرۇش ئۆلچىمىنى سېلىشتۇرۇڭ |
دائىم سورايدىغان سوئاللار
رەسىم سىزىش باسقۇچىدا رول ئېلىشتىكى كەمتۈكلۈك خەۋپىنى قانداق ئازايتقىلى بولىدۇ؟
تامنىڭ قېلىنلىقىدىكى تۇيۇقسىز ، توسالغۇسىز ئۆزگىرىشلەردىن ساقلىنىش ، بارلىق ئۆتكۈر بۇلۇڭلارغا مۇۋاپىق يۇمىلاق رادىئاتسىيە قوشۇش ۋە تەمىنلىگۈچىڭىز بىلەن ئالاقىلىشىش ئارقىلىق قۇراشتۇرۇش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولغان كېيىنكى كەمتۈكلۈك نىسبىتىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەتسىڭىز بولىدۇ.
بۇ كىچىك لايىھىلەش تەڭشەش يۆنىلىشنى مۇستەھكەملەشنى كونترول قىلىشنى تېخىمۇ ئاسانلاشتۇرىدۇ.
ئۆلچەملىك مەبلەغ سېلىشتا قانداق تىپىك ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرەلەيدۇ؟
پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىنكى ئۆلچەملىك شارائىتتا ، كۆپىنچە ئۆلچەملىك كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق زاپچاسلارغا 300 مىللىمېتىر ئەڭ چوڭ ئۆلچەمدە ، ياخشى كونترول قىلىنغان مەبلەغ سېلىش قۇيۇشتىن كېيىن كەڭ كۆلەمدە پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلماي ، 50 مىللىمېتىر ئۆلچەمدە ± 0.5mm ئەتراپىدا كەڭ قورساقلىقنى ئىشەنچلىك ساقلىيالايدۇ.
تېخىمۇ كەڭ قورساقلىق قىلىش مۇمكىنچىلىكى بار ، ئەمما ئۇلار ئادەتتە قۇيۇلغاندىن كېيىن قوشۇمچە ئىككىلەمچى چوڭلۇقتىكى مەشغۇلاتلارنى تەلەپ قىلىدۇ.
ئومۇمىي چوڭ-كىچىكلىكى ياكى ئالاھىدە يۇقىرى قېتىشمىلىق ماتېرىياللار بار زاپچاسلار تەمىنلىگۈچى بىلەن ئالدىن جەزملەشتۈرۈلگەن تەڭشىلىشچان بەرداشلىق بېرىش ئۆلچىمىگە ئېھتىياجلىق بولۇشى مۇمكىن.
