စိတ္တဇ- ကြာရှည်ခံပြီး တိကျသော အပူချိန်မြင့်စက်မှုတိုင်းတာခြင်းအတွက် မှန်ကန်သော thermocouple အကာအကွယ်ပြွန်ကို ရွေးချယ်ရန် လက်တွေ့ကျသော အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်ချက်။
မှန်ကန်သော thermocouple အကာအကွယ်ပြွန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုကို တားဆီးပေးသည်၊ တိကျသော အပူချိန်ဖတ်ခြင်းကို သေချာစေပြီး ပြင်းထန်သော အပူချိန်မြင့်သော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
သတ္တုဗေဒ၊ ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်မှု၊ အပူစွမ်းအင်နှင့် ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စက်ရုံများအတွက်၊ ရွေးချယ်မှု ညံ့ဖျင်းသော အကာအကွယ်ပြွန်တစ်ခုသည် အစီအစဉ်မချရသေးသည့် အချိန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာများ၏ အဖြစ်အများဆုံး လျှို့ဝှက်အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ သံချေးတက်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြာရှည်ခံမှုနှင့် တိုင်းတာမှုတုံ့ပြန်မှုတို့ကို မျှတစေသည့် လက်တွေ့ကျသော၊ အဆင့်ဆင့်ရွေးချယ်မှုဘောင်မှတဆင့် လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။
အပူချိန်မြင့်ခြင်းအတွက် မှန်ကန်သော Thermocouple Protection Tube သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
Thermocouple ကိုယ်တိုင်က အပူချိန်အချက်ပြမှုကို ထုတ်ပေးရန်အတွက်သာ တာဝန်ရှိပါသည်။
ကာကွယ်မှုပြွန်သည် မီးဖိုလေထု၊ မီးခိုးငွေ့များ၊ သွန်းသောပစ္စည်းများ၊ ပွန်းပဲ့သောဖုန်မှုန့်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုတို့ကို ပိုင်းခြားထားသည့် အဓိကရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
အကာအကွယ်ပြွန် အက်ကွဲခြင်း၊ ဖောက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ပျော့သွားပါက တိကျမှုမြင့်မားသော အတန်း 1 သာမိုကစ်ပလီသည် မတည်မငြိမ်သော ဖတ်ရှုမှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် လုံးဝပျက်ကွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင်၊ မမျှော်လင့်ထားသောအကာအကွယ်ပြွန်ချို့ယွင်းမှုသည်အဖွဲ့များအား သာမိုဝဲလ်ဝင်ရောက်ခွင့်ကိုပိတ်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ကိုထုတ်ပစ်ရန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုကိုအစားထိုးရန် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို ခေတ္တရပ်ရန်ပင် မကြာခဏဆိုသလို တွန်းအားပေးသည်။
အဆောက်အဦများစွာသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်နာရီများစွာကို ဖြုန်းတီးကြပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောပြွန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ ဆုံးရှုံးသွားကာ အဆုံးအဖြတ်ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ခြင်းမရှိဘဲ ကြော်ငြာထားသည့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အပေါ်သာ အခြေခံသောကြောင့်၊ အခြားလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ။
အဆင့် 1- ပစ္စည်းကို အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်နှင့် ယှဉ်ပါ။
အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ရွေးချယ်မှုတွင် ပထမဆုံးနှင့် အခြေခံအကျဆုံးအချက်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် မကြာခဏနားလည်မှုလွဲမှားမှုအများဆုံးထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းသည် နာရီအနည်းငယ်ကြာအောင် ရှင်သန်နိုင်သည့် အထွတ်အထိပ်ကာလတို အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို စာရင်းပြုစုထားလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် နာရီပေါင်းထောင်ပေါင်းများစွာကြာအောင် တည်ဆောက်ထားသည့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်သည့်အပူချိန်ကို မဖော်ပြပါ။
အသုံးများသော ပစ္စည်း အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လက်တွေ့ ကန့်သတ်ချက်များ
မတူညီသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမျိုးအစားများသည် ကွဲပြားသော အပူချိန်လှိုင်းများကို ပေးဆောင်ကြပြီး ဖြစ်နိုင်သည့် အပိုင်းအခြားတိုင်းတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းမျှ ကောင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း မရှိပါ။
- 316 stainless steel: အကြမ်းဖျင်း 600°C အထိ စဉ်ဆက်မပြတ် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ယေဘူယျ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဤအဆင့်ထက် လျင်မြန်စွာ oxidize လုပ်ပြီး ခွန်အား ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။
- Incoloy 800- အပူချိန် 1100°C အထိ အပူချိန် 1100°C အထိ ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး oxidizing နှင့် neutral လေထုထဲတွင်။ ၎င်းသည် ရေနွေးငွေ့နှင့် ကာဗူရီထုတ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဘွိုင်လာမီးခိုးဓာတ်ငွေ့တိုင်းတာခြင်းအတွက် ဘုံရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
- Inconel 600: 1150°C ဝန်းကျင်အထိ စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဓာတ်တိုးမှုနှင့် လျှော့ချမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လျင်မြန်သော အပူချိန် စက်ဘီးစီးခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပူကုသမှု မီးဖိုများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
- သန့်စင်မှုမြင့်သော အလူမီနာ ကြွေထည်- 1600°C ထက် ဆက်တိုက် လည်ပတ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး သွန်းသောသတ္တု ထိတွေ့မှု အခြေအနေများစွာတွင်ပင် တည်ငြိမ်နေပါသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် သတ္တုသတ္တုစပ်များထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုမို ကြွပ်ဆတ်ပြီး အပူဒဏ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကျိုးသွားနိုင်သည်။
ပစ္စည်းကို အပူချိန်နှင့် ကိုက်ညီသောအခါ၊ အမြင့်ဆုံးဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို သင်၏အခြေခံလိုင်းအဖြစ် အမြဲတမ်းအသုံးပြုပါ။
သင့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အခန်းအပူချိန်နှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကြားတွင် ပုံမှန်လည်ပတ်နေပါက၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အပူချိန်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့နိုင်စေရန်အတွက် ထိရောက်သောအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်ကို ထပ်မံလျှော့ချသင့်သည်။
အဆင့် 2- သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတုထိတွေ့မှုအန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ပါ။
ပစ္စည်းတစ်ခုသည် အမည်ခံလုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိလျှင်ပင်၊ မမျှော်လင့်ထားသော ဓာတုထိတွေ့မှုသည် မျှော်လင့်ထားသည့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွင်း သာမိုကော့ပလိုက်အကာအကွယ်ပြွန်ကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။
အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာတွင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်လေထုသည် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုပုံကြမ်းများမှ ချက်ချင်းမသိသာသော အဆိပ်ဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည်။
ကလိုရိုက်၊ Sulfide နှင့် သွန်းသောဆားပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွိုင်းရွေးချယ်ခြင်း။
ကွဲပြားခြားနားသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သီးခြားပြင်းထန်သော မီဒီယာနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ အလွန်ကွဲပြားစွာ ပြုမူကြပြီး၊ သံချေးတက်သည့် အပူချိန်မြင့်သည့် အခြေအနေတိုင်းအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော universal alloy မရှိပါ။
- ဆာလဖာပါဝင်မှု မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ကြီးမားသောလောင်စာဆီသုံး မီးဖိုများတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော သာမန် 300-series stainless steels များသည် လျင်မြန်သော sulfidation တိုက်ခိုက်ခြင်းကို ခံရလိမ့်မည်။ Incoloy 825 သည် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန် 850 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန် 850 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အက်ဆစ်အခြေအနေများကို လျှော့ချပေးသည်၊ သို့သော် ဤကန့်သတ်ချက်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန်လျှော့ချသည့်အခြေအနေအောက်တွင် 700°C အောက်လျှော့ချသင့်သည်။
- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ မီးရှို့ခြင်း သို့မဟုတ် အချို့သော ဆားသွန်းသော စနစ်များကဲ့သို့ မြင့်မားသော ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု ပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်၊ စံ stainless steels များသည် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ Inconel 625 သည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းတိုက်ခိုက်မှုကို ပြင်းထန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုအပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် 980°C မှ 1100°C ဖြင့် အထူးကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် အတူ ပြင်းထန်စွာ ခုခံပေးပါသည်။
- ပြင်းထန်စွာ ကာဗိုရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် နိုက်ထရစ်ဝင်သော လေထုတွင်၊ နီကယ်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များပင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ဤကိစ္စများတွင်၊ သိပ်သည်းသော အလူမီနာ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် အကာအကွယ်ပြွန်သည် သတ္တုသတ္တုစပ်များထက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာတတ်သည်။
ဤနေရာတွင် အဖြစ်များဆုံးအမှားမှာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကို မသုံးသပ်ဘဲ အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။
စက္ကူပေါ်တွင် အားနည်းသည်ဟု ထင်ရသော အဆိပ်သင့်သည့် အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ်မျှပင်လျှင် နာရီပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပြီးနောက် မမျှော်လင့်ထားသော ပြွန်ပါးလွှာခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အဆင့် 3- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအား၊ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် စီးဆင်းမှုအလျင်အတွက် အကောင့်
အပူချိန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်မှုတစ်ခုတည်းက တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံချက်မရှိပါ။
စက်မှု တပ်ဆင်မှု အများအပြားသည် သံချေးတက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်မဖြစ်လာမီ အချိန်အတော်ကြာမှ တပ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် ချိုးဖျက်နိုင်သော သာမိုကော့ပယ်လ် အကာအကွယ်ပြွန်အား ဆက်တိုက် တပ်ဆင်နိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။
ယင်ပြာများ၊ ဘိလပ်မြေမှုန့် သို့မဟုတ် ဓာတ်သတ္တုအမှုန်အမွှားများ သယ်ဆောင်လာသော အလျင်အမြန် ဓာတ်ငွေ့များသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဓာတုဗေဒအရ လိုက်ဖက်ညီသည့်တိုင် သတ္တုအကာအကွယ်ပြွန်များ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို တဖြည်းဖြည်း စုတ်ပြဲသွားမည်ဖြစ်သည်။
ဤအခြေအနေများတွင်၊ ပိုထူသော နံရံအလွိုင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြွေထည်အပြင်ဘက်လက်စွပ်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေသည်။
အလျားလိုက် သို့မဟုတ် အကွာအဝေးကို လုပ်ငန်းစဉ်ပြွန်တစ်ခုသို့ တပ်ဆင်ထားသည့် အကာအကွယ်ပြွန်များသည် တုန်ခါမှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံရနိုင်သည်။
ဤအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ပါးလွှာသော နီကယ်သတ္တုစပ်ပြွန်သည် ၎င်း၏အမြင့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အောက် အပူချိန်တွင်ပင် ကွေးနိုင် သို့မဟုတ် ကျိုးသွားနိုင်သည်။
ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင်းဆိုနေသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ အနည်းငယ်နိမ့်သော အပူချိန်သတ်မှတ်ထားသော်လည်း ပိုမိုမြင့်မားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အလုံးစုံတပ်ဆင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အဆင့် 4- အပူတုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား ဟန်ချက်ညီအောင်ချိန်ညှိပါ။
ပိုထူပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်သော အကာအကွယ်ပြွန်တစ်ခုသည် အတွင်းပိုင်း သာမိုကော့ပလီက လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို သိရှိနိုင်သည်ဟူသော အရှိန်ကို နှေးကွေးစေမည်ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် ရွေးချယ်မှုအတွင်း အင်ဂျင်နီယာများစွာ လျစ်လျူရှုသော အခြေခံအပေးအယူကို ဖန်တီးပေးသည်။
သင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လောင်ကျွမ်းမှုနှုန်း၊ အစာစားနှုန်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးကြားဖြတ်မှုများကို ချိန်ညှိရန် လျင်မြန်သော၊ ပြောင်းလဲနေသော အပူချိန်တုံ့ပြန်ချက်အပေါ် အားကိုးပါက၊ လေးလံသောထူထဲသောကာရံထားသည့် အကာအကွယ်ပြွန်တစ်ခုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းသွားစေရန်အတွက် လုံလောက်သော တိုင်းတာမှုနောက်ကျခြင်းကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။
လက်မ၏ ယေဘူယျစည်းမျဉ်းတစ်ခုမှာ သတ္တုအကာအကွယ်ပြွန်တစ်ခု၏ နံရံအထူကို နှစ်ဆတိုးခြင်းသည် ပရိဘောဂ၏ အပူအချိန်ကို အကြမ်းအားဖြင့် နှစ်ဆတိုးစေသည်။
လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်မှုအရေးကြီးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ လုံလောက်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုရှိသော ဂရုတစိုက်အရွယ် ပါးလွှာသော နံရံအလွိုင်းပြွန်ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပိုသေးငယ်သော အပြင်အချင်းရှိသော သတ္တုစပ်လျှပ်ကာ thermocouple တပ်ဆင်မှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ရည်မှန်းချက်မှာ တိုင်းတာမှုကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ခံနိုင်ရည်အား အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန်မဟုတ်ဘဲ လည်ပတ်မှုရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် ပြွန်ကွဲသွားသည်အထိ နံရံအထူကို အလွန်အမင်း လျှော့ချရန်မဟုတ်ပါ။
အသုံးအများဆုံး တပ်ဆင်မှုအခြေအနေသုံးခုအတွက်၊ သင်သည် ဤအမြန်ကိုးကားလမ်းညွှန်ချက်များကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည်-
- ကြီးမားသော လုပ်ငန်းစဉ်ပြွန်များထဲသို့ ရှည်လျားသော အလျားလိုက်ထည့်သွင်းခြင်းအတွက်၊ တုန်ခါမှုအောက်တွင် ကွေးညွှတ်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် အနည်းဆုံး 2.5mm နံရံအထူကို ရွေးချယ်ပါ။
- အလျင်အမြန်ဖုန်မှုန့်သယ်ဆောင်ထားသော flue ဓာတ်ငွေ့အတွက်၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် နံရံအထူ 3 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသောနံရံကို ရွေးချယ်ပါ။
- မကြာခဏ အအေးမှ ပူသောအပူစက်ဘီးစီးခြင်းအတွက်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်အက်ကွဲမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သော နံရံပါးလွှာသော ဒီဇိုင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
စက်မှုအပလီကေးရှင်းများတွင် ရှောင်ရန်အဖြစ်များသော ရွေးချယ်မှုအမှားများ
အတွေ့အကြုံရှိ အသင်းများသည်ပင် သာမိုကော့ပလာ အကာအကွယ် ပြွန်များကို သတ်မှတ်သည့်အခါ အလားတူ ရှောင်ရှားနိုင်သော အမှားများကို ပုံမှန်ပြန်လုပ်သည်-
- အထွတ်အထိပ် လုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန်ပေါ် အခြေခံ၍ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု တာဝန် လည်ပတ်မှုကို လျစ်လျူရှုခြင်း → အမြန် စစ်ဆေးခြင်း- ရက် 30 ပျမ်းမျှ လည်ပတ်မှု အပူချိန်ကို အတည်ပြုပါ
- အပူချိန်မြင့်သောအလွိုင်းသည် ဓာတုချေးယူမှုပုံစံအားလုံးကို အလိုအလျောက်ခံနိုင်လိမ့်မည် → အမြန်စစ်ဆေးပါ- လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ
- အအေးစတင်ဖွင့်ချိန်နှင့် အပြည့်အဝလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကြားတွင် ပြောင်းသည့်အခါ အပူရှော့ခ်ဖြစ်နိုင်ခြေကို အပေါ်စီးမှကြည့်ခြင်း → အမြန်စစ်ဆေးခြင်း- တစ်ပတ်လျှင် ပုံမှန်အပူချိန်စက်ဝန်းများကို ရေတွက်ပါ
- ပြွန်အတွင်း ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုများအတွက် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ခြင်းမရှိဘဲ တုံ့ပြန်ချိန်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေအသေးငယ်ဆုံးအပြင်ဘက်အချင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း → အမြန်စစ်ဆေးခြင်း- စီးဆင်းမှုအလျင်နှင့် ဖုန်မှုန့်တင်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။
သတ်မှတ်ချက်တစ်ခု အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ လည်ပတ်မှုအခြေအနေအားလုံးကို ကိုးကားရန်အတွက် အပို 15 မိနစ်အချိန်ယူခြင်းသည် အစီအစဉ်မကျသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရက်သတ္တပတ်များနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။
အကြံပြုထားသည့် ပစ္စည်း နှိုင်းယှဉ်ဇယား
| ပစ္စည်းအဆင့် | အမြင့်ဆုံး ဆက်တိုက် အပူချိန် | Primary Corrosion Strength | ရိုးရိုးစက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ | သော့ကန့်သတ်ချက် |
| 316 Stainless Steel | 600°C | အထွေထွေလေထုတိုက်စားမှု | အပူချိန်နည်းသော မီးခိုးငွေ့များ၊ စံပြုစက်မှုမီးဖိုများ | 600°C အထက် စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။ |
| Incoloy 800 | 1100°C | ရေနွေးငွေ့၊ အပျော့စား carburization | ဘွိုင်လာပလပ်ပေါက်များ၊ အပူကုသမှုမီးဖိုများ | ပြင်းထန်သော ကလိုရိုက်များကို အကန့်အသတ်ဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| Inconel 600 | 1150°C | ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း။ | သုတ်ထားသော အပူကုသမှု၊ အပူချိန်မြင့်သော မီးဖိုများ | ပြင်းထန်သော sulfidation ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| Inconel 625 | 980°C–1100°C | ကလိုရိုက်၊အက်ဆစ်များကိုလျှော့ချ | အမှိုက်မီးရှို့ခြင်း၊ ဆားသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ | ပိုများသောပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် |
| Incoloy 825 | 850°C (700°C အမြင့်ဆုံးအား လျော့ချမှုအောက်တွင်) | ဆာလဖိုက်၊ | ပြင်းထန်သော ဆီသုံး မီးဖိုမှ မီးခိုးငွေ့ | 900°C အထက်တွင် ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန် မဟုတ်ပါ။ |
| သန့်စင်မြင့် Alumina | 1600°C | သွန်းသောသတ္တု၊ ခိုင်ခံ့သောအဆိပ်များ | သွန်းသောသံမဏိ၊ အပူချိန်မြင့်သောမီးဖိုများ | ကြွပ်ဆတ်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု |
အမေးများသောမေးခွန်းများ
မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် လေးလံသော သံချေးတက်မှုအတွက် တူညီသောအကာအကွယ်ပြွန်ပစ္စည်းကို ကျွန်ုပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
အလွန်အမင်း အပူချိန်နှင့် အလွန်အမင်း ချေးတက်ခြင်း ပေါင်းစပ်မှုတိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်နိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုမျှ မရှိပါ။
အလိုအပ်ဆုံးသော ရောစပ်ထားသော အခြေအနေများအတွက်၊ များစွာသော အဆောက်အဦများသည် လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖုံးကွယ်ရန် တွန်းအားပေးရန် ကြိုးစားခြင်းထက် အပူချိန်မြင့်သော အလွိုင်းအတွင်းလွှာကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အလွှာဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။
နံရံအထူအပါးသည် သာမိုကုပ္ပါအကာအကွယ်ပြွန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အပူချိန်တုံ့ပြန်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
နံရံအထူကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး အညစ်အကြေး ပတ်ဝန်း ကျင်တွင် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို တိုးပေးသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် ပြွန်၏ အပူဒြပ်ထုကိုလည်း တိုးစေသည်။
၎င်းသည် အပူချိန်တုံ့ပြန်မှုကို နှေးကွေးစေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ thermocouple သည် လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်တွင် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုများကို ထင်ဟပ်ရန် အချိန်ပိုကြာမည်ဖြစ်သည်။
ယေဘူယျ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအများစုအတွက်၊ 1.5mm နှင့် 3mm ကြားရှိ နံရံအထူသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် တိုင်းတာခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကြား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးပါသည်။
ပုံမှန်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် စက်မှုသုံး သာမိုကော့ပလာ အကာအကွယ်ပြွန်တစ်ခု၏ ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အဘယ်နည်း။
တည်ငြိမ်သော၊ အညစ်အကြေးမရှိသော၊ အညစ်အကြေးမရှိသောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ စနစ်တကျရွေးချယ်ထားသောသတ္တုစပ်အကာအကွယ်ပြွန်တစ်ခုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုကို 1 နှစ်မှ 3 နှစ်အထိ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ပြင်းထန်စွာ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျှော်လင့်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၃ လမှ ၆ လအထိ ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။
စစ်မှန်သောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းရန် အယုံကြည်ရဆုံးနည်းလမ်းမှာ ယေဘူယျထုတ်လုပ်သူဒေတာစာရွက်များကိုသာ အားကိုးခြင်းမဟုတ်ဘဲ၊ သင်၏ သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ အလားတူထည့်သွင်းမှုများမှ သမိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို ကိုးကားရန်ဖြစ်သည်။
