خلاصه: د اوږدمهاله ، دقیق لوړ تودوخې صنعتي اندازه کولو لپاره د سم ترموکوپل محافظت ټیوب غوره کولو لپاره عملي ګام په ګام لارښود.
د سم ترموکوپل محافظت ټیوب غوره کول د وخت دمخه ناکامۍ مخه نیسي ، د تودوخې دقیق لوستل تضمینوي ، او د لوړې تودوخې صنعتي چاپیریال کې د خدماتو ژوند غزوي.
د فلزاتو، سمنټو تولید، حرارتي بریښنا، او پیټرو کیمیکل اسانتیاوو لپاره، د محافظت ټیوب په سمه توګه غوره شوی د غیر پلان شوي وخت او د اعتبار وړ پروسې ډیټا یو له خورا عام پټ لاملونو څخه دی.
دا لارښود د عملي ، ګام په ګام انتخاب چوکاټ کې پرمخ ځي چې د تودوخې مقاومت ، د سنکنرن فعالیت ، میخانیکي دوام ، او اندازه کولو ځواب د ریښتیني نړۍ عملیاتي شرایطو سره سمون لري.
ولې د تودوخې د لوړ تودوخې اندازه کولو لپاره د سم ترموکوپل محافظت ټیوب مهم دی
یو ترموکوپل پخپله یوازې د تودوخې سیګنال رامینځته کولو مسؤلیت لري.
د محافظت ټیوب د لومړني فزیکي خنډ په توګه کار کوي چې حساس ترموکوپل جنکشن د فرنس اتموسفیر، فلو ګازونو، غوړ شوي موادو، خړوبونکي دوړې، او میخانیکي اغیزو څخه جلا کوي.
حتی د لوړ دقت ټولګي 1 ترموکوپل به بې ثباته لوستل تولید کړي یا په بشپړ ډول ناکام شي که چیرې د محافظت ټیوب په عملیاتي تودوخې کې درزیږي ، له مینځه ځي یا نرمیږي.
په دوامداره صنعتي عملیاتو کې، غیر متوقع محافظتي ټیوب ناکامي ډیری وختونه ټیمونه دې ته اړ باسي چې د تودوخې لاسرسی بند کړي، د پروسې مایع وچ کړي، یا حتی د غونډې ځای په ځای کولو لپاره د تولید جریان ودروي.
ډیری تاسیسات د ساتني ساعتونه وخت ضایع کوي او په زرهاو ډالر ضایع شوي محصول له دې امله نه چې دوی د ټیټ لګښت ټیوب غوره کړی، مګر دا چې دوی پریکړه یوازې د اعلان شوي تودوخې اعظمي درجې پراساس پرته له حساب ورکولو پرته. نور عملیاتي شرایط.
1 ګام: مواد د دوامداره عملیاتي تودوخې سره یوځای کړئ
د تودوخې درجه په انتخاب کې لومړی او خورا بنسټیز فکتور دی، مګر دا یو له ډیری وختونو څخه هم غلط تشریح شوی.
جوړونکي اکثرا د ټیټې مودې د تودوخې درجه لیست کوي چې مواد کولی شي د څو ساعتونو لپاره ژوند وکړي، نه د دوامداره عملیاتي تودوخې چیرې چې دا کولی شي د زرګونو ساعتونو خدمت لپاره ساختماني بشپړتیا وساتي.
د تودوخې عمومي محدودیتونه او عملي محدودیتونه
د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي برخې مختلف کټګورۍ د تودوخې ځانګړي بانډونه وړاندې کوي، او هیڅ یو مواد په هر ممکنه حد کې ښه فعالیت نه کوي:
- 316 سټینلیس سټیل: نږدې 600 ° C پورې د دوامداره کارونې لپاره مناسب. دا د ښه عمومي کنګل مقاومت وړاندې کوي مګر په چټکۍ سره به اکسیډیز شي او د دې حد څخه پورته ځواک له لاسه ورکړي.
- Incoloy 800: په اکسیډیز کولو او غیر جانبدار اتموسفیر کې تر 1100 ° C پورې تودوخې کې د اوږدې مودې عملیاتو لپاره د اعتماد وړ. دا په بخار او کاربوریزیز چاپیریال کې ښه فعالیت کوي، دا د بویلر فلو ګاز اندازه کولو لپاره یو عام انتخاب جوړوي.
- انکونل ۶۰۰: تر 1150 ° C پورې د دوامداره خدمت لپاره ډیزاین شوی، د اکسیډریشن او کمولو دواړو لپاره غوره مقاومت سره. دا په پراخه کچه د تودوخې درملنې فرنس غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې د تودوخې ګړندي سایکلینګ پیښیږي.
- د لوړ پاکوالي الومینا سیرامیک: د 1600 ° C څخه پورته د دوامداره عملیاتو وړتیا لري ، او حتی په ډیری فلزي تماس سناریو کې مستحکم پاتې کیږي. په هرصورت، دا د فلزي الیاژونو په پرتله خورا خراب دی، او کولی شي د تودوخې شاک یا میخانیکي اغیزو لاندې مات شي.
کله چې د تودوخې سره د موادو سره سمون خوري، تل د لابراتوار د لوړې درجې پرځای د دوامداره خدماتو درجه ستاسو د اساس په توګه وکاروئ.
که ستاسو پروسه په منظمه توګه د خونې د تودوخې او اعظمي عملیاتي تودوخې تر مینځ تیریږي، تاسو باید د تودوخې اغیزمن حد نور هم کم کړئ ترڅو د تودوخې تودوخې تکرار او انقباض حساب شي.
2 ګام: د ککړتیا او کیمیاوي افشا کیدو خطرونو ارزونه
حتی که یو مواد کولی شي د نومونې پروسې تودوخې سره مقاومت وکړي، غیر متوقع کیمیاوي افشا کولی شي د ترموکوپل محافظت ټیوب د خپل متوقع خدمت ژوند یوه برخه کې ویجاړ کړي.
د تودوخې په ډیری پروسو کې، شاوخوا چاپیریال د ککړتیا اجزا لري چې سمدلاسه د لومړني پروسې جریان ډیاګرامونو څخه څرګند ندي.
د کلورایډ، سلفایډ او د مالګین مالګې چاپیریال لپاره د مصر انتخاب
کله چې د ځانګړي جارحتي میډیا سره مخ کیږي مختلف سینګ مقاومت لرونکي برخې خورا مختلف چلند کوي ، او هیڅ نړیوال مصر شتون نلري چې د هر تودوخې لوړ تودوخې سناریو لپاره کار کوي:
- په چاپیریال کې د لوړ سلفر مینځپانګې سره ، د درنو تیلو د تیلو څخه جوړ شوي فرنسونو کې عام دي ، عادي 300 لړۍ سټینلیس سټیلونه به د ګړندي سلفیډیشن برید سره مخ شي. Incoloy 825 دواړه سلفر مرکباتو ته خورا ښه مقاومت وړاندې کوي او تر 850 درجو پورې تودوخې کې د تیزاب شرایطو کموي، په داسې حال کې چې دا حد باید د 700 ° C څخه د سخت کمولو شرایطو کې کم شي.
- د هغو پروسو لپاره چې د لوړ کلورایډ غلظت لري، لکه د کثافاتو سوځول یا د مالګې ځانګړي سیسټمونه، معیاري سټینلیس سټیلونه به د فشار زنګونو درزونه رامینځته کړي. Inconel 625 د عالي لوړ تودوخې میخانیکي ځواک سره د کلورایډ آئن برید ته قوي مقاومت چمتو کوي ، د 980 ° C څخه تر 1100 ° C پورې د معمول دوامداره خدمت تودوخې رینج سره ، کوم چې د دقیق الماس ترکیب او شاوخوا چاپیریال پورې اړه لري.
- په قوي کاربوریزیز یا نایټریډ اتموسفیر کې، حتی د لوړ نکل الیاژ کولی شي د وخت په تیریدو سره خراب شي. په دې قضیو کې، یو کثافت الومینا یا سیلیکون کاربایډ محافظت ټیوب اکثرا د هر فلزي مصر په پرتله خورا اوږد خدمت ژوند وړاندې کوي.
دلته ترټولو عام غلطی د بشپړ پروسې ګاز جوړښت بیاکتنې پرته د لوړ تودوخې الیاژ غوره کول دي.
حتی د کنسرو ټریس اجزاو یوه کوچنۍ سلنه چې په کاغذ کې د پام وړ نه ښکاري کولی شي د څو سوه ساعتونو عملیاتو وروسته د غیر متوقع ټیوب پتلو او ناکامۍ لامل شي.
3 ګام: د میخانیکي فشار، خړوبولو او د جریان سرعت حساب
یوازې د تودوخې او ککړتیا فعالیت د اوږد خدمت ژوند تضمین نه کوي.
ډیری صنعتي تاسیسات د ترموکوپل محافظت ټیوب دوامداره میخانیکي ځواکونو ته افشا کوي کوم چې کولی شي مجلس اغوندي یا مات کړي مخکې لدې چې د زنګ وهلو محدود فاکتور شي.
د لوړ سرعت فلو ګاز چې د مچۍ ایش، د سیمنټو کلینکر دوړې، یا معدني ذرات لیږدوي په ثابت ډول د فلزي محافظت ټیوبونو بهرنۍ سطحه له مینځه وړي، حتی کله چې مواد پخپله د کیمیاوي پروسې سره مطابقت لري.
پدې حالتونو کې ، یو موټی دیوال لرونکی الماس یا د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک بیروني آستین کولی شي د خدماتو ژوند په پراخه کچه وغزوي.
د محافظت ټیوبونه چې په افقی ډول نصب شوي یا د پروسس ډکټ ته اوږد واټن غزوي هم د کمپن او فشار فشار سره مخ دي.
د دې شرایطو لاندې، یو پتلی دیوال لوړ نکل الیاژ ټیوب کیدای شي مات شي یا مات شي، حتی د تودوخې درجه د خپل اعظمي حد څخه ټیټه ده.
د دې میخانیکي پلوه غوښتنې غوښتنلیکونو لپاره ، د تودوخې یو څه ټیټه درجه ټاکل شوي مګر د لوړ ساختماني ځواک موادو غوره کول اکثرا د ډیر باوري ټولیز نصب لامل کیږي.
څلورم ګام: د تودوخې غبرګون وخت او ساختماني ځواک توازن کړئ
یو موټی، میخانیکي پلوه قوي محافظت ټیوب به هغه سرعت ورو کړي چې په هغه کې داخلي ترموکوپل کولی شي د پروسې د تودوخې بدلونونه ومومي.
دا یو بنسټیز تجارت رامینځته کوي چې ډیری انجینران د انتخاب پرمهال سترګې پټوي.
که ستاسو د کنټرول سیسټم د احتراق، فیډ نرخ، یا خوندیتوب انټرلاکونو تنظیم کولو لپاره په ګړندۍ ، متحرک تودوخې فیډبیک تکیه وکړي ، د دروند دیوال محافظت ټیوب کولی شي د پروسې کنټرول فعالیت خرابولو لپاره کافي اندازه وقفه معرفي کړي.
د ګوتو عمومي قاعده دا ده چې د فلزي محافظت ټیوب دیوال ضخامت دوه چنده کول د مجلس د تودوخې وخت ثابت دوه چنده کوي.
د غوښتنلیکونو لپاره چیرې چې ګړندي غبرګون مهم وي ، تاسو کولی شئ د کافي میخانیکي ځواک سره په احتیاط سره اندازه شوي پتلی دیوال الیاژ ټیوب غوره کړئ ، یا د کوچني بهرني قطر سره د معدني موصلیت کمپیکٹ ترموکوپل اسمبلۍ وکاروئ.
هدف دا نه دی چې د اندازه کولو فعالیت په قیمت کې ځواک اعظمي کړي او نه هم د دیوال ضخامت دومره کم کړي چې ټیوب د څو اونیو عملیاتو وروسته مات شي.
د دریو خورا عام نصب کولو سناریوګانو لپاره ، تاسو کولی شئ دا ګړندي حوالې لارښوونې وکاروئ:
- په لویو پروسس نلکو کې د اوږده افقی داخلولو لپاره، لږترلږه د 2.5mm دیوال ضخامت غوره کړئ ترڅو د کمپن لاندې ځړولو مقاومت وکړي
- د لوړ سرعت د دوړو ډک فلو ګاز لپاره، د 3mm یا ډیر دیوال ضخامت غوره کړئ ترڅو د خړوبولو ژوند وغزول شي
- د پرله پسې سړې څخه تر ګرمو تودوخې سایکل چلولو لپاره، د ډیرو پتلی دیوال ډیزاینونو څخه ډډه وکړئ کوم چې کولی شي د ستړیا کریکنګ ګړندی کړي
په صنعتي غوښتنلیکونو کې د مخنیوي لپاره عام انتخاب غلطی
حتی تجربه لرونکي ټیمونه په منظم ډول ورته د مخنیوي وړ غلطۍ تکراروي کله چې د ترموکوپل محافظت ټیوب مشخص کوي:
- د موادو غوره کول یوازې د لوړې پروسې د تودوخې پراساس ، د دوامداره عملیاتي دندې دورې له پامه غورځول → ګړندي چیک: د 30 ورځو اوسط عملیاتي تودوخې تصدیق کول
- فرض کړئ چې د لوړ تودوخې الیاژ به په اوتومات ډول د کیمیاوي ککړتیا ټول ډولونه مقاومت وکړي → چټک چک: د بشپړ پروسې ګاز ترکیب بیاکتنه
- د تودوخې شاک خطر په پام کې نیولو سره کله چې د سړې پیل او بشپړ عملیاتي تودوخې ترمینځ بدلول → ګړندي چیک: په اونۍ کې د تودوخې عادي دورې شمیرل
- د غبرګون د وخت د ښه کولو لپاره د کوچني ممکنه خارجي قطر غوره کول، پرته له دې چې په ډکټ کې د خړوبولو او کمپن حساب وکړي → چټک چک: د جریان سرعت او د دوړو بار کول
د توضیحاتو نهایی کولو دمخه د مادي ملکیتونو پروړاندې ټولو عملیاتي شرایطو ته د حوالې لپاره اضافي 15 دقیقې اخیستل کولی شي د اونیو غیر پلان شوي ساتنې او وروسته تولید له لاسه ورکولو مخه ونیسي.
وړاندیز شوی د موادو پرتله کولو جدول
| د موادو درجه | اعظمي دوامداره تودوخه | د لومړني کنډک ځواک | عادي صنعتي غوښتنلیک | کلیدي محدودیت |
| 316 سټینلیس سټیل | 600 درجې سانتي ګراد | د اتموسفیر عمومي ککړتیا | د ټیټ تودوخې فلو ګاز، معیاري صنعتي تنور | د 600 درجو څخه پورته خراب فعالیت |
| Incoloy 800 | 1100 درجې سانتي ګراد | بخار، معتدل carburization | د بویلر دکانونه، د تودوخې درملنې کوټې | د قوي کلورایډونو محدود مقاومت |
| انکونل ۶۰۰ | 1150 سانتي ګراد | اکسیډریشن، حرارتی سایکلینګ | د بستې تودوخې درملنه، د لوړ تودوخې تنور | د شدید سلفیډیشن لپاره زیان منونکي |
| Inconel 625 | 980°C–1100°C | کلسیم، د اسیدونو کمول | د کثافاتو سوځول، د مالګې د غوړولو پروسې | د موادو لوړ لګښت |
| Incoloy 825 | 850°C (700°C اعظمي د قوي کمښت لاندې) | سلفایډ، کم اسید | د درنو تېلو له خوا د فرنس فلو ګاز | د 900 درجو څخه پورته د اوږدې مودې کارولو لپاره نه |
| لوړ پاکوالی الومینا | 1600 سانتي ګراد | پړسیدلی فلزات، قوي corrosives | پړسیدلی فولاد، د لوړ تودوخې بټۍ | نازک، د تودوخې شاک ته حساس |
په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې
ایا زه کولی شم د لوړ تودوخې او درنې کنجنګ لپاره ورته محافظتي ټیوب مواد وکاروم؟
هیڅ یو واحد مواد شتون نلري چې د خورا تودوخې او خورا زنګون هر ترکیب لپاره په غوره توګه ترسره کړي.
د خورا مطلوب مخلوط شرایطو لپاره ، ډیری تاسیسات یو پرت شوي ډیزاین کاروي چې د لوړې تودوخې الیاژ داخلي لاینر د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي یا د خړوب مقاومت بهرني پرت سره ترکیب کوي ، د دې پرځای چې د ټولو اړتیاو پوښلو لپاره یو واحد توکي مجبور کړي.
د دیوال ضخامت څنګه د ترموکوپل محافظت ټیوب خدمت ژوند او د تودوخې غبرګون اغیزه کوي؟
د دیوال ضخامت زیاتوالی میخانیکي ځواک ته وده ورکوي او په خړوبونکي چاپیریال کې د خدمت ژوند اوږدوي ، مګر دا د ټیوب حرارتي ډله هم زیاتوي.
دا د تودوخې غبرګون ورو کوي، پدې معنی چې ترموکوپل به ډیر وخت ونیسي ترڅو د پروسې د تودوخې چټک بدلون منعکس کړي.
د ډیری عمومي صنعتي غوښتنلیکونو لپاره، د 1.5mm او 3mm ترمنځ د دیوال ضخامت د دوام او اندازه کولو فعالیت ترمنځ مناسب توازن چمتو کوي.
د عادي کاري شرایطو لاندې د صنعتي ترموکوپل محافظت ټیوب معمول خدمت ژوند څه دی؟
د باثباته، غیر خړوبونکي، غیر کنسرو شرایطو لاندې، په سمه توګه ټاکل شوي د مصر د محافظت ټیوب کولی شي د 1 څخه تر 3 کلونو پورې دوامداره خدمت وړاندې کړي.
د لوړې تودوخې په لوړه کچه خړوبونکي یا ډیر زیان رسونکي پروسې کې، د متوقع خدمت ژوند ممکن له 3 څخه تر 6 میاشتو پورې راټیټ شي.
د ریښتیني خدمت ژوند اټکل کولو ترټولو معتبره لاره ستاسو په ځانګړي صنعت کې د ورته تاسیساتو څخه د تاریخي فعالیت ډیټا حواله کول دي ، نه یوازې د عمومي تولید کونکي ډیټا شیټونو باندې تکیه کول.
