சுருக்கம்: நீண்ட கால, துல்லியமான உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை அளவீட்டிற்கு சரியான தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்புக் குழாயைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நடைமுறை படிப்படியான வழிகாட்டி.
சரியான தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்பு குழாயைத் தேர்ந்தெடுப்பது முன்கூட்டிய தோல்வியைத் தடுக்கிறது, துல்லியமான வெப்பநிலை அளவீடுகளை உறுதி செய்கிறது மற்றும் கடுமையான உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை சூழல்களில் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.
உலோகம், சிமென்ட் உற்பத்தி, வெப்ப சக்தி மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் வசதிகள் ஆகியவற்றிற்கு, தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு குழாய் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையற்ற செயல்முறை தரவுகளுக்கு மிகவும் பொதுவான மறைக்கப்பட்ட காரணங்களில் ஒன்றாகும்.
இந்த வழிகாட்டி ஒரு நடைமுறை, படி-படி-படி தேர்வு கட்டமைப்பின் மூலம் செல்கிறது, இது வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு செயல்திறன், இயந்திர ஆயுள் மற்றும் நிஜ-உலக இயக்க நிலைமைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய அளவீட்டு பதில் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
உயர் வெப்பநிலை அளவீட்டிற்கு சரியான தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்பு குழாய் ஏன் முக்கியமானது
ஒரு தெர்மோகப்பிள் ஒரு வெப்பநிலை சமிக்ஞையை உருவாக்குவதற்கு மட்டுமே பொறுப்பாகும்.
உலை வளிமண்டலங்கள், ஃப்ளூ வாயுக்கள், உருகிய பொருட்கள், சிராய்ப்பு தூசி மற்றும் இயந்திர தாக்கம் ஆகியவற்றிலிருந்து உணர்திறன் தெர்மோகப்பிள் சந்திப்பை பிரிக்கும் முதன்மை உடல் தடையாக பாதுகாப்பு குழாய் செயல்படுகிறது.
உயர் துல்லியமான வகுப்பு 1 தெர்மோகப்பிள் கூட நிலையற்ற அளவீடுகளை உருவாக்கும் அல்லது இயக்க வெப்பநிலையில் பாதுகாப்பு குழாய் விரிசல், அரிப்பு அல்லது மென்மையாக்கப்பட்டால் முற்றிலும் தோல்வியடையும்.
தொடர்ச்சியான தொழில்துறை நடவடிக்கைகளில், எதிர்பாராத பாதுகாப்புக் குழாய் செயலிழப்பானது, தெர்மோவெல் அணுகலை மூடுவதற்கு, செயல்முறை திரவத்தை வடிகட்டுவதற்கு அல்லது அசெம்பிளியை மாற்றுவதற்கு உற்பத்தி ஓட்டத்தை இடைநிறுத்துவதற்கு குழுக்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது.
பல வசதிகள் மணிநேர பராமரிப்பு நேரத்தையும், ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களை இழந்த வெளியீட்டையும் வீணடிக்கின்றன, ஏனெனில் அவை குறைந்த விலை குழாயைத் தேர்ந்தெடுத்ததால் அல்ல, ஆனால் அவை கணக்கீடு இல்லாமல் அதிகபட்ச விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் மட்டுமே முடிவெடுக்கின்றன. பிற இயக்க நிலைமைகள்.
படி 1: தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலையுடன் பொருளை பொருத்தவும்
வெப்பநிலை மதிப்பீடு என்பது தேர்வில் முதல் மற்றும் மிக அடிப்படையான காரணியாகும், ஆனால் இது அடிக்கடி தவறாகப் புரிந்துகொள்ளப்படும் ஒன்றாகும்.
உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் குறுகிய கால வெப்பநிலை மதிப்பீட்டை பட்டியலிடுகிறார்கள், பொருள் சில மணிநேரங்களுக்கு உயிர்வாழ முடியும், ஆயிரக்கணக்கான மணிநேர சேவைக்கு கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கக்கூடிய தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலை அல்ல.
பொதுவான பொருள் வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் நடைமுறைக் கட்டுப்பாடுகள்
பல்வேறு வகையான உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பாகங்கள் தனித்தனியான வெப்பநிலை பட்டைகளை வழங்குகின்றன, மேலும் எந்த ஒரு பொருளும் சாத்தியமான ஒவ்வொரு வரம்பிலும் சிறப்பாக செயல்படாது:
- 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு: சுமார் 600 டிகிரி செல்சியஸ் வரை தொடர்ந்து பயன்படுத்த ஏற்றது. இது நல்ல பொது அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு இந்த வரம்பிற்கு மேல் வலிமையை இழக்கும்.
- Incoloy 800: ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நடுநிலை வளிமண்டலங்களில் 1100°C வரையிலான வெப்பநிலையில் நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கு நம்பகமானது. இது நீராவி மற்றும் கார்பரைசிங் சூழல்களில் நன்றாகச் செயல்படுகிறது, இது கொதிகலன் ஃப்ளூ கேஸ் அளவீட்டிற்கான பொதுவான தேர்வாக அமைகிறது.
- இன்கோனல் 600: ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் குறைப்பு இரண்டிற்கும் சிறந்த எதிர்ப்புடன், சுமார் 1150°C வரை தொடர்ச்சியான சேவைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. விரைவான வெப்பநிலை சுழற்சி ஏற்படும் வெப்ப சிகிச்சை உலை பயன்பாடுகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- உயர்-தூய்மை அலுமினா பீங்கான்: 1600°Cக்கு மேல் தொடர்ந்து செயல்படும் திறன் கொண்டது, மேலும் பல உருகிய உலோகத் தொடர்புக் காட்சிகளிலும் நிலையாக இருக்கும். இருப்பினும், உலோகக் கலவைகளை விட இது மிகவும் உடையக்கூடியது, மேலும் வெப்ப அதிர்ச்சி அல்லது இயந்திர தாக்கத்தின் கீழ் எலும்பு முறிவு ஏற்படலாம்.
வெப்பநிலையுடன் பொருளைப் பொருத்தும்போது, உச்ச ஆய்வக மதிப்பீட்டைக் காட்டிலும் தொடர்ச்சியான சேவை மதிப்பீட்டை எப்போதும் உங்கள் அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தவும்.
உங்கள் செயல்முறையானது அறை வெப்பநிலை மற்றும் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலைக்கு இடையே தொடர்ந்து சுழற்சியாக இருந்தால், மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் ஏற்படுவதற்கான பயனுள்ள வெப்பநிலை வரம்பை நீங்கள் குறைக்க வேண்டும்.
படி 2: அரிப்பு மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு அபாயங்களை மதிப்பிடவும்
ஒரு பொருள் பெயரளவு செயல்முறை வெப்பநிலையைத் தாங்க முடிந்தாலும், எதிர்பாராத இரசாயன வெளிப்பாடு அதன் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை வாழ்க்கையின் ஒரு பகுதியிலேயே தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்புக் குழாயை அழிக்கக்கூடும்.
பல உயர்-வெப்பநிலை செயல்முறைகளில், சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தில் அரிக்கும் கூறுகள் உள்ளன, அவை அடிப்படை செயல்முறை ஓட்ட வரைபடங்களிலிருந்து உடனடியாகத் தெரியவில்லை.
குளோரைடு, சல்பைடு மற்றும் உருகிய உப்பு சூழல்களுக்கான அலாய் தேர்வு
குறிப்பிட்ட ஆக்கிரமிப்பு ஊடகங்களுக்கு வெளிப்படும் போது வெவ்வேறு அரிப்பை-எதிர்ப்பு பாகங்கள் மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு அரிக்கும் உயர்-வெப்பநிலை சூழ்நிலையிலும் வேலை செய்யும் உலகளாவிய கலவை எதுவும் இல்லை:
- அதிக சல்பர் உள்ளடக்கம் உள்ள சூழல்களில், கனரக எரிபொருளில் எரியும் உலைகளில் பொதுவானது, சாதாரண 300-தொடர் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் விரைவான சல்ஃபிடேஷன் தாக்குதலை சந்திக்கும். Incoloy 825 ஆனது சல்பர் சேர்மங்களுக்கு மிகச் சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் 850°C வரையிலான வெப்பநிலையில் அமில நிலைகளைக் குறைக்கிறது, இருப்பினும் இந்த வரம்பை 700°Cக்குக் கீழே வலுவாகக் குறைக்கும் சூழ்நிலையில் குறைக்க வேண்டும்.
- கழிவுகளை எரித்தல் அல்லது சில உருகிய உப்பு அமைப்புகள் போன்ற அதிக குளோரைடு செறிவுகளைக் கொண்ட செயல்முறைகளுக்கு, நிலையான துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் அழுத்த அரிப்பு விரிசலை உருவாக்கும். இன்கோனல் 625 குளோரைடு அயன் தாக்குதலுக்கு சிறந்த உயர் வெப்பநிலை இயந்திர வலிமையுடன் வலுவான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, வழக்கமான தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலை வரம்பு 980 ° C முதல் 1100 ° C வரை இருக்கும், இது சரியான கலவை கலவை மற்றும் சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தைப் பொறுத்து மாறுகிறது.
- வலுவான கார்பரைசிங் அல்லது நைட்ரைடிங் வளிமண்டலங்களில், உயர் நிக்கல் கலவைகள் கூட காலப்போக்கில் சிதைந்துவிடும். இந்தச் சமயங்களில், அடர்த்தியான அலுமினா அல்லது சிலிக்கான் கார்பைடு பாதுகாப்புக் குழாய் பெரும்பாலும் எந்த உலோகக் கலவையையும் விட நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகிறது.
முழு செயல்முறை வாயு கலவையை மறுபரிசீலனை செய்யாமல் அதிக வெப்பநிலை கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது இங்கே மிகவும் பொதுவான தவறு.
காகிதத்தில் மிகக் குறைவாகத் தோன்றும் அரிக்கும் சுவடு கூறுகளின் ஒரு சிறிய சதவீதம் கூட, பல நூறு மணிநேர செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு எதிர்பாராத குழாய் மெலிந்து தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
படி 3: இயந்திர அழுத்தம், சிராய்ப்பு மற்றும் ஓட்டம் வேகத்திற்கான கணக்கு
வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு செயல்திறன் மட்டுமே நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது.
பல தொழில்துறை நிறுவல்கள் தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்பு குழாயை தொடர்ச்சியான இயந்திர சக்திகளுக்கு வெளிப்படுத்துகின்றன, அவை அரிப்பை கட்டுப்படுத்தும் காரணியாக மாறுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே அணியலாம் அல்லது உடைக்கலாம்.
பறக்கும் சாம்பல், சிமென்ட் கிளிங்கர் தூசி அல்லது கனிமத் துகள்களை சுமந்து செல்லும் அதிவேக ஃப்ளூ வாயு, உலோகப் பாதுகாப்புக் குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை சீராகச் சிதைக்கும், இந்த பொருள் செயல்முறைக்கு வேதியியல் ரீதியாக இணக்கமாக இருந்தாலும் கூட.
இந்த சூழ்நிலைகளில், ஒரு தடிமனான சுவர் அலாய் அல்லது உடைகள்-எதிர்ப்பு பீங்கான் வெளிப்புற ஸ்லீவ் சேவை வாழ்க்கையை கடுமையாக நீட்டிக்க முடியும்.
கிடைமட்டமாக நிறுவப்பட்ட அல்லது செயல்முறைக் குழாயில் நீண்ட தூரம் நீட்டிக்கப்பட்ட பாதுகாப்புக் குழாய்களும் அதிர்வு மற்றும் வளைக்கும் அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டவை.
இந்த நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு மெல்லிய சுவர் கொண்ட உயர்-நிக்கல் அலாய் குழாய் அதன் அதிகபட்ச மதிப்பிடப்பட்ட வரம்புக்குக் குறைவான வெப்பநிலையில் கூட வளைந்து அல்லது முறிவு ஏற்படலாம்.
இயந்திரத்தனமாக தேவைப்படும் இந்த பயன்பாடுகளுக்கு, சற்று குறைந்த வெப்பநிலை மதிப்பிடப்பட்ட ஆனால் அதிக கட்டமைப்பு வலிமை கொண்ட பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் நம்பகமான ஒட்டுமொத்த நிறுவலுக்கு வழிவகுக்கும்.
படி 4: வெப்ப மறுமொழி நேரம் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை சமநிலைப்படுத்தவும்
ஒரு தடிமனான, இயந்திர ரீதியில் வலுவான பாதுகாப்புக் குழாய், உள் தெர்மோகப்பிள் செயல்முறை வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்டறியும் வேகத்தைக் குறைக்கும்.
இது பல பொறியாளர்கள் தேர்வின் போது கவனிக்காத ஒரு அடிப்படை பரிமாற்றத்தை உருவாக்குகிறது.
எரிப்பு, தீவன வீதம் அல்லது பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்குகளை சரிசெய்ய உங்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வேகமான, மாறும் வெப்பநிலை பின்னூட்டத்தை நம்பியிருந்தால், கனமான தடிமனான சுவர் பாதுகாப்பு குழாய் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு செயல்திறனைக் குறைக்க போதுமான அளவீட்டு தாமதத்தை அறிமுகப்படுத்தலாம்.
ஒரு பொதுவான விதி என்னவென்றால், உலோகப் பாதுகாப்புக் குழாயின் சுவர் தடிமனை இரட்டிப்பாக்குவது, அசெம்பிளியின் வெப்ப நேர மாறிலியை இரட்டிப்பாக்குகிறது.
வேகமான பதில் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, போதுமான இயந்திர வலிமையுடன் கவனமாக அளவுள்ள மெல்லிய சுவர் அலாய் குழாயைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் அல்லது சிறிய வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட மினரல்-இன்சுலேட்டட் காம்பாக்ட் தெர்மோகப்பிள் அசெம்பிளியைப் பயன்படுத்தலாம்.
அளவீட்டு செயல்திறனின் செலவில் வலிமையை அதிகரிப்பது அல்ல, சில வார செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு குழாய் உடைந்துவிடும் அளவுக்கு சுவர் தடிமன் குறைப்பது அல்ல.
மிகவும் பொதுவான மூன்று நிறுவல் காட்சிகளுக்கு, இந்த விரைவான குறிப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் பயன்படுத்தலாம்:
- பெரிய செயல்முறை குழாய்களில் நீண்ட கிடைமட்ட செருகலுக்கு, அதிர்வுகளின் கீழ் வளைவதை எதிர்க்க குறைந்தபட்சம் 2.5 மிமீ சுவர் தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கவும்
- அதிவேக தூசி நிறைந்த ஃப்ளூ வாயுவிற்கு, சிராய்ப்பு ஆயுளை நீட்டிக்க 3 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுவர் தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கவும்
- அடிக்கடி குளிர்-சூடான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்கு, சோர்வு விரிசலை துரிதப்படுத்தும் அதிகபட்ச மெல்லிய சுவர் வடிவமைப்புகளைத் தவிர்க்கவும்.
தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தேர்வு தவறுகள்
அனுபவம் வாய்ந்த குழுக்கள் கூட தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்புக் குழாய்களைக் குறிப்பிடும்போது அதே தவிர்க்கக்கூடிய பிழைகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்கின்றன:
- உச்சநிலை செயல்முறை வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் மட்டுமே பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தொடர்ச்சியான இயக்க கடமை சுழற்சியைப் புறக்கணித்தல் → விரைவான சோதனை: 30-நாள் சராசரி இயக்க வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்தவும்
- உயர் வெப்பநிலை கலவையானது அனைத்து வகையான இரசாயன அரிப்புகளையும் தானாக எதிர்க்கும் → விரைவு சோதனை: முழு செயல்முறை வாயு கலவையை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
- குளிர் தொடக்க மற்றும் முழு இயக்க வெப்பநிலைக்கு இடையில் மாறும்போது வெப்ப அதிர்ச்சி அபாயத்தை கவனிக்காமல் → விரைவு சோதனை: வாரத்திற்கு வழக்கமான வெப்பநிலை சுழற்சிகளை எண்ணுங்கள்
- குழாயில் சிராய்ப்பு மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடாமல், மறுமொழி நேரத்தை மேம்படுத்த, சாத்தியமான சிறிய வெளிப்புற விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது → விரைவு சோதனை: ஓட்டம் வேகம் மற்றும் தூசி ஏற்றுவதை சரிபார்க்கவும்
ஒரு விவரக்குறிப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன், பொருள் பண்புகளுக்கு எதிரான அனைத்து இயக்க நிலைமைகளையும் குறுக்கு-குறிப்பிட கூடுதல் 15 நிமிடங்கள் எடுத்துக்கொள்வது, வாரக்கணக்கான திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பு மற்றும் பின்னர் உற்பத்தியை இழப்பதைத் தடுக்கலாம்.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட பொருள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
| பொருள் தரம் | அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான வெப்பநிலை | முதன்மை அரிப்பு வலிமை | வழக்கமான தொழில்துறை பயன்பாடு | முக்கிய வரம்பு |
| 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு | 600°C | பொது வளிமண்டல அரிப்பு | குறைந்த வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு, நிலையான தொழில்துறை அடுப்புகள் | 600°Cக்கு மேல் மோசமான செயல்திறன் |
| இன்காலாய் 800 | 1100°C | நீராவி, லேசான கார்பரைசேஷன் | கொதிகலன் கடைகள், வெப்ப சிகிச்சை உலைகள் | வலுவான குளோரைடுகளுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட எதிர்ப்பு |
| இன்கோனல் 600 | 1150°C | ஆக்சிஜனேற்றம், வெப்ப சுழற்சி | தொகுதி வெப்ப சிகிச்சை, உயர் வெப்பநிலை அடுப்புகள் | கடுமையான சல்பிடேஷனால் பாதிக்கப்படக்கூடியது |
| இன்கோனல் 625 | 980°C–1100°C | குளோரைடு, அமிலங்களைக் குறைக்கிறது | கழிவுகளை எரித்தல், உருகிய உப்பு செயல்முறைகள் | அதிக பொருள் செலவு |
| இன்கோலோய் 825 | 850°C (அதிகபட்சம் 700°C வலுவான குறைப்பில்) | சல்பைட், நீர்த்த அமிலம் | கனரக எண்ணெய் எரியும் உலை புகை வாயு | 900 ° C க்கு மேல் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு அல்ல |
| உயர் தூய்மை அலுமினா | 1600°C | உருகிய உலோகம், வலுவான அரிக்கும் | உருகிய எஃகு, உயர் வெப்பநிலை சூளைகள் | உடையக்கூடியது, வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு உணர்திறன் |
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான அரிப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் ஒரே பாதுகாப்பு குழாய் பொருளை நான் பயன்படுத்தலாமா?
தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் தீவிர அரிப்பு ஆகியவற்றின் ஒவ்வொரு கலவைக்கும் உகந்ததாக செயல்படும் எந்த ஒரு பொருளும் இல்லை.
மிகவும் தேவைப்படும் கலவையான நிலைமைகளுக்கு, பல வசதிகள் ஒரு அடுக்கு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது உயர்-வெப்பநிலை அலாய் உள் லைனரை அரிப்பை-எதிர்ப்பு அல்லது சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு வெளிப்புற அடுக்குடன் இணைக்கிறது.
ஒரு தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்பு குழாயின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் வெப்பநிலை பதிலை சுவர் தடிமன் எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
சுவர் தடிமன் அதிகரிப்பது இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சிராய்ப்பு சூழலில் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது, ஆனால் இது குழாயின் வெப்ப வெகுஜனத்தை அதிகரிக்கிறது.
இது வெப்பநிலை பதிலைக் குறைக்கிறது, அதாவது செயல்முறை வெப்பநிலையில் விரைவான மாற்றங்களை பிரதிபலிக்க தெர்மோகப்பிள் அதிக நேரம் எடுக்கும்.
பெரும்பாலான பொதுவான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, 1.5 மிமீ மற்றும் 3 மிமீ இடையேயான சுவர் தடிமன், ஆயுள் மற்றும் அளவீட்டு செயல்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு நியாயமான சமநிலையை வழங்குகிறது.
சாதாரண வேலை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு தொழில்துறை தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்பு குழாயின் வழக்கமான சேவை வாழ்க்கை என்ன?
நிலையான, சிராய்ப்பு இல்லாத, துருப்பிடிக்காத நிலைமைகளின் கீழ், சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அலாய் பாதுகாப்பு குழாய் 1 முதல் 3 ஆண்டுகள் தொடர்ச்சியான சேவையை வழங்க முடியும்.
அதிக சிராய்ப்பு அல்லது அதிக அரிக்கும் உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளில், எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை வாழ்க்கை 3 முதல் 6 மாதங்கள் வரை குறையலாம்.
உண்மையான சேவை வாழ்க்கையை மதிப்பிடுவதற்கான மிகவும் நம்பகமான வழி, பொதுவான உற்பத்தியாளர் தரவுத்தாள்களை மட்டுமே நம்பாமல், உங்கள் குறிப்பிட்ட தொழிற்துறையில் உள்ள ஒத்த நிறுவல்களிலிருந்து வரலாற்று செயல்திறன் தரவைக் குறிப்பிடுவதாகும்.
