Stellite 6 - bu ko'pchilik muhandislar birinchi bo'lib erishadigan qotishma kobalt asosidagi qotishma qismi aşınmadan himoyalanish kerak. U yaxshi hujjatlashtirilgan, keng tarqalgan bo'lib, abraziv va yopishtiruvchi aşınma stsenariylarining keng diapazonida yaxshi ishlaydi. Ammo "standart" "optimal" bilan bir xil emas. Agar qism ishqalanishdan emas, balki termal aylanishdan, metalldan metallga o'tishdan yoki korroziyaga yordam beradigan aşınmadan ishlamasa, stellit 21 qism ko'proq himoyalangan tanlov bo'lishi mumkin. Ushbu taqqoslash dizayn muhandislari va tushunishi kerak bo'lgan kiyim-kechak sotib oluvchilar uchun yozilgan nima uchun ikki qotishma bir-biridan farq qiladi, qayerda har biri tegishli va nimani tasdiqlash kerak spetsifikatsiyani bajarishdan oldin.
Nima uchun Stellite 6 standart va qachon Stellite 21 yaxshiroq tanlovdir
Stellite 6 o'zining standart maqomini yuqori uglerodli tarkib va volfram asosidagi qattiq eritmani mustahkamlash kombinatsiyasi orqali oladi. Natijada keng harorat oralig'ida abraziv zarralar, eroziya va umumiy mexanik buzilishlarni bartaraf etadigan qattiq, aşınmaya bardoshli qotishma hosil bo'ladi. Uning ishlab chiqarish va qattiq qoplama yo'nalishlari etuk va yetkazib beruvchilarning tanishligi yuqori. Ko'p valf o'rindiqlari uchun nasos rullari va umumiy aşınma komponentlari, Stellite 6 - oqilona boshlang'ich nuqtasi.
Stellite 21 ni ko'rib chiqish signali dominant nosozlik mexanizmi o'zgarganda paydo bo'ladi. Agar qism takroriy termal aylanishlar ostida yorilib ketsa, metalldan metallga siljish paytida muhrlangan yuzalar ushlanib qolsa yoki xizmat ko'rsatish muhiti aşınmayı korroziv muhit bilan birlashtirsa, Stellite 6 ning yuqori qattiqligi haqiqiy muammoni hal qilmasligi mumkin. Stellite 21 qattiqlik, termal charchoqqa chidamlilik va ma'lum ommaviy axborot vositalarida yaxshilangan korroziya harakati uchun xona haroratining qattiqligini sotadi. Savol qaysi qotishma "yaxshiroq" emas, balki qaysi qotishma qismning qanday qilib ishdan chiqishiga mos kelishidir.
Tarkibdagi farqlar unumdorlikka qanday ta'sir qiladi
Ushbu ikki kobalt qotishmalari orasidagi ishlash farqi ikkita ataylab tuzilgan kompozitsiyani tanlashga to'g'ri keladi.
Uglerod tarkibidagi bo'shliq: qattiqlik va egiluvchanlik
Stellite 6 taxminan 0,9-1,4% uglerodni, Stellite 21 esa taxminan 0,20-0,35% ni o'z ichiga oladi. Bu farq mikrostrukturada qancha qattiq karbid hosil bo'lishini nazorat qiladi. Stellite 6 tarkibidagi yuqori uglerod xromga boy karbidlarning katta hajmini bildiradi, bu to'g'ridan-to'g'ri yuqori qattiqlik va abraziv aşınmaya yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Stellite 21 tarkibidagi quyi uglerod kobalt qattiq eritmasi matritsasining ko'proq qismini ochiq qoldiradi, bu qattiqlikni kamaytiradi, lekin egiluvchanlikni va yorilishsiz termal kuchlanishni saqlash qobiliyatini saqlaydi.
Stellite 21 uchun bildirilgan qattiqlik qiymatlari odatda 27-40 HRC oralig'ida bo'ladi, yuqoriroq qiymatlarga ish qattiqlashuvi orqali erishish mumkin (taxminan 48 HRC gacha). Taqqoslash uchun, stellite 6 odatda 40-45 HRC da depozit qilingan holatda keltirilgan. Bu raqamlar aniq emas, balki ko'rsatkichdir: quyma yoki ishlangan Stellite 21 qismi payvandlash qoplamasidan farqli xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin va etkazib beruvchining haqiqiy sinov ma'lumotlari spetsifikatsiyani boshqarishi kerak.
Volfram va molibden: qattiq eritmaning mustahkamlovchi mantiqi
Stellite 6 qattiq eritmani mustahkamlash uchun volframdan foydalanadi, Stellite 21 esa molibdenni almashtiradi. Almashtirish - bu oddiygina bittaga almashtirish emas. Molibden volframning atom og'irligining taxminan yarmiga ega, shuning uchun bir xil og'irlikda u matritsaga taxminan ikki barobar ko'p atom qo'shadi. Bu atom darajasidagi farq qotishma yuqori haroratlarda qanday harakat qilishiga ta'sir qiladi.
Eng muhimi, korroziyaga qarshi ishlash uchun molibden odatda muhitni kamaytirishda foydali deb tan olinadi. Ikki qotishmani taqqoslagan lazer qoplamasi tadqiqoti Stellite 21 qatlamlari qo'llaniladigan sinov sharoitida Stellite 6 qatlamlariga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligini ko'rsatdi. Molibden qo'shilishi, shuningdek, yuqori haroratda intermetalik yog'ingarchilik tendentsiyasini kamaytiradi, bu qotishmaning tsiklik xizmatda termal barqarorligini qo'llab-quvvatlaydi. Bu muhim afzalliklar, lekin ular tanlab olinadi: Stellite 21 Stellite 6 ga qaraganda korroziyaga nisbatan ko'proq chidamli emas va o'ziga xos muhit, harorat va aeratsiya holati baholanishi kerak. Masalan, kavitatsion eroziyada, payvand chokining qiyosiy tadqiqotlarida Stellite 6 Stellite 21 dan ustun ekanligi haqida xabar berilgan.
Ishlashning taqqoslanishi: qattiqlik, qattiqlik, termal charchoq va galling
Quyidagi jadval amaliy ishlash farqlarini umumlashtiradi. Qiymatlar indikativ mos yozuvlar nuqtalari, kafolatlangan spetsifikatsiyalar emas. Yakuniy qabul qilish mezonlari etkazib beruvchining mahsulot shakli va ishlab chiqarish yo'nalishi bo'yicha o'lchangan ma'lumotlariga asoslanishi kerak.
| Ishlash o'lchovi | Stellit 6 | Stellit 21 | Ma'lumotlar eslatmasi |
| Oddiy qattiqlik (cho'ndirilgan) | 40-45 HRC | 27–40 HRC (ish ~ 48 HRC gacha qattiqlashadi) | Payvand choki ma'lumotnomasi; quyma / ishlov berish qiymatlari farq qiladi |
| Aşındırıcı aşınma qarshilik | Yuqori (ko'proq karbidlar) | Past (cheklangan qattiq zarracha eroziya qarshiligi) | Stellite 21 qattiq zarrachalarning qattiq aşınması uchun tavsiya etilmaydi |
| Qattiqlik / egiluvchanlik | Pastroq | Yuqori | Pastroq karbid hajmining oqibati |
| Termal charchoqqa chidamlilik | O'rtacha | Yaxshisi | Pastki uglerod + Mo velosipedda yorilish tendentsiyasini kamaytiradi |
| Qattiq qarshilik | Yaxshi | Ko'pincha metalldan metallga siljish uchun afzallik beriladi | Tanlash mos keladigan sirt va yukga bog'liq |
| Korroziyaga chidamlilik (suvli) | Asosiy | Muayyan qisqartiruvchi/murakkab muhitda yaxshiroq | Lazer bilan qoplangan tadqiqot Stellite 21 sinov sharoitida korroziyaga chidamliligini ko'rsatdi |
O'rganish lazer bilan qoplangan qatlamlar Stellite 6 yuqori sirt yaqinida biroz qattiqroq ekanligini aniqladi, Stellite 21 esa ishqalanishning past koeffitsienti tufayli biroz yuqori surma aşınma qarshiligini ko'rsatdi - bu yuqori qattiqlik har doim yaxshi aşınma ko'rsatkichini anglatadi, degan taxminga qiziqarli qarama-qarshilik. Gap shundaki, aşınma mexanizmi bitta qattiqlik sonidan ko'ra muhimroqdir.
Ilova xaritasi: Qotishmani ishlamay qolish rejimiga moslashtirish
Stellite 6 qayerga mos keladi: valf o'rindiqlari, nasos yenglari, abraziv aşınma
Stellite 6 qismning asosiy degradatsiyasi rejimi qattiq zarralar, atala yoki yuqori tezlikli suyuqlikdan abraziv yoki eroziv aşınma bo'lsa, to'g'ri tanlovdir. Darvoza klapanlari o'rindiqlari va takozlari, globus vana disklari, nazorat valfi qanotlari, va nasos komponentlari abraziv vositalarga ta'sir qilish o'rnatilgan ilovalardir. Yuqori karbid tarkibi materialni mexanik ravishda olib tashlashga qarshi qattiq to'siqni ta'minlaydi.
Stellite 6, shuningdek, agar ishlab chiqarish yo'nalishi po'lat substratga payvandlash yoki qattiq qoplamani o'z ichiga olgan bo'lsa va etkazib beruvchi bu jarayonda katta tajribaga ega bo'lsa, xavfsizroq standart hisoblanadi. Qotishmaning payvandlash xususiyatlari yaxshi tavsiflanadi va suyultirishni nazorat qilish tartib-qoidalari keng tushuniladi.
Bitta ogohlantirish: agar abraziv xizmat korroziv vositani ham o'z ichiga olsa, Stellite 6 optimal daraja bo'lmasligi mumkin. Ushbu kombinatsiyalangan aşınma-korroziya stsenariysida Stellite 21 laboratoriya baholashda yaxshiroq ishlashni ko'rsatdi.
Stellite 21 qayerga mos keladi: termal velosiped, yupqa qismlar, gaz turbinasi komponentlari
Stellite 21 ning afzalliklari uchta holatda paydo bo'ladi. Birinchidan, termal aylanish: pastroq uglerod miqdori va molibden qo'shilishi takroriy isitish va sovutish ostida yorilish uchun harakatlantiruvchi kuchni kamaytiradi. Stellite 21 issiq ishlov berishda va po'lat substrat va qattiq qoplama o'rtasidagi termal kengayish mos kelmasligini boshqarish kerak bo'lgan bufer qatlami sifatida ishlatilgan. Ikkinchidan, yupqa devorli yoki geometrik jihatdan murakkab qismlar yuqori qattiqlikdan foyda ko'radi, bu esa ishlov berish yoki xizmat ko'rsatish vaqtida yorilish xavfini kamaytiradi. Uchinchidan, metalldan metallga o'tadigan toymasin muhrlar va o'tga moyil bo'lgan interfeyslar Stellite 21 bilan yaxshiroq ishlashi mumkin, ammo bu o'ziga xos juftlash materiallari va aloqa bosimiga bog'liq.
Nashr etilgan amaliy tadqiqot Stellite 21 kukuni yordamida yuqori bosimli turbinali pichoqlarni lazer bilan qoplashni ta'riflaydi, ta'mirlangan pichoqlar an'anaviy tarzda ishlab chiqarilgan mos yozuvlar materialiga nisbatan yuqori kuchlanish va cho'zilishni ko'rsatadi. Bu termal charchoq va strukturaning yaxlitligi muhim bo'lgan yuqori qiymatli komponentlarni tiklashda qotishma rolini ko'rsatadi.
Bitta cheklovga e'tibor qaratish kerak: Stellite 21 ning past karbid hajmi qattiq zarrachalar eroziyasiga cheklangan qarshilik ko'rsatadi. Tezlikdagi o'tkir zarralarni o'z ichiga olgan og'ir abraziv sharoitlarda Stellite 6 eng mos tanlov bo'lib qoladi.
Stellite 21 qismini belgilashdan oldin tasdiqlash uchun beshta savol
Bunga qaror qilganingizda a stellit 21 qism to'g'ri yo'nalish bo'lsa, keyingi qadam etkazib beruvchi sizga kerakli xususiyatlarni etkazib bera olishini tekshirishdir. Qotishma belgilarining o'zi etarli emas, chunki Stellite 21 ning mexanik xususiyatlari sezilarli darajada ishlab chiqarish yo'nalishiga va issiqlik bilan ishlov berishga bog'liq.
1. Ishlab chiqarish yo'li qanday?
Quyma, ishlanganmi yoki qattiq yuzlimi? Ularning har biri turli xil karbid morfologiyasi, qattiqligi va qattiqligini ishlab chiqaradi. Xuddi shu nominal qotishmaning quyma qismi va lazer bilan qoplangan qoplamasi bir-birini almashtirib bo'lmaydi. Yetkazib beruvchidan marshrutni aniq ko'rsatishini va ushbu marshrutning vakili ma'lumotlarini taqdim etishini so'rang.
2. Qism bo'ylab qattiqlik taqsimotini ta'minlay olasizmi?
Sinov kuponidagi bitta qattiqlik ko'rsatkichi tayyor komponentni tasdiqlamaydi. Ko'p nuqtali qattiqlik ma'lumotlarini so'rang, ayniqsa, turli qalinlikdagi qismlar yoki issiqlik bilan ishlov berish javoblari uchun.
3. Issiqlik bilan ishlov berish holati qanday?
Stellite 21 ishlov berish va eskirish paytida qattiqlashishi mumkin. Yetkazib berish sharti muhimdir. Agar tavlanish yoki stressni bartaraf qilish amalga oshirilgan bo'lsa, yozuvlar mavjud bo'lishi kerak. Agar qism qattiqlashtirilgan holatda ishlatilsa, ishning qattiqlashishi darajasi va bir xilligi hujjatlashtirilishi kerak.
4. Mo'ljallangan nosozlik rejimiga tegishli dalillar bormi?
Agar Stellite 21 ni tanlashning sababi issiqlik charchoqqa chidamliligi yoki o'tga chidamliligi bo'lsa, etkazib beruvchidan ushbu mexanizmga tegishli tajriba yoki sinov ma'lumotlari bor-yo'qligini so'rang. Umumiy qotishma ma'lumotlar jadvallari dasturga xos dalillar o'rnini bosuvchi emas, balki boshlang'ich nuqtadir.
5. Qismga qanday hujjatlar hamrohlik qiladi?
Materialni sertifikatlash, issiqlik yoki lotga kuzatilishi va tekshirish yozuvlari ko'rsatilishi kerak. Muhim xizmat uchun sertifikat UNS raqami (Stellit 21 uchun R30021) va tegishli standart bo'yicha qotishmani aniqlashi kerak.
Tez-tez so'raladigan savollar
Stellite 21 Stellite 6 ga qaraganda korroziyaga chidamlimi?
Ba'zi ommaviy axborot vositalarida, ayniqsa kamaytiradigan yoki murakkab kislotali muhitda, Stellite 21 qiyosiy tadqiqotlarda korroziyaga chidamliligini ko'rsatdi. Biroq, u universal darajada ustun emas. Muayyan muhit, harorat va aeratsiya holati ish faoliyatini belgilaydi va haqiqiy xizmat uchun korroziyani baholash tavsiya etiladi. Misol uchun, Stellite 6, payvandlashni taqqoslash tadqiqotlarida kavitatsiya eroziyasiga nisbatan yaxshi qarshilik ko'rsatdi.
Dizaynni o'zgartirmasdan Stellite 6 ni Stellite 21 o'rniga almashtira olamanmi?
Faqatgina buzilish mexanizmi ularni farqlovchi xususiyatlarga bog'liq bo'lmasa. Agar Stellite 21 ni tanlashning asl sababi termal charchoqqa chidamlilik yoki o'tga chidamlilik bo'lsa, Stellite 6 ni almashtirish muammoni hal qilmasligi va uni yanada yomonlashtirishi mumkin. Tanlovni haqiqiy nosozlik rejimiga qarshi qayta ko'rib chiqish kerak.
Stellite 21 eskirish uchun etarli darajada qiyinmi?
Faqatgina qattiqlik yomon tanlov mezonidir. Stellite 21 yotqizilgan holatda Stellite 6 ga qaraganda yumshoqroq, lekin xizmatda qattiqlashishi mumkin (taxminan 48 HRC gacha) va uning aşınma ishlashi mexanizmga bog'liq. Qattiq zarrachalarning qattiq aşınması uchun odatda Stellite 6 afzallik beriladi. Toymasin aşınma, gallash yoki termal aylanish uchun Stellite 21 boshlang'ich qattiqligi past bo'lishiga qaramay, yuqori ishlashi mumkin.
Ikkala qotishma ham qattiq qoplama bilan qo'llanilishi mumkinmi?
Ha. Stellite 6 eng keng tarqalgan qattiq qoplama turidir, ammo Stellite 21 payvandlash simi va qoplama va qoplama jarayonlari uchun kukun sifatida ham mavjud. Jarayon parametrlari va suyultirishni nazorat qilish bir-biridan farq qiladi va etkazib beruvchi maxsus qotishma va substrat birikmasi uchun malakali protseduralarga ega bo'lishi kerak.
Stellite 21 qismlariga buyurtma berishda eng ko'p e'tibordan chetda qoladigan spetsifikatsiya nima?
Ishlab chiqarish yo'li va issiqlik bilan ishlov berish holati. Bu omillar Stellite 21 uchun nominal qotishma tarkibidan ko'ra yakuniy xususiyatlarga ko'proq ta'sir qiladi va faqat qotishma sinfini nomlaydigan sotib olish spetsifikatsiyasi muhim o'zgaruvchilarni aniqlanmagan holda qoldiradi.
Tanlovni qo'llab-quvvatlash yoki materialni sertifikatlashni talab qiling
Agar siz a.ni baholasangiz kobalt qotishma qismi eskirish yoki korroziyaga qarshi dastur uchun va Stellite 21 yoki Stellite 6 yaxshiroq mos keladimi yoki yo'qligini aniqlash kerak bo'lsa, eng samarali keyingi qadam qismlar chizmasi va kutilayotgan nosozlik rejimi tavsifini ikkala qotishma bilan ishlaydigan yetkazib beruvchi bilan bo'lishishdir. Agar mavjud bo'lsa, xizmat ko'rsatish harorati, velosipedda ishlash sharoitlari, birlashtiruvchi yuzalar va korroziy muhitni belgilang. Tajribali yetkazib beruvchi Stellit qotishma qismlari O'zaro kelishuvlarni aniq muhokama qila olishi va siz ko'rib chiqayotgan qismlar uchun material sertifikati, qattiqlik ma'lumotlari va ishlab chiqarish yo'nalishi hujjatlarini taqdim etishi kerak.
