Stellite 6 သည် အင်ဂျင်နီယာများ ပထမဆုံး လက်လှမ်းမီသော အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်း အကာအကွယ်ဝတ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းစွာမှတ်တမ်းတင်ထားပြီး၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရရှိနိုင်ပြီး အညစ်အကြေးနှင့် ကပ်ခွာဝတ်ဆင်နိုင်သော အခြေအနေများစွာတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့သော် "မူလ" သည် "အကောင်းဆုံး" နှင့်မတူပါ။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းမှမဟုတ်ဘဲ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ သတ္တုမှ သတ္တုထိခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းမှ ပျက်ကွက်သည့်အခါ၊ stellite 21 အပိုင်း ပိုမိုခုခံကာကွယ်မှုရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ဤနှိုင်းယှဉ်ချက်ကို နားလည်ရန်လိုအပ်သော ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ၀တ်စုံဝယ်ယူသူများအတွက် ရေးသားထားပါသည်။ ဘာကြောင့်လဲ။ သတ္တုစပ်နှစ်ခု ကွဲပြားသည်၊ ဘယ်မှာလဲ။ အသီးသီး၊ နှင့် ဘာအတည်ပြုမလဲ။ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို မကျူးလွန်မီ။
Stellite 6 သည် အဘယ်ကြောင့် မူရင်းဖြစ်သနည်း—နှင့် Stellite 21 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သနည်း။
Stellite 6 သည် မြင့်မားသောကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် တန်စတင်အခြေခံစိုင်အခဲ-ဖြေရှင်းချက်အားကောင်းစေခြင်းပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏မူလအခြေအနေကို ရရှိသည်။ ရလဒ်မှာ ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးတစ်လျှောက်ရှိ အညစ်အကြေးများ၊ တိုက်စားမှုနှင့် ယေဘူယျစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် မာကျောသော၊ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျ လမ်းကြောင်းများသည် ရင့်ကျက်ပြီး ပေးသွင်းသူ၏ ရင်းနှီးမှု မြင့်မားသည်။ valve ထိုင်ခုံများစွာအတွက်၊ pump sleeves နှင့် အထွေထွေအဝတ်အစားအစိတ်အပိုင်းများ၊ Stellite 6 သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပြောစမှတ်တွင်သည်။
Stellite 21 ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အချက်ပြမှုမှာ အဓိကကျရှုံးမှု ယန္တရား ပြောင်းသွားသောအခါတွင် ပေါ်လာသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူသံသရာများအောက်တွင် ကွဲအက်နေပါက၊ သတ္တုမှသတ္တုလျှောကျနေစဉ်အတွင်း အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို သိမ်းယူနေပါက သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် သံချေးတက်သည့်ကြားခံနှင့် ဝတ်ဆင်မှုပေါင်းစပ်ပါက၊ Stellite 6 ၏ ပိုမိုမာကျောမှုသည် အမှန်တကယ်ပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။ Stellite 21 သည် တင်းမာမှု၊ အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် အခန်းအပူချိန် မာကျောမှုကို ရောင်းဝယ်ဖောက်ကားပြီး အချို့သောမီဒီယာများတွင် ချေးယူသည့်အပြုအမူကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ မေးခွန်းက ဘယ်အလွိုင်းက ပိုကောင်းလဲ မဟုတ်ဘူး၊ ဒါပေမယ့် ဘယ်အလွိုင်းက ဘယ်အစိတ်အပိုင်း ပျက်သွားမယ်ဆိုတာနဲ့ လိုက်ဖက်ပါတယ်။
Composition ကွာခြားချက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်ကဲ့သို့ မောင်းနှင်မည်နည်း။
ဤကိုဘော့သတ္တုစပ်နှစ်ခုကြား စွမ်းဆောင်ရည်ကွာဟမှုသည် တမင်သက်သက် ဖွဲ့စည်းမှုရွေးချယ်မှုနှစ်ခုသို့ ဆင်းသက်လာသည်။
ကာဗွန်ပါဝင်မှုကွာဟမှု- မာကျောမှု နှင့် လေထုထည်
Stellite 6 သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 0.9-1.4% ကာဗွန်ကို သယ်ဆောင်ပြီး Stellite 21 သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.20-0.35% ရှိသည်။ ထိုကွာခြားချက်သည် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံတွင် hard carbide မည်မျှဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းချုပ်သည်။ Stellite 6 တွင် မြင့်မားသော ကာဗွန်ဆိုသည်မှာ ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော ကာဗိုက်များ ပမာဏ ပိုများပြီး မာကျောမှုကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပေးသည့် ပိုမြင့်သော မာကျောမှုနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Stellite 21 တွင် ကာဗွန်အောက်ပိုင်းသည် ကိုဘော့အစိုင်အခဲ-ဖြေရှင်းချက်မက်ထရစ်ကို ထိတွေ့စေပြီး၊ မာကျောမှုကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အပူဒဏ်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
Stellite 21 အတွက် အစီရင်ခံထားသော မာကျောမှုတန်ဖိုးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 27-40 HRC အကွာအဝေးတွင် ကျဆင်းပြီး အလုပ်မာကျောခြင်းမှ ရရှိနိုင်သော မြင့်မားသောတန်ဖိုးများ (48 HRC ခန့်အထိ)။ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် Stellite 6 ကို အများအားဖြင့် အပ်နှံထားသည့် အခြေအနေတွင် 40–45 HRC တွင် ဖော်ပြသည်။ ဤကိန်းဂဏာန်းများသည် တိကျပြတ်သားမည့်အစား ညွှန်ပြသည်- သွန်း သို့မဟုတ် ပြုလုပ်ထားသော Stellite 21 အပိုင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိနိုင်ပြီး ပေးသွင်းသူ၏ အမှန်တကယ် စမ်းသပ်မှုဒေတာသည် သတ်မှတ်ချက်ကို အုပ်ချုပ်သင့်သည်။
Tungsten နှင့် Molybdenum- Solid-Solution Strengthening Logic
Stellite 6 သည် အစိုင်အခဲ-ဖြေရှင်းချက်အားကောင်းရန်အတွက် tungsten ကိုအသုံးပြုပြီး Stellite 21 သည် molybdenum ကိုအစားထိုးသည်။ လဲလှယ်မှုသည် ရိုးရှင်းသော အစားထိုးမှုတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ Molybdenum သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် တန်စတင်၏ အက်တမ်အလေးချိန်၏ ထက်ဝက်ခန့်ရှိပြီး တူညီသောအလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်းတွင် ၎င်းသည် မက်ထရစ်အတွက် အက်တမ်နှစ်ဆခန့် ပိုများစေသည်။ ဤအက်တမ်အဆင့် ခြားနားချက်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သတ္တုစပ်၏ ပြုမူပုံအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
သံချေးတက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ molybdenum သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချရာတွင် အကျိုးပြုသည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် အသိအမှတ်ပြုပါသည်။ သတ္တုစပ်နှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် Stellite 21 အလွှာသည် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် Stellite 6 အလွှာထက် ချေးခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ မိုလီဘဒင်နမ် ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သတ္တုစပ်မိုးရွာမည့် သဘောထားကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်၊ ၎င်းသည် စက်ဘီးစီးမှုဝန်ဆောင်မှုတွင် သတ္တုစပ်၏အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤအရာများသည် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော အားသာချက်များဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်- Stellite 21 သည် Stellite 6 ထက် တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာအရ သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ တိကျသော အလယ်အလတ်၊ အပူချိန်နှင့် လေဝင်လေထွက်အခြေအနေ အကဲဖြတ်ရမယ်။ ဥပမာအားဖြင့် cavitation တိုက်စားမှုတွင်၊ Stellite 6 သည် နှိုင်းယှဉ်ဂဟေဆက်လေ့လာမှုများတွင် Stellite 21 ထက် သာလွန်ကြောင်း အစီရင်ခံထားသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက်- မာကျောမှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ အပူဓာတ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊
အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုကွာခြားချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။ တန်ဖိုးများသည် ညွှန်ပြသော ရည်ညွှန်းချက်များဖြစ်သည်၊ အာမခံချက် သတ်မှတ်ချက်များ မဟုတ်ပါ။ နောက်ဆုံးလက်ခံမှုစံနှုန်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်ပုံစံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းအတွက် ပေးသွင်းသူ၏တိုင်းတာသည့်ဒေတာအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။
| စွမ်းဆောင်ရည် Dimension | ဂြိုလ်တု ၆ | ဂြိုလ်တု ၂၁ | ဒေတာမှတ်စု |
| ပုံမှန် မာကျောမှု (အပ်ငွေအဖြစ်) | 40–45 HRC | 27–40 HRC (အလုပ်က ~48 HRC အထိ ခိုင်မာသည်) | ဂဟေသိုက်ရည်ညွှန်း; cast/wrought တန်ဖိုးများ ကွဲပြားသည်။ |
| Abrasive ဝတ်ဆင်မှုခုခံ | ပိုမြင့် (ကာဗိုဒ်များ ပို) | နိမ့်သည် (အမှုန်အမွှားတိုက်စားခံနိုင်ရည် ကန့်သတ်ချက်) | Stellite 21 ကို ပြင်းထန်သော အမှုန်အမွှားများ ပွန်းပဲ့ခြင်းအတွက် မထောက်ခံပါ။ |
| ခိုင်မာမှု / ductility | အောက်ပိုင်း | ပိုမြင့်တယ်။ | ကာဗိုက်ပမာဏ နည်းပါးခြင်း၏ အကျိုးဆက် |
| အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည် | တော်ရုံတန်ရုံ | ပိုကောင်းပါတယ်။ | ကာဗွန်အောက်ပိုင်း + Mo သည် စက်ဘီးစီးနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။ | ကောင်းတယ်။ | မကြာခဏ သတ္တုမှ သတ္တုလျှောများအတွက် နှစ်ခြိုက်သည်။ | ရွေးချယ်မှုသည် မိတ်လိုက်သည့် မျက်နှာပြင်နှင့် ဝန်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ |
| သံချေးတက်ခြင်း (Aqueous)၊ | အခြေခံအချက် | အချို့သော လျှော့ချခြင်း/ရှုပ်ထွေးသော မီဒီယာများတွင် ပိုကောင်းသည်။ | လေဆာဖြင့် ၀တ်ဆင်ထားသော လေ့လာမှုတွင် Stellite 21 သည် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ပိုမိုချေးခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ |
လေ့လာမှုတစ်ခု လေဆာအလွှာများ Stellite 6 သည် ထိပ်မျက်နှာပြင်နှင့် နီးသည်ထက် အနည်းငယ် ပိုမာကြောသည်ကို တွေ့ရှိရပြီး Stellite 21 သည် ပွတ်တိုက်မှု၏နိမ့်ကျသောကိန်းဂဏန်းကြောင့် လျှောကျနေသော ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုမြင့်မားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်—မြင့်မားသော မာကျောမှုအမြဲတမ်း ပိုကောင်းသော ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုလိုသည်ဟူသော ယူဆချက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ယူဆောင်သွားသည့်အချက်မှာ ဝတ်ဆင်သည့်ယန္တရားသည် မာကျောမှုနံပါတ်တစ်ခုထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။
အပလီကေးရှင်းမြေပုံဆွဲခြင်း- အလွိုင်းကို ပျက်ကွက်မုဒ်နှင့် ကိုက်ညီခြင်း။
Stellite 6 နှင့်ကိုက်ညီသည့်နေရာ- Valve ထိုင်ခုံများ၊ Pump Sleeves, Abrasive Wear
Stellite 6 သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ပင်မပြိုကွဲခြင်းမုဒ်သည် မာကြောသောအမှုန်များ၊ ကလီစာများ၊ သို့မဟုတ် အရှိန်မြင့်အရည်များမှ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်စားသွားသည့်အခါ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ Gate valve seats and wedges၊ globe valve discs၊ valve flappers ကိုစစ်ဆေးပါ။, နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကိုစုပ်သည်။ abrasive media နှင့် ထိတွေ့ အသုံးချမှုများကို ထူထောင်ကြသည်။ မြင့်မားသော ကာဗိုက်ပါဝင်မှုသည် ပစ္စည်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖယ်ရှားခြင်းမှ ခက်ခဲသော အတားအဆီးကို ပေးသည်။
Stellite 6 သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းတွင် သံမဏိအလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အမာခံခြင်းပါဝင်ပြီး ပေးသွင်းသူသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပတ်သက်သော အတွေ့အကြုံများစွာရှိသောအခါတွင်လည်း ပိုမိုဘေးကင်းသော ပုံသေဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်၏ဂဟေဆက်ခြင်းလက္ခဏာများသည် ကောင်းမွန်သောသွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိပြီး ပျော့ပြောင်းမှုထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာနားလည်ထားသည်။
သတိပေးချက်တစ်ခု- အညစ်အကြေးဝန်ဆောင်မှုတွင် သံချေးတက်သည့်ကြားခံတစ်ခုလည်း ပါဝင်ပါက၊ Stellite 6 သည် အကောင်းဆုံးအဆင့်မဟုတ်ပေ။ ထိုပေါင်းစပ်ဝတ်ဆင်မှု-တိုက်စားမှုအခြေအနေတွင်၊ Stellite 21 သည် ဓာတ်ခွဲခန်းအကဲဖြတ်မှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသထားသည်။
Stellite 21 နှင့်ကိုက်ညီသည့်နေရာ- အပူစက်ဘီး၊ ပါးလွှာသောအပိုင်းများ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းများ
Stellite 21 ၏ အားသာချက်များသည် အခြေအနေ သုံးခုတွင် ထွက်ပေါ်လာသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း- ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော မိုလစ်ဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူနှင့် အအေးပေးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်စေရန် မောင်းနှင်အားကို လျော့နည်းစေသည်။ Stellite 21 ကို အပူပိုင်းအလုပ်လုပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုပြီး သံမဏိအလွှာနှင့် အမာခံမျက်နှာပြင်ကြား အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု မကိုက်ညီသည့် ကြားခံအလွှာအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ ဒုတိယ၊ ပါးလွှာသော နံရံများ သို့မဟုတ် ဂျီဩမေတြီအရ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ် သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ကွဲအက်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည့် မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုမှ အကျိုးရှိသည်။ တတိယ၊ သတ္တုမှသတ္တုလျှောဖျံများနှင့် သည်းခြေကြိုက်သောကြားခံများသည် Stellite 21 တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် သီးခြားမိတ်လိုက်ပစ္စည်းများနှင့် အဆက်အသွယ်ဖိအားအပေါ် မူတည်ပါသည်။
ထုတ်ဝေထားသော ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် Stellite 21 အမှုန့်ကို အသုံးပြု၍ ဖိအားမြင့်တာဘိုင်အမှုန့်များကို လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ပြုပြင်မှုကို ဖော်ပြထားပြီး၊ ပြုပြင်ထားသော ဓါးသွားများသည် သမရိုးကျထုတ်လုပ်ထားသော ကိုးကားပစ္စည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆန့်နိုင်စွမ်းအား တိုးမြင့်လာပြီး ရှည်လျားမှုကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု အရေးကြီးသည့် တန်ဖိုးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ထူထောင်ရာတွင် သတ္တုစပ်၏ အခန်းကဏ္ဍကို သရုပ်ဖော်သည်။
ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုသည် အလေးပေးထိုက်သည်- Stellite 21 ၏ ကာဗိုက်ပမာဏနည်းသော ဆိုသည်မှာ ၎င်းသည် မာကျောသော အမှုန်များ တိုက်စားမှုအား အကန့်အသတ်ဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ချွန်ထက်သော အမှုန်များပါ၀င်သော ပြင်းထန်သော အညစ်အကြေးအခြေအနေများအောက်တွင်၊ Stellite 6 သည် ပိုမိုသင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။
Stellite 21 အပိုင်းကို မသတ်မှတ်မီ အတည်ပြုရန် မေးခွန်းငါးခု
အဲဒါကို ဆုံးဖြတ်ပြီးတဲ့အခါ stellite 21 အပိုင်း မှန်ကန်သော ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ပေးသွင်းသူသည် သင်လိုအပ်သော ပစ္စည်းများကို ပေးပို့နိုင်သည်ကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါသည်။ Stellite 21 ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် အပူကုသမှုအပေါ်တွင် သိသိသာသာ မူတည်သောကြောင့် သတ္တုစပ်သတ်မှတ်ခြင်းတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။
1. ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကဘာလဲ။
သရုပ်ဆောင်၊ ထုလုပ်ထားသော၊ သို့မဟုတ် တင်းမာနေပါသလား။ တစ်ခုစီသည် မတူညီသော ကာဘိုင်ပုံသဏ္ဍာန်၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကို ထုတ်လုပ်သည်။ တူညီသောအမည်ခံအလွိုင်း၏ ကာစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် လေဆာဖြင့်အုပ်ထားသောအလွှာသည် လဲလှယ်၍မရပါ။ လမ်းကြောင်းကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ ဖော်ပြရန်နှင့် ထိုလမ်းကြောင်း၏ ဒေတာ ကိုယ်စားလှယ်ကို ပေးသွင်းရန် တောင်းဆိုပါ။
2. အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက် မာကျောမှုဖြန့်ဝေမှုကို ပေးနိုင်ပါသလား။
စမ်းသပ်ကူပွန်တစ်ခုပေါ်ရှိ မာကျောမှုတစ်ခုတည်းကို ဖတ်ခြင်းသည် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းကို အတည်မပြုပါ။ အထူးသဖြင့် အပိုင်းအထူ သို့မဟုတ် အပူကုသမှု တုံ့ပြန်မှု ကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အချက်ပေါင်းများစွာ မာကျောမှုဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။
3. အပူကုသမှုအခြေအနေကဘာလဲ။
Stellite 21 သည် စက်ပစ္စည်းနှင့် ဝတ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်ကြမ်းနိုင်သည်။ ပေးပို့ထားသော အခြေအနေသည် အရေးကြီးပါသည်။ လျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေမည်ဆိုပါက မှတ်တမ်းများ ရှိသင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအား အလုပ်ကြမ်းသည့်အခြေအနေတွင် အသုံးပြုပါက၊ အလုပ်မာကျောမှု၏ အတိုင်းအတာနှင့် တူညီမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။
4. ရည်ရွယ်ထားသော ကျရှုံးမှုမုဒ်နှင့် သက်ဆိုင်သည့် အထောက်အထား ရှိပါသလား။
Stellite 21 ကို ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် သည်းခြေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါက၊ ပေးသွင်းသူတွင် အဆိုပါ တိကျသည့် ယန္တရားအား ဖြေရှင်းသည့် အတွေ့အကြုံရှိမရှိ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုဒေတာကို မေးမြန်းပါ။ ယေဘူယျသတ္တုစပ်ဒေတာစာရွက်များသည် အပလီကေးရှင်းဆိုင်ရာ အထောက်အထားများအတွက် အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ဘဲ အစမှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
5. မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများ ပါ၀င်သနည်း။
ပစ္စည်းထောက်ခံချက်၊ အပူ သို့မဟုတ် အမြောက်အမြားကို ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများကို ဖော်ပြသင့်သည်။ အရေးကြီးသောဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ လက်မှတ်သည် သတ္တုစပ်ကို UNS နံပါတ် (R30021 for Stellite 21) နှင့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းဖြင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။
FAQ
Stellite 21 သည် Stellite 6 ထက် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသလား။
အထူးသဖြင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်အချို့တွင်၊ Stellite 21 သည် နှိုင်းယှဉ်လေ့လာမှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ပြသထားသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်မဟုတ်။ တိကျသောအလတ်စား၊ အပူချိန်နှင့် လေဝင်လေထွက်အခြေအနေသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပြီး အမှန်တကယ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် သံချေးတက်ခြင်းကို အကဲဖြတ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Stellite 6 သည် weld နှိုင်းယှဉ်လေ့လာမှုများတွင် cavitation တိုက်စားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။
ဒီဇိုင်းကိုမပြောင်းလဲဘဲ Stellite 6 ကို Stellite 21 အတွက် အစားထိုးနိုင်ပါသလား။
ကျရှုံးမှု ယန္တရားသည် ၎င်းတို့ကို ကွဲပြားစေသော ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မမူတည်ပါက၊ Stellite 21 ကို ရွေးချယ်ရခြင်း၏ မူလအကြောင်းရင်းမှာ အပူအား ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု သို့မဟုတ် သည်းခြေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါက၊ Stellite 6 ကို အစားထိုးခြင်းသည် ပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ဘဲ ပိုဆိုးသွားစေနိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် အမှန်တကယ် ကျရှုံးမှုမုဒ်ကို ပြန်လည်ကြည့်ရှုသင့်သည်။
Stellite 21 သည် ဝတ်ဆင်အသုံးပြုမှုအတွက် ခက်ခဲပါသလား။
မာကျောမှုတစ်ခုတည်းသည် ညံ့ဖျင်းသောရွေးချယ်မှုစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Stellite 21 သည် အပ်နှံထားသည့်အခြေအနေတွင် Stellite 6 ထက် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော်လည်း ဝန်ဆောင်မှုတွင် အလုပ်ရနိုင်သည် (ခန့်မှန်းခြေ 48 HRC) အထိရှိပြီး ၎င်း၏ ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ယန္တရားပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ပြင်းထန်သော အမှုန်အမွှားများ ပွန်းပဲ့ခြင်းအတွက်၊ Stellite 6 ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးစားပေးသည်။ ချော်လဲခြင်း၊ ခါးနာခြင်း သို့မဟုတ် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအတွက်၊ Stellite 21 သည် ကနဦးမာကျောမှု နည်းပါးသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းနိုင်ပါသည်။
Hardfacing ဖြင့် သတ္တုစပ်နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ Stellite 6 သည် ပိုမိုအသုံးများသော hardfacing grade ဖြစ်သော်လည်း Stellite 21 သည် ထပ်ဆင့်ခြင်းနှင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဂဟေဝိုင်ယာနှင့် အမှုန့်အဖြစ်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုထိန်းချုပ်မှု ကွဲပြားပြီး ပေးသွင်းသူသည် သီးခြားသတ္တုစပ်နှင့် အလွှာပေါင်းစပ်မှုအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ရှိသင့်သည်။
Stellite 21 အစိတ်အပိုင်းများကို မှာယူသောအခါတွင် အများဆုံး သတိမမူမိသော သတ်မှတ်ချက်ကား အဘယ်နည်း။
ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် အပူကုသမှုအခြေအနေ။ ဤအချက်များသည် Stellite 21 အတွက် အမည်ခံအလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုထက်ပို၍ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို လွှမ်းမိုးထားပြီး သတ္တုစပ်အဆင့်ကိုသာ အမည်ပေးသည့် ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်သည် အရေးကြီးသောကိန်းရှင်များကို သတ်မှတ်မထားပါ။
ရွေးချယ်မှု ပံ့ပိုးကူညီမှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းထောက်ခံချက် တောင်းခံခြင်း။
အကဲဖြတ်နေရင်၊ ကိုဘော့သတ္တုစပ် အပိုင်း ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းအတွက်၊ Stellite 21 သို့မဟုတ် Stellite 6 သည် ပိုသင့်လျော်မှု ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်၊ အထိရောက်ဆုံး နောက်တစ်ဆင့်မှာ သတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ပေးသွင်းသူနှင့် သတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ပေးသွင်းသူအား မျှဝေရန်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်ပါက ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်၊ စက်ဘီးစီးခြင်းအခြေအနေ၊ မိတ်လိုက်သောမျက်နှာပြင်များနှင့် အဆိပ်သင့်သည့်ကြားခံအား သတ်မှတ်ပေးပါ။ ပေးသွင်းသူနှင့် ကြုံတွေ့ဖူးသည်။ Stellite သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ အပေးအယူများကို တိကျသေချာစွာ ဆွေးနွေးနိုင်ပြီး သင်စဉ်းစားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းထောက်ခံချက်၊ မာကျောမှုဒေတာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်း စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးဆောင်နိုင်ရမည်။
