Stellite 21 vs Stellite 6: ການເລືອກຊິ້ນສ່ວນ Cobalt Alloy ສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ 

Stellite 6 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຄັ້ງທໍາອິດເມື່ອ a ສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຕ້ອງ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ໃສ່​. ມັນເປັນເອກະສານທີ່ດີ, ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະປະຕິບັດໄດ້ດີໃນທົ່ວສະຖານະການການສວມໃສ່ abrasive ແລະກາວຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ແຕ່ "ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ" ບໍ່ຄືກັນກັບ "ດີທີ່ສຸດ." ເມື່ອສ່ວນໃດນຶ່ງບໍ່ເກີດຈາກການຂັດສີ, ແຕ່ມາຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ການຂັດຈາກໂລຫະໄປຫາໂລຫະ, ຫຼືການສວມໃສ່ທີ່ຊ່ວຍການກັດກ່ອນ, ດາວທຽມ 21 ສ່ວນ ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ມີການປ້ອງກັນຫຼາຍ. ການປຽບທຽບນີ້ແມ່ນຂຽນສໍາລັບວິສະວະກອນອອກແບບແລະຜູ້ຊື້ສ່ວນສວມໃສ່ທີ່ຕ້ອງການເຂົ້າໃຈ ເປັນຫຍັງ ໂລຫະປະສົມທັງສອງແຍກກັນ, ຢູ່ໃສ ແຕ່ລະເປັນ, ແລະ ສິ່ງທີ່ຈະຢືນຢັນ ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ໃຫ້​ຄໍາ​ຫມັ້ນ​ສັນ​ຍາ​ກັບ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​.

ເປັນຫຍັງ Stellite 6 ເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ - ແລະເມື່ອ Stellite 21 ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ

Stellite 6 ໄດ້ຮັບສະຖານະພາບໃນຕອນຕົ້ນຂອງຕົນໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງເນື້ອໃນຄາບອນສູງແລະການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການແກ້ໄຂຂອງ tungsten. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໂລຫະປະສົມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຈັດການອະນຸພາກຂັດ, ການເຊາະເຈື່ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງກົນຈັກທົ່ວໄປໃນທົ່ວລະດັບອຸນຫະພູມກ້ວາງ. ເສັ້ນທາງການຜະລິດ ແລະການຜະລິດແຂງຂອງມັນແມ່ນຜູ້ໃຫຍ່, ແລະຄວາມຄຸ້ນເຄີຍຂອງຜູ້ສະໜອງແມ່ນສູງ. ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງຫຼາຍ, ປ່ຽງປ່ຽງ, ແລະ ອົງປະກອບຂອງສວມໃສ່ທົ່ວໄປ, Stellite 6 ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

ສັນຍານທີ່ຈະພິຈາລະນາ Stellite 21 ປະກົດຂຶ້ນເມື່ອກົນໄກການລົ້ມເຫຼວທີ່ເດັ່ນຊັດ. ຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນແມ່ນ cracking ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນ, ຖ້າຫາກວ່າການຜະນຶກຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ seizing ໃນລະຫວ່າງການ sliding ໂລຫະກັບໂລຫະ, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການສົມທົບການສວມໃສ່ກັບຂະຫນາດກາງ corrosive, ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ Stellite 6 ອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາຕົວຈິງ. Stellite 21 ຊື້ຂາຍຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ແລະປັບປຸງພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນໃນບາງສື່. ຄໍາຖາມບໍ່ແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມອັນໃດ "ດີກວ່າ," ແຕ່ໂລຫະປະສົມອັນໃດທີ່ກົງກັບວິທີການທີ່ຈະລົ້ມເຫລວ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບ

ຊ່ອງຫວ່າງປະສິດທິພາບລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມ cobalt ສອງອັນນີ້ມາເຖິງສອງທາງເລືອກອົງປະກອບໂດຍເຈດຕະນາ.

ຊ່ອງຫວ່າງເນື້ອໃນຄາບອນ: ຄວາມແຂງທຽບກັບ Ductility

Stellite 6 ມີກາກບອນປະມານ 0.9–1.4%, ໃນຂະນະທີ່ Stellite 21 ຖືປະມານ 0.20–0.35%. ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນຄວບຄຸມຮູບແບບຂອງ carbide ແຂງຢູ່ໃນຈຸລະພາກ. ຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ Stellite 6 ຫມາຍເຖິງປະລິມານຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ອຸດົມດ້ວຍ chromium ຫຼາຍກວ່າ, ເຊິ່ງແປໂດຍກົງວ່າຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການສວມໃສ່. ຄາບອນຕ່ໍາໃນ Stellite 21 ເຮັດໃຫ້ການສໍາຜັດຂອງເສັ້ນໄຍ cobalt solid-solution matrix ຫຼາຍ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຕ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການແຕກ.

ຄ່າຄວາມແຂງທີ່ລາຍງານສໍາລັບ Stellite 21 ໂດຍປົກກະຕິຈະຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 27-40 HRC, ດ້ວຍມູນຄ່າທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການແຂງຂອງການເຮັດວຽກ (ເຖິງປະມານ 48 HRC). Stellite 6, ໂດຍການປຽບທຽບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນອ້າງອີງຢູ່ທີ່ 40-45 HRC ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຝາກໄວ້. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ບອກແທນທີ່ຈະເປັນຄໍານິຍາມ: ສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຫຼືເຮັດດ້ວຍ Stellite 21 ອາດຈະມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ອນ, ແລະຂໍ້ມູນການທົດສອບຕົວຈິງຂອງຜູ້ສະຫນອງຄວນຄຸ້ມຄອງສະເພາະ.

Tungsten vs Molybdenum: ເຫດຜົນການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Solid-Solution

Stellite 6 ໃຊ້ tungsten ສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການແກ້ໄຂ, ໃນຂະນະທີ່ Stellite 21 ທົດແທນ molybdenum. ການແລກປ່ຽນບໍ່ແມ່ນການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບຫນຶ່ງ. Molybdenum ມີປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງນ້ໍາປະລໍາມະນູຂອງ tungsten, ດັ່ງນັ້ນໃນອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກດຽວກັນ, ມັນປະກອບສ່ວນປະມານສອງເທົ່າຂອງອະຕອມຫຼາຍກັບ matrix. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບປະລໍາມະນູນີ້ມີຜົນກະທົບວິທີການໂລຫະປະສົມປະຕິບັດຕົວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ສໍາຄັນກວ່າສໍາລັບການປະຕິບັດການກັດກ່ອນ, molybdenum ໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍທົ່ວໄປວ່າມີປະໂຫຍດໃນການຫຼຸດຜ່ອນສະພາບແວດລ້ອມ. ການສຶກສາການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີປຽບທຽບສອງໂລຫະປະສົມພົບວ່າ Stellite 21 ຊັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນດີກວ່າ Stellite 6 ຊັ້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ໃຊ້. ການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມຂອງ precipitation intermetallic ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມໃນການບໍລິການ cyclic. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ມີຄວາມຫມາຍ, ແຕ່ພວກເຂົາເລືອກ: Stellite 21 ແມ່ນບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທົ່ວໄປຫຼາຍກ່ວາ Stellite 6, ແລະ. ຂະຫນາດກາງສະເພາະ, ອຸນຫະພູມ, ແລະສະຖານະລະບາຍອາກາດ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການເຊາະເຈື່ອນ cavitation, Stellite 6 ໄດ້ຖືກລາຍງານໃຫ້ດີກວ່າ Stellite 21 ໃນການສຶກສາການເຊື່ອມໂລຫະປຽບທຽບ.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານ

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ຄ່າແມ່ນຈຸດອ້າງອີງທີ່ຊີ້ບອກ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນສະເພາະ. ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສຸດທ້າຍຄວນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການວັດແທກຂອງຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບຮູບແບບຜະລິດຕະພັນສະເພາະແລະເສັ້ນທາງການຜະລິດ.

ການສຶກສາກ່ຽວກັບ ຊັ້ນເລເຊີ ພົບວ່າ Stellite 6 ມີຄວາມແຂງກວ່າເລັກນ້ອຍຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວດ້ານເທິງ, ໃນຂະນະທີ່ Stellite 21 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານການສວມເລື່ອນທີ່ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຕ່ໍາ - ເປັນຈຸດກົງກັນຂ້າມທີ່ຫນ້າສົນໃຈກັບສົມມຸດຕິຖານວ່າຄວາມແຂງສູງກວ່າສະເຫມີຫມາຍເຖິງການປະຕິບັດການສວມທີ່ດີກວ່າ. ເອົາອອກແມ່ນວ່າກົນໄກການສວມໃສ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຕົວເລກຄວາມແຂງດຽວ.

ແຜນທີ່ແອັບພລິເຄຊັນ: ການຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ບ່ອນທີ່ Stellite 6 ເຫມາະ: Valve Seats, Pump Sleeves, Abrasive Wear

Stellite 6 ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ຮູບແບບການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນການຂັດຫຼືການເຊາະເຈື່ອນຈາກອະນຸພາກແຂງ, slurry, ຫຼືນ້ໍາທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງປະຕູແລະ wedges, ແຜ່ນວາວໂລກ, ກວດເບິ່ງວາວ flappers, ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງປັ໊ມ ການສໍາຜັດກັບສື່ມວນຊົນ abrasive ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ເນື້ອໃນ carbide ສູງສະຫນອງອຸປະສັກແຂງຕໍ່ກັບການໂຍກຍ້າຍກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.

Stellite 6 ຍັງເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປອດໄພກວ່າເມື່ອເສັ້ນທາງການຜະລິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື hardfacing ໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກແລະຜູ້ສະຫນອງມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບຂະບວນການ. ຄຸນລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນມີລັກສະນະດີ, ແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມການເຈືອຈາງແມ່ນເຂົ້າໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ຂໍ້ເຕືອນຫນຶ່ງ: ຖ້າການບໍລິການຂັດກໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນ, Stellite 6 ອາດຈະບໍ່ເປັນຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນສະຖານະການການກັດກ່ອນການສວມໃສ່ລວມນັ້ນ, Stellite 21 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນການປະເມີນຜົນຂອງຫ້ອງທົດລອງ.

ບ່ອນທີ່ Stellite 21 ເຫມາະ: ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ພາກສ່ວນບາງໆ, ອົງປະກອບຂອງກັງຫັນອາຍແກັສ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Stellite 21 ເກີດຂື້ນໃນສາມສະຖານະການ. ທໍາອິດ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ: ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາແລະການເພີ່ມເຕີມ molybdenum ຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຂັບລົດສໍາລັບການ cracking ພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາແລະເຢັນ. Stellite 21 ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນແລະເປັນຊັ້ນbuffer ບ່ອນທີ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຊັ້ນໃຕ້ເຫຼັກແລະ hardfacing ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງ. ອັນທີສອງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆຫຼືທາງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມທົນທານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຫຼືການບໍລິການ. ອັນທີສາມ, ການປະທັບຕາເລື່ອນຈາກໂລຫະກັບໂລຫະແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລໍາບາກອາດຈະປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນກັບ Stellite 21, ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການຫາຄູ່ສະເພາະແລະຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່.

ການສຶກສາກໍລະນີທີ່ຈັດພີມມາອະທິບາຍການສ້ອມແປງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື laser ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍໃຊ້ຝຸ່ນ Stellite 21, ດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການສ້ອມແປງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເພີ່ມຂຶ້ນແລະ elongation ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນການອ້າງອິງທີ່ຜະລິດຕາມປົກກະຕິ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດບາດຂອງໂລຫະປະສົມໃນການຟື້ນຟູອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງທີ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນສໍາຄັນ.

ຂໍ້ຈໍາກັດຫນຶ່ງສົມຄວນໄດ້ຮັບການເນັ້ນຫນັກໃສ່: ປະລິມານຄາໂບໄຮເດດຕ່ໍາຂອງ Stellite 21 ຫມາຍຄວາມວ່າມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຈໍາກັດຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງອະນຸພາກແຂງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຂັດຮ້າຍແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອະນຸພາກແຫຼມຢູ່ໃນຄວາມໄວ, Stellite 6 ຍັງຄົງເປັນການຄັດເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ.

ຫ້າຄໍາຖາມເພື່ອຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດເປັນ Stellite 21 ສ່ວນ

ເມື່ອເຈົ້າຕັດສິນໃຈແລ້ວວ່າ ກ ດາວທຽມ 21 ສ່ວນ ແມ່ນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການກວດສອບວ່າຜູ້ສະຫນອງສາມາດສົ່ງຊັບສິນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ການອອກແບບໂລຫະປະສົມຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເພາະວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ Stellite 21 ແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນທາງການຜະລິດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

1. ເສັ້ນທາງການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?
ຫລໍ່, ບ້າ, ຫຼື ແຂງ? ແຕ່ລະຜະລິດ carbide morphology, ແຂງ, ແລະ toughness ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພາກສ່ວນຫລໍ່ ແລະ ການວາງຊ້ອນກັນດ້ວຍເລເຊີຂອງໂລຫະປະສົມຊື່ດຽວກັນບໍ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງບອກເສັ້ນທາງຢ່າງຈະແຈ້ງແລະໃຫ້ຂໍ້ມູນຕົວແທນຂອງເສັ້ນທາງນັ້ນ.

2. ທ່ານສາມາດສະຫນອງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມແຂງໃນທົ່ວພາກສ່ວນ?
ການອ່ານຄວາມແຂງດຽວຢູ່ໃນຄູປ໋ອງການທົດສອບບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນຄວາມແຂງຫຼາຍຈຸດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການຕອບສະຫນອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

3. ສະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
Stellite 21 ສາມາດເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແລະການສວມໃສ່. ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າການບີບອັດຫຼືການບັນເທົາຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ບັນທຶກຄວນຈະມີ. ຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບການເຮັດວຽກແຂງ, ຂອບເຂດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຂງຂອງການເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກ.

4. ມີຫຼັກຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ມີຈຸດປະສົງບໍ?
ຖ້າເຫດຜົນສໍາລັບການເລືອກ Stellite 21 ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມຕ້ານທານຂອງຕ່ອມຂົມ, ໃຫ້ຖາມວ່າຜູ້ສະຫນອງມີປະສົບການຫຼືຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ແກ້ໄຂກົນໄກສະເພາະນັ້ນ. ແຜ່ນຂໍ້ມູນໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນຫຼັກຖານສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

5. ເອກະສານປະກອບກັບພາກສ່ວນໃດແດ່?
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນຫຼືຫຼາຍ, ແລະບັນທຶກການກວດສອບຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸ. ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ສໍາຄັນ, ໃບຢັ້ງຢືນຄວນລະບຸໂລຫະປະສົມໂດຍຫມາຍເລກ UNS (R30021 ສໍາລັບ Stellite 21) ແລະມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້.

FAQ

Stellite 21 ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍກ່ວາ Stellite 6 ບໍ?

ໃນບາງສື່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດທີ່ສັບສົນ, Stellite 21 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກວ່າໃນການສຶກສາປຽບທຽບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນບໍ່ແມ່ນດີກວ່າທົ່ວໄປ. ຂະຫນາດກາງ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການລະບາຍອາກາດແມ່ນກໍານົດການປະຕິບັດ, ແລະການປະເມີນການກັດກ່ອນສໍາລັບການບໍລິການຕົວຈິງແມ່ນແນະນໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, stellite 6 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າກັບການເຊາະເຈື່ອນ cavitation ໃນການສຶກສາການປຽບທຽບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຂ້ອຍສາມາດທົດແທນ Stellite 6 ສໍາລັບ Stellite 21 ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນການອອກແບບບໍ?

ພຽງແຕ່ຖ້າຫາກວ່າກົນໄກການລົ້ມເຫຼວບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າເຫດຜົນຕົ້ນສະບັບສໍາລັບການເລືອກ Stellite 21 ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມຕ້ານທານຂອງຕ່ອມຂົມ, ການທົດແທນ Stellite 6 ອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ການຄັດເລືອກຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຕໍ່ກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແທ້ຈິງ.

Stellite 21 ຍາກພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການສວມໃສ່ບໍ?

ຄວາມແຂງພຽງຢ່າງດຽວແມ່ນເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ດີ. Stellite 21 ແມ່ນອ່ອນກວ່າ Stellite 6 ໃນສະພາບທີ່ຝາກໄວ້ແຕ່ສາມາດເຮັດວຽກຫນັກໃນການບໍລິການ (ເຖິງປະມານ 48 HRC), ແລະການປະຕິບັດການສວມໃສ່ຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບກົນໄກ. ສໍາລັບການຂັດອະນຸພາກແຂງຮ້າຍແຮງ, Stellite 6 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມັກ. ສໍາລັບການສວມໃສ່ເລື່ອນ, ແກມ, ຫຼືວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, Stellite 21 ອາດຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າເຖິງວ່າຈະມີຄວາມແຂງເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ.

ທັງສອງໂລຫະປະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍການແຂງ?

ແມ່ນແລ້ວ. Stellite 6 ແມ່ນຊັ້ນ hardfacing ທົ່ວໄປກວ່າ, ແຕ່ Stellite 21 ຍັງມີຢູ່ເປັນສາຍເຊື່ອມແລະຝຸ່ນສໍາລັບຂະບວນການຊ້ອນກັນແລະ cladding. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມການເຈືອຈາງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຜູ້ສະຫນອງຄວນຈະມີຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບການປະສົມໂລຫະປະສົມສະເພາະແລະ substrate.

ແມ່ນຫຍັງທີ່ເປັນຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຖືກມອງຂ້າມທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເວລາສັ່ງຊື້ Stellite 21 ສ່ວນ?

ເສັ້ນທາງການຜະລິດແລະສະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຫຼາຍກ່ວາອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໃນນາມຂອງ Stellite 21, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດການຊື້ທີ່ຕັ້ງຊື່ພຽງແຕ່ຊັ້ນໂລຫະປະສົມເຮັດໃຫ້ຕົວແປທີ່ສໍາຄັນບໍ່ໄດ້ກໍານົດ.

ຮ້ອງຂໍການສະຫນັບສະຫນູນການຄັດເລືອກຫຼືການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ

ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເມີນ a ສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ຫຼື corrosion ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດວ່າ Stellite 21 ຫຼື Stellite 6 ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ມີຜົນຜະລິດຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການແບ່ງປັນຮູບແຕ້ມສ່ວນແລະລາຍລະອຽດຂອງຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຄາດໄວ້ກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມທັງສອງ. ລະບຸອຸນຫະພູມການບໍລິການ, ເງື່ອນໄຂການຖີບລົດ, ພື້ນຜິວການຈັບຄູ່, ແລະສື່ທີ່ເປັນສານກັດກ່ອນຖ້າເປັນໄປໄດ້. ຜູ້ສະຫນອງມີປະສົບການກັບ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມຂອງດາວທຽມ ຄວນ​ຈະ​ສາ​ມາດ​ປຶກ​ສາ​ຫາ​ລື​ການ​ຄ້າ​ປິດ​ຢ່າງ​ເປັນ​ຈິງ​ແລະ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຂໍ້​ມູນ​ຄວາມ​ແຂງ​, ແລະ​ເອ​ກະ​ສານ​ເສັ້ນ​ທາງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ທ່ານ​ກໍາ​ລັງ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​.