ஸ்டெல்லைட் 21 vs ஸ்டெல்லைட் 6: உடைகள் மற்றும் அரிப்புக்கான கோபால்ட் அலாய் பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது 

ஸ்டெல்லைட் 6 என்பது பெரும்பாலான பொறியாளர்கள் முதலில் அடையும் அலாய் ஆகும் a கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் பகுதி உடைகள் பாதுகாப்பு தேவை. இது நன்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, பரவலாகக் கிடைக்கிறது மற்றும் பரந்த அளவிலான சிராய்ப்பு மற்றும் ஒட்டக்கூடிய உடைகள் காட்சிகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. ஆனால் "இயல்புநிலை" என்பது "உகந்ததாக" இல்லை. ஒரு பகுதி சிராய்ப்பினால் அல்ல, ஆனால் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல், உலோகத்திலிருந்து உலோகம் அல்லது அரிப்பு-உதவி உடைகள் ஆகியவற்றால் தோல்வியடையும் போது, a ஸ்டெல்லைட் 21 பகுதி மிகவும் பாதுகாக்கக்கூடிய தேர்வாக இருக்கலாம். இந்த ஒப்பீடு வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் மற்றும் உடைகள் வாங்குபவர்களுக்காக எழுதப்பட்டுள்ளது, அவர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் ஏன் இரண்டு கலவைகள் வேறுபடுகின்றன எங்கே ஒவ்வொன்றும் சொந்தமானது, மற்றும் எதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும் ஒரு விவரக்குறிப்புக்கு முன்.

ஏன் ஸ்டெல்லைட் 6 முன்னிருப்பாக உள்ளது - மற்றும் எப்போது ஸ்டெல்லைட் 21 சிறந்த தேர்வாகும்

உயர் கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் டங்ஸ்டன் அடிப்படையிலான திட-தீர்வு வலுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம் ஸ்டெல்லைட் 6 அதன் இயல்புநிலை நிலையைப் பெறுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு கடினமான, தேய்மானம்-எதிர்ப்பு கலவையாகும், இது பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் சிராய்ப்பு துகள்கள், அரிப்பு மற்றும் பொதுவான இயந்திர சிதைவைக் கையாளுகிறது. அதன் உற்பத்தி மற்றும் கடினமான வழிகள் முதிர்ந்தவை, மேலும் சப்ளையர் பரிச்சயம் அதிகம். பல வால்வு இருக்கைகளுக்கு, பம்ப் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் பொதுவான உடைகள் கூறுகள், ஸ்டெல்லைட் 6 ஒரு நியாயமான தொடக்க புள்ளியாகும்.

ஸ்டெல்லைட் 21 ஐக் கருத்தில் கொள்வதற்கான சமிக்ஞை ஆதிக்கம் செலுத்தும் தோல்வி பொறிமுறையை மாற்றும்போது தோன்றும். மீண்டும் மீண்டும் வெப்பச் சுழற்சிகளின் கீழ் பகுதி விரிசல் ஏற்பட்டால், உலோகத்திலிருந்து உலோகம் சறுக்கும் போது சீல் மேற்பரப்புகள் கைப்பற்றப்பட்டால், அல்லது சேவை சூழல் ஒரு அரிக்கும் ஊடகத்துடன் அணிந்திருந்தால், ஸ்டெல்லைட் 6 இன் அதிக கடினத்தன்மை உண்மையான சிக்கலை தீர்க்காது. ஸ்டெல்லைட் 21 அறை-வெப்பநிலை கடினத்தன்மையை கடினத்தன்மை, வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் சில ஊடகங்களில் மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு நடத்தை ஆகியவற்றை வர்த்தகம் செய்கிறது. எந்த அலாய் "சிறந்தது" என்பது கேள்வி அல்ல, ஆனால் எந்த அலாய் பகுதி எவ்வாறு தோல்வியடையும் என்பதைப் பொருத்தது.

கலவை வேறுபாடுகள் செயல்திறனை எவ்வாறு இயக்குகின்றன

இந்த இரண்டு கோபால்ட் உலோகக்கலவைகளுக்கு இடையேயான செயல்திறன் இடைவெளியானது இரண்டு திட்டமிட்ட கலவைத் தேர்வுகளுக்குக் கீழே வருகிறது.

கார்பன் உள்ளடக்க இடைவெளி: கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை

ஸ்டெல்லைட் 6 தோராயமாக 0.9–1.4% கார்பனைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் ஸ்டெல்லைட் 21 தோராயமாக 0.20–0.35% கார்பனைக் கொண்டுள்ளது. அந்த வேறுபாடு நுண் கட்டமைப்பில் எவ்வளவு கடினமான கார்பைடு உருவாகிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. ஸ்டெல்லைட் 6 இல் உள்ள அதிக கார்பன் என்பது அதிக அளவு குரோமியம் நிறைந்த கார்பைடுகளைக் குறிக்கிறது, இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்பு உடைகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை நேரடியாக மொழிபெயர்க்கிறது. ஸ்டெல்லைட் 21 இல் உள்ள குறைந்த கார்பன் அதிக கோபால்ட் திட-தீர்வு அணியை வெளிப்படுத்துகிறது, இது கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, ஆனால் நீர்த்துப்போகும் தன்மையையும் விரிசல் இல்லாமல் வெப்ப அழுத்தத்திற்கு இடமளிக்கும் திறனையும் பாதுகாக்கிறது.

ஸ்டெல்லைட் 21 க்கு அறிக்கையிடப்பட்ட கடினத்தன்மை மதிப்புகள் பொதுவாக 27-40 HRC வரம்பில் விழும், அதிக மதிப்புகளை கடினப்படுத்துதல் மூலம் அடையலாம் (தோராயமாக 48 HRC வரை). ஸ்டெல்லைட் 6, ஒப்பிடுகையில், பொதுவாக 40-45 HRC இல் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட நிலையில் குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த புள்ளிவிவரங்கள் திட்டவட்டமானவை அல்லாமல் சுட்டிக்காட்டுகின்றன: ஒரு வார்ப்பு அல்லது வார்ட் ஸ்டெல்லைட் 21 பகுதியானது வெல்ட் மேலடுக்கை விட வேறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் சப்ளையரின் உண்மையான சோதனைத் தரவு விவரக்குறிப்பை நிர்வகிக்க வேண்டும்.

டங்ஸ்டன் vs மாலிப்டினம்: திடமான தீர்வு வலுப்படுத்தும் தர்க்கம்

ஸ்டெல்லைட் 6 திட-தீர்வை வலுப்படுத்த டங்ஸ்டனைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் ஸ்டெல்லைட் 21 மாலிப்டினத்தை மாற்றுகிறது. ஸ்வாப் என்பது ஒருவருக்கு ஒருவருக்கு ஒரு எளிய மாற்று அல்ல. மாலிப்டினம் டங்ஸ்டனின் அணு எடையில் பாதி உள்ளது, எனவே அதே எடை சதவீதத்தில் இது அணிக்கு இரண்டு மடங்கு அணுக்களை பங்களிக்கிறது. இந்த அணு-நிலை வேறுபாடு உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அலாய் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது.

மிக முக்கியமாக அரிப்பு செயல்திறனுக்காக, மாலிப்டினம் பொதுவாக சூழல்களைக் குறைப்பதில் நன்மை பயக்கும் என அங்கீகரிக்கப்படுகிறது. இரண்டு உலோகக்கலவைகளை ஒப்பிடும் லேசர் உறைப்பூச்சு ஆய்வில், ஸ்டெல்லைட் 21 அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்பட்ட சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் ஸ்டெல்லைட் 6 அடுக்குகளை விட சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தியது. மாலிப்டினம் சேர்ப்பு அதிக வெப்பநிலையில் உலோகங்களுக்கிடையேயான மழைப்பொழிவுக்கான போக்கைக் குறைக்கிறது, இது சுழற்சி சேவையில் அலாய் வெப்ப நிலைத்தன்மையை ஆதரிக்கிறது. இவை அர்த்தமுள்ள நன்மைகள், ஆனால் அவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவை: ஸ்டெல்லைட் 6 ஐ விட ஸ்டெல்லைட் 21 உலகளவில் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதாக இல்லை. குறிப்பிட்ட நடுத்தர, வெப்பநிலை மற்றும் காற்றோட்ட நிலை மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். குழிவுறுதல் அரிப்பில், எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்டெல்லைட் 6 ஒப்பீட்டு வெல்ட் ஆய்வுகளில் ஸ்டெல்லைட் 21 ஐ விட சிறப்பாக செயல்படுவதாக தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது.

செயல்திறன் ஒப்பீடு: கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை, வெப்ப சோர்வு மற்றும் கசிவு

கீழே உள்ள அட்டவணை நடைமுறை செயல்திறன் வேறுபாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது. மதிப்புகள் சுட்டிக்காட்டும் குறிப்பு புள்ளிகள், உத்தரவாதமான விவரக்குறிப்புகள் அல்ல. இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் உற்பத்தி வழிக்கான சப்ளையர் அளவிடப்பட்ட தரவின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

ஒரு ஆய்வு லேசர் உறைந்த அடுக்குகள் ஸ்டெல்லைட் 6 மேல் மேற்பரப்புக்கு அருகில் சற்று கடினமாக இருப்பதைக் கண்டறிந்தது, அதே சமயம் ஸ்டெல்லைட் 21 உராய்வின் குறைந்த குணகத்தின் காரணமாக சற்றே அதிக சறுக்கும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் காட்டியது-அதிக கடினத்தன்மை எப்போதும் சிறந்த அணியும் செயல்திறனைக் குறிக்கிறது என்ற அனுமானத்திற்கு ஒரு சுவாரஸ்யமான எதிர்முனை. டேக்அவே என்னவென்றால், ஒரு கடினத்தன்மை எண்ணை விட உடைகள் பொறிமுறை முக்கியமானது.

பயன்பாட்டு மேப்பிங்: தோல்வி பயன்முறையில் அலாய் பொருத்துதல்

ஸ்டெல்லைட் 6 பொருந்தக்கூடிய இடம்: வால்வு இருக்கைகள், பம்ப் ஸ்லீவ்ஸ், சிராய்ப்பு உடைகள்

கடினமான துகள்கள், குழம்பு அல்லது உயர்-வேகத் திரவம் ஆகியவற்றிலிருந்து பகுதியின் முதன்மை சிதைவு முறை சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் உடையாக இருக்கும்போது ஸ்டெல்லைட் 6 பொருத்தமான தேர்வாகும். கேட் வால்வு இருக்கைகள் மற்றும் குடைமிளகாய், குளோப் வால்வு டிஸ்க்குகள், வால்வு ஃபிளாப்பர்களை சரிபார்க்கவும், மற்றும் பம்ப் கூறுகள் சிராய்ப்பு ஊடகங்களுக்கு வெளிப்படும் நிறுவப்பட்ட பயன்பாடுகள். அதிக கார்பைடு உள்ளடக்கம் பொருளை இயந்திரத்தனமாக அகற்றுவதற்கு கடினமான தடையை வழங்குகிறது.

ஸ்டெல்லைட் 6 என்பது பாதுகாப்பான முன்னிருப்பாக இருக்கும் போது, உற்பத்தி பாதையானது எஃகு அடி மூலக்கூறில் வெல்டிங் அல்லது ஹார்ட்ஃபேசிங் செய்வதை உள்ளடக்கியது மற்றும் சப்ளையருக்கு இந்த செயல்முறையில் விரிவான அனுபவம் உள்ளது. அலாய் வெல்டிங் பண்புகள் நன்கு வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் நீர்த்தக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள் பரவலாக புரிந்து கொள்ளப்படுகின்றன.

ஒரு எச்சரிக்கை: சிராய்ப்பு சேவையானது அரிக்கும் ஊடகத்தையும் உள்ளடக்கியிருந்தால், ஸ்டெல்லைட் 6 உகந்த தரமாக இருக்காது. அந்த ஒருங்கிணைந்த உடைகள்-அரிப்பு சூழ்நிலையில், ஸ்டெல்லைட் 21 ஆய்வக மதிப்பீட்டில் சிறந்த செயல்திறனைக் காட்டியுள்ளது.

ஸ்டெல்லைட் 21 பொருந்தும் இடத்தில்: வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல், மெல்லிய பிரிவுகள், எரிவாயு விசையாழி கூறுகள்

ஸ்டெல்லைட் 21 இன் நன்மைகள் மூன்று சூழ்நிலைகளில் வெளிப்படுகின்றன. முதலாவதாக, வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல்: குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் மாலிப்டினம் கூடுதலாக மீண்டும் மீண்டும் வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் குளிர்ச்சியின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான உந்து சக்தியைக் குறைக்கிறது. ஸ்டெல்லைட் 21 சூடான வேலை செய்யும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு எஃகு அடி மூலக்கூறு மற்றும் கடின முகப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையே வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தாத தன்மையை நிர்வகிக்க வேண்டும். இரண்டாவதாக, மெல்லிய சுவர் அல்லது வடிவியல் சிக்கலான பாகங்கள் அதிக கடினத்தன்மையிலிருந்து பயனடைகின்றன, இது செயலாக்கம் அல்லது சேவையின் போது விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. மூன்றாவதாக, மெட்டல்-டு-மெட்டல் ஸ்லைடிங் சீல்ஸ் மற்றும் கேலிங்-ப்ரோன் இன்டர்ஃபேஸ்கள் ஸ்டெல்லைட் 21 உடன் சிறப்பாக செயல்படக்கூடும், இருப்பினும் இது குறிப்பிட்ட இனச்சேர்க்கை பொருட்கள் மற்றும் தொடர்பு அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது.

வெளியிடப்பட்ட வழக்கு ஆய்வு, ஸ்டெல்லைட் 21 தூளைப் பயன்படுத்தி உயர் அழுத்த விசையாழி பிளேடுகளின் லேசர் உறைகளை சரிசெய்வதை விவரிக்கிறது, பழுதுபார்க்கப்பட்ட கத்திகள் வழக்கமான முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட குறிப்புப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரித்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பைக் காட்டுகின்றன. வெப்ப சோர்வு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு முக்கியமானதாக இருக்கும் உயர் மதிப்பு கூறுகளை மீட்டெடுப்பதில் அலாய் பங்கை இது விளக்குகிறது.

ஒரு வரம்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது: ஸ்டெல்லைட் 21 இன் குறைந்த கார்பைடு அளவு என்பது கடினமான-துகள் அரிப்புக்கு வரையறுக்கப்பட்ட எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. வேகத்தில் கூர்மையான துகள்களை உள்ளடக்கிய கடுமையான சிராய்ப்பு நிலைமைகளின் கீழ், ஸ்டெல்லைட் 6 மிகவும் பொருத்தமான தேர்வாக உள்ளது.

ஸ்டெல்லைட் 21 பகுதியைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன் உறுதிப்படுத்த வேண்டிய ஐந்து கேள்விகள்

என்று நீங்கள் முடிவு செய்தவுடன் அ ஸ்டெல்லைட் 21 பகுதி சரியான திசையாகும், அடுத்த கட்டமாக உங்களுக்குத் தேவையான பண்புகளை வழங்குபவர் வழங்க முடியும் என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும். அலாய் பதவி மட்டும் போதாது, ஏனெனில் ஸ்டெல்லைட் 21 இன் இயந்திர பண்புகள் உற்பத்தி வழி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையை கணிசமாக சார்ந்துள்ளது.

1. உற்பத்தி வழி என்ன?
நடிகர்களா? ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு கார்பைடு உருவவியல், கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை உருவாக்குகின்றன. ஒரே பெயரளவு அலாய் ஒரு வார்ப்பு பாகம் மற்றும் லேசர்-உறைப்பட்ட மேலடுக்கு ஒன்றுக்கொன்று மாற்ற முடியாது. வழியை வெளிப்படையாகக் குறிப்பிடவும், அந்த வழியின் தரவுப் பிரதிநிதியை வழங்கவும் சப்ளையரிடம் கேளுங்கள்.

2. பகுதி முழுவதும் கடினத்தன்மை விநியோகத்தை வழங்க முடியுமா?
சோதனை கூப்பனில் ஒற்றை கடினத்தன்மை வாசிப்பு முடிக்கப்பட்ட கூறுகளை உறுதிப்படுத்தாது. பல-புள்ளி கடினத்தன்மை தரவைக் கோரவும், குறிப்பாக வெவ்வேறு பிரிவு தடிமன் அல்லது வெப்ப சிகிச்சை பதில் கொண்ட பகுதிகளுக்கு.

3. வெப்ப சிகிச்சை நிலை என்ன?
ஸ்டெல்லைட் 21 எந்திரம் மற்றும் தேய்மானத்தின் போது கடினமாக வேலை செய்யும். வழங்கப்பட்ட நிலை முக்கியமானது. அனீலிங் அல்லது மன அழுத்த நிவாரணம் செய்யப்பட்டிருந்தால், பதிவுகள் கிடைக்க வேண்டும். வேலை கடினமான நிலையில் பகுதி பயன்படுத்தப்பட்டால், வேலை கடினப்படுத்துதலின் அளவு மற்றும் சீரான தன்மை ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

4. உத்தேசிக்கப்பட்ட தோல்வி முறைக்கு தொடர்புடைய சான்றுகள் உள்ளதா?
ஸ்டெல்லைட் 21ஐத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணம் வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பு அல்லது கசிவு எதிர்ப்பு எனில், சப்ளையருக்கு அனுபவம் உள்ளதா என்று கேட்கவும் அல்லது அந்த குறிப்பிட்ட பொறிமுறையைக் குறிப்பிடும் தரவைச் சோதிக்கவும். பொதுவான அலாய் டேட்டாஷீட்கள் ஒரு தொடக்கப் புள்ளியாகும், பயன்பாடு சார்ந்த ஆதாரங்களுக்கு மாற்றாக இல்லை.

5. பகுதியுடன் என்ன ஆவணங்கள் உள்ளன?
பொருள் சான்றளிப்பு, வெப்பம் அல்லது லாட்டிற்கான கண்டுபிடிப்பு மற்றும் ஆய்வு பதிவுகள் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். முக்கியமான சேவைக்கு, சான்றிதழானது UNS எண் (ஸ்டெல்லைட் 21க்கான R30021) மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தரத்தின் மூலம் கலவையை அடையாளம் காண வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஸ்டெல்லைட் 6 ஐ விட ஸ்டெல்லைட் 21 அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதா?

சில ஊடகங்களில், குறிப்பாக குறைக்கும் அல்லது சிக்கலான அமில சூழல்களில், ஸ்டெல்லைட் 21 ஒப்பீட்டு ஆய்வுகளில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் காட்டியுள்ளது. இருப்பினும், இது உலகளாவிய ரீதியில் உயர்ந்ததல்ல. குறிப்பிட்ட ஊடகம், வெப்பநிலை மற்றும் காற்றோட்ட நிலை ஆகியவை செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன, மேலும் உண்மையான சேவைக்கான அரிப்பை மதிப்பீடு செய்வது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்டெல்லைட் 6, வெல்ட் ஒப்பீட்டு ஆய்வுகளில் குழிவுறுதல் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் காட்டியுள்ளது.

வடிவமைப்பை மாற்றாமல் ஸ்டெல்லைட் 21க்கு ஸ்டெல்லைட் 6 ஐ மாற்றலாமா?

தோல்வி பொறிமுறையானது அவற்றை வேறுபடுத்தும் பண்புகளை சார்ந்து இல்லை என்றால் மட்டுமே. ஸ்டெல்லைட் 21 ஐத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அசல் காரணம் வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பு அல்லது கசிவு எதிர்ப்பு என்றால், ஸ்டெல்லைட் 6 ஐ மாற்றுவது சிக்கலை தீர்க்காது மற்றும் அதை மோசமாக்கலாம். உண்மையான தோல்வி பயன்முறைக்கு எதிராக தேர்வை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும்.

உடைகள் பயன்பாடுகளுக்கு ஸ்டெல்லைட் 21 போதுமான கடினமானதா?

கடினத்தன்மை மட்டுமே ஒரு மோசமான தேர்வு அளவுகோலாகும். ஸ்டெல்லைட் 21 டெபாசிட் செய்யப்பட்ட நிலையில் ஸ்டெல்லைட் 6 ஐ விட மென்மையானது ஆனால் சேவையில் கடினமாக உழைக்க முடியும் (தோராயமாக 48 HRC வரை), மற்றும் அதன் அணியும் செயல்திறன் பொறிமுறையைப் பொறுத்தது. கடுமையான கடின-துகள் சிராய்ப்புக்கு, ஸ்டெல்லைட் 6 பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது. ஸ்லைடிங் உடைகள், கேலிங் அல்லது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்கு, ஸ்டெல்லைட் 21 குறைந்த ஆரம்ப கடினத்தன்மை இருந்தபோதிலும் சிறப்பாக செயல்படக்கூடும்.

இரண்டு உலோகக்கலவைகளையும் கடினப்படுத்துதல் மூலம் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம். ஸ்டெல்லைட் 6 என்பது மிகவும் பொதுவான ஹார்ட்ஃபேசிங் தரமாகும், ஆனால் ஸ்டெல்லைட் 21 வெல்டிங் கம்பி மற்றும் மேலடுக்கு மற்றும் உறைப்பூச்சு செயல்முறைகளுக்கான தூளாகவும் கிடைக்கிறது. செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் நீர்த்தக் கட்டுப்பாடு வேறுபடுகின்றன, மேலும் சப்ளையர் குறிப்பிட்ட அலாய் மற்றும் அடி மூலக்கூறு சேர்க்கைக்கான தகுதியான நடைமுறைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஸ்டெல்லைட் 21 பாகங்களை ஆர்டர் செய்யும் போது பொதுவாக கவனிக்கப்படாத விவரக்குறிப்பு என்ன?

உற்பத்தி பாதை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை நிலை. இந்த காரணிகள் ஸ்டெல்லைட் 21க்கான பெயரளவு அலாய் கலவையை விட இறுதி பண்புகளை அதிகம் பாதிக்கின்றன, மேலும் அலாய் தரத்தை மட்டுமே பெயரிடும் கொள்முதல் விவரக்குறிப்பு முக்கியமான மாறிகள் வரையறுக்கப்படாமல் உள்ளது.

தேர்வு ஆதரவு அல்லது பொருள் சான்றிதழைக் கோரவும்

நீங்கள் மதிப்பீடு செய்தால், அ கோபால்ட் அலாய் பகுதி தேய்மானம் அல்லது அரிப்பு பயன்பாட்டிற்கு, ஸ்டெல்லைட் 21 அல்லது ஸ்டெல்லைட் 6 சிறந்த பொருத்தமா என்பதைத் தீர்மானிக்க வேண்டும், மிகவும் பயனுள்ள அடுத்த படி, பகுதி வரைதல் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் தோல்வி பயன்முறையின் விளக்கத்தை இரண்டு கலவைகளுடன் பணிபுரியும் சப்ளையருடன் பகிர்ந்து கொள்ள வேண்டும். சேவை வெப்பநிலை, சைக்கிள் ஓட்டுதல் நிலைமைகள், இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் மற்றும் பொருந்தினால் அரிக்கும் ஊடகம் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். அனுபவம் வாய்ந்த சப்ளையர் ஸ்டெலைட் அலாய் பாகங்கள் நீங்கள் பரிசீலிக்கும் பகுதிகளுக்கு பொருள் சான்றிதழை, கடினத்தன்மை தரவு மற்றும் உற்பத்தி வழி ஆவணங்களை வழங்குவதை உறுதியான முறையில் விவாதிக்க முடியும்.