Pròiseas tilgeadh foam caillte: buannachdan, crìochan agus pàirtean meatailt iomchaidh 

Tha tilgeadh foam caillte (tilgeadh pàtran evaporative) na theicneòlas cruthachaidh meatailt faisg air lìon a bhios a’ cleachdadh pàtrain foam EPS a ghabhas caitheamh an àite pàtrain cèir chruaidh no fiodh. Bidh meatailt leaghte a’ vaporizes a’ phàtran foam agus a ’lìonadh a’ chuas molltair, a ’toirt a-mach tilgeadh crìochnaichte gun loidhnichean dealachaidh agus gun fheum air coraichean gainmhich. Bidh smachd pròiseas neo-iomchaidh a’ leantainn gu in-ghabhail gualain, porosity gas agus atharrachadh meudachd, a tha ag àrdachadh ìrean diùltaidh airson pàirtean tilgeadh foam caillte. Bidh an iùl seo a’ coiseachd tro shruth làn phròiseas, mion-chomharrachadh teignigeach, buannachdan is eas-bhuannachdan, easbhaidhean tilgeadh cumanta, agus a’ toirt seachad coimeas dìreach ri tilgeadh tasgaidh, a’ cuideachadh innleadairean meacanaigeach agus solarachaidh an dòigh saothrachaidh cheart a thaghadh airson co-phàirtean meatailt àbhaisteach.

1. Dè a th 'ann an tilgeadh foam air chall?

Tha tilgeadh foam caillte na dhòigh tilgeadh pàtran caillte a chuireas às do chuingealachaidhean tilgeadh gainmhich traidiseanta. An àite a bhith a 'sgoltadh a' mholltair le loidhnichean dealachaidh agus a 'cruinneachadh coraichean gainmhich, bidh luchd-dèanamh a' dèanamh làn-mheud mac-samhail foam polystyrene leudaichte (EPS). den chuid mu dheireadh. Tha am pàtran foam air a chòmhdach le còmhdach tana teasairginn, air a thiodhlacadh ann an gainmheach tioram sgaoilte, gun cheangal, agus air a dhlùthadh fo chuideam falamh. Nuair a thèid meatailt leaghte a dhòrtadh a-steach don t-siostam geata, bidh an teòthachd àrd a’ pyrolyzes am pàtran foam gu gas agus fuigheall gualain. Bidh an gas a’ teicheadh ​​​​tron ​​chòmhdach agus gainmheach tioram, agus bidh am meatailt leaghaidh gu tur a’ dol an àite an cumadh foam gus tilgeadh meatailt cruaidh a chruthachadh às deidh fuarachadh.

An eadar-dhealachadh as motha bho tilgeadh àbhaisteach: gun loidhnichean dealachaidh, gun dreach ceàrnan, agus gun choraichean gainmhich air leth. Tha am feart sònraichte seo a ’dèanamh a’ phròiseas air leth freagarrach airson pàirtean iom-fhillte le trannsaichean sruthadh lùbte a-staigh.

2. Ceum-air-cheum air chall Foam Casting Pròiseas Sruth

Tha an sreath iomlan toraidh a’ leantainn 7 ìrean soilleir às aonais co-chruinneachadh molltair iom-fhillte:

1. Dèanamh pàtrain foam EPS: Gearr no cuir a-steach foam EPS cruaidh a-steach don fhìor chumadh den tilgeadh deiseil; glaodh earrannan foam air leth còmhla gus co-chruinneachaidhean iom-fhillte a chruthachadh.
2. Co-chruinneachadh Craobh Pàtran: Cuir grunn phàtranan foam còmhla air siostam sprue foam agus ruitheadair gus cruinneachadh tilgeadh a chruthachadh, a’ leasachadh èifeachdas cinneasachaidh.
3. Còmhdach teas-teasairginn & tiormachadh: Dip an cruinneachadh foam gu lèir a-steach do shioda teasairginn stèidhichte air uisge grunn thursan gus còmhdach tiugh, gas-permeable a thogail; làn èadhar tioram gach còmhdach gus casg a chuir air sgàineadh còmhdach nuair a bhios tu a’ dòrtadh.
4. Lìonadh gainmhich & teannachadh falamh: Cuir am buidheann foam còmhdaichte am broinn flasg tilgeadh; lìon am flasg le gainmheach silica tioram sgaoilte agus crith am flasg gus gainmheach a phacadh timcheall air gach uachdar. Cuir a-steach falamh leantainneach gus an gainmheach a chumail teann às aonais luchd-ceangail ceimigeach.
5. A 'dòrtadh meatailt leaghte: dòrtadh a-steach don sprue; bidh am meatailt teth a’ vaporizes pàtran EPS agus mean air mhean a’ lìonadh a’ chuas molltair. Bidh cuideam falamh a’ cumail a’ ghainmhich seasmhach fhad ‘s a bhios gas bho lobhadh foam a’ sruthadh a-mach às an leabaidh gainmhich.
6. Fuarachadh & crathadh: Leig leis an tilgeadh daingneachadh gu tur. Leig às am falamh agus crathadh a-mach gainmheach tioram sgaoilte, a ghabhas ath-chuairteachadh airson baidsean às deidh sin.
7. Obraichean crìochnachaidh: Gearr dheth an t-siostam gheat, thoir air falbh còmhdach a tha air fhàgail, sèid glan an uachdar, agus dèan innealachadh gus coinneachadh ri riatanasan meudachd deireannach.

3. Prìomh Shònrachaidhean Teicnigeach: Tolerance & Surface Quality

Bidh tilgeadh foam caillte a’ lìbhrigeadh cruinneas meud cunbhalach agus crìochnachadh uachdar eadar tilgeadh gainmhich àbhaisteach agus tilgeadh tasgaidh. Tha a h-uile luach gu h-ìosal a’ nochdadh inbhean toraidh gnìomhachais àbhaisteach.

• Tolerance Tomhas: ISO 8062 CT7–CT9; bidh fulangas sreathach a’ ruighinn ± 0.5–1.0 mm airson a’ mhòr-chuid de tomhasan. Bidh call fulangas a bharrachd (±0.5 mm) a’ tachairt aig a h-uile co-bhanntachd gluasaid eadar earrannan pàtran foam.
• Roughness Surface (Ra)Meud: 6.3–12.5 μm; tha inneach grìogagan foam lag fhathast air an uachdar tilgeadh, nas socair na tilgeadh gainmhich uaine ach nach eil cho snasail na tilgeadh tasgaidh.
• Tighead balla as ìsle: 3 mm airson almain alloys; 4.5 mm airson meatailtean iarainn (iarann ​​​​agus stàilinn). Bidh ballachan nas taine ann an cunnart daingneachadh meatailt ro-luath agus uireasbhaidhean dùnadh fuar.
• Cuibhreann Machining: 1.5-3 mm gach uachdar; tha an dealbhadh cumadh faisg air lìon a’ lughdachadh gu mòr na tha de dh’ obair innealachaidh post-tilgeadh.
• Riatanas Dreach: Feumar ceàrn dreach neoni. Faodar ballachan dìreach agus feartan fo-ghearradh a thilgeil gu dìreach gun chuingealachaidhean toirt air falbh pàtran.

4. Prìomh Bhuannachdan Casting Foam Caillte

Tha tilgeadh foam caillte a’ lìbhrigeadh buannachdan eaconamach is dealbhaidh soilleir airson tilgeadh iom-fhillte meadhanach gu mòr:

• Gun loidhnichean dealachaidh no flash: Bidh am pàtran foam aon-phìos a 'toirt air falbh loidhnichean sgoltadh molltair gu tur. Chan eil flash ann airson a bhith a’ bleith, a’ gearradh gu mòr air saothair crìochnachaidh.
• Chan eil feum air Sand Cores: Faodar uamhan iom-fhillte a-staigh, seanalan sruthadh lùbte agus trannsaichean dall a thoirt a-steach gu dìreach a-steach don phàtran foam. Thathas a’ cuir às gu tur bho uireasbhaidhean gluasad bunaiteach agus briseadh cridhe.
• Saorsa Dealbhadh Ceàrn Zero Dreach: Chan fheum luchd-dealbhaidh ceàrnan dreach a chuir ris airson cuir às do phàtran, a bhios a ’sìmpleachadh geoimeatraidh pàirt agus a’ dèanamh an neart structarail as fheàrr.
• Cosgais inneal ìosal & ùine stiùiridh goirid: Tha pàtrain foam EPS saor airson a thoirt gu buil Gearradh uèir teth CNC; faodar ùine luaidhe prototype a ghiorrachadh gu 1-3 latha às aonais stealladh meatailt daor a’ bàsachadh.
• gainmheach tioram ath-chuairteachadh: Faodar gainmheach tioram gun bhacadh ath-chleachdadh grunn thursan às deidh crathadh, a’ gearradh chosgaisean stuthan amh agus a’ lughdachadh sgudal gnìomhachais an taca ri tilgeadh gainmhich le bannan roisinn.
• Àrd cunbhalachd baidse: Bidh am molltair làn seulaichte agus teannachadh falamh a’ lughdachadh atharrachadh meud thar ruith toraidh, a tha freagarrach airson meudan baidse bho phrotainnean beaga suas gu mòr-chinneasachadh.

5. Crìochan & lochdan àbhaisteach ann an tilgeadh foam air chall

5.1 Prìomh chrìochan a’ phròiseis

Tha crìochan teignigeach gnèitheach aig tilgeadh foam caillte nach gabh cuir às gu tur le gleusadh pròiseas:

• Chan urrainn do chruinneas a bhith co-ionnan ri tasgadh tasgaidh. Chan urrainn dha ìrean fulangas teann CT4-CT6 no uachdar sgàthan ultra-rèidh a choileanadh.
• Tha truailleadh gualain na chunnart do-sheachanta airson tilgeadh stàilinn agus iarann, air adhbhrachadh le pyrolysis foam EPS.
• Bidh co-phàirtean balla tana (fon ìre as ìsle de thighead balla) gu tric a’ fulang le mì-rùn agus lìonadh neo-choileanta.
• Bidh inneach grìogagan foam a’ fàgail gràn uachdar faicsinneach nach gabh cuir às gu tur gun a bhith a ’bleith trom.
• Chan eil am pròiseas freagarrach airson superalloys àrd-teòthachd agus aloidhean titanium air sgàth droch thogail gualain agus gineadh gas.

5.2 Na lochdan as cumanta: In-ghabhail gualain & porosity

Tha a’ mhòr-chuid de dh’ fhàilligidhean tilgeadh foam a chaidh air chall a ’tighinn bho dhà locht bunaiteach: in-ghabhail gualain agus porosity gas.

Gabhail a-steach gualain (uireasbhaidh gualain)
Nuair a bhios foam EPS a ’lobhadh fo theas meatailt leaghte, bidh gasachadh neo-iomlan a’ fàgail sùgh gualain cruaidh agus fuigheall teàrr glaiste an aghaidh uachdar an tilgeadh. Bidh an gualain a’ sgaoileadh a-steach do mheatailt ferrous, ag adhbhrachadh carburization uachdar, droch machinability agus coileanadh làimhseachadh teas neo-chunbhalach.

Prìomh luchd-brosnachaidh: dùmhlachd foam ro àrd EPS (os cionn 24 kg / m³), teòthachd dòrtadh ìosal, agus còmhdach teas-teasachaidh ìosal-permeability a chuireas casg air fionnarachadh gas.

Porosity gas
Bithear a’ gineadh meudan mòra de ghas hydrocarbon rè pyrolysis foam. Mura h-urrainn do ghas teicheadh ​​​​tron ​​chòmhdach agus gainmheach luath gu leòr, thèid builgeanan gas a ghlacadh am broinn a’ mheatailt chruaidh, a’ cruthachadh tuill-phrìne fon uachdar agus tuill-sèididh. Bidh cunnart porosity ag èirigh gu mòr nuair nach eil cuideam falamh gu leòr no ma tha permeability còmhdach ro ìosal.

Tha uireasbhaidhean tric a bharrachd a’ toirt a-steach greimeachadh gainmhich (losgadh air), dùnadh fuar bho lìonadh meatailt slaodach, agus pàtrain a’ tuiteam sìos nuair a tha gainmhich air a dhùsgadh.

6. Tilgeadh foam air chall vs tilgeadh tasgaidh (cèir air chall)

Tha an clàr gu h-ìosal a’ dèanamh coimeas eadar prìomh mheatairean teicnigeach agus eaconamach gus taic a thoirt do thaghadh pròiseas:

Prìomh riaghailt taghaidh: Tagh tilgeadh foam caillte airson tilgeadh mòr, iom-fhillte, meadhanach-meadhanach le earrannan iom-fhillte a-staigh. Tagh tasgadh tasgaidh airson pàirtean beaga le ballachan tana, fulangas àrd a dh ’fheumas deagh chrìochnachadh uachdar.

7. Alloys Freagarrach & Pàirtean Tilgeadh Foam Caillte àbhaisteach

7.1 Alloys Meatailt iomchaidh

• Fìor fhreagarrach: Iarann ​​glas, iarann ductile, carbon stàilinn, ìosal-alloy stàilinn, almain alloys (ìosal carbon cunnart).
• Cleachdadh cuingealaichte: Stàilinn gun staoin (feumar smachd teann air dùmhlachd foam gus togail gualain a sheachnadh).
• Gun mholadh: Superalloys àrd-teodhachd, aloidhean titanium, agus aloidhean neo-iarannach àrd-chruinneas a tha buailteach do thruailleadh gualain.

7.2 Pàirtean tilgeadh foam àbhaisteach caillte (pàirtean tilgeadh foam caillte)

Tha am pròiseas seo air a chleachdadh gu farsaing airson cumhachd siùbhlach, pàirtean innealan fèin-ghluasadach agus gnìomhachais le uamhan iom-fhillte a-staigh:

1. Pump bodies, cuirp bhalbhaichean agus iomadan uisgeachaidh le sruthan lùbte a-staigh;
2. Blocaichean einnsein, cinn siolandair agus iomadaidhean fuadain airson uidheamachd chàraichean;
3. Còmhdaichean uisgeachaidh trom-dhleastanas, còmhdach bogsa gèar agus uidheam pìoba;
4. Taighean compressor agus tilgeadh structarail meacanaigeach mòr às aonais riban tana.

Stiùireadh structarail: Tagh tilgeadh foam caillte airson structaran balla tiugh, èideadh. Seachain pàirtean le mòran riban tana agus earrannan ultra-tana, a bheir gu lochdan lìonadh.

8. Ceistean Cumanta

8.1 An urrainn dha tilgeadh foam caillte tilgeadh a dhèanamh le loidhnichean dealachaidh neoni?

Seadh. Bidh am pàtran foam aon-phìos a’ cuir às do sgoltadh molltair gu tur, agus mar sin chan eil loidhne dealachaidh no flash a’ nochdadh air an tilgeadh deiseil. Is e dìreach joints glue eadar earrannan foam a bhios a’ fàgail cuibhreannan beaga.

8.2 Carson a tha tilgeadh cop a chaill stàilinn a’ fulang le truailleadh gualain?

Tha am pàtran foam EPS air a dhèanamh de polystyrene (polymer carbon-hydrogen). Bidh pyrolysis a’ toirt a-mach mòran de charbon an-asgaidh. Mura h-urrainn don foam làn ghasachadh, bidh gualain fuigheall a’ dol a-steach don uachdar stàilinn leaghte agus ag àrdachadh susbaint gualain uachdar. Tha an cunnart mòran nas ìsle airson tilgeadh alùmanum air sgàth teòthachd dòrtadh nas ìsle agus nas lugha de sgaoileadh gualain.

8.3 Dè am pròiseas a chosgas nas lugha airson tilgeadh meadhanach mòr: foam air chall no tilgeadh tasgaidh?

Tha cosgais inneal fada nas ìsle aig tilgeadh foam caillte agus cosgais cinneasachaidh gach aonad nas ìsle airson tilgeadh meadhanach gu mòr. Chan eil tilgeadh tasgaidh ach eaconamach airson pàirtean beaga àrd-chruinneas le toradh bliadhnail ìosal.

8.4 Dè an dùmhlachd foam EPS air leth freagarrach gus uireasbhaidhean gualain a lughdachadh?

Is e an raon dùmhlachd as fheàrr 22-24 kg / m³ airson tilgeadh iarainn is stàilinn. Bidh dùmhlachd os cionn 26 kg / m³ ag àrdachadh cunnart in-ghabhail gualain gu mòr, agus tha dùmhlachd ro ìosal (mar as trice fo 18 kg / m³) a’ togail cunnart tuiteam pàtran foam aig àm lìonadh gainmhich.

9. Co-dhùnadh & Stiùireadh Taghaidh

Tha am prìomh phrionnsapal airson a bhith a ’taghadh tilgeadh foam caillte an urra ri bhith a’ maidseadh neartan a ’phròiseas ri geoimeatraidh do phàirt, riatanasan fulangas agus meud toraidh:

1. Tagh tilgeadh foam caillte airson tilgeadh meadhanach gu mòr le slighean sruthadh iom-fhillte a-staigh, riatanasan loidhne dealachaidh neoni, agus fulangas meadhanach meud (CT7-CT9). Bidh e a’ gearradh chosgaisean innealachaidh agus a’ giorrachadh ùine luaidhe prototype gu mòr.
2. Seachain am pròiseas seo airson pàirtean balla ultra-tana, pàirtean beaga àrd-chruinneas, agus tilgeadh àrd-alloy a tha mothachail air togail gualain; tagh tasgadh tasgaidh na àite.
3. Smachd air trì prìomh pharamadairean pròiseas gus uireasbhaidhean a lughdachadh: cùm dùmhlachd foam EPS taobh a-staigh 22-24 kg / m³, cleachd còmhdach teas-teasachaidh àrd-permeability, agus cùm suas an teòthachd dòrtadh ceart gus dèanamh cinnteach à gasachadh foam iomlan.
4. Airson pàirtean tilgeadh foam àbhaisteach air chall, dearbhaich an tighead balla as ìsle, fulangas glaodh co-phàirteach, agus cugallachd gualain alloy leis an fhùirneis agad mus cuir thu crìoch air dealbhan pàirt.