ការបាត់បង់ Foam Casting (ការទម្លាក់លំនាំរំហួត) គឺជាបច្ចេកវិទ្យាបង្កើតទម្រង់ដែកជិតសំណាញ់ ដែលប្រើលំនាំ Foam EPS ដែលអាចចំណាយបាន ជំនួសឱ្យក្រមួនរឹង ឬលំនាំឈើ។ លោហធាតុដែលរលាយនឹងបញ្ចេញចំហាយនៃលំនាំស្នោ និងបំពេញប្រហោងផ្សិត បង្កើតជាតួដែលបានបញ្ចប់ដោយគ្មានខ្សែបំបែក និងមិនត្រូវការស្នូលខ្សាច់។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវនាំឱ្យមានការរួមបញ្ចូលកាបូន ភាពផុយស្រួយនៃឧស្ម័ន និងការប្រែប្រួលវិមាត្រ ដែលបង្កើនអត្រានៃការបដិសេធចំពោះផ្នែកដែលបាត់បង់ស្នោ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះដើរតាមរយៈលំហូរដំណើរការពេញលេញ លក្ខណៈបច្ចេកទេស គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ ពិការភាពទូទៅ និងផ្តល់នូវការប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់ជាមួយការបោះទុនវិនិយោគ ជួយវិស្វករមេកានិក និងលទ្ធកម្មជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រផលិតត្រឹមត្រូវសម្រាប់សមាសធាតុលោហៈផ្ទាល់ខ្លួន។
1. តើការបាត់បង់ Foam Casting គឺជាអ្វី?
ការចាក់ស្នោដែលបាត់គឺជាវិធីសាស្រ្ដដែលបាត់បង់លំនាំដែលលុបបំបាត់កម្រិតការបូមខ្សាច់បែបប្រពៃណី។ ជំនួសឱ្យការបំបែកផ្សិតជាមួយនឹងបន្ទាត់ចែក និងផ្គុំស្នូលខ្សាច់ ក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតទំហំពេញ ការចម្លងស្នោ polystyrene (EPS) ពង្រីក នៃផ្នែកចុងក្រោយ។ គំរូស្នោត្រូវបានស្រោបដោយស្រទាប់ស្តើង កប់ក្នុងដីខ្សាច់ស្ងួតដែលរលុង និងមិនមានជាប់ស្អិត ហើយបង្រួមនៅក្រោមសម្ពាធសុញ្ញកាស។ នៅពេលដែលដែករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ pyrolyses ទម្រង់ស្នោទៅជាឧស្ម័ន និងសំណល់កាបូន។ ឧស្ម័នហូរចេញតាមស្រទាប់ស្រោប និងខ្សាច់ស្ងួត ហើយលោហៈរាវបានជំនួសរូបរាងស្នោទាំងស្រុង ដើម្បីបង្កើតជាដែករឹង បន្ទាប់ពីត្រជាក់។
ភាពខុសគ្នាដ៏ធំបំផុតពីការសម្ដែងធម្មតា៖ គ្មានខ្សែបំបែក គ្មានមុំព្រាង និងគ្មានស្នូលខ្សាច់ដាច់ដោយឡែក។ លក្ខណៈពិសេសតែមួយគត់នេះធ្វើឱ្យដំណើរការដ៏ល្អសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញដែលមានលំហូរខាងក្នុងកោង។
2. ជំហានដោយជំហានការបាត់បង់ Foam ដំណើរការលំហូរ
លំដាប់ផលិតកម្មពេញលេញមាន 7 ដំណាក់កាលច្បាស់លាស់ ដោយគ្មានការផ្គុំផ្សិតស្មុគស្មាញ៖
- ការផលិតទម្រង់ EPS Foam: កាត់ឬចាក់-ផ្សិត EPS Foam រឹងចូលទៅក្នុងរូបរាងពិតប្រាកដនៃការចាក់ដែលបានបញ្ចប់; កាវបិទផ្នែក Foam ដាច់ដោយឡែកពីគ្នាដើម្បីបង្កើតសន្និបាតស្មុគស្មាញ។
- ការជួបប្រជុំដើមឈើលំនាំ: ដាក់ជាក្រុមគំរូពពុះច្រើននៅលើប្រព័ន្ធ Foam Sprue និង Runner ដើម្បីបង្កើតជាចង្កោម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
- ការស្រោបជ័រ និងសម្ងួត៖ ជ្រលក់ចង្កោម Foam ទាំងមូលចូលទៅក្នុងសារធាតុរអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ម្តងហើយម្តងទៀត ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ការពារជ្រាបចូលឧស្ម័នក្រាស់។ សម្ងួតស្រទាប់នីមួយៗដោយខ្យល់ ដើម្បីការពារការប្រេះបែកនៃស្រទាប់កំឡុងពេលចាក់។
- ការបំពេញខ្សាច់ និងការបង្រួមកន្លែងទំនេរ៖ ដាក់ចង្កោម Foam ស្រោបនៅខាងក្នុងដបបាញ់។ បំពេញដបជាមួយនឹងខ្សាច់ស៊ីលីកាស្ងួតរលុង ហើយរំញ័រដប ដើម្បីខ្ចប់ខ្សាច់ពេញផ្ទៃទាំងអស់។ ប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីបន្ត ដើម្បីទប់ខ្សាច់ឱ្យរឹង ដោយគ្មានសារធាតុចងគីមី។
- ការចាក់ដែករលាយ: ចាក់លោហៈធាតុរាវចូលទៅក្នុង sprue; លោហធាតុក្តៅហួតហែងលំនាំ EPS ហើយបណ្តើរបំពេញប្រហោងផ្សិត។ សម្ពាធសុញ្ញកាសរក្សាខ្សាច់ឱ្យស្ថិតស្ថេរ ខណៈពេលដែលឧស្ម័នពីការរលួយនៃពពុះខ្យល់ចេញពីគ្រែខ្សាច់។
- ត្រជាក់ & ញ័រ៖ សូមឱ្យការចាក់រឹងទាំងស្រុង។ បញ្ចេញកន្លែងទំនេរ ហើយអ្រងួនដីខ្សាច់ស្ងួតរលុង ដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបានសម្រាប់បណ្តុំជាបន្តបន្ទាប់។
- ការបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការ៖ កាត់ប្រព័ន្ធច្រកចេញ យកថ្នាំកូតដែលនៅសេសសល់ ផ្លុំសម្អាតផ្ទៃ និងដំណើរការម៉ាស៊ីនដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការវិមាត្រចុងក្រោយ។
3. លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ៖ ភាពអត់ធ្មត់ និងគុណភាពផ្ទៃ
ការបាត់បង់ Foam Casting ផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រស្របគ្នា និងការបញ្ចប់ផ្ទៃរវាងការបូមខ្សាច់ធម្មតា និងការបោះទុនវិនិយោគ។ តម្លៃទាំងអស់ខាងក្រោមឆ្លុះបញ្ចាំងពីស្តង់ដារផលិតកម្មឧស្សាហកម្មធម្មតា។
- ការអត់ធ្មត់វិមាត្រ៖ ISO 8062 CT7–CT9; ការអត់ធ្មត់លីនេអ៊ែរឈានដល់± 0.5-1.0 មមសម្រាប់វិមាត្រភាគច្រើន។ ការបាត់បង់ការអត់ធ្មត់បន្ថែម (± 0.5 ម) កើតឡើងនៅគ្រប់សន្លាក់កាវរវាងផ្នែកនៃទម្រង់ស្នោ។
- ភាពរដុបលើផ្ទៃ (រ៉ា): 6.3–12.5 μm; វាយនភាពគ្រាប់ស្នោទន់ៗនៅតែមានផ្ទៃលាបរលោងជាងការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតង ប៉ុន្តែមានភាពរលោងតិចជាងការបោះទុនវិនិយោគ។
- កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា: 3 មមសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម; 4.5 មមសម្រាប់លោហធាតុដែក (ដែកវណ្ណះនិងដែក) ។ ជញ្ជាំងស្តើងជាងនេះ ប្រថុយនឹងការឡើងរឹងរបស់លោហៈមុនអាយុ និងពិការភាពបិទត្រជាក់។
- ប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន: 1.5-3 មមក្នុងមួយផ្ទៃ; ការរចនារាងជិតសំណាញ់កាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវបរិមាណនៃការងារម៉ាស៊ីនក្រោយការដេញ។
- សេចក្តីព្រាងតម្រូវការ៖ ត្រូវការមុំព្រាងសូន្យ។ ជញ្ជាំងបញ្ឈរ និងផ្នែកខាងក្រោមអាចដាក់ដោយផ្ទាល់ដោយគ្មានការរឹតបន្តឹងការដកលំនាំ។
4. គុណសម្បត្តិចម្បងនៃការបាត់បង់ Foam Casting
ការបាត់បង់ Foam Casting ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច និងការរចនាច្បាស់លាស់សម្រាប់ការសម្ដែងស្មុគស្មាញពីមធ្យមទៅធំ៖
- គ្មានការបំបែកបន្ទាត់ឬពន្លឺ៖ គំរូពពុះតែមួយអាចដកបន្ទាត់បំបែកផ្សិតបានទាំងស្រុង។ មិនមានពន្លឺដើម្បីកិនបិទទេ កាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
- មិនត្រូវការស្នូលខ្សាច់ទេ។: បែហោងធ្មែញខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ បណ្តាញលំហូរកោង និងច្រកខ្វាក់អាចត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងទម្រង់ស្នោ។ ការផ្លាស់ប្តូរស្នូល និងការខូចទ្រង់ទ្រាយស្នូលត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុង។
- សេរីភាពការរចនាមុំសូន្យ៖ អ្នករចនាមិនចាំបាច់បន្ថែមមុំព្រាងសម្រាប់ការដកចេញលំនាំ ដែលសម្រួលធរណីមាត្រផ្នែក និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ។
- តម្លៃឧបករណ៍ទាប & ពេលវេលាដឹកនាំខ្លី៖ គំរូពពុះ EPS មានតម្លៃថោកក្នុងការផលិតជាមួយ ការកាត់ខ្សែភ្លើងក្តៅ CNC; ពេលវេលានាំមុខនៃគំរូអាចខ្លីទៅ 1-3 ថ្ងៃដោយមិនចាំបាច់ចាក់ដែកថ្លៃ។
- ខ្សាច់ស្ងួតដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។៖ ខ្សាច់ស្ងួតដែលមិនជាប់ស្អិតអាចប្រើឡើងវិញម្តងហើយម្តងទៀតបន្ទាប់ពីការរុះរើ កាត់បន្ថយថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ឧស្សាហកម្មបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបូមខ្សាច់ជ័រ។
- ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃបាច់ខ្ពស់។: ផ្សិតបិទជិតយ៉ាងពេញលេញ និងការបង្រួមដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលី កាត់បន្ថយការបំរែបំរួលនៃវិមាត្រនៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្ម ដែលសមរម្យសម្រាប់ទំហំបាច់ចាប់ពីគំរូតូចរហូតដល់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។
5. ដែនកំណត់ & ពិការភាពធម្មតានៅក្នុងការបាត់បង់ Foam Casting
5.1 ដែនកំណត់ស្នូលនៃដំណើរការ
ការបាត់បង់ Foam Casting មានព្រំដែនបច្ចេកទេសដែលជាប់គាំងដែលមិនអាចត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុងដោយការលៃតម្រូវដំណើរការ:
- ភាពជាក់លាក់មិនអាចផ្គូផ្គងការបោះទុនវិនិយោគបានទេ។ វាមិនអាចសម្រេចបានកម្រិតធន់ទ្រាំតឹង CT4-CT6 ឬផ្ទៃកញ្ចក់រលោងជ្រុលទេ។
- ការបំពុលកាបូនគឺជាហានិភ័យដែលមិនអាចជៀសវាងបានសម្រាប់ដែកនិងដែកដែលបណ្តាលមកពី EPS Foam pyrolysis ។
- សមាសធាតុជញ្ជាំងស្តើង (ក្រោមកម្រិតកំរាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា) ជារឿយៗទទួលរងពីការដំណើរការខុស និងការបំពេញមិនពេញលេញ។
- វាយនភាពនៃគ្រាប់ពពុះទុកនូវគ្រាប់ធញ្ញជាតិលើផ្ទៃដែលអាចមើលឃើញ ដែលមិនអាចត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុងដោយគ្មានការកិនធ្ងន់។
- ដំណើរការនេះមិនស័ក្តិសមសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ដោយសារការដកកាបូនខ្លាំង និងការបង្កើតឧស្ម័ន។
5.2 ពិការភាពទូទៅបំផុត៖ ការរួមបញ្ចូលកាបូន និងភាពផុយស្រួយ
ការបរាជ័យក្នុងការផលិតស្នោដែលបាត់បង់ភាគច្រើនកើតចេញពីបញ្ហាឫសគល់ពីរ៖ ការរួមបញ្ចូលកាបូន និងរន្ធឧស្ម័ន។
ការរួមបញ្ចូលកាបូន (ពិការភាពកាបូនដ៏ភ្លឺស្វាង)
នៅពេលដែល EPS Foam decompose នៅក្រោមកំដៅដែករលាយ ការបំប្លែងឧស្ម័នមិនពេញលេញ បន្សល់ទុកនូវសំណល់កាបូនរឹង និងសំណល់ tar ដែលជាប់នឹងផ្ទៃខាងក្រៅ។ កាបូនរលាយទៅជាលោហធាតុដែក ដែលបណ្តាលឱ្យមានកាបូអ៊ីដ្រាតលើផ្ទៃ ដំណើរការម៉ាស៊ីនមិនល្អ និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
កត្តាបង្កហេតុ៖ ដង់ស៊ីតេពពុះ EPS ខ្ពស់ហួសប្រមាណ (លើសពី 24 គីឡូក្រាម/ម³) សីតុណ្ហភាពចាក់ទាប និងស្រទាប់ការពារជ្រាបចូលទាប ដែលរារាំងការបញ្ចេញឧស្ម័ន។
Porosity ឧស្ម័ន
បរិមាណដ៏ធំនៃឧស្ម័នអ៊ីដ្រូកាបូនត្រូវបានបង្កើតកំឡុងពេល pyrolysis ពពុះ។ ប្រសិនបើឧស្ម័នមិនអាចគេចផុតតាមរយៈស្រទាប់ស្រោប និងខ្សាច់បានលឿនគ្រប់គ្រាន់ទេ ពពុះឧស្ម័ននឹងជាប់នៅខាងក្នុងលោហៈធាតុរឹង បង្កើតជារន្ធ និងរន្ធផ្លុំ។ ហានិភ័យនៃភាពផុយស្រួយកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលសម្ពាធបូមធូលីមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬភាពជ្រាបចូលនៃថ្នាំកូតមានកម្រិតទាបពេក។
ពិការភាពញឹកញាប់បន្ថែមរួមមានការស្អិតជាប់ខ្សាច់ (ដុតលើ) ការបិទត្រជាក់ពីការបំពេញលោហៈយឺត និងការដួលរលំលំនាំកំឡុងពេលបង្រួមខ្សាច់។
6. Lost Foam Casting vs Investment Casting (Lost Wax)
តារាងខាងក្រោមប្រៀបធៀបរង្វាស់បច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចស្នូល ដើម្បីគាំទ្រដល់ការជ្រើសរើសដំណើរការ៖
| ម៉ែត្រ | ការបាត់បង់ Foam Casting | ការបោះទុនវិនិយោគ (បាត់បង់ក្រមួន) |
| ការអត់ធ្មត់វិមាត្រ | CT7–CT9 (± 0.5–1.0 mm) | CT4–CT6 (± 0.1–0.3 mm) |
| ភាពរដុបលើផ្ទៃ (រ៉ា) | 6.3–12.5 μm | 1.6–6.3 μm |
| កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា | 3 មម (Al); 4.5 mm (ដែក/ដែក) | 1.0–1.5 ម។ |
| បន្ទាត់បំបែក | គ្មាន | បាទ (ពីការផ្គុំដើមឈើក្រមួន) |
| មុំព្រាង | ត្រូវការ 0° | ជាធម្មតាត្រូវការ 1-3° |
| ប្រភេទពិការភាពចម្បង | ការរួមបញ្ចូលកាបូន, រន្ធឧស្ម័ន | ការបំបែកសែល ការរួមបញ្ចូលសំណល់ក្រមួន |
| តម្លៃឧបករណ៍ | ទាប (លំនាំពពុះ) | ខ្ពស់ (ចាក់ wax ដែកស្លាប់) |
| ទំហំបាច់ល្អបំផុត | បរិមាណមធ្យមទៅធំ (50-50,000 បំណែកក្នុងមួយឆ្នាំ) | សំណុំភាពជាក់លាក់តូចទៅមធ្យម |
| ទំងន់ផ្នែកសមស្រប | ពី 0,5 គីឡូក្រាមទៅជាច្រើនរយគីឡូក្រាម | ជាធម្មតាផ្នែកជាក់លាក់តូចទៅមធ្យម |
ច្បាប់ជ្រើសរើសស្នូល៖ ជ្រើសរើសការខាសស្នោដែលបាត់បង់សម្រាប់ការខាសដែកធំ ស្មុគ្រស្មាញ មធ្យម ជាមួយនឹងផ្នែកខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ។ ជ្រើសរើស ការបោះទុនវិនិយោគ សម្រាប់ជញ្ជាំងស្តើង ផ្នែកតូចៗដែលមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់ ទាមទារការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
7. ស័ង្កសីស័ក្តិសម និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលបាត់បង់ Foam ធម្មតា។
7.1 លោហធាតុដែលអាចប្រើបាន
- សមរម្យណាស់។: ដែកប្រផេះ ដែកទុយោ, ដែកថែបកាបូន, ដែកលោហធាតុទាប, យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម (ហានិភ័យកាបូនទាប) ។
- ការប្រើប្រាស់មានកំណត់: ដែកអ៊ីណុក (ត្រូវការការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេស្នោយ៉ាងតឹងរឹង ដើម្បីជៀសវាងការយកកាបូន)។
- មិនត្រូវបានណែនាំទេ។៖ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមានជាតិដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ងាយនឹងមានការបំពុលកាបូន។
7.2 គ្រឿងបន្លាស់ដែលបាត់បង់ Foam ធម្មតា (ផ្នែកដែលបាត់បង់ Foam Casting)
ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ថាមពលសារធាតុរាវ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មដែលមានប្រហោងខាងក្នុងស្មុគស្មាញ៖
- សាកសពបូម, សាកសពសន្ទះបិទបើក និង manifolds ធារាសាស្ត្រជាមួយនឹងបណ្តាញលំហូរខាងក្នុងកោង;
- ប្លុកម៉ាស៊ីន ក្បាលស៊ីឡាំង និងបំពង់ផ្សែងសម្រាប់ឧបករណ៍រថយន្ត;
- លំនៅដ្ឋានធារាសាស្ត្រធុនធ្ងន់ ប្រអប់ប្រអប់លេខ និងឧបករណ៍បំពង់;
- ផ្ទះបង្ហាប់ និងរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចដ៏ធំ ដោយគ្មានឆ្អឹងជំនីស្តើង។
ការណែនាំអំពីរចនាសម្ព័នៈ ជ្រើសរើសការកាត់ស្នោដែលបាត់បង់សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងក្រាស់ និងឯកសណ្ឋាន។ ជៀសវាងផ្នែកដែលមានឆ្អឹងជំនីរស្តើង និងផ្នែកស្តើងជ្រុល ដែលនាំទៅដល់ការបំពេញពិការភាព។
8. សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់
8.1 តើការបាត់ការផលិតស្នោអាចបង្កើតការសម្ដែងដោយគ្មានខ្សែបំបែកបានទេ?
បាទ។ គំរូស្នោតែមួយដុំនឹងលុបបំបាត់ការបំបែកផ្សិតទាំងស្រុង ដូច្នេះគ្មានខ្សែបំបែក ឬពន្លឺលេចចេញនៅលើការសម្ដែងដែលបានបញ្ចប់នោះទេ។ មានតែសន្លាក់ស្អិតរវាងផ្នែកស្នោប៉ុណ្ណោះដែលទុកអុហ្វសិតវិមាត្រតូចតាច។
8.2 ហេតុអ្វីបានជាដែកថែបដែលបាត់បង់ការខាសស្នោទទួលរងពីការបំពុលកាបូន?
គំរូពពុះ EPS ត្រូវបានផលិតពីប៉ូលីស្ទីរីន (វត្ថុធាតុ polymer កាបូនអ៊ីដ្រូសែន) ។ Pyrolysis ផលិតបរិមាណកាបូនដោយឥតគិតថ្លៃ។ ប្រសិនបើស្នោមិនអាចបញ្ចេញឧស្ម័នបានពេញលេញទេ កាបូនដែលនៅសេសសល់បានជ្រាបចូលទៅក្នុងផ្ទៃដែករលាយ ហើយបង្កើនមាតិកាកាបូនលើផ្ទៃ។ ហានិភ័យគឺទាបជាងច្រើនសម្រាប់ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពចាក់ទាប និងការរំលាយកាបូនតិច។
8.3 តើដំណើរការមួយណាដែលចំណាយតិចជាងសម្រាប់ការសម្ដែងខ្នាតមធ្យម៖ ការបាត់បង់ស្នោ ឬការវិនិយោគ?
ការបាត់បង់ Foam Casting មានតម្លៃទាបជាងឧបករណ៍មុនឆ្ងាយ ហើយតម្លៃផលិតកម្មក្នុងមួយឯកតាទាបជាងសម្រាប់ការ Cast មធ្យមទៅធំ។ ការបោះទុនវិនិយោគក្លាយជាការសន្សំសំចៃសម្រាប់ផ្នែកតូចៗដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំទាប។
8.4 តើអ្វីទៅជាដង់ស៊ីតេពពុះ EPS ដ៏ល្អដើម្បីកាត់បន្ថយពិការភាពកាបូន?
ជួរដង់ស៊ីតេល្អបំផុតគឺ 22-24 គីឡូក្រាម / m³ សម្រាប់ដែកនិងដែក។ ដង់ស៊ីតេលើសពី 26 គីឡូក្រាម/m³ បង្កើនហានិភ័យនៃការដាក់បញ្ចូលកាបូនយ៉ាងខ្លាំង ខណៈពេលដែលដង់ស៊ីតេទាបខ្លាំងពេក (ជាធម្មតាក្រោម 18 គីឡូក្រាម/m³) បង្កើនហានិភ័យនៃការដួលរលំនៃទម្រង់ស្នោកំឡុងពេលបំពេញខ្សាច់។
9. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និងការណែនាំអំពីការជ្រើសរើស
គោលការណ៍ស្នូលសម្រាប់ការជ្រើសរើសការបាត់ Foam អាស្រ័យលើការផ្គូផ្គងភាពខ្លាំងនៃដំណើរការទៅនឹងធរណីមាត្រផ្នែករបស់អ្នក តម្រូវការអត់ធ្មត់ និងបរិមាណផលិតកម្ម៖
- ជ្រើសរើសការខាសស្នោដែលបាត់បង់សម្រាប់ការសម្ដែងពីមធ្យមទៅធំ ជាមួយនឹងលំហូរខាងក្នុងស្មុគស្មាញ តម្រូវការខ្សែបន្ទាត់ផ្នែកសូន្យ និងការអត់ធ្មត់វិមាត្រមធ្យម (CT7–CT9)។ វាកាត់បន្ថយការចំណាយលើម៉ាស៊ីន និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដឹកនាំគំរូយ៉ាងសំខាន់។
- ជៀសវាងដំណើរការនេះសម្រាប់ផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងបំផុត សមាសធាតុតូចៗដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការសម្ដែងអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលងាយនឹងយកកាបូន។ ជ្រើសរើសការវិនិយោគជំនួសវិញ។
- គ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់ៗចំនួនបី ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពខ្វះខាត៖ រក្សាដង់ស៊ីតេនៃពពុះ EPS ក្នុងរង្វង់ 22-24 គីឡូក្រាម/m³ ប្រើថ្នាំកូតដែលអាចជ្រាបចូលបានខ្ពស់ និងរក្សាសីតុណ្ហភាពចាក់បានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាឱ្យមានការបញ្ចេញឧស្ម័នពេញលេញ។
- សម្រាប់ផ្នែកផលិតស្នោដែលបាត់បង់ផ្ទាល់ខ្លួន សូមបញ្ជាក់កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា ភាពធន់នឹងការស្អិតជាប់ និងភាពប្រែប្រួលនៃកាបូនយ៉ាន់ស្ព័រជាមួយនឹងគ្រឹះរបស់អ្នក មុនពេលបញ្ចប់ការគូរផ្នែក។
