ສະຫຼຸບ: ການປຽບທຽບພາກປະຕິບັດຂອງ Stellite 6 ແລະ Stellite 21, ອະທິບາຍວ່າເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ ແລະ tungsten-versus-molybdenum ຂັບໄລ່ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຄັດແນວໃດ.
Stellite 6 ແລະ Stellite 21 ແມ່ນສອງໂລຫະປະສົມທີ່ໃສ່ cobalt ທີ່ມັກຈະປຽບທຽບກັບກັນແລະກັນ. ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວໄປແມ່ນການລະບຸ Stellite 6 ທຸກຄັ້ງທີ່ມີຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ. ນິໄສນັ້ນມີພື້ນຖານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ: Stellite 6 ມີປະຫວັດການນໍາໃຊ້ທີ່ຍາວນານ, ພຶດຕິກໍາທີ່ມີເອກະສານດີ, ແລະປະສົບການການປຸງແຕ່ງທີ່ແກ່. ແຕ່ໃນສອງສະຖານະການ, ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນສາມາດນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ: ເມື່ອສ່ວນຫນຶ່ງເຫັນວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຫຼືອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ແລະໃນເວລາທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງມີຝາບາງໆຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງພາກສ່ວນທັນທີທັນໃດ.
Stellite 21 ມີຢູ່ສ່ວນໃຫຍ່ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມທົນທານຂອງ Stellite 6 ໃນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານັ້ນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຄ້າລະຫວ່າງສອງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາການຈື່ຈໍາວ່າອັນໃດ "ດີກວ່າ."
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບເຮັດໃຫ້ການແບ່ງປັນປະສິດທິພາບ
ຊ່ອງຫວ່າງການປະຕິບັດລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມາເຖິງສອງທາງເລືອກອົງປະກອບ.
ເນື້ອໃນຄາບອນ. Stellite 6 ມີລະດັບຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພາຍໃຕ້ SAE AMS 5387, ການຫລໍ່ Stellite 6 ມີອົງປະກອບນາມສະກຸນຂອງ 60Co-29Cr-4.5W, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄາບອນຢູ່ໃນລະດັບ 0.9-1.4% ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫລໍ່. ຄາບອນຫຼາຍຫມາຍເຖິງການຝົນຂອງຄາບອນທີ່ແຂງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານໂດຍກົງ. Stellite 21 ມີຄາບອນຕ່ໍາຫຼາຍ, ມີອົງປະກອບຕາມນາມຂອງປະມານ C ~ 0.25%, Cr 25–30%, Mo 4.5–6.5%, Ni 1.5–3.5%, ການດຸ່ນດ່ຽງ Co. ຄາບອນຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານ carbide ຕ່ໍາແລະຈຸນລະພາກທີ່ເດັ່ນໃນ matrix cobalt solid-solution.
Tungsten ທຽບກັບ molybdenum. Stellite 6 ໃຊ້ tungsten (W) ເປັນຕົວເສີມຄວາມແຂງແກ່ນຕົ້ນຕໍ; Stellite 21 ແທນທີ່ tungsten ສ່ວນໃຫຍ່ດ້ວຍໂມລິບິດາມ (Mo). Molybdenum ມີປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງນ້ໍາປະລໍາມະນູຂອງ tungsten, ດັ່ງນັ້ນໃນອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກດຽວກັນມັນປະກອບສ່ວນປະມານສອງເທົ່າຂອງອະຕອມຫຼາຍ. Molybdenum ຍັງມີຄວາມສໍາພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄາບອນແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສົ່ງເສີມການສ້າງ carbide. ໃນ Stellite 21, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບຄາບອນຕ່ໍາຈໍາກັດຜົນກະທົບນັ້ນ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບສຸດທິແມ່ນເນື້ອໃນ carbide ທັງຫມົດຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາ Stellite 6.
ຮ່ວມກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງທັງສອງອັນນີ້ສ້າງສອງໂປຣໄຟລ໌ປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
Stellite 6: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ carbide ໃນການແລກປ່ຽນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່
ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງ Stellite 6 ປະກອບດ້ວຍມາຕຣິກເບື້ອງໂຊລູຊັ່ນແຂງທີ່ອີງໃສ່ cobalt ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນຂອງ particles carbide ແຂງ. ໂຄງປະກອບການນີ້ປະຕິບັດໄດ້ດີພາຍໃຕ້ການສວມໃສ່ abrasive.
ບ່ອນທີ່ມັນເຫມາະ. ໃບໜ້າປະທັບຕາຂອງວາວ, ປ່ຽງປ່ຽງ, ອົງປະກອບການຈັດການ slurry, ແລະພາກສ່ວນສວມໃສ່ທົ່ວໄປພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບປານກາງແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Stellite 6 ປົກກະຕິ. ຄວາມແຂງຂອງມັນມັກຈະຕົກຢູ່ໃນລະດັບ Rockwell C 37–45, ຂຶ້ນກັບສະພາບຂອງການຫລໍ່ ແລະ ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕາມມາ, ເຊິ່ງພຽງພໍສໍາລັບບັນຫາການສວມໃສ່ທີ່ຂັດທີ່ສຸດ. ໃນການ oxidizing ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, Stellite 6 ຍັງປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນໂດຍອີງໃສ່ Cr₂O₃ ແລະ CoCr₂O₄, ມີອັດຕາການຜຸພັງຕ່ໍາກວ່າ Stellite 21.
ບ່ອນທີ່ຂອບເຂດຈໍາກັດສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ carbide ມີຜົນຂ້າງຄຽງ: ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຫຼືການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ carbides ແລະ matrix ສາມາດກາຍເປັນສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ crack. ສໍາລັບພາກສ່ວນບາງໆ, ປະລິມານຄາບອນແລະຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ສູງຂຶ້ນຍັງສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ Stellite 6 ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ເມື່ອຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແມ່ນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເດັ່ນຊັດ, ທາງເລືອກຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງຈິງຈັງ.
Stellite 21: ເນື້ອໃນ carbide ຕ່ໍາໃນການແລກປ່ຽນສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ
Stellite 21 ປະຕິບັດຕາມເຫດຜົນການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາຂອງມັນແລະການເພີ່ມ molybdenum ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງສ່ວນຂອງປະລິມານ carbide, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍໂຊລູຊັນຂອງ cobalt ເປັນໄລຍະທີ່ປະຕິບັດການປະຕິບັດກົນຈັກ.
ຜົນສະທ້ອນໂດຍກົງ: ຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງສານຂັດທີ່ບໍລິສຸດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ Stellite 6, ແຕ່ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີກວ່າ. ຄວາມແຂງຂອງສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຖືກລາຍງານໂດຍປົກກະຕິໃນ HRC 30s ຕ່ໍາຫາກາງ, ຕ່ໍາກວ່າຂອງ Stellite 6 (ຄ່າທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບແບບຜະລິດຕະພັນແລະເງື່ອນໄຂການທົດສອບ - ກວດສອບຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ສະຫນອງກ່ອນທີ່ຈະລະບຸ). ປະໂຫຍດຂອງມັນບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຂັດທີ່ສວມໃສ່, ແຕ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ບ່ອນທີ່ມັນເຫມາະ. Stellite 21 ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ອາຍແກັສ, ປ່ຽງທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ, fasteners ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ overlays ການເຊື່ອມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອ buffer ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນ. ບ່ອນທີ່ Stellite 6 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັ້ນເທິງແລະຊັ້ນກາງແມ່ນຈໍາເປັນ, Stellite 21 ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະຫວັດສາດເປັນ buffer ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງກັນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກແລະຊັ້ນເທິງຂອງ Stellite 6. ການສຶກສາກ່ຽວກັບຊັ້ນຍ່ອຍຂອງເຫຼັກກ້າ F91 ທີ່ມີ Stellite 21 buffer layers, ອາຍຸຢູ່ທີ່ 550-650 ° C ສໍາລັບເຖິງ 8,760 ຊົ່ວໂມງ, ພົບເຫັນການສູນເສຍຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນໃນການໂຕ້ຕອບ F91 / S21, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າຊັ້ນ buffer ທີ່ອີງໃສ່ nickel ແມ່ນຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະນັ້ນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຕໍາແຫນ່ງຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ດີ: ມູນຄ່າຂອງມັນຢູ່ໃນຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ, ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນ Stellite 6 ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ.
ເປັນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ມອງຂ້າມໄດ້ງ່າຍ. Stellite 21 ມີຄວາມຕ້ານທານຂ້ອນຂ້າງຈໍາກັດຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງອະນຸພາກແຂງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ carbide ຕ່ໍາ, matrix ສະຫນອງການປົກປ້ອງຫນ້ອຍໃນເວລາທີ່ particles ແຫຼມໂຈມຕີດ້ວຍຄວາມໄວ. ພາຍໃຕ້ການເຊາະເຈື່ອນຂອງມຸມຕ່ໍາແລະການສວມໃສ່ທີ່ແຂງ, Stellite 21 ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເສັ້ນທາງການເລືອກປະຕິບັດ
ເສັ້ນທາງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດຂອງທັງສອງໂລຫະປະສົມ. ມັນສາມາດເປັນຄູ່ມືການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ບໍ່ຄວນປ່ຽນແທນການປະເມີນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ແນມໄປຫາ Stellite 6 ເມື່ອ:
- ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເດັ່ນຊັດແມ່ນການສວມໃສ່ທີ່ຂັດຫຼືກາວ, ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນບໍ່ແມ່ນການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ.
- ສ່ວນທີ່ມີສ່ວນຫນາ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກແມ່ນສາມາດຈັດການໄດ້.
- ອຸນຫະພູມການບໍລິການແມ່ນສູງໃນບັນຍາກາດ oxidizing, ແລະຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການອອກແບບ.
- ແອັບພລິເຄຊັນມີປະຫວັດຂອງ Stellite 6 ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພ້ອມກັບຂໍ້ມູນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການອ້າງອີງ.
ແນມໄປຫາ Stellite 21 ເມື່ອ:
- ພາກສ່ວນທີ່ຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຄວາມສ່ຽງທີ່ຮູ້ຈັກ.
- ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວມີຝາບາງໆຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງພາກສ່ວນທັນທີທັນໃດ, ແລະຄວາມແຂງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸດິບ.
- ຊັ້ນການຫັນປ່ຽນແມ່ນຈໍາເປັນລະຫວ່າງຊັ້ນຮອງເຫຼັກແລະການປະເຊີນຫນ້າກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ (ແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນ).
- ກົນໄກການສວມໃສ່ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການສວມໃສ່ເລື່ອນຈາກໂລຫະຫາໂລຫະຫຼື cavitation ແທນທີ່ຈະເປັນການເຊາະເຈື່ອນຂອງອະນຸພາກແຂງ.
ໃນເວລາທີ່ທັງສອງບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ສະອາດ: ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, Stellite 12 (ຄາບອນທີ່ສູງກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ສູງກວ່າ) ຫຼືຄອບຄົວ Tribaloy ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ intermetallic ອາດຈະມີມູນຄ່າພິຈາລະນາ, ຫຼືການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນລະດັບການອອກແບບ. ທິດທາງເຫຼົ່ານີ້ໄປເກີນກວ່າການປຽບທຽບນີ້ແຕ່ຢູ່ໃນການກວດສອບການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນຂັ້ນຕົ້ນ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງລວມຢູ່ໃນ RFQ
ໂລຫະປະສົມອັນໃດຖືກເລືອກ, ຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກມັກຈະຕ້ອງການຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະໃຫ້ຄໍາເວົ້າທີ່ມີຄວາມຫມາຍ:
- ຮູບແຕ້ມສ່ວນ ມີຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ.
- ເງື່ອນໄຂການບໍລິການ: ລະດັບອຸນຫະພູມ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະປະເພດການໂຫຼດ (ໃສ່, ຜົນກະທົບ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ).
- ຊີວິດທີ່ຄາດໄວ້ ຫຼືຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ຮູ້ຈັກ, ມີສ່ວນປະຫວັດສາດຖ້າມີ.
- ມາດຕະຖານວັດສະດຸຕົວຢ່າງເຊັ່ນວ່າ AMS 5387 ຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດອື່ນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງ.
- ປະລິມານ, ນັບຕັ້ງແຕ່ຕ່ອນດຽວ, batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະປະລິມານການຜະລິດນໍາໄປສູ່ການເລືອກຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt, ມັນຍັງເປັນມູນຄ່າການຢືນຢັນວ່າຜູ້ສະຫນອງມີຄວາມສາມາດພາຍໃນບ້ານຈາກການຫລໍ່ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ, ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກແຂງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດແລະການ handoff ລະຫວ່າງຂະບວນການມີຜົນກະທົບທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາ.
