មគ្គុទ្ទេសក៍សម្ភារៈសម្រាប់កៅអីវ៉ាល់ និងក្រវ៉ាត់សម្រាប់ពិនិត្យវ៉ាល់ និងវ៉ាល់ត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម 

សន្ទះបិទបើក និងក្រវ៉ាត់កៅអី គឺជាសមាសធាតុផ្សាភ្ជាប់ស្នូលនៃសន្ទះត្រួតពិនិត្យ និងសន្ទះត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈមិនត្រឹមត្រូវនាំឱ្យមានសំណឹកមុនអាយុ ការខូចខាតបែហោងធ្មែញ ការលេចធ្លាយលោហៈ និងការលេចធ្លាយខាងក្នុងជាបន្តបន្ទាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្អាកបំពង់បង្ហូរប្រេងដែលមិនបានគ្រោងទុក និងការចំណាយលើការថែទាំខ្ពស់។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះគ្របដណ្តប់លើរចនាសម្ព័ន្ធកៅអីវ៉ាល់ របៀបបរាជ័យធម្មតា ការប្រៀបធៀបសម្ភារៈរវាងដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រ ស្តង់ដារការវិនិយោគ និងតម្រូវការម៉ាស៊ីនផ្ទៃ ជួយវិស្វករ និងក្រុមលទ្ធកម្មជ្រើសរើសកៅអីសន្ទះខាងស្តាំ ចិញ្ចៀនកៅអី និងសន្ទះបិទបើកសម្រាប់ប្រេង និងឧស្ម័ន សេវាកម្មគីមី និងចំហាយទឹក។

1. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃ Valve Seat & Seat Ring នៅក្នុង Check Valves

1.1 និយមន័យ និងភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធ

ផ្នែកនេះឆ្លើយ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងសន្ទះបិទបើក ក្រវ៉ាត់កៅអី និងសន្ទះបិទបើក? តើផ្នែកទាំងនេះមានតួនាទីអ្វីខ្លះក្នុងការផ្សាភ្ជាប់សន្ទះត្រួតពិនិត្យ?

• កៅអីវ៉ាល់៖ មូលដ្ឋានផ្សាភ្ជាប់ថេរដែលបានរួមបញ្ចូល ឬចុចចូលទៅក្នុងតួសន្ទះ ដែលបង្កើតជាទំនាក់ទំនងនៃការផ្សាភ្ជាប់បឋមជាមួយឌីសសន្ទះ ឬបាល់។
• ចិញ្ចៀនកៅអី (ពិនិត្យសន្ទះបិទបើក)៖ ឧបករណ៍បញ្ចូលរាងជារង្វង់ដែលអាចជំនួសបានដែលបានដំឡើងនៅលើរន្ធកៅអី។ វាបម្រើជាផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់បូជាដើម្បីការពាររាងកាយសន្ទះបិទបើកពីការពាក់។
• ការបញ្ចូលវ៉ាល់៖ ប្រដាប់បិទជិតតូចចង្អៀតដែលដាក់នៅលើសង្វៀនកៅអី ដែលជាធម្មតាមានទម្រង់រឹងដោយសារធាតុ Stellite សម្រាប់សេវាកម្មធ្ងន់ធ្ងរ។

ពិនិត្យសន្ទះបិទបើក និងលើកសន្ទះត្រួតពិនិត្យ ទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធកៅអីផ្សេងៗគ្នា។ Lift check valves មានលក្ខណៈសំប៉ែត និងកន្លែងអង្គុយតូចចង្អៀត ខណៈដែលសន្ទះពិនិត្យ swing ប្រើមុខកៅអីរាងធ្នូធំទូលាយជាង។ រាល់ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់ពីលោហៈទៅលោហៈគឺពឹងផ្អែកទាំងស្រុងទៅលើគុណភាពសម្ភារៈ និងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីននៃធាតុផ្សំទាំងបីនេះ។

1.2 ផលវិបាកនៃការបរាជ័យកៅអី

នៅពេលដែលផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់កៅអីត្រូវបានខូចខាត សន្ទះបិទបើកមិនអាចទប់ស្កាត់លំហូរត្រឡប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពបានទេ។ លទ្ធផលទូទៅរួមមានការលេចធ្លាយមធ្យមជាបន្តបន្ទាប់ ការបាត់បង់សម្ពាធបន្តិចម្តងៗ និងការប្តូរសន្ទះបិទបើកពេញក្នុងរយៈពេលជាច្រើនខែ ជំនួសឱ្យឆ្នាំ។

2. របៀបនៃការបរាជ័យទូទៅនៃ Valve Seat & Seat Ring

ផ្នែកនេះពន្យល់តែយន្តការបរាជ័យដោយមិនណែនាំដំណោះស្រាយសម្ភារៈ។

2.1 ការពាក់សំណឹក (ការជ្រាបចូលភាគល្អិត និងការគូរខ្សែ)

សារធាតុរាវដែលមានល្បឿនលឿនដែលផ្ទុកភាគល្អិតរឹង កាត់ចង្អូរលីនេអ៊ែរនៅលើមុខបិទជិត។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការគូរខ្សែ ហើយវាកើតឡើងជាញឹកញាប់នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងទឹករំអិល។ ភាគល្អិតរឹងបង្កើតផលប៉ះប៉ូវដល់ការពាក់ ដោយយកសម្ភារៈបន្តិចម្តងៗចេញពីក្រុមអង្គុយ។

2.2 ការ​ខូច​ខាត Cavitation (Flashing & Bubble Collapse)

នៅពេលដែលសម្ពាធរាវធ្លាក់ចុះក្រោមសម្ពាធចំហាយ អង្គធាតុរាវនឹងលេចចេញជាពពុះចំហាយ។ ពពុះទាំងនេះដួលរលំយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅពេលដែលសម្ពាធងើបឡើងវិញ បង្កើតរលកសម្ពាធខ្ពស់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ដែលបង្កើតការខូចខាតរណ្តៅ និងរណ្ដៅនៅលើផ្ទៃកៅអីដែក។ Cavitation គឺរីករាលដាលនៅក្នុងសន្ទះត្រួតពិនិត្យបិទបើក និងសន្ទះត្រួតពិនិត្យសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលខ្ពស់។

2.3 Galling & adhesive ពាក់លើផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ដែក

នៅពេលដែលផ្ទៃដែកទទេពីរបើក និងបិទម្តងហើយម្តងទៀតក្រោមសម្ពាធទំនាក់ទំនងខ្ពស់ ការផ្សារត្រជាក់កើតឡើងរវាងចំណុចទំនាក់ទំនង។ សម្ភារៈហូរចេញពីផ្ទៃម្ខាង ហើយជាប់នឹងមុខមិត្តរួម បង្កើតបានជាការខូចខាតប្រកាច់ជាអចិន្ត្រៃយ៍។ គូដែកអ៊ីណុកងាយនឹងប្រេះស្រាំដោយមិនមានការព្យាបាលពិបាក។

3. សមា្ភារៈលោហៈសំខាន់ៗសម្រាប់ពិនិត្យមើលកន្លែងអង្គុយ និងក្រវ៉ាត់កៅអី

3.1 316L ដែកអ៊ីណុក (CF3M/F316L) - សេវាកម្មច្រេះទូទៅ

• ភាពរឹង៖ ប្រហែល 25 HRC នៅក្នុងស្ថានភាពដែលបិទជិត។
• គុណសម្បត្តិ: ភាពធន់នឹងការ corrosion ទូទៅនិងការ corrosion ក្លរួ; តម្លៃទាប; ការបោះទុន និងម៉ាស៊ីនងាយស្រួល។
• ដែនកំណត់: ភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្សោយ; មិនអាចទប់ទល់នឹងសំណឹក ការបែហោងធ្មែញ ឬទឹកប្រមាត់នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។
• សេវាកម្មសមស្រប៖ ទឹកស្អាត រាវច្រេះស្រាល បំពង់ខ្យល់សម្ពាធទាប ដោយគ្មានភាគល្អិតរឹង។

3.2 420 ដែកអ៊ីណុក Martensitic - សេវាកម្មពាក់មធ្យម

• ភាពរឹង: 38-42 HRC បន្ទាប់ពី quenching និង tempering ។
• គុណសម្បត្តិ: ភាពរឹងខ្ពស់ជាង 316L; ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការពាក់កាន់តែប្រសើរ; មានតម្លៃសមរម្យសម្រាប់សេវាកម្មកាតព្វកិច្ចមធ្យម។
• ដែនកំណត់: ភាពធន់ទ្រាំ cavitation មានកំណត់; នៅ​តែ​ងាយ​នឹង​ឈឺ​ចាប់​ពេល​ផ្គូផ្គង​នឹង​មុខ​ដែក​អ៊ីណុក 420 ផ្សេង​ទៀត។
• សេវាកម្មសមស្រប៖ វត្ថុរាវដែលមិនមានសំណឹក សម្ពាធទាប សន្ទះបិទបើក វដ្តទាប។

3.3 Stellite Alloys (Stellite 6 / Stellite 12) - សេវាសំណឹក និង Cavitation ធ្ងន់ធ្ងរ

Stellite គឺជាលោហធាតុ cobalt-chromium-tungsten ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយថាជាការជាន់លើ hardfacing នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមកៅអីដែកអ៊ីណុក។

Stellite 6 (កម្រិតស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម)

• ភាពរឹង: 36-45 HRC បន្ទាប់ពី welding overlay ។
• ការអនុវត្តគន្លឹះ: ភាពធន់នឹងការសាយភាយ សំណឹក និងការគៀបដែក។ រក្សាភាពរឹងភាគច្រើនរហូតដល់ 500°C សេវាកម្មចំហាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
• កម្មវិធី៖ ចំហាយទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ការរអិលកម្រិតមធ្យម សន្ទះត្រួតពិនិត្យវដ្តខ្ពស់ និងសន្ទះត្រួតពិនិត្យ។

Stellite 12 (កម្រិតពាក់ខ្ពស់)

• ភាពរឹង: 45-53 HRC ជាមួយនឹងមាតិកាកាបូនខ្ពស់ជាង។
• ការដោះដូរ៖ ធន់នឹងសំណឹកខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពតឹងតែងទាបជាង Stellite 6; ងាយនឹងប្រេះបែកក្រោមឥទ្ធិពលខ្លាំង។
• កម្មវិធី៖ លក្ខខណ្ឌសំណឹកធ្ងន់ធ្ងរ និងសំណឹកខ្លាំង.

4. តម្រូវការផលិតកម្ម និងម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗ

4.1 ការវិនិយោគលើចំណុចសំខាន់សម្រាប់ការបញ្ចូលកន្លែងអង្គុយរបស់វ៉ាល់

ចិញ្ចៀន និងប្រដាប់បញ្ចូលវ៉ាល់ភាគច្រើនត្រូវបានផលិតតាមរយៈ ការបោះទុនវិនិយោគស៊ីលីកាសូល។ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ 316L និង Stellite ។

• គ្រប់គ្រងការរួញតូច និងការរហែកក្តៅនៅជិតក្រុមផ្សាភ្ជាប់ ដោយធ្វើឱ្យប្លង់ច្រកចេញចូល និងត្រជាក់។ ជៀសវាងការបន្ទោរបង់លើផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់សំខាន់។
• យកចេញទាំងស្រុងនូវសំណល់សែលសេរ៉ាមិចមុនពេលម៉ាស៊ីន; ដីខ្សាច់ដែលនៅសេសសល់នឹងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់មិនគ្រប់ខែ កំឡុងពេលលាប។
• អនុវត្តការព្យាបាលកំដៅបន្ធូរភាពតានតឹងបន្ទាប់ពីការសម្ដែងដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយវិមាត្រក្រោមការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពរង្វិល។
• ការត្រួតពិនិត្យ NDT៖ អនុវត្តការធ្វើតេស្ត penetrant (PT) និងការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម (RT) នៅលើចិញ្ចៀនកៅអីដែលបានបញ្ចប់ដើម្បីរកមើលការរួញខាងក្នុង និងការប្រេះលើផ្ទៃ។

4.2 ស្តង់ដារភាពរឹងសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ផ្ទៃ

• កៅអីដែកអ៊ីណុកដែលមិនមានថ្នាំកូតត្រូវតែបំពេញតាមភាពរឹងជាក់លាក់។ មុខឌីសមិត្តរួមគួរតែមានភាពខុសគ្នានៃភាពរឹងយ៉ាងហោចណាស់ 5 HRC ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការប្រមាត់។
• កម្រាស់ជាន់លើផ្នែករឹងរបស់ផ្កាយត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 2-4 មីលីម៉ែត្របន្ទាប់ពីការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន។ ភាពរឹងត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បងដោយផ្ទាល់នៅលើបន្ទះផ្សាភ្ជាប់រឹង មិនមែននៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែកអ៊ីណុកទេ។
• សេវាកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន Sour (NACE MR0175): ការកំណត់ភាពរឹងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីជៀសវាងការបំបែកភាពតានតឹងស៊ុលហ្វីត។ Stellite 6 មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សេវាកម្មឧស្ម័ន sour ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងរឹងត្រឹមត្រូវ។

4.3 ការបញ្ចប់ផ្ទៃ & តម្រូវការ Lapping សម្រាប់កៅអីដែក

ភាពរដុបលើផ្ទៃប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពតឹងនៃការផ្សាភ្ជាប់ និងអាយុកាលសេវាកម្ម។

• ខ្សែកៅអីម៉ាស៊ីន៖ Ra 0.8–1.6 μm សម្រាប់សន្ទះត្រួតពិនិត្យដែកទូទៅ។
• ការបិទមុខបិទជិតសម្រាប់ថ្នាក់ V/VI បិទការលេចធ្លាយ (ក្នុងមួយការចាត់ថ្នាក់ការលេចធ្លាយសន្ទះ API): Ra 0.2–0.8 μm ជាមួយនឹងភាពរាបស្មើដែលគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ពន្លឺ 2 (0.0005 mm) ។
• ជៀសវាងការបំផ្ទុះគ្រាប់ពេជ្រ ឬការដួលរលំបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ; ការបំផ្ទុះបង្កើតវាយនភាពផ្ទៃមិនស្មើគ្នា និងកាត់បន្ថយអាយុកៅអី។
• ការបិទភ្ជាប់ភាពជាក់លាក់គឺចាំបាច់សម្រាប់ Stellite Valve Ball និងគូគូមិត្តរួមកៅអី ដើម្បីសម្រេចបាននូវទំនាក់ទំនងឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងទទឹងកៅអីពេញ។

5. គោលការណ៍ជ្រើសរើសសម្ភារៈតាមលក្ខខណ្ឌសេវាកម្ម

ជំពូកនេះផ្តល់នូវច្បាប់នៃការជ្រើសរើសដែលអាចធ្វើសកម្មភាពបានដោយមិនចាំបាច់ធ្វើឡើងវិញនូវទិន្នន័យដំណើរការសម្ភារៈពេញលេញ។

5.1 សម្អាតការ corrosion កម្រិតមធ្យម និងស្រាល

មធ្យម៖ ទឹកសុទ្ធ អ៊ីដ្រូកាបូនស្អាត សីតុណ្ហភាពទាប ឧស្ម័នសម្ពាធទាប គ្មានភាគល្អិតរឹង។
សម្ភារៈដែលបានណែនាំ៖ សន្ទះបិទបើកដែកអ៊ីណុករឹង 316L និងរង្វង់កៅអី។ មិនចាំបាច់មានទម្រង់រឹងរបស់ Stellite ដើម្បីគ្រប់គ្រងការចំណាយលើលទ្ធកម្មទេ។

5.2 ចំហាយសម្ពាធខ្ពស់ & សារធាតុរាវសំណឹក

មធ្យម៖ ចំហាយឆ្អែត និងកម្តៅខ្លាំង អង្គធាតុរាវជាមួយនឹងការផាកពិន័យរឹងទន់ ល្បឿនលំហូរខ្ពស់។
សម្ភារៈដែលបានណែនាំ៖ ស្រទាប់ខាងក្រោម 316L ជាមួយ Stellite 6 hardfacing នៅលើក្រុមផ្សាភ្ជាប់ ដើម្បីទប់ទល់នឹងសំណឹកនៃគំនូរខ្សែ និងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

5.3 សេវា Cavitation & Flashing

មធ្យម៖ ការបិទបើកសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលខ្ពស់ សារធាតុរាវបញ្ចេញពន្លឺ ការដួលរលំពពុះញឹកញាប់។
សម្ភារៈដែលបានណែនាំ៖ ការដាក់បញ្ចូលកៅអីជាន់លើ Stellite 6; យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ផ្តល់នូវភាពធន់នឹង cavitation ប្រសើរជាងដែកអ៊ីណុក martensitic ។

5.4 សេវាកម្មប្រេង និងហ្គាស (ការរឹតបន្តឹង NACE MR0175)

មធ្យម៖ H₂S ដែលមានប្រេងឆៅ និងឧស្ម័នធម្មជាតិ។
ច្បាប់គន្លឹះ៖ គ្រប់គ្រងភាពរឹងរបស់កៅអីខាងក្រោម NACE ដែលបានបញ្ជាក់ខាងលើ។ Stellite 6 hardfacing បំពេញតាមស្តង់ដារ NACE MR0175 / ISO 15156 សម្រាប់ភាពធន់នឹងការបង្ក្រាបភាពតានតឹងស៊ុលហ្វីត។ ជៀសវាងការត្រួតលើគ្នានៃ weld រឹងខ្ពស់ដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។

6. សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់

6.1 Stellite Valve Seat vs 316L: តើមួយណាមានអាយុកាលសេវាកម្មយូរជាង?

កៅអីរឹងរបស់ Stellite ផ្តល់អាយុកាលសេវាកម្មបានយូរជាងកៅអី 316L ទទេ ក្រោមលក្ខខណ្ឌចំហាយ cavitation និងសំណឹក។ សម្រាប់សេវាសម្ពាធទាបស្អាត 316L ផ្តល់នូវជីវិតគ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងការចំណាយជាមុនទាប។

6.2 តើអាចប្រើ Stellite Hardfacing នៅក្នុងសេវាកម្មឧស្ម័ន Sour បានទេ?

បាទ។ Stellite 6 អនុលោមតាម NACE MR0175 / ISO 15156 នៅពេលដែលភាពរឹងរបស់ weld ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈកាត់ស្តង់ដារសម្រាប់សន្ទះពិនិត្យប្រេង និងឧស្ម័ន។

6.3 តើអ្វីទៅជាភាពរឹងដែលត្រូវការសម្រាប់ Check Valve Seat Ring?

• កៅអីរឹង 316L: 22-28 HRC (រដ្ឋ annealed) ។
• 420 កៅអីដែកអ៊ីណុក: 38-42 HRC បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។
• Stellite 6 កៅអីរឹង: 36-45 HRC វាស់លើផ្ទៃលាប។

7. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និងសេចក្តីសង្ខេបនៃការជ្រើសរើស

គោលការណ៍ស្នូលសម្រាប់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃសន្ទះបិទបើក និងកៅអីអង្គុយគឺត្រូវគ្នានឹងដំណើរការនៃយ៉ាន់ស្ព័រទៅនឹងរបៀបបរាជ័យដ៏លេចធ្លោ៖

1. សម្រាប់​បំពង់​ដែល​មាន​ភាព​ច្រេះ​ទាប និង​ស្អាត៖ ជ្រើសរើស​ការ​បញ្ចូល​សន្ទះ​ដែក​អ៊ីណុក 316L រឹង និង​រង្វង់​កៅអី ដើម្បី​សន្សំ​សំចៃ​។
2. សម្រាប់ចំហាយសម្ពាធខ្ពស់ សំណឹកភាគល្អិត និងសេវាកម្ម cavitation៖ បញ្ជាក់ Stellite 6 រឹងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម 316L.
3. សម្រាប់សេវាកម្មឧស្ម័នជូរ៖ អនុវត្តតាមដែនកំណត់រឹងរបស់ NACE MR0175 ហើយជ្រើសរើសការលាបលើ Stellite ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
4. តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពនៃការចាក់ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងភាពរឹងរបស់ផ្ទៃមុខមុនពេលទទួលយក។

នៅពេលវាយតម្លៃកៅអីពិនិត្យសន្ទះបិទបើកផ្ទាល់ខ្លួន ចិញ្ចៀនកៅអី និងការផ្គុំ Stellite Valve Ball និងកៅអីសម្រាប់ប្រព័ន្ធសារធាតុរាវឧស្សាហកម្ម បញ្ជាក់ពីដំណើរការខាស ការបញ្ជាក់ផ្នែករឹង និងស្តង់ដារបិទភ្ជាប់ជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់របស់អ្នក ដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យនៃការផ្សាភ្ជាប់មុនអាយុ។