
2026-10-27
সারাংশ: এই নির্দেশিকা Inconel, Incoloy, Hastelloy এবং Monel নিকেল সংকর ধাতুগুলির তুলনা করে, তাপমাত্রার সীমা, জারা প্রতিরোধ, ঢালাই এবং শিল্পের খুচরা যন্ত্রাংশ নির্বাচনের জন্য মেশিনযোগ্যতা কভার করে।
এই নির্দেশিকাটি ইন্কোনেল, ইনকোলয়, হ্যাস্টেলয় এবং মোনেল সহ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত নিকেল অ্যালয় গ্রেডগুলিকে কভার করে, যেখানে তাপমাত্রার সীমা, ক্ষয় প্রতিরোধের, ঢালাই এবং শিল্পের খুচরা অংশ উপাদান নির্বাচনকে সমর্থন করার জন্য মেশিনযোগ্যতার ব্যবহারিক ডেটা রয়েছে।
নিকেল ভিত্তিক খাদ অংশগুলি স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাতকে ছাড়িয়ে যায় যখন সরঞ্জামগুলি টেকসই উচ্চ তাপ, আক্রমনাত্মক ক্ষয়কারী তরল বা সম্মিলিত যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক লোডিংয়ের মুখোমুখি হয়।
কাস্ট নিকেল অ্যালয় উপাদান এবং মেশিনযুক্ত নিকেল অ্যালয় ব্ল্যাঙ্ক উভয়ই ভারী প্রক্রিয়া শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে।
নিকেল ভিত্তিক অ্যালয় হল ধাতব পদার্থ যা নিকেল প্রাথমিক ম্যাট্রিক্স উপাদান হিসাবে, যা ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, লোহা, তামা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে যান্ত্রিক এবং ক্ষয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে টেইলর করে।
তাদের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল সম্মিলিত চাপের অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা যা সাধারণ স্টিলের অবনতি করে: উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ, অক্সিডেশন, পিটিং, ফাটল ক্ষয় এবং অ্যাসিডিক বা ক্লোরাইড সমৃদ্ধ মিডিয়া দ্বারা আক্রমণ।
একটি মূল পার্থক্য পেটা নিকেল খাদ উপাদান এবং কাস্ট নিকেল খাদ অংশ পৃথক করে.
পেটা ভেরিয়েন্টগুলি নকল বা ঘূর্ণিত হয় তারপর CNC মেশিনে করা হয়, যা উচ্চ-লোড ডিজাইনের জন্য কঠোর শস্য নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চতর প্রসার্য শক্তি প্রদান করে।
বিনিয়োগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত নিকেল অ্যালয় যন্ত্রাংশ কাস্ট করুন, জটিল জ্যামিতি যেমন ভালভ ট্রিম, অগ্রভাগ এবং কাস্টম পরিধান সন্নিবেশ যেখানে কাছাকাছি-নেট শেপিং মোট মেশিনিং কাজকে হ্রাস করে।
স্টেলাইট খাদ উপাদান থেকে এই উপকরণগুলিকে আলাদা করা সহায়ক।

যখন স্টেলাইট কোবাল্ট অ্যালয়গুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান, ক্যাভিটেশন এবং হার্ডফেসিং পরিষেবাতে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে, নিকেল খাদগুলি প্রাথমিকভাবে জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য নির্বাচিত হয়।
প্রতিটি পরিবার অতিরিক্ত অংশের স্পেসিফিকেশনে একটি পৃথক কুলুঙ্গি পূরণ করে।
নিকেল অ্যালয়গুলি অ্যালোয়িং সিস্টেম এবং মূল কর্মক্ষমতা শক্তি দ্বারা গোষ্ঠীভুক্ত হয়। ইন্ডাস্ট্রিয়াল কাস্টম কম্পোনেন্ট অর্ডারে চারটি পরিবার আধিপত্য করে: ইনকোনেল, ইনকোলয়, হ্যাস্টেলয় এবং মোনেল।
ইনকোনেল গ্রেড হল নিকেল-ক্রোমিয়াম সংকর, প্রায়শই মলিবডেনাম, নাইওবিয়াম বা টাইটানিয়াম যুক্ত থাকে।
এগুলি উন্নত তাপমাত্রায় শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখার জন্য প্রকৌশলী।
দুটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট Inconel খাদ অংশ হয় ইনকোনেল 625 এবং ইনকোনেল 718.
ইনকোনেল 718 উচ্চ প্রসার্য এবং ক্রীপ শক্তি সরবরাহ করতে বৃষ্টিপাতের শক্তকরণ ব্যবহার করে, এটি লোড করা হট-সেকশন হার্ডওয়্যারের জন্য ডিফল্ট করে তোলে।
Inconel 625 ক্লোরাইড পিটিং এবং মিশ্র মিডিয়াতে একটি বিস্তৃত ক্ষয় সহনশীলতা সহ, কঠিন-সমাধান শক্তিশালীকরণের উপর নির্ভর করে।
ইনকোলয় গ্রেড হল আয়রন-নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয়।
লোহার উপাদান খাঁটি নিকেল-সমৃদ্ধ ইনকোনেল গ্রেডের তুলনায় কাঁচামালের খরচ কমিয়ে দেয় যখন মাঝারি তাপমাত্রায় জলীয় ক্ষয় থেকে ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে।
Incoloy 825 এই গ্রুপের ফ্ল্যাগশিপ গ্রেড।
এটি সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে, যা নিম্নধারার রাসায়নিক এবং তেলক্ষেত্র সরঞ্জামগুলির জন্য একটি সাধারণ পছন্দ।
Hastelloy হল একটি নিকেল-মলিবডেনাম-ক্রোমিয়াম খাদ পরিবার যা গুরুতর রাসায়নিক ক্ষয়ের জন্য নির্মিত।
উচ্চ মলিবডেনাম বিষয়বস্তু Hastelloy খাদ অংশগুলিকে অ্যাসিড, মিশ্র অ্যাসিড প্রবাহ এবং ক্লোরাইডযুক্ত প্রক্রিয়া তরল হ্রাস করার জন্য শক্তিশালী সহনশীলতা দেয়।
আক্রমনাত্মক রাসায়নিক মিডিয়া যেখানে স্টেইনলেস স্টীল বা স্ট্যান্ডার্ড ইনকোনেল দ্রুত ব্যর্থ হয় সেখানে চুল্লি, স্থানান্তর ম্যানিফোল্ড এবং ভালভ ট্রিমের জন্য এই পরিবারটি প্রথম বিবেচ্য।
মোনেল অ্যালয় হল নিকেল-কপার অ্যালয়েস যাতে ন্যূনতম ক্রোমিয়াম থাকে। Monel 400 হল সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড।
এটি হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড এবং সামুদ্রিক জলের ক্ষয়কে চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, অনেক উচ্চ-খাদ নিকেল গ্রেডের তুলনায় ভাল নমনীয়তা এবং তুলনামূলকভাবে সহজ মেশিনিং।
এটি সামুদ্রিক, ডিস্যালিনেশন এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড হ্যান্ডলিং সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
| খাদ গ্রেড | মূল রচনা | সর্বোচ্চ ক্রমাগত পরিষেবা টেম্প | প্রতিরোধী মিডিয়া | কাস্টবিলিটি | যন্ত্রের অসুবিধা | সাধারণ খুচরা যন্ত্রাংশ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ইনকোনেল 625 | Ni-Cr-Mo-Nb | 980°C | অক্সিডাইজিং মিডিয়া, ক্লোরাইড, সমুদ্রের জল | পরিমিত; গরম টিয়ার প্রবণ | উচ্চ, পরিশ্রম কঠিন | গ্যাস টারবাইন সিল, রাসায়নিক অগ্রভাগ, ভালভ সংস্থা |
| ইনকোনেল 718 | Ni-Cr-Mo-Nb-Ti | 700°C | উচ্চ-তাপমাত্রা বায়ু, হালকা ক্ষয়কারী | ন্যায্য; ঢালাই শীতল হার সংবেদনশীল | খুব উচ্চ; কঠোর টুলিং প্রয়োজন | টারবাইন ডিস্ক, উচ্চ-চাপ ভালভ প্লাগ, ফাস্টেনার |
| ইনকোলয় 825 | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu | 540°C | সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, ব্রাইন | ভাল | পরিমিত | হিট এক্সচেঞ্জার টিউবশিট, তেলক্ষেত্রের টিউবিং উপাদান |
| Hastelloy গ্রেড | Ni-Mo-Cr | 700-1090°C (গ্রেড নির্ভর) | মিশ্র অ্যাসিড, রাসায়নিক প্রবাহ হ্রাস/অক্সিডাইজ করে | পরিমিত | উচ্চ | চুল্লি অভ্যন্তরীণ, রাসায়নিক ভালভ ছাঁটা, ছিদ্র প্লেট |
| মোনেল 400 | নি-চু | 480°C | সমুদ্রের জল, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড, ক্ষারীয় মিডিয়া | ভাল | নিম্ন-মধ্যম | সামুদ্রিক ভালভ আসন, পাম্প শ্যাফ্ট, সমুদ্রের জলের পাইপ ফিটিং |
দ্রষ্টব্য: Hastelloy একাধিক স্বতন্ত্র গ্রেড কভার করে; এই তাপমাত্রা পরিসীমা একটি বিস্তৃত রেফারেন্স. আপনার সঠিক Hastelloy গ্রেডের জন্য ডেটাশীটের বিরুদ্ধে সর্বদা সীমা যাচাই করুন।
একটি প্রকল্পের জন্য নিকেল খাদ অংশের তুলনা করার সময়, তিনটি কর্মক্ষমতা বিভাগ সর্বাধিক স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্তগুলিকে চালিত করে: উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক আচরণ।
ইনকোনেল গ্রেড এই বিভাগে নেতৃত্ব দেয়। Inconel 625 পরিষ্কার বাতাসে মোটামুটি 980°C পর্যন্ত অক্সিডেশনের বিরুদ্ধে পৃষ্ঠের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, যখন Inconel 718 কম একটানা তাপমাত্রায় সীমাবদ্ধ কারণ এর বৃষ্টিপাত-কঠিন মাইক্রোস্ট্রাকচার চরম তাপে ভেঙে যায়।

Hastelloy ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের অফার করতে পারে, কিন্তু এর যান্ত্রিক ক্রীপ কর্মক্ষমতা দীর্ঘ-মেয়াদী হট-লোড পরিষেবাতে ইনকোনেলের সাথে মিল নেই।
Monel এবং Incoloy টেকসই অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার শুল্কের জন্য ডিজাইন করা হয়নি; তাদের শক্তি তাদের রেট করা তাপমাত্রা সীমার উপরে দ্রুত নেমে যায়।
একটি সমালোচনামূলক নোট: প্রকাশিত তাপমাত্রা রেটিং পরিষ্কার বায়ু পরিষেবার জন্য প্রযোজ্য।
ক্ষয়কারী বাষ্প, সালফার বা গলিত লবণের পরিবেশ নিরাপদ অপারেটিং তাপমাত্রাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করবে।
প্রতিটি খাদ পরিবারের স্পষ্ট শক্তি এবং অন্ধ দাগ রয়েছে:
অনেক স্পেসিফিকেশন ব্যর্থতা ঘটে যখন ইঞ্জিনিয়াররা প্রকৃত প্রক্রিয়া তরলের সাথে সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা না করে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ নির্বাচন করে।
ইনকোনেল 718 বয়স শক্ত হওয়ার পরে উচ্চ ফলন শক্তির জন্য দাঁড়িয়েছে, এই কারণেই এটি লোড-বেয়ারিং ঘূর্ণায়মান এবং চাপ-ধারণকারী উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইনকোনেল 625-এর ঘর-তাপমাত্রার শক্তি কম কিন্তু ভাল ফ্যাব্রিকেবিলিটি এবং জারা বহুমুখিতা।
Monel 400 ভাল নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের সরবরাহ করে, যা শক লোডিং সাপেক্ষে পাম্প এবং ভালভের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
কাস্ট নিকেল অ্যালয় উপাদান এবং মেশিনযুক্ত নিকেল অ্যালয় ফাঁকা উভয়ের জন্য উত্পাদনযোগ্যতা সরাসরি সীসা সময়, খরচ এবং চূড়ান্ত অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
নিকেল সংকর ধাতুগুলি ব্যাপকভাবে কঠিন থেকে মেশিন উপকরণ হিসাবে স্বীকৃত, যদিও অসুবিধা গ্রেড অনুসারে তীব্রভাবে পরিবর্তিত হয়।
উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রী সহ নিকেল সংকর ধাতুগুলি দৃঢ় করার সময় গরম ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বহন করে।
ইনকোনেল 718 কাস্টিংয়ের তাপীয় গ্রেডিয়েন্টের জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল।
বিনিয়োগ ঢালাই ফাউন্ড্রিগুলিকে অবশ্যই ঢালা তাপমাত্রা, ছাঁচের প্রিহিট এবং ঠান্ডা করার ক্রম নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে পোরোসিটি এবং গরম অশ্রু কম হয়।

মোনেল 400 এবং ইনকোলয় 825 গ্রুপের মধ্যে সর্বোত্তম কাস্টেবিলিটি রয়েছে এবং জটিল পাতলা দেয়ালযুক্ত কাস্টিংয়ের জন্য আরও ক্ষমাশীল।
Hastelloy এবং Inconel 625 এর জন্য কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এবং প্রায়শই উচ্চতর প্রত্যাখ্যান হার।
একবার ঢালাই খালি উত্পাদিত হয়, অধিকাংশ নিকেল খাদ ঢালাই এখনও নির্ভুল CNC সমাপ্তি প্রয়োজন.
কাজ শক্ত করা প্রাথমিক মেশিনিং চ্যালেঞ্জ। কাটিং তাপ টুলের প্রান্তে দ্রুত তৈরি হয়, ফ্ল্যাঙ্ক পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
দোকানগুলি ইনকোনেল এবং হ্যাস্টেলয়ের জন্য ধীর পৃষ্ঠের গতি, পজিটিভ রেক টুল জ্যামিতি এবং উদার কুল্যান্ট প্রবাহ ব্যবহার করে।
Monel 400 মেশিন অনেক বেশি সহজে, যার একটি কারণ এটি কাস্টম মেশিনযুক্ত সমুদ্রের জলের উপাদানগুলির জন্য জনপ্রিয়।
ইনকোনেল 718 সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ; অনেক ওয়ার্কশপ সিরামিক বা লেপা কার্বাইড টুল এবং কম ফিড রেট ব্যবহার করে কাজ-কঠিন পৃষ্ঠের স্তরগুলি এড়াতে।
তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক: Inconel 718 এর সর্বোচ্চ শক্তি আনলক করার জন্য বয়সের কঠোরতা প্রয়োজন, যখন Inconel 625 এবং Hastelloy সাধারণত দ্রবণ-অ্যানিল অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।
অবশিষ্ট চাপ এবং বিকৃতি কমাতে ঢালাই এবং ভারীভাবে মেশিনযুক্ত নিকেল খাদ অংশগুলির জন্য স্ট্রেস রিলিফ মানক।
তেল এবং গ্যাস, শক্তি বা মহাকাশ ব্যবহারের জন্য শিল্পের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে জটিল পরিষেবা অংশগুলির প্রায়শই অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা বা অতিস্বনক পরিদর্শন সহ NDT পরিদর্শনের প্রয়োজন হয়।
প্রতিটি নিকেল খাদ পরিবার প্রক্রিয়া শর্ত দ্বারা সংজ্ঞায়িত শিল্প সেক্টরের একটি সেট মানচিত্র.
তেল এবং গ্যাস ভালভ ট্রিম, চোক উপাদান, ওয়েলহেড ফিটিং এবং বিভাজক অভ্যন্তরীণ ঘন ঘন Inconel 625, Incoloy 825 এবং Hastelloy গ্রেড ব্যবহার করুন।
এই খাদগুলি টক ব্রিন, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং হাইড্রোজেন সালফাইড জারা প্রতিরোধ করে যা স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলকে আক্রমণ করে।
গ্যাস টারবাইন হট-গ্যাস পাথ সিল, দহনকারী হার্ডওয়্যার এবং বাষ্প টারবাইন বাইপাস ভালভ উপাদানগুলি সাধারণত সাইক্লিক উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের অধীনে ক্রীপ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য ইনকোনেল খাদ অংশগুলি নির্দিষ্ট করে।
Hastelloy হল রাসায়নিক চুল্লি, মিক্সার অগ্রভাগ, কন্ট্রোল ভালভ ট্রিম এবং মিশ্র অ্যাসিড, ক্লোরাইড এবং অক্সিডাইজিং মিডিয়ার সংস্পর্শে থাকা ম্যানিফোল্ডের জন্য প্রাথমিক নির্বাচন।
মোনেল 400 সমুদ্রের জলের ভালভ, পাম্পের উপাদান এবং ফাস্টেনারগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এটি অনেক সাধারণ স্টেইনলেস গ্রেডের চেয়ে অভিন্ন সামুদ্রিক জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করে, যদিও এটি স্থির অবস্থার অধীনে মাইক্রোবায়োলজিক্যালভাবে প্রভাবিত জারা থেকে প্রতিরোধী নয়।
অ্যারোস্পেস হার্ডওয়্যার টারবাইন এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য Inconel 718-এর উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি সম্পূর্ণ উপাদান সনাক্তকরণ, প্রত্যয়িত পরীক্ষার রিপোর্ট এবং শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা চক্রের দাবি করে।
সঠিক নিকেল অ্যালয় গ্রেড নির্বাচন করার জন্য চারটি মূল ভেরিয়েবলের ভারসাম্য প্রয়োজন: অপারেটিং তাপমাত্রা, প্রক্রিয়ার মাধ্যম, যান্ত্রিক লোড এবং মোট মালিকানা খরচ।
ক্রমাগত অপারেটিং তাপমাত্রা, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা, তরল রসায়ন, pH, ক্লোরাইড ঘনত্ব এবং পরিবেশ অক্সিডাইজিং বা হ্রাস করছে কিনা ডকুমেন্ট করে শুরু করুন।
পরবর্তীতে যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা যেমন স্ট্যাটিক লোড, চক্রাকার ক্লান্তি, চাপ এবং পরিধান সংজ্ঞায়িত করুন।
যদি তাপমাত্রা বেশি হয় এবং লোডিং তাৎপর্যপূর্ণ হয়, তাহলে ইনকোনেল সাধারণত শুরু হয়।
যদি প্রভাবশালী ঝুঁকি ঘনীভূত অ্যাসিড ক্ষয় হয়, Hastelloy মূল্যায়ন.
সমুদ্রের জল বা HF পরিষেবার জন্য, Monel 400 প্রায়ই উপযুক্ত।
বাজেটের চাপের সাথে মাঝারি ক্ষয়ের জন্য, Incoloy 825 একটি শক্তিশালী প্রার্থী।
শুধুমাত্র মূল্যের উপর ভিত্তি করে গ্রেড প্রতিস্থাপন করবেন না। একটি কম খরচের খাদ যা অকালে ব্যর্থ হয় তা অনেক বেশি শাটডাউন এবং প্রতিস্থাপন খরচ তৈরি করে।
Hastelloy এবং Inconel 718 সর্বোচ্চ উপাদান এবং মেশিনিং খরচ নির্দেশ করে।
Monel এবং Incoloy একটি কম খরচে এন্ট্রি পয়েন্ট অফার করে যখন তাদের কর্মক্ষমতা খাম অপারেটিং পরিবেশের সাথে মেলে।
অনেক ক্রেতা ওভারলে ক্ল্যাডিং সম্পূর্ণ শক্ত নিকেল খাদ অংশের পরিবর্তে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা তা মূল্যায়ন করে।
ইনকোনেল উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। হ্যাস্টেলয় আক্রমনাত্মক মিশ্র অ্যাসিডের প্রতিরোধ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া হ্রাসকে অগ্রাধিকার দেয়।
Hastelloy সাধারণত গুরুতর রাসায়নিক পরিষেবাতে Inconel কে ছাড়িয়ে যায়, যখন Inconel গরম স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।
নং ইনকোনেল 718 এর একটি সংকীর্ণ কাস্টিং উইন্ডো এবং গরম ক্র্যাকিংয়ের জন্য উচ্চ সংবেদনশীলতা রয়েছে, ইনকোনেল 625 এর তুলনায় কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
ফাউন্ড্রিগুলি প্রায়শই দেয়ালের বেধ বাড়ায় বা ইনকোনেল 718 ঢালাইয়ের জন্য প্রত্যাখ্যানের হার কমাতে পরিমার্জিত গেটিং ডিজাইন ব্যবহার করে।
মোনেল 400 পাতলা, বায়ু-মুক্ত হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডে ভাল পারফর্ম করে। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের কার্যকারিতা ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং বায়ুচলাচলের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে; দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং অক্সিডাইজিং দূষকগুলি দ্রুত ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
পেটা নিকেল খাদ অংশ নকল বা ঘূর্ণিত স্টক থেকে শুরু হয় এবং CNC মেশিন করা হয়, উচ্চতর, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রসার্য শক্তি প্রদান করে।
কাস্ট নিকেল অ্যালয় যন্ত্রাংশগুলি ঢালাইয়ের মাধ্যমে গঠিত হয়, জটিল জ্যামিতিগুলির জন্য আরও উপযুক্ত এবং জটিল খুচরা যন্ত্রাংশ ডিজাইনের জন্য প্রায়শই কম খরচ হয়।