ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ Nickel: Inconel, Incoloy, Hastelloy ແລະ Monel ຄູ່ມືວັດສະດຸ 

ສະຫຼຸບ: ຄູ່ມືນີ້ປຽບທຽບ Inconel, Incoloy, Hastelloy ແລະ Monel ໂລຫະປະສົມ nickel, ກວມເອົາຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸນຫະພູມ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການເລືອກອາໄຫຼ່ອຸດສາຫະກໍາ.

ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາຊັ້ນຮຽນທີໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງລວມທັງ Inconel, Incoloy, Hastelloy ແລະ Monel, ດ້ວຍຂໍ້ມູນພາກປະຕິບັດກ່ຽວກັບຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການເລືອກວັດສະດຸອະໄຫລ່ອຸດສາຫະກໍາ.

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ດີກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານແລະເຫລໍກຄາບອນໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນປະເຊີນກັບຄວາມຮ້ອນສູງ, ນ້ໍາ corrosive ຮຸກຮານ, ຫຼືການໂຫຼດກົນຈັກແລະສານເຄມີປະສົມ.

ທັງສອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ nickel cast ແລະເຄື່ອງເປົ່າໂລຫະປະສົມ nickel ໃຫ້ບໍລິການຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຂະບວນການຫນັກ.

ການແນະນໍາພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ Nickel

ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີ nickel ເປັນອົງປະກອບ matrix ຕົ້ນຕໍ, ໂລຫະປະສົມກັບ chromium, molybdenum, ທາດເຫຼັກ, ທອງແດງແລະອົງປະກອບອື່ນໆເພື່ອປັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການກັດກ່ອນ.

ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ປະສົມປະສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທໍາມະດາທໍາລາຍ: creep ອຸນຫະພູມສູງ, ການຜຸພັງ, pitting, crevice corrosion ແລະການໂຈມຕີໂດຍສື່ມວນຊົນທີ່ມີກົດຫຼື chloride.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນແຍກສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ nickel ແລະສ່ວນໂລຫະປະສົມ nickel.

ຕົວແປຂອງ Wrought ແມ່ນ forged ຫຼືມ້ວນຫຼັງຈາກນັ້ນ CNC machined, ສະເຫນີການຄວບຄຸມເມັດພືດທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດີກວ່າສໍາລັບການອອກແບບການໂຫຼດສູງ.

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ nickel, ຜະລິດໂດຍຜ່ານການລົງທືນລົງທືນ, ເຫມາະສົມກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ປ່ຽງປ່ຽງ, ທໍ່ຫົວແລະໃສ່ໃສ່ທີ່ກໍານົດເອງບ່ອນທີ່ຮູບຮ່າງຢູ່ໃກ້ໆຈະຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.

ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະຈໍາແນກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈາກອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ Stellite.

ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມ Stellite cobalt ດີເລີດໃນການສວມໃສ່ abrasive, cavitation ແລະ hardfacing ການບໍລິການ, ໂລຫະປະສົມ nickel ໄດ້ຖືກເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງອຸນຫະພູມສູງ.

ແຕ່​ລະ​ຄອບ​ຄົວ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່ niche ແຍກ​ຕ່າງ​ຫາກ​ໃນ​ການ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ spare​.

ຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ Nickel ຫຼັກ & ພາບລວມຊັ້ນຮຽນ

ໂລຫະປະສົມ nickel ຖືກຈັດກຸ່ມໂດຍລະບົບໂລຫະປະສົມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງປະສິດທິພາບຫຼັກ. ສີ່ຄອບຄົວຄອບງໍາຄໍາສັ່ງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາ: Inconel, Incoloy, Hastelloy ແລະ Monel.

ຊຸດໂລຫະປະສົມ Inconel

ຊັ້ນຮຽນທີ Inconel ແມ່ນໂລຫະປະສົມ nickel-chromium, ມັກຈະມີການເພີ່ມ molybdenum, niobium ຫຼື titanium.

ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ສອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ Inconel ທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ Inconel 625 ແລະ Inconel 718.

Inconel 718 ໃຊ້ການແຂງຂອງຝົນເພື່ອສົ່ງແຮງດັນສູງ ແລະ ມີຄວາມແຮງເລືອ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮາດແວສ່ວນຮ້ອນທີ່ບັນຈຸ.

Inconel 625 ອີງໃສ່ການເສີມສ້າງການແກ້ໄຂແຂງ, ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການຂັດ chloride ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສື່ປະສົມ.

ຊຸດໂລຫະປະສົມ Incoloy

ເກຣດ Incoloy ແມ່ນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ-ນິກເກິລ-ໂຄຣຽມ.

ເນື້ອໃນທາດເຫຼັກຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນຮຽນທີ Inconel ອຸດົມສົມບູນ nickel ບໍລິສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາໃນອຸນຫະພູມປານກາງ.

Incoloy 825 ເປັນຊັ້ນນໍາໃນກຸ່ມນີ້.

ມັນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ານທານກັບອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ phosphoric ແລະ chloride ຄວາມກົດດັນ corrosion cracking, ເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປສໍາລັບອຸປະກອນທາງເຄມີແລະນ້ໍາລົງລຸ່ມ.

ຊຸດໂລຫະປະສົມ Hastelloy

Hastelloy ແມ່ນຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ nickel-molybdenum-chromium ທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອການກັດກ່ອນສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.

ເນື້ອໃນ molybdenum ສູງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ Hastelloy ທົນທານຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນອາຊິດ, ນ້ໍາອາຊິດປະສົມແລະນ້ໍາຂະບວນການທີ່ມີ chloride.

ຄອບຄົວນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາທໍາອິດສໍາລັບເຄື່ອງປະຕິກອນ, ທໍ່ສົ່ງ manifolds ແລະການຕັດປ່ຽງສໍາຜັດກັບສື່ສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານທີ່ສະແຕນເລດຫຼືມາດຕະຖານ Inconel ລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາ.

Monel Alloy Series

ໂລຫະປະສົມ Monel ແມ່ນໂລຫະປະສົມ nickel-copper ທີ່ມີ chromium ຫນ້ອຍ. Monel 400 ແມ່ນຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.

ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບອາຊິດ hydrofluoric ແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງນ້ໍາທະເລ, ມີ ductility ທີ່ດີແລະເຄື່ອງຈັກຂ້ອນຂ້າງງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບຫຼາຍຊັ້ນຮຽນ nickel ໂລຫະປະສົມສູງ.

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນນ້ໍາ, desalination ແລະລະບົບການຈັດການອາຊິດ hydrofluoric.

ຫມາຍເຫດ: Hastelloy ກວມເອົາຫຼາຍຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ຊ່ວງອຸນຫະພູມນີ້ແມ່ນການອ້າງອີງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ກວດສອບຂໍ້ຈຳກັດຕໍ່ກັບແຜ່ນຂໍ້ມູນສຳລັບເກຣດ Hastelloy ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານສະເໝີ.

ການແບ່ງປະສິດທິພາບໂດຍເກຣດໂລຫະປະສົມ Nickel

ເມື່ອປຽບທຽບຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະປະສົມ nickel ສໍາລັບໂຄງການ, ສາມປະເພດການປະຕິບັດເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈສະເພາະສ່ວນໃຫຍ່: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະພຶດຕິກໍາກົນຈັກ.

ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ແລະ​ການ​ຕ້ານ​ການ​ຜຸ​ພັງ​

ຊັ້ນຮຽນຂອງ Inconel ນໍາພາປະເພດນີ້. Inconel 625 ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພື້ນຜິວຕ້ານການຜຸພັງສູງເຖິງປະມານ 980 ° C ໃນອາກາດທີ່ສະອາດ, ໃນຂະນະທີ່ Inconel 718 ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພາະວ່າໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນຂອງມັນຈະທໍາລາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ.

Hastelloy ສາມາດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ, ແຕ່ການປະຕິບັດການ creep ກົນຈັກຂອງມັນບໍ່ແມ່ນການຈັບຄູ່ສໍາລັບ Inconel ໃນການບໍລິການໂຫຼດຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ.

Monel ແລະ Incoloy ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຫນ້າທີ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ຍືນຍົງ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກມັນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຂອງພວກເຂົາ.

ຫມາຍເຫດສໍາຄັນ: ການຈັດອັນດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຜີຍແຜ່ຖືກນໍາໃຊ້ກັບການບໍລິການທາງອາກາດທີ່ສະອາດ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາຍແກັສກັດກ່ອນ, ຊູນຟູຣິກ ຫຼືເກືອ molten ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສໍາລັບສື່ບໍລິການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ແຕ່ລະຄອບຄົວໂລຫະປະສົມມີຈຸດແຂງທີ່ຈະແຈ້ງແລະຈຸດຕາບອດ:

• Inconel: ແຂງແຮງຕ້ານການຜຸພັງແລະ chloride pitting, ປະຫຍັດຫນ້ອຍສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດ.
• Hastelloy: ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອາຊິດປະສົມແລະການຫຼຸດຜ່ອນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ, ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາແພງ.
• Incoloy 825: ຄຸ້ມຄ່າສໍາລັບການເຈືອຈາງອາຊິດຊູນຟູຣິກ ແລະອາຊິດຟອສຟໍຣິກ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມໃນນໍ້າບີ.
• Monel 400: ດີເລີດກັບອາຊິດ hydrofluoric ແລະນ້ໍາທະເລ, ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີໃນອາຊິດ oxidising ທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນອາຊິດ nitric.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຈໍານວນຫຼາຍເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ໍາຂະບວນການຕົວຈິງ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢູ່ໃນຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມສູງ

Inconel 718 ຢືນອອກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງຫຼັງຈາກອາຍຸການແຂງ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫມຸນທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດແລະອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນ.

Inconel 625 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຕ່ໍາແຕ່ fabricability ດີກວ່າແລະ versatility corrosion.

Monel 400 ສະຫນອງການ ductility ທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບປັ໊ມແລະປ່ຽງສ່ວນທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຊ໊ອກ.

ການຜະລິດ: Casting & CNC Machining ຂອງ Nickel Alloy Parts

ການຜະລິດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເວລານໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍສໍາລັບທັງສອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ nickel cast ແລະເຄື່ອງເປົ່າໂລຫະປະສົມ nickel.

ໂລຫະປະສົມ nickel ໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າເປັນວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມຊັ້ນຮຽນ.

ຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມ nickel

ໂລຫະປະສົມ Nickel ທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ແລະ molybdenum ສູງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ.

Inconel 718 ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ gradients ຄວາມຮ້ອນໃນການຫລໍ່.

ການລົງທືນ ໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ pouring, mold preheat ແລະລໍາດັບຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ porosity ແລະ້ໍາຕາຮ້ອນ.

Monel 400 ແລະ Incoloy 825 ມີ castability ທີ່ດີທີ່ສຸດໃນບັນດາກຸ່ມແລະໃຫ້ອະໄພຫຼາຍສໍາລັບການຫລໍ່ກໍາແພງບາງສະລັບສັບຊ້ອນ.

Hastelloy ແລະ Inconel 625 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າແລະມັກຈະມີອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ ແລະສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປ

ເມື່ອການຫລໍ່ຫລອມເປົ່າໄດ້ຖືກຜະລິດ, ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ nickel ສ່ວນໃຫຍ່ຍັງຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບ CNC ທີ່ຊັດເຈນ.

ການເຮັດວຽກແຂງແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນເຄື່ອງຈັກ. ການຕັດຄວາມຮ້ອນກໍ່ສ້າງຢ່າງໄວວາຢູ່ຂອບເຄື່ອງມື, ເລັ່ງການສວມໃສ່ flank.

ຮ້ານຄ້າໃຊ້ຄວາມໄວຫນ້າດິນຊ້າ, ເລຂາຄະນິດເຄື່ອງມື rake ໃນທາງບວກແລະການໄຫຼຂອງ coolant ທົ່ວໄປສໍາລັບ Inconel ແລະ Hastelloy.

ເຄື່ອງຈັກ Monel 400 ມີຄວາມພ້ອມຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນອັນໜຶ່ງທີ່ມັນເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບເຄື່ອງປະກອບນ້ຳທະເລແບບກຳນົດເອງ.

Inconel 718 ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດ; ຫຼາຍໆບ່ອນເຮັດວຽກໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊລາມິກ ຫຼື carbide ເຄືອບ ແລະ ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຕໍ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ແຂງກະດ້າງ.

ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ການກວດກາ NDT

ຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: Inconel 718 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຂງກະດ້າງຂອງອາຍຸເພື່ອປົດລັອກຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ Inconel 625 ແລະ Hastelloy ໄດ້ຖືກສະຫນອງໂດຍປົກກະຕິໃນສະພາບການແກ້ໄຂ - annealed.

ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງໂລຫະປະສົມ nickel ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະການບິດເບືອນ.

ພາກສ່ວນການບໍລິການທີ່ສໍາຄັນມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບ NDT ລວມທັງການທົດສອບ penetrant, ການທົດສອບ radiographic ຫຼືການກວດສອບ ultrasonic, ອີງຕາມການສະເພາະອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ພະລັງງານຫຼືການນໍາໃຊ້ຍານອະວະກາດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ & ຕົວຢ່າງອະໄຫລ່

ແຕ່ລະຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ nickel ແຜນທີ່ກັບຊຸດຂອງຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາທີ່ກໍານົດໂດຍເງື່ອນໄຂຂະບວນການ.

ນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ ແລະອຸປະກອນປິໂຕເຄມີ

ການຕັດປ່ຽງປ່ຽງນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ, ອົງປະກອບ choke, fittings wellhead ແລະ ຕົວແຍກພາຍໃນເລື້ອຍໆ ໃຊ້ເກຣດ Inconel 625, Incoloy 825 ແລະ Hastelloy.

ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານກັບ brine ສົ້ມ, dioxide ກາກບອນແລະການກັດກ່ອນ hydrogen sulfide ທີ່ໂຈມຕີສະແຕນເລດມາດຕະຖານ.

ການ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ (ກັງ​ຫັນ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ boiler​)

ການປະທັບຕາເສັ້ນທາງຂອງທໍ່ອາຍແກັສຮ້ອນ, ຮາດແວ combustor ແລະ turbine ໄອນ້ໍາ bypass valve ອົງປະກອບທົ່ວໄປລະບຸພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ Inconel ສໍາລັບ creep ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານອຸນຫະພູມສູງ cyclic.

ການປຸງແຕ່ງເຄມີ & ອຸປະກອນປານກາງອາຊິດ

Hastelloy ແມ່ນການຄັດເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ, ຫົວເຄື່ອງປະສົມ, ການຄວບຄຸມປ່ຽງປ່ຽງແລະການໂອນ manifolds ທີ່ສໍາຜັດກັບອາຊິດປະສົມ, chloride ແລະສື່ oxidising.

ການບໍລິການທາງທະເລ, desalination ແລະ seawater

Monel 400 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບປ່ຽງນ້ໍາທະເລ, ອົງປະກອບຂອງປັ໊ມແລະ fasteners.

ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາທະເລທີ່ເປັນເອກະພາບດີກ່ວາຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທົ່ວໄປຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທາງດ້ານຈຸລິນຊີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄົງທີ່.

ຍານອາວະກາດ ແລະອຸປະກອນປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນ

ຮາດແວການບິນອະວະກາດແມ່ນອີງໃສ່ Inconel 718 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບ turbine ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຕິດຕາມອຸປະກອນຢ່າງເຕັມທີ່, ບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແລະຮອບວຽນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.

ຄູ່ມືການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນຂອງ Nickel Alloy ສໍາລັບຜູ້ຊື້ & ວິສະວະກອນ

ການເລືອກຊັ້ນໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງສີ່ຕົວແປຫຼັກ: ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຂະຫນາດກາງຂອງຂະບວນການ, ການໂຫຼດກົນຈັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ.

ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກຫຼັກ: ອຸນຫະພູມ, ຂະຫນາດກາງ, ການໂຫຼດ, ງົບປະມານ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການບັນທຶກອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ເຄມີຂອງນ້ໍາ, pH, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ chloride ແລະວ່າສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນການ oxidising ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນ.

ຕໍ່ໄປກໍານົດຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກເຊັ່ນ: ການໂຫຼດ static, fatigue cyclic, ຄວາມກົດດັນແລະການສວມໃສ່.

ຖ້າອຸນຫະພູມສູງແລະການໂຫຼດແມ່ນສໍາຄັນ, Inconel ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ.

ຖ້າຄວາມສ່ຽງທີ່ເດັ່ນຊັດແມ່ນການກັດກ່ອນອາຊິດເຂັ້ມ, ປະເມີນ Hastelloy.

ສໍາລັບການບໍລິການນ້ໍາທະເລຫຼື HF, Monel 400 ມັກຈະເຫມາະສົມ.

ສໍາລັບການ corrosion ປານກາງກັບຄວາມກົດດັນງົບປະມານ, Incoloy 825 ເປັນຜູ້ສະຫມັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ການທົດແທນຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປເຮັດແລະເຮັດບໍ່ໄດ້

ຢ່າປ່ຽນຊັ້ນຮຽນຕາມລາຄາເທົ່ານັ້ນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນສ້າງການປິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນທີ່ສູງຂຶ້ນ.

• ຢ່າທົດແທນ Hastelloy ດ້ວຍ Incoloy ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງນ້ໍາກົດ.
• ຢ່າເລືອກ Monel ສໍາລັບອາຊິດ nitric ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
• Inconel 625 ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນໂດຍກົງສໍາລັບ Inconel 718 ທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຍຸໃນເວລາທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນສູງ.

ການຊື້-ຂາຍ: ປະສິດທິພາບທຽບກັບວັດສະດຸ ແລະຄ່າເຄື່ອງຈັກ

Hastelloy ແລະ Inconel 718 ບັນຊາການສູງສຸດຂອງວັດສະດຸແລະເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ.

Monel ແລະ Incoloy ສະເຫນີຈຸດເຂົ້າທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າເມື່ອຊອງປະສິດຕິພາບຂອງພວກເຂົາກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ.

ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຍັງປະເມີນບໍ່ວ່າຈະເປັນ cladding overlay ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນໂລຫະປະສົມ nickel ແຂງຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Inconel ແລະ Hastelloy ແມ່ນຫຍັງ?

Inconel ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ. Hastelloy ບູລິມະສິດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອາຊິດປະສົມທີ່ຮຸກຮານແລະການຫຼຸດຜ່ອນສື່ທີ່ກັດກ່ອນ.

Hastelloy ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວດີກວ່າ Inconel ໃນການບໍລິການເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ Inconel ແມ່ນມັກສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ຮ້ອນ.

Inconel 718 ງ່າຍຕໍ່ການໂຍນກວ່າ Inconel 625?

ສະບັບເລກທີ Inconel 718 ມີປ່ອງຢ້ຽມການຫລໍ່ແຄບກວ່າແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການແຕກຮ້ອນສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດເມື່ອທຽບກັບ Inconel 625.

ໂຮງງານຜະລິດມັກຈະເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼືນໍາໃຊ້ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວທີ່ຫລອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດສໍາລັບການຫລໍ່ Inconel 718.

Monel 400 ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການອາຊິດ hydrochloric ໄດ້ບໍ?

Monel 400 ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການເຈືອຈາງ, ອາຊິດ hydrofluoric ບໍ່ມີອາກາດ. ການປະຕິບັດຂອງມັນຢູ່ໃນອາຊິດ hydrochloric ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ອຸນຫະພູມແລະການລະບາຍອາກາດ; ອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍແລະສານປົນເປື້ອນ oxidising ເລັ່ງການກັດກ່ອນຢ່າງໄວວາ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ nickel cast ແລະ wrought ແມ່ນຫຍັງ?

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ nickel wrought ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຫຼັກຊັບ forged ຫຼື rolled ແລະ CNC machined, ສະຫນອງຄວາມທົນທານ tensile ສູງ, ສອດຄ່ອງຫຼາຍ.

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ nickel ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຫລໍ່, ເຫມາະສົມກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະມັກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ທີ່ສັບສົນ.