
2026-10-27
సారాంశం: ఈ గైడ్ Inconel, Incoloy, Hastelloy మరియు Monel నికెల్ మిశ్రమాలు, కవరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిమితులు, తుప్పు నిరోధకత, కాస్టింగ్ మరియు పారిశ్రామిక విడిభాగాల ఎంపిక కోసం machinability పోల్చింది.
ఈ గైడ్ Inconel, Incoloy, Hastelloy మరియు Monelతో సహా విస్తృతంగా ఉపయోగించే నికెల్ అల్లాయ్ గ్రేడ్లను కవర్ చేస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత పరిమితులు, తుప్పు నిరోధకత, తారాగణం మరియు పారిశ్రామిక విడిభాగాల మెటీరియల్ ఎంపికకు మద్దతిచ్చే యంత్ర సామర్థ్యంపై ఆచరణాత్మక డేటా.
పరికరాలు అధిక వేడి, ఉగ్రమైన తినివేయు ద్రవాలు లేదా మిశ్రమ యాంత్రిక మరియు రసాయన లోడింగ్ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం భాగాలు ప్రామాణిక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ను అధిగమిస్తాయి.
తారాగణం నికెల్ అల్లాయ్ భాగాలు మరియు మెషిన్డ్ నికెల్ అల్లాయ్ ఖాళీలు రెండూ భారీ ప్రక్రియ పరిశ్రమల్లో కీలకమైన విధులను అందిస్తాయి.
నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు మెకానికల్ మరియు తుప్పు లక్షణాలకు అనుగుణంగా క్రోమియం, మాలిబ్డినం, ఇనుము, రాగి మరియు ఇతర మూలకాలతో నికెల్తో ప్రాథమిక మాతృక మూలకం వలె లోహ పదార్థాలు.
వాటి అతిపెద్ద ప్రయోజనం సాధారణ స్టీల్స్ను క్షీణింపజేసే మిశ్రమ ఒత్తిళ్లలో స్థిరమైన పనితీరు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్రీప్, ఆక్సీకరణ, పిట్టింగ్, పగుళ్ల తుప్పు మరియు ఆమ్ల లేదా క్లోరైడ్ అధికంగా ఉండే మీడియా ద్వారా దాడి.
ఒక ముఖ్య వ్యత్యాసం చేత నికెల్ మిశ్రమం భాగాలు మరియు తారాగణం నికెల్ మిశ్రమం భాగాలను వేరు చేస్తుంది.
వ్రాట్ వేరియంట్లు నకిలీవి లేదా చుట్టబడి ఉంటాయి, తర్వాత CNC మెషీన్తో తయారు చేయబడతాయి, అధిక-లోడ్ డిజైన్ల కోసం గట్టి ధాన్యం నియంత్రణ మరియు ఉన్నతమైన తన్యత బలాన్ని అందిస్తాయి.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన తారాగణం నికెల్ అల్లాయ్ భాగాలు, వాల్వ్ ట్రిమ్, నాజిల్లు మరియు కస్టమ్ వేర్ ఇన్సర్ట్ల వంటి సూట్ కాంప్లెక్స్ జ్యామితి, ఇక్కడ నియర్-నెట్ షేపింగ్ మొత్తం మ్యాచింగ్ పనిని తగ్గిస్తుంది.
ఈ పదార్థాలను స్టెలైట్ మిశ్రమం భాగాల నుండి వేరు చేయడం సహాయపడుతుంది.

స్టెలైట్ కోబాల్ట్ మిశ్రమాలు రాపిడి దుస్తులు, పుచ్చు మరియు హార్డ్ఫేసింగ్ సేవలో రాణించినప్పటికీ, నికెల్ మిశ్రమాలు ప్రధానంగా తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణ సమగ్రత కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.
ప్రతి కుటుంబం విడిభాగాల వివరణలో ప్రత్యేక సముచిత స్థానాన్ని నింపుతుంది.
నికెల్ మిశ్రమాలు మిశ్రమ వ్యవస్థలు మరియు ప్రధాన పనితీరు బలాల ద్వారా సమూహం చేయబడతాయి. నాలుగు కుటుంబాలు ఇండస్ట్రియల్ కస్టమ్ కాంపోనెంట్ ఆర్డర్లపై ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్నాయి: ఇంకోనెల్, ఇంకోలోయ్, హాస్టెల్లాయ్ మరియు మోనెల్.
ఇంకోనెల్ గ్రేడ్లు నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమాలు, తరచుగా మాలిబ్డినం, నియోబియం లేదా టైటానియం జోడింపులతో ఉంటాయి.
అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను నిలుపుకోవడానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డాయి.
అత్యంత విస్తృతంగా పేర్కొన్న రెండు ఇంకోనెల్ మిశ్రమం భాగాలు ఇంకోనెల్ 625 మరియు ఇంకోనెల్ 718.
Inconel 718 అధిక తన్యత మరియు క్రీప్ బలాన్ని అందించడానికి అవపాతం గట్టిపడడాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది లోడ్ చేయబడిన హాట్-సెక్షన్ హార్డ్వేర్కు డిఫాల్ట్గా చేస్తుంది.
ఇన్కోనెల్ 625 క్లోరైడ్ పిట్టింగ్కు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన మరియు మిశ్రమ మాధ్యమంలో విస్తృత తుప్పు సహనంతో ఘన-పరిష్కారం బలోపేతంపై ఆధారపడుతుంది.
ఇంకోలోయ్ గ్రేడ్లు ఇనుము-నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమాలు.
ఐరన్ కంటెంట్ స్వచ్ఛమైన నికెల్-రిచ్ ఇంకోనెల్ గ్రేడ్లతో పోలిస్తే ముడి పదార్థ ధరను తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో మితమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సజల తుప్పుకు మంచి ప్రతిఘటనను సంరక్షిస్తుంది.
Incoloy 825 ఈ సమూహంలో ఫ్లాగ్షిప్ గ్రేడ్.
ఇది సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ మరియు క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకతను సమతుల్యం చేస్తుంది, ఇది దిగువ రసాయన మరియు ఆయిల్ఫీల్డ్ పరికరాలకు సాధారణ ఎంపిక.
హాస్టెల్లాయ్ అనేది నికెల్-మాలిబ్డినం-క్రోమియం మిశ్రమం తీవ్రమైన రసాయన తుప్పు కోసం నిర్మించబడింది.
అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్ హాస్టెల్లాయ్ అల్లాయ్ భాగాలకు ఆమ్లాలు, మిశ్రమ ఆమ్ల ప్రవాహాలు మరియు క్లోరైడ్-కలిగిన ప్రక్రియ ద్రవాలను తగ్గించడంలో బలమైన సహనాన్ని ఇస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా స్టాండర్డ్ ఇన్కోనెల్ వేగంగా విఫలమయ్యే దూకుడు రసాయన మీడియాకు బహిర్గతమయ్యే రియాక్టర్లు, ట్రాన్స్ఫర్ మానిఫోల్డ్లు మరియు వాల్వ్ ట్రిమ్ల కోసం ఈ కుటుంబం మొదటి పరిశీలన.
మోనెల్ మిశ్రమాలు కనిష్ట క్రోమియంతో నికెల్-రాగి మిశ్రమాలు. మోనెల్ 400 అత్యంత సాధారణ గ్రేడ్.
ఇది హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు సముద్రపు నీటి కోతకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, మంచి డక్టిలిటీ మరియు అనేక హై-అల్లాయ్ నికెల్ గ్రేడ్లతో పోలిస్తే సాపేక్షంగా సులభమైన మ్యాచింగ్తో.
ఇది సముద్ర, డీశాలినేషన్ మరియు హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ నిర్వహణ వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
| మిశ్రమం గ్రేడ్ | కీ కూర్పు | గరిష్ట నిరంతర సేవా ఉష్ణోగ్రత | రెసిస్టెంట్ మీడియా | కాస్టబిలిటీ | మ్యాచింగ్ కష్టం | సాధారణ విడి భాగాలు |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ఇంకోనెల్ 625 | Ni-Cr-Mo-Nb | 980°C | ఆక్సిడైజింగ్ మీడియా, క్లోరైడ్లు, సముద్రపు నీరు | మోడరేట్; వేడి చిరిగిపోయే అవకాశం ఉంది | అధిక, పని గట్టిపడే | గ్యాస్ టర్బైన్ సీల్స్, రసాయన నాజిల్, వాల్వ్ బాడీలు |
| ఇంకోనెల్ 718 | Ni-Cr-Mo-Nb-Ti | 700°C | అధిక-ఉష్ణోగ్రత గాలి, తేలికపాటి తినివేయు | ఫెయిర్; కాస్టింగ్ శీతలీకరణ రేటుకు సున్నితమైనది | చాలా ఎక్కువ; దృఢమైన సాధనం అవసరం | టర్బైన్ డిస్క్లు, అధిక పీడన వాల్వ్ ప్లగ్లు, ఫాస్టెనర్లు |
| ఇంకోలాయ్ 825 | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu | 540°C | సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం, ఉప్పునీరు | బాగుంది | మితమైన | ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్షీట్లు, ఆయిల్ఫీల్డ్ గొట్టాల భాగాలు |
| హాస్టెల్లాయ్ గ్రేడ్లు | ని-మో-Cr | 700–1090°C (గ్రేడ్ డిపెండెంట్) | మిశ్రమ ఆమ్లాలు, రసాయన ప్రవాహాలను తగ్గించడం/ఆక్సీకరణం చేయడం | మితమైన | అధిక | రియాక్టర్ ఇంటర్నల్లు, కెమికల్ వాల్వ్ ట్రిమ్, ఆరిఫైస్ ప్లేట్లు |
| మోనెల్ 400 | ని-క్యూ | 480°C | సముద్రపు నీరు, హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం, ఆల్కలీన్ మీడియా | బాగుంది | తక్కువ-మితమైన | మెరైన్ వాల్వ్ సీట్లు, పంప్ షాఫ్ట్లు, సముద్రపు నీటి పైపింగ్ అమరికలు |
గమనిక: Hastelloy బహుళ విభిన్న గ్రేడ్లను కవర్ చేస్తుంది; ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధి విస్తృత సూచన. మీ ఖచ్చితమైన Hastelloy గ్రేడ్ కోసం డేటాషీట్కు సంబంధించి ఎల్లప్పుడూ పరిమితులను ధృవీకరించండి.
ప్రాజెక్ట్ కోసం నికెల్ అల్లాయ్ భాగాలను పోల్చినప్పుడు, మూడు పనితీరు వర్గాలు చాలా స్పెసిఫికేషన్ నిర్ణయాలను తీసుకుంటాయి: అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం, తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక ప్రవర్తన.
Inconel గ్రేడ్లు ఈ వర్గానికి నాయకత్వం వహిస్తాయి. Inconel 625 శుభ్రమైన గాలిలో సుమారు 980°C వరకు ఆక్సీకరణకు వ్యతిరేకంగా ఉపరితల స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది, అయితే Inconel 718 తక్కువ నిరంతర ఉష్ణోగ్రతలకు పరిమితం చేయబడింది ఎందుకంటే దాని అవపాతం-కఠినమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం తీవ్రమైన వేడి వద్ద విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

Hastelloy మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకతను అందించగలదు, అయితే దాని మెకానికల్ క్రీప్ పనితీరు దీర్ఘకాల హాట్-లోడ్ సేవలో Inconelకు సరిపోలలేదు.
మోనెల్ మరియు ఇంకోలోయ్ స్థిరమైన అల్ట్రా-హై-టెంపరేచర్ డ్యూటీ కోసం రూపొందించబడలేదు; వాటి బలం వాటి రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిమితుల కంటే త్వరగా పడిపోతుంది.
ఒక క్లిష్టమైన గమనిక: ప్రచురించబడిన ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్లు స్వచ్ఛమైన గాలి సేవకు వర్తిస్తాయి.
తినివేయు ఆవిరి, సల్ఫర్ లేదా కరిగిన ఉప్పు పరిసరాలు సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను బాగా తగ్గిస్తాయి.
ప్రతి మిశ్రమం కుటుంబానికి స్పష్టమైన బలాలు మరియు గుడ్డి మచ్చలు ఉన్నాయి:
ఇంజనీర్లు వాస్తవ ప్రక్రియ ద్రవంతో అనుకూలతను తనిఖీ చేయకుండా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు అనేక స్పెసిఫికేషన్ వైఫల్యాలు సంభవిస్తాయి.
Inconel 718 వయస్సు గట్టిపడిన తర్వాత అధిక దిగుబడి బలం కోసం నిలుస్తుంది, అందుకే ఇది లోడ్-బేరింగ్ భ్రమణ మరియు ఒత్తిడి-కలిగిన భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
Inconel 625 తక్కువ గది-ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని కలిగి ఉంది, అయితే మెరుగైన ఫ్యాబ్రిబిలిటీ మరియు తుప్పు వైవిధ్యతను కలిగి ఉంది.
మోనెల్ 400 మంచి డక్టిలిటీ మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ని అందిస్తుంది, ఇది షాక్ లోడింగ్కు లోబడి పంప్ మరియు వాల్వ్ భాగాలకు సరిపోతుంది.
తారాగణం నికెల్ మిశ్రమం భాగాలు మరియు మెషిన్డ్ నికెల్ అల్లాయ్ ఖాళీలు రెండింటి కోసం తయారీ సామర్థ్యం నేరుగా లీడ్ టైమ్, ధర మరియు తుది భాగం నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
నికెల్ మిశ్రమాలు యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాలుగా విస్తృతంగా గుర్తించబడ్డాయి, అయితే గ్రేడ్ను బట్టి కష్టం తీవ్రంగా మారుతుంది.
అధిక క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్ కలిగిన నికెల్ మిశ్రమాలు ఘనీభవన సమయంలో వేడిగా పగుళ్లు ఏర్పడే ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
Inconel 718 కాస్టింగ్లో థర్మల్ గ్రేడియంట్లకు ప్రత్యేకించి సున్నితంగా ఉంటుంది.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ సచ్ఛిద్రత మరియు వేడి కన్నీళ్లను తగ్గించడానికి ఫౌండరీలు తప్పనిసరిగా పోయడం ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు ప్రీహీట్ మరియు కూలింగ్ సీక్వెన్స్లను నియంత్రించాలి.

మోనెల్ 400 మరియు ఇన్కోలోయ్ 825 సమూహంలో అత్యుత్తమ కాస్టిబిలిటీని కలిగి ఉన్నాయి మరియు సంక్లిష్టమైన సన్నని గోడల కాస్టింగ్లను మరింత క్షమించేవి.
Hastelloy మరియు Inconel 625 కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు తరచుగా అధిక తిరస్కరణ రేట్లు అవసరం.
తారాగణం ఖాళీలు ఉత్పత్తి చేయబడిన తర్వాత, చాలా నికెల్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్లకు ఇప్పటికీ ఖచ్చితమైన CNC ఫినిషింగ్ అవసరం.
పని గట్టిపడటం అనేది ప్రాథమిక మ్యాచింగ్ సవాలు. కట్టింగ్ హీట్ టూల్ ఎడ్జ్లో వేగంగా పెరుగుతుంది, పార్శ్వ దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది.
దుకాణాలు ఇంకోనెల్ మరియు హాస్టెల్లాయ్ కోసం నెమ్మదిగా ఉపరితల వేగం, సానుకూల రేక్ టూల్ జ్యామితి మరియు ఉదారంగా శీతలకరణి ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.
మోనెల్ 400 యంత్రాలు చాలా సులభంగా ఉంటాయి, ఇది కస్టమ్ మెషిన్డ్ సముద్రపు నీటి భాగాలకు ప్రసిద్ధి చెందడానికి ఒక కారణం.
Inconel 718 అత్యంత డిమాండ్ ఉంది; అనేక వర్క్షాప్లు సిరామిక్ లేదా పూతతో కూడిన కార్బైడ్ సాధనాలను మరియు పని-గట్టిపడిన ఉపరితల పొరలను నివారించడానికి తక్కువ ఫీడ్ రేట్లను ఉపయోగిస్తాయి.
వేడి చికిత్స అవసరాలు గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి: Inconel 718 దాని గరిష్ట బలాన్ని అన్లాక్ చేయడానికి వయస్సు గట్టిపడటం అవసరం, అయితే Inconel 625 మరియు Hastelloy సాధారణంగా ద్రావణం-ఎనియల్డ్ స్థితిలో సరఫరా చేయబడతాయి.
అవశేష ఒత్తిడి మరియు వక్రీకరణను తగ్గించడానికి తారాగణం మరియు భారీగా మెషిన్ చేయబడిన నికెల్ మిశ్రమం భాగాలకు ఒత్తిడి ఉపశమనం ప్రామాణికం.
చమురు మరియు గ్యాస్, పవర్ లేదా ఏరోస్పేస్ వినియోగానికి సంబంధించిన పరిశ్రమ స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి క్రిటికల్ సర్వీస్ పార్ట్లకు తరచుగా పెనెట్రాంట్ టెస్టింగ్, రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ ఇన్స్పెక్షన్తో సహా NDT తనిఖీ అవసరమవుతుంది.
ప్రతి నికెల్ మిశ్రమం కుటుంబం ప్రక్రియ పరిస్థితుల ద్వారా నిర్వచించబడిన పారిశ్రామిక రంగాల సమితికి మ్యాప్ చేస్తుంది.
ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ వాల్వ్ ట్రిమ్, చౌక్ భాగాలు, వెల్హెడ్ ఫిట్టింగ్లు మరియు తరచుగా అంతర్గత విభజన Inconel 625, Incoloy 825 మరియు Hastelloy గ్రేడ్లను ఉపయోగించండి.
ఈ మిశ్రమాలు ప్రామాణిక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్పై దాడి చేసే పుల్లని ఉప్పునీరు, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ తుప్పును నిరోధిస్తాయి.
గ్యాస్ టర్బైన్ హాట్-గ్యాస్ పాత్ సీల్స్, కంబస్టర్ హార్డ్వేర్ మరియు స్టీమ్ టర్బైన్ బైపాస్ వాల్వ్ కాంపోనెంట్లు సాధారణంగా చక్రీయ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్లో క్రీప్ మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం ఇంకోనెల్ అల్లాయ్ భాగాలను పేర్కొంటాయి.
రసాయన రియాక్టర్లు, మిక్సర్ నాజిల్లు, కంట్రోల్ వాల్వ్ ట్రిమ్ మరియు మిక్స్డ్ యాసిడ్, క్లోరైడ్ మరియు ఆక్సిడైజింగ్ మీడియాకు బహిర్గతమయ్యే మానిఫోల్డ్లను బదిలీ చేయడానికి Hastelloy ప్రాథమిక ఎంపిక.
మోనెల్ 400 సముద్రపు నీటి కవాటాలు, పంప్ భాగాలు మరియు ఫాస్ట్నెర్ల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇది అనేక సాధారణ స్టెయిన్లెస్ గ్రేడ్ల కంటే ఏకరీతి సముద్రపు నీటి తుప్పును బాగా తట్టుకుంటుంది, అయినప్పటికీ నిశ్చల పరిస్థితులలో సూక్ష్మజీవశాస్త్రపరంగా ప్రభావితమైన తుప్పుకు ఇది రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉండదు.
ఏరోస్పేస్ హార్డ్వేర్ టర్బైన్ మరియు స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్ల కోసం ఇన్కోనెల్ 718పై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది.
ఈ అప్లికేషన్లకు పూర్తి మెటీరియల్ ట్రేస్బిలిటీ, సర్టిఫైడ్ టెస్ట్ రిపోర్ట్లు మరియు కఠినంగా నియంత్రించబడిన హీట్ ట్రీట్మెంట్ సైకిల్స్ అవసరం.
సరైన నికెల్ అల్లాయ్ గ్రేడ్ని ఎంచుకోవడానికి నాలుగు కోర్ వేరియబుల్స్ బ్యాలెన్స్ చేయడం అవసరం: ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ప్రాసెస్ మీడియం, మెకానికల్ లోడ్ మరియు మొత్తం యాజమాన్యం ఖర్చు.
నిరంతర ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత, ఫ్లూయిడ్ కెమిస్ట్రీ, pH, క్లోరైడ్ ఏకాగ్రత మరియు పర్యావరణం ఆక్సీకరణం చెందుతుందా లేదా తగ్గుతోందా అనే విషయాలను డాక్యుమెంట్ చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి.
తదుపరి స్టాటిక్ లోడ్, సైక్లిక్ ఫెటీగ్, ప్రెజర్ మరియు వేర్ వంటి యాంత్రిక అవసరాలను నిర్వచించండి.
ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉండి, లోడింగ్ గణనీయంగా ఉంటే, Inconel సాధారణంగా ప్రారంభ స్థానం.
ప్రధాన ప్రమాదం యాసిడ్ తుప్పు కేంద్రీకృతమై ఉంటే, Hastelloy మూల్యాంకనం చేయండి.
సముద్రపు నీరు లేదా HF సేవ కోసం, మోనెల్ 400 తరచుగా తగినది.
బడ్జెట్ ఒత్తిడితో మితమైన తుప్పు కోసం, Incoloy 825 బలమైన అభ్యర్థి.
ధర ఆధారంగా మాత్రమే గ్రేడ్లను భర్తీ చేయవద్దు. తక్కువ-ధర మిశ్రమం అకాలంగా విఫలమైతే చాలా ఎక్కువ షట్డౌన్ మరియు రీప్లేస్మెంట్ ఖర్చులను సృష్టిస్తుంది.
Hastelloy మరియు Inconel 718 అత్యధిక మెటీరియల్ మరియు మ్యాచింగ్ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి.
మోనెల్ మరియు ఇంకోలాయ్ వారి పనితీరు ఎన్వలప్ ఆపరేటింగ్ వాతావరణంతో సరిపోలినప్పుడు తక్కువ-ధర ఎంట్రీ పాయింట్ను అందిస్తాయి.
చాలా మంది కొనుగోలుదారులు ఓవర్లే క్లాడింగ్ పూర్తి ఘన నికెల్ అల్లాయ్ భాగానికి బదులుగా అవసరాలను తీర్చగలదా అని కూడా అంచనా వేస్తారు.
ఇంకోనెల్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. Hastelloy దూకుడు మిశ్రమ ఆమ్లాలకు ప్రతిఘటనకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది మరియు తినివేయు మాధ్యమాన్ని తగ్గిస్తుంది.
హాస్టెల్లాయ్ సాధారణంగా తీవ్రమైన రసాయన సేవలో ఇంకోనెల్ను అధిగమిస్తుంది, అయితే ఇంకోనెల్ హాట్ స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్లకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.
No. Inconel 718 ఇరుకైన కాస్టింగ్ విండోను కలిగి ఉంది మరియు వేడి పగుళ్లకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, Inconel 625తో పోలిస్తే కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణలు అవసరం.
ఫౌండ్రీలు తరచుగా గోడ మందాన్ని పెంచుతాయి లేదా Inconel 718 కాస్టింగ్ల కోసం తిరస్కరణ రేట్లను తగ్గించడానికి శుద్ధి చేసిన గేటింగ్ డిజైన్లను ఉపయోగిస్తాయి.
మోనెల్ 400 పలుచన, గాలి లేని హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్లో బాగా పనిచేస్తుంది. హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్లో దాని పనితీరు ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు వాయువుపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది; కరిగిన ఆక్సిజన్ మరియు ఆక్సీకరణ కలుషితాలు తుప్పును వేగంగా వేగవంతం చేస్తాయి.
వ్రాట్ నికెల్ అల్లాయ్ భాగాలు నకిలీ లేదా రోల్డ్ స్టాక్ నుండి ప్రారంభమవుతాయి మరియు CNC యంత్రంతో తయారు చేయబడతాయి, అధిక, మరింత స్థిరమైన తన్యత బలాన్ని అందిస్తాయి.
తారాగణం నికెల్ అల్లాయ్ భాగాలు కాస్టింగ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి, సంక్లిష్ట జ్యామితికి బాగా సరిపోతాయి మరియు సంక్లిష్టమైన విడిభాగాల డిజైన్ల కోసం తరచుగా ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.