خلاصہ: یہ گائیڈ Inconel، Incoloy، Hastelloy اور Monel نکل مرکب مرکبات کا موازنہ کرتا ہے، جو درجہ حرارت کی حدوں کو احاطہ کرتا ہے، سنکنرن مزاحمت، کاسٹنگ اور صنعتی اسپیئر پارٹس کے انتخاب کے لیے مشینی صلاحیت۔
اس گائیڈ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے نکل الائے کے درجات کا احاطہ کیا گیا ہے جس میں Inconel، Incoloy، Hastelloy اور Monel شامل ہیں، جن میں درجہ حرارت کی حد، سنکنرن مزاحمت، کاسٹنگ اور صنعتی اسپیئر پارٹس کے مواد کے انتخاب میں معاونت کے لیے مشینی صلاحیت کے عملی ڈیٹا شامل ہیں۔
نکل پر مبنی الائے پارٹس معیاری سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جب آلات کو مسلسل زیادہ گرمی، جارحانہ سنکنرن سیالوں، یا مشترکہ میکانیکل اور کیمیائی لوڈنگ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
کاسٹ نکل الائے کے اجزاء اور مشینی نکل الائے خالی جگہیں بھاری عمل کی صنعتوں میں اہم کام انجام دیتے ہیں۔
نکل پر مبنی کھوٹ کے پرزوں کا تعارف
نکل پر مبنی مرکب دھاتی مواد ہیں جن میں نکل بنیادی میٹرکس عنصر کے طور پر ہے، جو کرومیم، مولیبڈینم، آئرن، تانبے اور دیگر عناصر کے ساتھ مکینیکل اور سنکنرن خصوصیات کے مطابق بنائے جاتے ہیں۔
ان کا سب سے بڑا فائدہ مشترکہ تناؤ کے تحت مستحکم کارکردگی ہے جو عام اسٹیل کو کم کر دیتے ہیں: اعلی درجہ حرارت کا رینگنا، آکسیڈیشن، پٹنگ، کریائس سنکنرن اور تیزابی یا کلورائیڈ سے بھرپور میڈیا کا حملہ۔
ایک کلیدی امتیاز گھڑے ہوئے نکل مصر کے اجزاء اور کاسٹ نکل مصر کے پرزوں کو الگ کرتا ہے۔
گھڑے ہوئے مختلف قسموں کو جعلی یا رول کیا جاتا ہے پھر CNC مشین سے بنایا جاتا ہے، جو زیادہ بوجھ والے ڈیزائن کے لیے سخت اناج کنٹرول اور اعلیٰ تناؤ کی طاقت پیش کرتا ہے۔
انوسٹمنٹ کاسٹنگ کے ذریعے تیار کردہ نکل الائے پرزے کاسٹ کریں، پیچیدہ جیومیٹریوں جیسے والو ٹرم، نوزلز اور کسٹم وئیر انسرٹس کے ساتھ ملتے ہیں جہاں قریب نیٹ کی شکل سازی مشینی کام کو کم کرتی ہے۔
ان مواد کو سٹیلائٹ مرکب اجزاء سے ممتاز کرنا مددگار ہے۔
جب کہ سٹیلائٹ کوبالٹ مرکبات کھرچنے والے پہننے، کاویٹیشن اور ہارڈفیسنگ سروس میں بہترین ہوتے ہیں، نکل کے مرکب بنیادی طور پر سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی ساختی سالمیت کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں۔
ہر خاندان اسپیئر پارٹس کی تفصیلات میں ایک الگ جگہ بھرتا ہے۔
مین نکل الائے فیملیز اور گریڈ کا جائزہ
نکل مرکب مرکب سازی کے نظام اور بنیادی کارکردگی کی طاقت کے لحاظ سے گروپ کیا جاتا ہے۔ صنعتی حسب ضرورت اجزاء کے آرڈر پر چار خاندان غلبہ رکھتے ہیں: انکونل، انکولائے، ہیسٹیلوئی اور مونیل۔
انکونل الائے سیریز
انکونل گریڈ نکل-کرومیم مرکب ہیں، اکثر مولیبڈینم، نیبیم یا ٹائٹینیم کے اضافے کے ساتھ۔
وہ بلند درجہ حرارت پر طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لیے انجنیئر ہیں۔
دو سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر مخصوص انکونل مصر کے حصے ہیں۔ انکونل 625 اور انکونل 718.
Inconel 718 اعلی تناؤ اور رینگنے کی طاقت فراہم کرنے کے لیے ورن کی سختی کا استعمال کرتا ہے، جس سے یہ لوڈڈ ہاٹ سیکشن ہارڈ ویئر کے لیے ڈیفالٹ ہے۔
Inconel 625 ٹھوس حل کو مضبوط بنانے پر انحصار کرتا ہے، کلورائیڈ پٹنگ کے خلاف بہترین مزاحمت اور مخلوط میڈیا میں وسیع تر سنکنرن رواداری کے ساتھ۔
Incoloy کھوٹ سیریز
انکولی گریڈز آئرن-نکل-کرومیم مرکب ہیں۔
آئرن کا مواد خالص نکل سے بھرپور انکونیل گریڈ کے مقابلے خام مال کی لاگت کو کم کرتا ہے جبکہ معتدل درجہ حرارت پر پانی کے سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت کو محفوظ رکھتا ہے۔
Incoloy 825 اس گروپ میں فلیگ شپ گریڈ ہے۔
یہ سلفیورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ اور کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو متوازن کرتا ہے، جو کہ بہاو کیمیکل اور آئل فیلڈ آلات کے لیے ایک عام انتخاب ہے۔
Hastelloy الائے سیریز
Hastelloy ایک نکل-مولبڈینم-کرومیم مرکب خاندان ہے جو شدید کیمیائی سنکنرن کے لیے بنایا گیا ہے۔
مولیبڈینم کا اعلیٰ مواد ہیسٹیلائے مصر کے پرزوں کو تیزاب، مخلوط تیزاب کی ندیوں اور کلورائڈ پر مشتمل عمل کے سیالوں کو کم کرنے کے لیے مضبوط رواداری دیتا ہے۔
یہ خاندان ری ایکٹرز، کئی گنا منتقلی اور جارحانہ کیمیکل میڈیا کے سامنے آنے والے والو ٹرم کے لیے پہلا خیال ہے جہاں سٹینلیس سٹیل یا معیاری انکونل تیزی سے ناکام ہو جاتا ہے۔
مونیل الائے سیریز
مونیل مرکب نکل تانبے کے مرکب ہیں جن میں کم سے کم کرومیم ہوتا ہے۔ مونیل 400 سب سے عام گریڈ ہے۔
یہ ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور سمندری پانی کے کٹاؤ کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے، بہت سے ہائی الائے نکل گریڈز کے مقابلے میں اچھی لچک اور نسبتاً آسان مشینی کے ساتھ۔
یہ سمندری، صاف کرنے اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ ہینڈلنگ سسٹم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
| کھوٹ گریڈ | کلیدی ترکیب | زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس کا درجہ | مزاحم میڈیا | کاسٹ ایبلٹی | مشینی دشواری | عام اسپیئر پارٹس |
| انکونل 625 | Ni-Cr-Mo-Nb | 980 °C | آکسائڈائزنگ میڈیا، کلورائڈز، سمندری پانی | اعتدال پسند؛ گرم پھاڑ کا شکار | اعلیٰ، محنت کش | گیس ٹربائن سیل، کیمیکل نوزلز، والو باڈیز |
| انکونل 718 | Ni-Cr-Mo-Nb-Ti | 700 °C | اعلی درجہ حرارت کی ہوا، ہلکی corrosives | منصفانہ; کاسٹنگ کولنگ ریٹ کے لیے حساس | بہت اعلی؛ سخت ٹولنگ کی ضرورت ہے۔ | ٹربائن ڈسک، ہائی پریشر والو پلگ، فاسٹنر |
| Incoloy 825 | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu | 540 °C | سلفورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ، نمکین پانی | اچھا | اعتدال پسند | ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب شیٹس، آئل فیلڈ نلیاں کے اجزاء |
| ہیسٹیلوی گریڈز | Ni-Mo-Cr | 700–1090 °C (گریڈ پر منحصر) | مخلوط تیزاب، کیمیائی دھاروں کو کم کرنا/آکسیڈائز کرنا | اعتدال پسند | اعلی | ری ایکٹر کے اندرونی حصے، کیمیکل والو ٹرم، سوراخ پلیٹیں۔ |
| مونل 400 | Ni-Cu | 480 °C | سمندری پانی، ہائیڈرو فلورک ایسڈ، الکلائن میڈیا | اچھا | کم اعتدال پسند | میرین والو سیٹیں، پمپ شافٹ، سمندری پانی کی پائپنگ کی متعلقہ اشیاء |
نوٹ: Hastelloy متعدد الگ الگ درجات کا احاطہ کرتا ہے۔ یہ درجہ حرارت کی حد ایک وسیع حوالہ ہے۔ ہمیشہ اپنے عین مطابق Hastelloy گریڈ کے لیے ڈیٹا شیٹ کے خلاف حدود کی تصدیق کریں۔
نکیل الائے گریڈ کے لحاظ سے کارکردگی کی خرابی۔
کسی پروجیکٹ کے لیے نکل مصر کے پرزوں کا موازنہ کرتے وقت، کارکردگی کے تین زمرے زیادہ تر تفصیلات کے فیصلوں کو چلاتے ہیں: اعلی درجہ حرارت کا استحکام، سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل رویہ۔
اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت
انکونل گریڈ اس زمرے کی قیادت کرتے ہیں۔ Inconel 625 صاف ہوا میں تقریباً 980 ° C تک آکسیڈیشن کے خلاف سطح کی استحکام کو برقرار رکھتا ہے، جبکہ Inconel 718 مسلسل کم درجہ حرارت تک محدود ہے کیونکہ اس کا ورن سے سخت مائکرو اسٹرکچر انتہائی گرمی میں ٹوٹ جاتا ہے۔
Hastelloy اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت پیش کر سکتا ہے، لیکن اس کی مکینیکل کریپ کارکردگی طویل مدتی ہاٹ لوڈ سروس میں Inconel کے لیے مماثل نہیں ہے۔
Monel اور Incoloy کو مسلسل انتہائی ہائی ٹمپریچر ڈیوٹی کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔ ان کی طاقت ان کے درجہ حرارت کی حد سے تیزی سے گر جاتی ہے۔
ایک اہم نوٹ: شائع شدہ درجہ حرارت کی درجہ بندی صاف فضائی سروس پر لاگو ہوتی ہے۔
سنکنار بخارات، گندھک یا پگھلے ہوئے نمک کے ماحول محفوظ آپریٹنگ درجہ حرارت کو کافی حد تک کم کر دیں گے۔
مختلف سروس میڈیا کے لیے سنکنرن مزاحمت
مصر کے ہر خاندان میں واضح طاقتیں اور اندھے دھبے ہوتے ہیں:
- انکونل: آکسیکرن اور کلورائد کے خلاف مضبوط، تیزاب کو کم کرنے کے لیے کم اقتصادی۔
- Hastelloy: مخلوط تیزاب اور کیمیائی ماحول کو کم کرنے کے لیے بہترین انتخاب، اگرچہ مہنگا ہے۔
- Incoloy 825: پتلا گندھک اور فاسفورک ایسڈ، اور نمکین ماحول کے لیے سرمایہ کاری مؤثر۔
- مونیل 400: ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور سمندری پانی کے ساتھ بہترین، مضبوط آکسیڈائزنگ ایسڈ جیسے نائٹرک ایسڈ میں خراب کارکردگی۔
بہت سی تصریحات کی ناکامیاں اس وقت ہوتی ہیں جب انجینئرز اصل عمل کے سیال کے ساتھ مطابقت کی جانچ کیے بغیر اعلی درجہ حرارت والے مرکب کا انتخاب کرتے ہیں۔
کمرے اور بلند درجہ حرارت پر مکینیکل خصوصیات
Inconel 718 عمر کے سخت ہونے کے بعد اعلی پیداوار کی طاقت کے لیے نمایاں ہے، یہی وجہ ہے کہ اسے لوڈ بیئرنگ گھومنے اور دباؤ رکھنے والے اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
Inconel 625 میں کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت کم ہے لیکن بہتر ساخت اور سنکنرن کی استعداد ہے۔
Monel 400 اچھی لچک اور اثر مزاحمت فراہم کرتا ہے، جو پمپ اور والو کے پرزوں کے لیے شاک لوڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
مینوفیکچریبلٹی: نکل مصر کے پرزوں کی کاسٹنگ اور سی این سی مشیننگ
مینوفیکچریبلٹی کاسٹ نکل الائے پرزوں اور مشینی نکل الائے خالی خالی جگہوں کے لیے لیڈ ٹائم، لاگت اور آخری حصے کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
نکل کے مرکب کو بڑے پیمانے پر مشین سے مشکل مواد کے طور پر پہچانا جاتا ہے، حالانکہ مشکل گریڈ کے لحاظ سے تیزی سے مختلف ہوتی ہے۔
نکل مرکب کی کاسٹ ایبلٹی
زیادہ کرومیم اور مولبڈینم مواد کے ساتھ نکل کے مرکب ٹھوس ہونے کے دوران گرم کریکنگ کا خطرہ رکھتے ہیں۔
Inconel 718 خاص طور پر کاسٹنگ میں تھرمل گریڈینٹ کے لیے حساس ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ فاؤنڈریوں کو پانی کے درجہ حرارت، مولڈ پری ہیٹ اور ٹھنڈک کے سلسلے کو کنٹرول کرنا چاہیے تاکہ پورسٹی اور گرم آنسو کم سے کم ہوں۔
Monel 400 اور Incoloy 825 گروپ کے درمیان بہترین کاسٹ ایبلٹی کے حامل ہیں اور یہ پیچیدہ پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کے لیے زیادہ قابل معافی ہیں۔
Hastelloy اور Inconel 625 کو سخت پراسیس کنٹرول اور اکثر مسترد شرحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشینی خصوصیات اور عام چیلنجز
ایک بار کاسٹ بلینکس تیار ہوجانے کے بعد، زیادہ تر نکل الائے کاسٹنگ کو اب بھی درست CNC فنشنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کام کی سختی بنیادی مشینی چیلنج ہے۔ کٹنگ گرمی ٹول کے کنارے پر تیزی سے بنتی ہے، جس سے فلانک پہننے میں تیزی آتی ہے۔
دکانیں سست سطح کی رفتار، مثبت ریک ٹول جیومیٹری اور Inconel اور Hastelloy کے لیے فراخ کولنٹ کے بہاؤ کا استعمال کرتی ہیں۔
Monel 400 مشینیں کہیں زیادہ آسانی سے، جس کی ایک وجہ یہ ہے کہ یہ حسب ضرورت مشینی سمندری پانی کے اجزاء کے لیے مقبول ہے۔
Inconel 718 سب سے زیادہ مطالبہ ہے؛ کام کی سخت سطح کی تہوں سے بچنے کے لیے بہت سی ورکشاپس سیرامک یا لیپت کاربائیڈ ٹولز اور کم فیڈ ریٹ استعمال کرتی ہیں۔
پوسٹ پروسیسنگ: گرمی کا علاج، تناؤ سے نجات، این ڈی ٹی معائنہ
ہیٹ ٹریٹمنٹ کے تقاضے نمایاں طور پر مختلف ہیں: Inconel 718 کو اپنی چوٹی کی طاقت کو غیر مقفل کرنے کے لیے عمر کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ Inconel 625 اور Hastelloy عام طور پر محلول سے منسلک حالت میں فراہم کیے جاتے ہیں۔
تناؤ سے نجات کاسٹ اور بھاری مشینی نکل مصر کے حصوں کے لیے معیاری ہے تاکہ بقایا تناؤ اور مسخ کو کم کیا جا سکے۔
تیل اور گیس، بجلی یا ایرو اسپیس کے استعمال کے لیے صنعت کی تصریحات پر منحصر ہے، اہم خدمات کے حصوں کو اکثر NDT معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ یا الٹراسونک معائنہ شامل ہے۔
عام صنعتی ایپلی کیشنز اور اسپیئر پارٹ کی مثالیں۔
ہر نکل مرکب خاندانی صنعتی شعبوں کے ایک سیٹ کا نقشہ بناتا ہے جس کی وضاحت عمل کے حالات سے ہوتی ہے۔
تیل اور گیس اور پیٹرو کیمیکل کا سامان
تیل اور گیس والو ٹرم، چوک کے اجزاء، ویل ہیڈ کی متعلقہ اشیاء اور جداکار اندرونی کثرت سے Inconel 625، Incoloy 825 اور Hastelloy گریڈز استعمال کریں۔
یہ مرکب کھٹی نمکین پانی، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور ہائیڈروجن سلفائیڈ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں جو معیاری سٹینلیس سٹیل پر حملہ کرتے ہیں۔
بجلی کی پیداوار (گیس ٹربائن، بوائلر کے اجزاء)
گیس ٹربائن ہاٹ-گیس پاتھ سیل، کمبسٹر ہارڈویئر اور سٹیم ٹربائن بائی پاس والو پرزے عام طور پر انکونل الائے پارٹس کو کریپ اور آکسیڈیشن ریزسٹنس کے لیے ہائی ٹمپریچر آپریشن کے تحت بتاتے ہیں۔
کیمیکل پروسیسنگ اور تیزابی میڈیم کا سامان
Hastelloy کیمیکل ری ایکٹر، مکسر نوزلز، کنٹرول والو ٹرم اور ٹرانسفر کئی فولڈز جو مخلوط تیزاب، کلورائیڈ اور آکسیڈائزنگ میڈیا کے سامنے آتے ہیں کے لیے بنیادی انتخاب ہے۔
میرین، ڈی سیلینیشن اور سمندری پانی کی خدمت
مونیل 400 بڑے پیمانے پر سمندری پانی کے والوز، پمپ کے اجزاء اور فاسٹنرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
یہ بہت سے عام سٹینلیس درجات سے بہتر سمندری پانی کے سنکنرن کا مقابلہ کرتا ہے، حالانکہ یہ جمود والی حالتوں میں مائکرو بایولوجیکل طور پر متاثر ہونے والے سنکنرن سے محفوظ نہیں ہے۔
ایرو اسپیس اور تھرمل پروسیسنگ کا سامان
ایرو اسپیس ہارڈویئر ٹربائن اور ساختی اجزاء کے لیے Inconel 718 پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔
یہ ایپلی کیشنز مکمل میٹریل ٹریس ایبلٹی، تصدیق شدہ ٹیسٹ رپورٹس اور سختی سے کنٹرول شدہ ہیٹ ٹریٹمنٹ سائیکل کا مطالبہ کرتی ہیں۔
خریداروں اور انجینئرز کے لیے نکل الائے گریڈ سلیکشن گائیڈ
صحیح نکل الائے گریڈ کو منتخب کرنے کے لیے چار بنیادی متغیرات کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے: آپریٹنگ درجہ حرارت، عمل کا درمیانی، مکینیکل بوجھ اور ملکیت کی کل لاگت۔
بنیادی انتخاب کا معیار: درجہ حرارت، درمیانی، بوجھ، بجٹ
مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت، چوٹی کا درجہ حرارت، سیال کیمسٹری، پی ایچ، کلورائد کا ارتکاز اور آیا ماحول آکسائڈائز ہو رہا ہے یا کم ہو رہا ہے اس کی دستاویز کرکے شروع کریں۔
اگلا مکینیکل ضروریات کی وضاحت کریں جیسے جامد بوجھ، چکری تھکاوٹ، دباؤ اور پہننا۔
اگر درجہ حرارت زیادہ ہے اور لوڈنگ اہم ہے، تو Inconel عام طور پر نقطہ آغاز ہوتا ہے۔
اگر غالب خطرہ مرکوز ایسڈ سنکنرن ہے، تو Hastelloy کا اندازہ کریں۔
سمندری پانی یا HF سروس کے لیے، Monel 400 اکثر مناسب ہوتا ہے۔
بجٹ کے دباؤ کے ساتھ اعتدال پسند سنکنرن کے لئے، Incoloy 825 ایک مضبوط امیدوار ہے۔
کامن گریڈ متبادل کیا کریں اور نہ کریں۔
صرف قیمت کی بنیاد پر درجات کو تبدیل نہ کریں۔ ایک کم لاگت والا مرکب جو وقت سے پہلے ناکام ہوجاتا ہے اس سے کہیں زیادہ شٹ ڈاؤن اور متبادل اخراجات پیدا ہوتے ہیں۔
- تیزاب کی نالیوں کو کم کرنے کے لیے ہسٹیلائے کو انکولائے سے تبدیل نہ کریں۔
- نائٹرک ایسڈ یا مضبوطی سے آکسائڈائزنگ ماحول کے لیے مونیل کا انتخاب نہ کریں۔
- Inconel 625 عمر کے لحاظ سے سخت Inconel 718 کا براہ راست متبادل نہیں ہے جب اعلی تناؤ کی طاقت درکار ہو۔
ٹریڈ آف: کارکردگی بمقابلہ مواد اور مشینی لاگت
Hastelloy اور Inconel 718 سب سے زیادہ مواد اور مشینی اخراجات کا حکم دیتے ہیں۔
جب ان کی کارکردگی کا لفافہ آپریٹنگ ماحول سے میل کھاتا ہے تو Monel اور Incoloy کم لاگت میں داخلے کا نقطہ پیش کرتے ہیں۔
بہت سے خریدار اس بات کا بھی جائزہ لیتے ہیں کہ آیا مکمل طور پر ٹھوس نکل مصر کے حصے کی بجائے اوورلے کلیڈنگ ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Inconel اور Hastelloy میں کیا فرق ہے؟
Inconel اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کے لیے موزوں ہے۔ Hastelloy جارحانہ مخلوط تیزاب کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن میڈیا کو کم کرنے کو ترجیح دیتا ہے۔
Hastelloy عام طور پر شدید کیمیائی خدمات میں Inconel سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، جبکہ Inconel کو گرم ساختی اجزاء کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔
کیا Inconel 718 Inconel 625 کے مقابلے میں کاسٹ کرنا آسان ہے؟
نمبر۔ Inconel 718 میں ایک تنگ کاسٹنگ ونڈو ہے اور گرم کریکنگ کے لیے زیادہ حساسیت ہے، جس کے لیے Inconel 625 کے مقابلے سخت پراسیس کنٹرولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
فاؤنڈریز اکثر دیوار کی موٹائی میں اضافہ کرتی ہیں یا Inconel 718 کاسٹنگ کے لیے مسترد ہونے کی شرح کو کم کرنے کے لیے بہتر گیٹنگ ڈیزائن استعمال کرتی ہیں۔
کیا Monel 400 استعمال کیا جا سکتا ہے ہائیڈروکلورک ایسڈ سروس؟
Monel 400 پتلا، ہوا سے پاک ہائیڈرو فلورک ایسڈ میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ ہائیڈروکلورک ایسڈ میں اس کی کارکردگی بہت زیادہ ارتکاز، درجہ حرارت اور ہوا کے اخراج پر منحصر ہے۔ تحلیل شدہ آکسیجن اور آکسیڈائزنگ آلودگی تیزی سے سنکنرن کو تیز کرتی ہے۔
کاسٹ اور نکل مصر کے پرزوں میں کیا فرق ہے؟
نکلے ہوئے مصر دات کے پرزے جعلی یا رولڈ اسٹاک سے شروع ہوتے ہیں اور یہ CNC مشینی ہوتے ہیں، جو زیادہ، زیادہ مستقل تناؤ کی طاقت فراہم کرتے ہیں۔
کاسٹ نکل مصر کے پرزے کاسٹنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، پیچیدہ جیومیٹری کے لیے بہتر موزوں ہوتے ہیں اور پیچیدہ اسپیئر پارٹس کے ڈیزائن کے لیے اکثر قیمت میں کم ہوتے ہیں۔
