ସାଟେଲାଇଟ୍ 6 ବନାମ ସାଟେଲାଇଟ୍ 21: ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପାଇଁ କଠିନତା, କଠିନତା, ଏବଂ ସଠିକ୍ କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ | 

ସାରାଂଶ: ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ଏବଂ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ର ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ତୁଳନା, କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍-ବନାମ-ମଲାଇବେଡେନମ୍ କିପରି କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ କରେ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |

ସାଟେଲାଇଟ୍ 6 ଏବଂ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ହେଉଛି ଦୁଇଟି କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ପୋଷାକ ଆଲୋଇସ୍ ପରସ୍ପର ତୁଳନାରେ ପ୍ରାୟତ। ତୁଳନା କରାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅନିଶ୍ଚିତତା ଥାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ସାଧାରଣ ଡିଫଲ୍ଟ ହେଉଛି ସାଟେଲାଇଟ୍ 6 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା | ସେହି ଅଭ୍ୟାସର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଆଧାର ଅଛି: ସାଟେଲାଇଟ୍ 6 ର ଏକ ଦୀର୍ଘ ପ୍ରୟୋଗ ଇତିହାସ, ଭଲ-ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ଆଚରଣ ଏବଂ ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି | କିନ୍ତୁ ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଡିଫଲ୍ଟ ଅନାବଶ୍ୟକ ବିପଦ ଆଣିପାରେ: ଯେତେବେଳେ ଅଂଶ ଦ୍ରୁତ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ଦେଖେ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଅଂଶର ପତଳା କାନ୍ଥ ଥାଏ କିମ୍ବା ଆକସ୍ମିକ ବିଭାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |

ସେହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ର କଠିନତା ସୀମାକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ମୁଖ୍ୟତ exists ବିଦ୍ୟମାନ | କେଉଁଟି “ଭଲ” ତାହା ସ୍ମରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦକୁ ବୁ more ିବା ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ |

ରଚନା ପାର୍ଥକ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଭାଜନକୁ ଚଲାଇଥାଏ |

ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ୍ୟବଧାନ ଦୁଇଟି ରଚନାତ୍ମକ ପସନ୍ଦକୁ ଆସିଥାଏ |

କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ | ସାଟେଲାଇଟ୍ 6 ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସ୍ତର ବହନ କରେ | SAE AMS 5387 ଅଧୀନରେ, ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 କାଷ୍ଟିଂରେ 60Co-29Cr-4.5W ର ନାମକରଣ ରଚନା ରହିଛି, କାର୍ବନ ସାଧାରଣତ cast କାଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ 0.9-1.4% ପରିସର ମଧ୍ୟରେ | ଅଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଧିକ କଠିନ କାର୍ବାଇଡ୍ ବୃଷ୍ଟି, ଯାହା ସିଧାସଳଖ କଠିନତା ବ and ାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ | ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ରେ ବହୁତ କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅଛି, ଯାହାର ନାମକରଣ ପ୍ରାୟ C ~ 0.25%, Cr 25–30%, Mo 4.5–6.5%, Ni 1.5-3.5%, ବାଲାନ୍ସ କୋ ଲୋୟର କାର୍ବନ ଅର୍ଥ ଏକ ନିମ୍ନ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ କଠିନ-ସମାଧାନ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଏକ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ବନାମ ମଲାଇବେଡେନମ୍ | ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ (W) କୁ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କଠିନ-ସମାଧାନ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ସେହି ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ର ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶକୁ ମଲାଇବେଡେନମ୍ (ମୋ) ସହିତ ବଦଳାଇଥାଏ | ମଲାଇବେଡେନମ୍ରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ର ପରମାଣୁ ଓଜନ ପ୍ରାୟ ଅଧା, ତେଣୁ ସମାନ ଓଜନ ପ୍ରତିଶତରେ ଏହା ପ୍ରାୟ ଦୁଇଗୁଣ ପରମାଣୁର ଅବଦାନ କରିଥାଏ | କାର୍ବନ ପାଇଁ ମଲାଇବେଡେନମ୍ ର ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ | ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ରେ, ତଥାପି, ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସ୍ତର ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ସୀମିତ କରେ, ଏବଂ ନିଟ୍ ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ତୁଳନାରେ ମୋଟ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ |

ମିଳିତ ଭାବରେ, ଏହି ଦୁଇଟି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ସାଟେଲାଇଟ୍ :: ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ବଦଳରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ଘନତା |

ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏକ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ କଠିନ-ସମାଧାନ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ କଠିନ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଘନ ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଗଠିତ | ଏହି structure ାଞ୍ଚା ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ତଳେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |

ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଫିଟ୍ ହୁଏ | ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ଚେହେରା, ପମ୍ପ ସ୍ଲିଭ୍, ସ୍ଲିରି ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ପ୍ରଭାବରେ ସାଧାରଣ ପୋଷାକ ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ପ୍ରୟୋଗ | ଏହାର କଠିନତା ସାଧାରଣତ Rock କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ରକୱେଲ ସି 37–45 ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପଡେ, ଯାହା ଅଧିକାଂଶ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବାରେ, ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ମଧ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ Cr Cr₂O₃ ଏବଂ CoCr₂O₄ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହାର ସହିତ |

ଯେଉଁଠାରେ ସୀମା ଦେଖାଯାଏ | କାର୍ବାଇଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅଛି: ଦ୍ରୁତ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ କିମ୍ବା ଲୋକାଲ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ଅଧୀନରେ, କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏକ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ସ୍ଥାନ ହୋଇପାରେ | ପତଳା-ଅଂଶ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଅଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଫାଟିବାର ଆଶଙ୍କା ବ raise ାଇପାରେ | ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଥର୍ମାଲ୍ ଥକ୍କା ହେଉଛି ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିଫଳତା ମୋଡ୍, ଏକ ବିକଳ୍ପକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ସାଟେଲାଇଟ୍ 21: କଠିନତା ଏବଂ ତାପଜ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ବଦଳରେ କମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ |

ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ଏକ ଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ତର୍କକୁ ଅନୁସରଣ କରେ | ଏହାର ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଯୋଗ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶକୁ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, କୋବାଲ୍ଟ କଠିନ-ସମାଧାନ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହନ କରୁଥିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାବରେ ଛାଡିଥାଏ |

ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପରିଣାମ: କୋଠରୀ-ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସାଟେଲାଇଟ୍ than ଠାରୁ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଦୃ ness ତା, ତାପଜ ଶକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ତାପଜ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ | ଆସ-କାଷ୍ଟ୍ କଠିନତା ସାଧାରଣତ low ନିମ୍ନ-ମଧ୍ୟ-HRC 30s ରେ ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ, ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ର ତଳେ (ସଠିକ୍ ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଫର୍ମ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗାଣକାରୀ ତଥ୍ୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ) | ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ନୁହେଁ ବରଂ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଅଧୀନରେ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା |

ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଫିଟ୍ ହୁଏ | ଗ୍ୟାସ୍ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ୍, ହଟ୍ ୱାର୍କିଂ ଭଲଭ୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଓଭରଲେଜରେ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଯାହା ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ଅସଙ୍ଗତିକୁ ବଫର୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ଏକ ଉପର ସ୍ତର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 histor ତିହାସିକ ଭାବରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ଉପର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବଫର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 21 ବଫର୍ ସ୍ତର ସହିତ F91 ଷ୍ଟିଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଏକ ଅଧ୍ୟୟନ, 85060 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 550–650 ° C ବୟସରେ, F91 / S21 ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଗୁରୁତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନତା ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଯେଉଁ କାରଣରୁ ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ବଫର୍ ସ୍ତରଗୁଡିକ ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗରେ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | ଏହା ଆଲୋଇର ସ୍ଥିତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ: ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 କୁ ସବୁ ସ୍ଥାନରେ ବଦଳାଇବାରେ ନୁହେଁ |

ଏକ ସହଜରେ ଅଣଦେଖା ସୀମା | ହାର୍ଡ-କଣିକା କ୍ଷୟ ପାଇଁ ସାଟେଲାଇଟ୍ 21 ର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସୀମିତ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି | କାର୍ବାଇଡ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା କମ୍ ଥିବାରୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କଣିକା ଗତିରେ ଆଘାତ କଲାବେଳେ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ କମ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ | ନିମ୍ନ କୋଣର କ୍ଷୟ ଏବଂ କଠିନ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ତଳେ, ସାଟେଲାଇଟ୍ 21 ସାଧାରଣତ the ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ନୁହେଁ |

ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଚୟନ ପଥ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଥ ଦୁଇଟି ମିଶ୍ରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆଧାରିତ | ଏହା ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଗାଇଡ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗର ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ଯେତେବେଳେ ସାଟେଲାଇଟ୍ 6 ଆଡକୁ ଥାଅ:

• ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଘୃଣ୍ୟ କିମ୍ବା ଆଡେସିଭ୍ ପୋଷାକ, ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭାର ନୁହେଁ |
• ଅଂଶର ଏକ ମୋଟା ବିଭାଗ ଅଛି, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସମୟରେ କ୍ରାକିଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ |
• ଏକ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ବାତାବରଣରେ ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଏବଂ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍ ର ଏକ ଅଂଶ |
• ଅନୁପ୍ରୟୋଗରେ ବିଫଳତା ତଥ୍ୟ ସହିତ ଏକ ସ୍ଥାପିତ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ history ଇତିହାସ ଅଛି |

ଯେତେବେଳେ ସାଟେଲାଇଟ୍ 21 ଆଡକୁ ଥାଅ:

• ଏହି ଅଂଶ ବାରମ୍ବାର ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏବଂ ତାପଜ ଥକ୍କା ଫାଟିବା ଏକ ଜଣାଶୁଣା ବିପଦ |
• ଅଂଶଟି ପତଳା କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ଆକସ୍ମିକ ବିଭାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ କଠିନତା କଞ୍ଚା କଠିନତାଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
• ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ବଫର୍ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଅସଙ୍ଗତି ପାଇଁ ଏକ କଠିନ ମୁହାଁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ (କିନ୍ତୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ) |
• ପୋଷାକ ପ୍ରଣାଳୀ ମୁଖ୍ୟତ hard ହାର୍ଡ-କଣିକା କ୍ଷୟ ଅପେକ୍ଷା ଧାତୁରୁ ଧାତୁ ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୋଷାକ କିମ୍ବା କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ |

ଯେତେବେଳେ କି ଏକ ପରିଷ୍କାର ଫିଟ୍ ନୁହେଁ: ଯଦି ପ୍ରୟୋଗ ଉଭୟ ଉଚ୍ଚ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 12 (ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଅଧିକ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ) କିମ୍ବା ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଲୋଇର ଟ୍ରିବଲୋଇ ପରିବାର ବିଚାର କରିବାକୁ ଯୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଅଂଶର ତାପଜ ପରିଚାଳନାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ତରରେ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଡିପାରେ | ଏହି ଦିଗଗୁଡିକ ଏହି ତୁଳନା ତୁଳନାରେ ଅତିକ୍ରମ କରେ କିନ୍ତୁ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସମୀକ୍ଷାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଏକ RFQ ରେ କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବ |

ଯେକ all ଣସି ମିଶ୍ରଣକୁ ମନୋନୀତ କରାଯାଏ, ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଦ୍ଧୃତି ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି:

• ଭାଗ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ | ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ |
• ସେବା ଅବସ୍ଥା: ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ମଧ୍ୟମ, ଏବଂ ଭାର ପ୍ରକାର (ପରିଧାନ, ପ୍ରଭାବ, ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ) |
• ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଜୀବନ କିମ୍ବା ଜଣାଶୁଣା ବିଫଳତା ମୋଡ୍ |ଯଦି ଉପଲବ୍ଧ, ଏକ historical ତିହାସିକ ଅଂଶ ସହିତ |
• ସାମଗ୍ରୀ ମାନକ |, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ AMS 5387 କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ ହେବା ଉଚିତ କି |
• ପରିମାଣ, ଯେହେତୁ ଏକକ ଖଣ୍ଡ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପସନ୍ଦକୁ ନେଇଥାଏ |

କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ଏହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯୋଗ୍ୟ ଯେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଫିନିସିଂ ମେସିନିଂ ମାଧ୍ୟମରେ କାଷ୍ଟିଂରୁ ଘର ଭିତରର ସାମର୍ଥ୍ୟ ଅଛି କି ନାହିଁ, କାରଣ ଏହି ଆଲୋଇଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିଶ୍ରମ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ହସ୍ତାନ୍ତର ଉଭୟ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସୀସା ସମୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |