Аннотация: Inconel 718 инвестиция кастинг проблемалары, шул исәптән кайнар яраклар һәм эшкәртү, сатып алучылар тәэмин итүчедә нәрсә тикшерергә тиешлеге турында техник кулланма.
Inconel 718 - иң киң кулланылган никель нигезендәге супераллойларның берсе. Ул якынча 700 ° C кадәр температурада югары көч, селкенүгә каршы тору, ару гомерен саклый.
Бу үзлекләр аны аэрокосмик двигатель компонентлары, газ турбиналары, нефть һәм газ җиһазлары өчен стандарт сайлау ясыйлар.
Шулай да, Inconel 718-ны кирәкле итә торган шул ук характеристика шулай ук кастинг һәм машина куюны кыенлаштыра.
Эзләгәндә Инконель 718 инвестиция кастингы компонентлар, сатып алучылар еш кына һәр фабриканың тавыш кастингларын китерә алмавын табалар.
Бу кыенлыкларның металлургия тамырларын аңлау сертификатлар исемлеген сорау гына файдалы.
Сертификатлар шуны күрсәтә: объект аудит үткән, аның процесс контроле бу конкрет эретмә белән идарә итә ала.
Ни өчен Inconel 718 инвестиция кастингы өчен авыр
Инвестиция кастингы Inconel 718 өчен бик яраклы, чөнки ул катлаулы, чиста формалар ясый ала һәм эшкәртү белән чыгарылган кыйммәтле супераллой күләмен киметә ала.
Ләкин кастингка хас булган катыландыру процессы ике төп җитешсезлек куркынычын кертә.
Кайнар ярылу куркынычы (Лавес Фаза)
718-нче инконда ниобий (Nb) бар. Катылашуның соңгы этапларында калдык сыеклык Nb, кремний һәм башка элементларда баетыла, Laves фазасы формалашуга ярдәм итә.
Тикшеренүләр күрсәткәнчә, хәтта калдыклы Лавес фазасы дәрәҗәсе 0,14–0,35 вт% ким булганда, кайнар үткәргечкә һәм стрессның өзелүенә зыян китерергә мөмкин.
Лавес фазасы булу эффектив туңдыру диапазонын киңәйтә, интердендрит өлкәләрен кысылу штаммнарын урнаштыру өчен җитәрлек тотрыклылыксыз калдыра.
Термаль киеренке шартларда бу кайнар ярылуга китерә.
Лавес фазасын контрольдә тоту өчен суыту дәрәҗәсе төп үзгәрүчән. Әкрен суыту күбрәк ниобий сегрегациясенә мөмкинлек бирә һәм бүлмә температурасында Лавес калдыклары фазасын саклап калу мөмкинлеген арттыра. тизрәк суыту аның формалашуын өлешчә баса ала.
Димәк, фабриканың кабыгы җылыту температурасын контрольдә тоту сәләте, температура кую, суыту графиклары аның кайнар ярыкларны булдырмаудагы уңышын турыдан-туры күрсәтә.
Кысылу һәм эчке күзәнәк
Inconel 718-ның кысылу тәртибе процесс тәрәзәсенә бик сизгер. Турбина плитасы кастинглары буенча симуляция тикшеренүләре шуны күрсәтә: формада яшәү вакыты 0 s-dan 420 s-ка артканда, кабык температурасы 1000 ° C-тан 860 ° C-ка кадәр төшә, гомуми кысылу күләме һәм ешлыгы тиешенчә арта.
Димәк, җылылык белән идарә итү эшләнгән тәрәзәдән тайпылса, эчке күзәнәк сизелерлек артачак.
Inconel 718 кастингындагы эчке күзәнәк сирәк аномалия түгел, ә процесс контроле җитмәү нәтиҗәсендә гадәти уңышсызлык режимы.
Йөк күтәрүче яки ару-критик өлешләр өчен, хәтта кайнар изостатик басудан соң (HIP), микро-кысылу ару гомерен кыскартырга мөмкин.
Шуңа күрә кысылу куркынычы капка системасы дизайныннан һәм каты симуляция этапларыннан хәл ителергә тиеш.
Кастингтан соңгы проблемалар: Эшләү инконы 718
Хәтта тавышлы кастинг та эшкәртүдә зур кыенлыклар тудыра. Inconel 718 түбән җылылык үткәрүчәнлегенә ия, корал читендә кисүче җылылыкны туплый, ә остенитик структурасы стресс вакытында тиз эшнең каты булуына китерә.
Эшне катырган бу катлам киемне тизләтә, цикл тудыра, анда кисү материалны катлауландыра, ул үз чиратында коралны тизрәк киеп бара.
Параметрларны кисү өчен, капланмаган карбид кораллары 10-30 м / мин диапазонында яхшы эшли; 40 м / миннән югары тизлек өчен капланган карбид кыстыргычлары кулайрак.
Бу тизлек диапазоны алюминий яки стандарт корыч өчен гадәти параметрлардан шактый түбән, димәк, эшкәртү вакыты һәм Inconel 718 өчен кораллау чыгымнары табигый рәвештә югарырак.
Сатып алулар күзлегеннән караганда, бу тәэмин итүченең критик бәяләү пунктын күтәрә: Өйдә эшкәртү мөмкинлекләре булган фабрикалар гадәттә кастинг һәм аутсорсинг эшкәртүләренә караганда өстенлеге бар.
Inconel 718-ның эшне катлауландыру тәртибе кисү параметрларын, корал юлларын һәм прибор катгыйлыгын координацияләнгән оптимизация таләп итә.
Әгәр дә фабрика кастинг толерантлыгын да, эшкәртү пособиеләрен дә контрольдә тота икән, ул кастинг вакытында тагын да уңайлы шартларны күрсәтә ала, аномаль коралның тузу куркынычын киметә яки дөрес булмаган пособие аркасында өслекнең бөтенлегенә зыян китерә.
Инконель 718 фабрикасын ничек бәяләргә
Inconel 718 кастинглары өчен тәэмин итүчеләрне бәяләгәндә, сертификатлар бусага, җитәрлек шарт түгел.
Түбәндәге мөмкинлекләр корылманың бу эретмәне чыннан да контрольдә тотуын күрсәтә.
1. Атмосфера белән идарә итү. Inconel 718 кислородка, азотка һәм водородка сизгер, эретү һәм агызу вакытында тиешле саклауны таләп итә.
Вакуум индукция эретү (VIM) оксидлашуны һәм газ алу мөмкинлеген чикли ала, ләкин Inconel 718 кастингларының барысы да VIM таләп итми. Процесс маршруты өлеш спецификацияләренә һәм кулланыла торган стандартларга каршы расланырга тиеш.
2. atылылыкны дәвалау контроле. Inconel 718-ның кастинг катылыгы соңгы хезмәт күрсәтүне күрсәтми.
Промышленность әдәбиятында гадәттә күрсәтелгән җылылык белән эшкәртү маршруты якынча 980 ° C температурада эшкәртүдән тора, аннары тиз суыту, беренче тапкыр 720 ° C 8 сәгать, мичне 620 ° C ка кадәр 8 сәгатьлек картлык һәм һаваны суыту.
Бу ике этаплы картлык эретү көче өчен җаваплы γ ″ ныгыту этабын куя.
Әгәр тәэмин итүчедә контроль мичләр һәм эзләнә торган температура кәкреләре җитмәсә, кастинг металлургия сыйфаты стандартларына туры килергә мөмкин, ләкин механик милек таләпләрен үтәми.
3. Деструктив булмаган тест (NDT). Inconel 718-ның эчке кысылуы һәм кайнар ярылу тенденцияләре NDT визуаль тикшерүгә генә таяна алмый дигән сүз.
Рентген радиографиясе эчке кысылуны һәм ярыкларны ачыклый, флуоресцент үтеп керү инспекциясе (FPI) өслекне бозучы кимчелекләрне ачыклый, һәм УЗИ тесты җир өстендә яки эчке бәяләүдә тулыландырырга мөмкин.
NDTның өйдә яки аутсорсингта башкарылуын, кабул итү критерийларының өлеш кушымтасына туры килүен раслагыз.
4. Материаль эзләнү һәм партиянең эзлеклелеге. Inconel 718 җылылыгының химик составы - аеруча Nb, Si, C дәрәҗәләре - һәм аның суыту тарихы Laves фазасы формалашу тенденциясенә тәэсир итә.
Heatылылык саны дәрәҗәсендә эретү язмаларын, җылылык белән эшкәртү журналларын һәм NDT отчетларын таләп итү - тәэмин итүченең процесс контроле системалы булу-булмавын турыдан-туры бәяләү.
5. Кастинг-машина интеграциясе. Билгеле булганча, Inconel 718 эшенең каты булуы кастинг һәм эшкәртү арасындагы интерфейсны критик итә.
Әгәр тәэмин итүче өйдәге бөтен эш процессын идарә итә алса, толерантлык бүлеп бирү, пособие дизайны, җитешсезлекләрне бетерү стратегияләрен координацияләү гадәттә нәтиҗәлерәк.
Катлаулы эретмәләр өчен эшкәртү мөмкинлекләре мисаллары өчен сез безнең мөмкинлекләрне карый аласыз.
Кушымта-специаль уйланулар
Inconel 718 инвестиция кастингы гадәттә ике кушымта категориясенә керә.
Аэрокосмик двигатель һәм газ турбинасы Кайнар секция структур компонентлары (мәсәлән, касинглар, монтаж фланглары, кашыклар) югары цикллы ару таләп итә, эчке күзәнәк һәм өслекнең бөтенлеге проблемаларына бик аз толерантлык.
Нефть, газ, энергия җиһазлары Клапан органнары, насос өлешләре, скважиналар компонентлары коррозиягә каршы торуга һәм басым бөтенлегенә күбрәк игътибар итәләр, монда кайнар яракларга сизгер, ләкин ару-талмый торган өлешләр өчен җитешсезлекләргә чыдамлык тәрәзәсе чагыштырмача киңрәк булырга мөмкин.
Бу бер кушымта кастингка "җиңелрәк" дигән сүз түгел. Димәк, тәэмин итүченең бәяләү басымы өлешнең соңгы кулланылышы белән күчәргә тиеш.
Критик булмаган структур кастингларда эзлекле тапшыру рекорды булган аэрокосмик класслы Inconel 718 кастинглары өчен кирәк булган процесс контроле һәм документлаштыру системасы булырга тиеш түгел.
RFQ этапында өлешнең соңгы кулланылышын һәм кулланыла торган стандартларны ачыклау тәэмин итүчегә процесс мөмкинлекләренең туры килү-килмәвен ачыкларга ярдәм итә, сыйфат бәхәсе килеп чыкканнан соң гына кабул итү критерийларын ачудан саклый.
