لنډیز: د Inconel 718 پانګوونې کاسټینګ ننګونو لپاره تخنیکي لارښود ، پشمول د ګرم کریکنګ او ماشین کولو ، او هغه څه چې پیرودونکي باید په عرضه کونکي کې وګوري.
Inconel 718 یو له خورا پراخه کارول شوي نکل میشته سوپراللوزونو څخه دی. دا د تودوخې په شاوخوا کې تر 700 درجو پورې لوړ ځواک، د کریپ مقاومت، او ستړیا ژوند ساتي.
دا ملکیتونه دا د فضا د انجن برخو، ګاز توربینونو، او د تیلو او ګازو تجهیزاتو لپاره معیاري انتخاب جوړوي.
په هرصورت، ورته ځانګړتیاوې چې د Inconel 718 مطلوب کوي هم د کاسټ او ماشین کارول خورا ستونزمن کوي.
کله چې سرچینه اخیستل Inconel 718 پانګه اچونه اجزاو، پیرودونکي اکثرا موندلي چې هر فاونډري نشي کولی د غږ کاسټینګ وړاندې کړي.
د دې ستونزو د فلزولوژیکي ریښو پوهیدل د تصدیقونو لیست غوښتنه کولو په پرتله خورا ګټور دي.
تصدیقونه ښیي چې یو تاسیسات یوه پلټنه تیره کړې، نه دا چې د پروسې کنټرول د دې ځانګړي الماس اداره کولو توان لري.
ولې Inconel 718 د پانګوونې کاسټینګ لپاره ننګونه ده
د پانګې اچونې کاسټینګ د Inconel 718 لپاره ښه مناسب دی ځکه چې دا کولی شي پیچلي، نږدې خالص شکلونه تولید کړي او د ماشین کولو لخوا لرې شوي ګران سوپراللوۍ اندازه کم کړي.
مګر د ټینګولو پروسه د کاسټ کولو سره تړاو لري دوه لومړني نیمګړتیا خطرونه معرفي کوي.
د ګرمې کریکنګ خطر (د لیویز مرحله)
Inconel 718 niobium (Nb) لري. د ټینګښت په وروستیو مرحلو کې، پاتې پاتې مایع په Nb، سیلیکون او نورو عناصرو کې بډایه کیږي، د Laves پړاو رامینځته کولو ته وده ورکوي.
څیړنې ښیي چې حتی د پاتې پاتې Laves مرحله کچه تر 0.14-0.35 wt٪ پورې ټیټه کیدی شي د تودوخې نرموالي او فشار راټیټولو ملکیتونو ته زیان ورسوي.
د Laves مرحلې شتون د مؤثره یخولو سلسله پراخه کوي، د انټرډینډریټیک سیمې پرته له کافي نرموالي څخه پریږدي ترڅو د انقباض فشارونو ځای په ځای کړي ترڅو د قوي کیدو په وخت کې ناوخته وي.
د تودوخې فشار لرونکي شرایطو لاندې ، دا د ګرمې اوښکو لامل کیږي.
د یخولو کچه د Laves پړاو کنټرول لپاره لومړنی متغیر دی. ورو یخ کول د نور نوبیم جلا کولو ته اجازه ورکوي او د خونې په تودوخې کې د پاتې Laves پړاو د ساتلو احتمال زیاتوي؛ ګړندی یخ کول کولی شي په جزوي ډول د هغې جوړښت فشار کړي.
په پایله کې، د شیل د تودوخې د تودوخې کنټرول کولو لپاره د فاونډري وړتیا، د تودوخې تودوخې، او د یخولو مهالویش په مستقیم ډول د ګرمو درزونو په مخنیوي کې د هغې بریا په ګوته کوي.
انقباض او داخلي پورشن
د Inconel 718 د انقباض چلند د پروسې کړکۍ ته خورا حساس دی. د توربین بلیډ کاسټینګونو سمولو مطالعات ښیې چې کله د مولډ اوسیدو وخت له 0 s څخه تر 420 s پورې لوړیږي ، د شیل تودوخې له 1000 ° C څخه 860 ° C ته راټیټیږي ، او د ټول انقباض حجم او فریکونسۍ په ورته ډول وده کوي.
دا پدې مانا ده چې که چیرې د تودوخې مدیریت د ډیزاین شوي کړکۍ څخه د مینځلو دمخه انحراف وکړي، داخلي پورشن به د پام وړ زیاتوالی ومومي.
په Inconel 718 castings کې داخلي پورسیت یوه نادره اضطراب نه ده مګر د ناکافي پروسې کنټرول پایله کې د ناکامۍ معمول حالت دی.
د بار بار کولو یا ستړیا مهم برخو لپاره ، حتی د ګرم اسوسټټیک فشار (HIP) وروسته ، مایکرو انقباض لاهم کولی شي د ستړیا ژوند لنډ کړي.
له همدې امله، د انقباض خطر باید د ګیټینګ سیسټم ډیزاین او ټینګښت سمولو مرحلو څخه په نښه شي.
د کاسټ کولو وروسته ننګونې: ماشینینګ انکونل 718
حتی د غږ کاسټینګ لاهم د پام وړ ماشیني ستونزې وړاندې کوي. Inconel 718 ټیټ حرارتي چالکتیا لري، د وسیلې څنډې ته نږدې د تودوخې تودوخې تمرکز کوي، پداسې حال کې چې د دې استینټیک جوړښت د فشار فشار لاندې د چټک کار سختیدو لامل کیږي.
دا کار سخت شوی پرت د فلانک اغوستل ګړندي کوي ، یو داسې دوره رامینځته کوي چیرې چې پرې کول مواد سختوي ، چې په پایله کې وسیله ګړندي اغوندي.
د پارامترونو د پرې کولو لپاره، د کاربایډ نه پوښل شوي وسیلې په 10-30 متر/منټ کې ښه فعالیت کوي؛ د 40 متر/منټ څخه پورته سرعت لپاره، لیپت شوي کاربایډ داخلول ډیر مناسب دي.
د دې سرعت حد د المونیم یا معیاري فولادو لپاره د دودیزو پیرامیټونو په پرتله د پام وړ ټیټ دی ، پدې معنی چې د ماشین کولو وخت او د Inconel 718 لپاره د اوزار کولو لګښتونه په طبیعي ډول لوړ دي.
د تدارکاتو له نظره، دا د عرضه کوونکي د ارزونې یوه مهمه نقطه راپورته کوي: د کور دننه ماشین کولو وړتیاو سره فنډریز په عموم ډول د هغو په پرتله ګټه لري چې یوازې کاسټ او آوټ سورس ماشین کوي.
د انکونیل 718 کاري سخت چلند د پرې کولو پیرامیټونو ، د وسیلې لارې ، او د فکسچر سختۍ همغږي اصلاح غوښتنه کوي.
که چیرې فاونډري د کاسټ کولو زغم او ماشین تخصیص کنټرول کړي ، نو دا کولی شي د کاسټ کولو پرمهال ډیر مناسب شرایط مشخص کړي ، د غیر معمولي وسیلې پوښلو خطر کموي یا د نامناسب تخفیفونو له امله رامینځته شوي د سطحې بشپړتیا زیان کموي.
د انکونیل 718 فاؤنڈري څنګه ارزونه وکړئ
کله چې د Inconel 718 کاسټینګونو لپاره د عرضه کونکو ارزونه وکړئ، تصدیقونه یو حد دی، نه کافي شرط.
لاندې وړتیاوې د دې په اړه نوره اشاره کوي چې ایا تاسیسات واقعیا دا مصر کنټرولوي.
1. د خټکي او تودوخې د اتموسفیر کنټرول. Inconel 718 د اکسیجن، نایتروجن او هایدروجن سره حساس دی، د خړوبولو او تویولو په وخت کې مناسب محافظت ته اړتیا لري.
د ویکیوم انډکشن میلټینګ (VIM) کولی شي د اکسیډیشن او ګاز اخیستل محدود کړي چیرې چې پلي کیږي ، مګر ټول Inconel 718 کاسټینګ VIM ته اړتیا نلري. د پروسې لاره باید د برخې مشخصاتو او پلي کیدو معیارونو پروړاندې تایید شي.
2. د تودوخې درملنې کنټرول. د Inconel 718 په څیر کاسټ سختۍ د وروستي خدماتو فعالیت استازیتوب نه کوي.
د صنعت په ادبیاتو کې د تودوخې درملنې معمول مشخص شوی لاره په نږدې 980 ° C کې د حل درملنې څخه جوړه شوې ده چې وروسته ګړندي یخ کول ، لومړی عمر په 720 ° C کې د 8 ساعتونو لپاره ، د فرنس یخ کول د دوهم 8 ساعتونو عمر لپاره 620 ° C ته ، او د هوا یخ کول.
دا دوه پړاوه زوړوالی د γ″ پیاوړتیا مرحله پریږدي چې د مصر د ځواک لپاره مسؤل دی.
که چیرې عرضه کوونکي کنټرول شوي کوټې او د تودوخې د موندلو وړ منحل ونه لري، کاسټ کول ممکن د فلزي کیفیت معیارونه پوره کړي مګر د میخانیکي ملکیت اړتیاوې ناکامې کړي.
3. د غیر تخریبي ازموینې ساحه (NDT). د Inconel 718 داخلي انقباض او د تودوخې تودوخې تمایلات پدې معنی دي چې NDT نشي کولی یوازې په لید تفتیش تکیه وکړي.
د ایکس رې راډیوګرافي داخلي انقباض او درزونه کشف کوي ، د فلوروسینټ پینټرینټ معاینه (FPI) د سطحې ماتونکي نیمګړتیاوې پیژني ، او الټراسونک ازموینه ممکن د سطحې نږدې یا داخلي ارزونې بشپړ کړي.
تایید کړئ چې ایا NDT په کور دننه یا بهر ترسره کیږي، او ایا د منلو معیارونه د برخې غوښتنلیک سره سمون لري.
4. د موادو د موندلو وړتیا او د بستې دوام. د هر Inconel 718 تودوخې کیمیاوي جوړښت - په ځانګړې توګه د Nb، Si، او C کچه - او د یخولو تاریخ د Laves پړاو جوړونې تمایل اغیزه کوي.
د تودوخې شمیرې کچې د خټکي ریکارډونو ته اړتیا، د تودوخې درملنې لاګونه، او د NDT راپورونو مستقیمه لاره ده چې دا ارزونه وکړي چې آیا د عرضه کوونکي پروسې کنټرول سیسټمیک دی.
5. د کاسټینګ څخه تر ماشینینګ ادغام. لکه څنګه چې یادونه وشوه، د Inconel 718 د کار سخت کول د کاسټ کولو او ماشین کولو ترمنځ انٹرفیس مهم کوي.
که عرضه کوونکی کولی شي په کور کې د کار ټول جریان اداره کړي، د زغم تخصیص، د تخصیص ډیزاین، او د نیمګړتیاوو د اصالح کولو ستراتیژیو همغږي معمولا ډیر اغیزمن وي.
د پیچلو مرکباتو لپاره د ماشین کولو وړتیاو مثالونو لپاره، تاسو کولی شئ زموږ وړتیاوې بیاکتنه وکړئ.
د غوښتنلیک ځانګړي نظرونه
د Inconel 718 پانګوونې کاسټینګ عموما په دوه غوښتنلیک کټګوریو کې راځي.
د فضا انجن او د ګاز توربین د ګرمې برخې ساختماني برخې (لکه کیسینګونه، د فلینګونو نصبول، او بریکٹ) د لوړ سایکل ستړیا فعالیت ته اړتیا لري، د داخلي پورسیت او د سطحې بشپړتیا مسلو لپاره خورا ټیټ زغم سره.
د تیلو، ګازو او انرژی تجهیزات اجزا لکه د والو باډي، د پمپ برخې، او د څاه سر برخې د زنګونو مقاومت او د فشار بشپړتیا باندې ډیر تمرکز کوي، چیرې چې د ګرمې کریک حساس مګر غیر ستړیا - مهم برخو لپاره د عیب زغم کړکۍ ممکن نسبتا پراخه وي.
دا پدې معنی ندي چې یو غوښتنلیک د کاسټ کولو لپاره "اسانه" دی. دا پدې مانا ده چې د عرضه کونکي ارزونې ټینګار باید د برخې پای کارولو سره بدل شي.
د غیر مهم ساختماني کاسټینګونو په اړه د ثابت تحویلي ریکارډ سره فاونډري ممکن د پروسې کنټرول او اسنادو سیسټم ولري چې د فضا درجې انکونل 718 کاسټینګونو لپاره اړین وي.
د RFQ مرحلې په جریان کې د برخې وروستي غوښتنلیک او پلي کیدو معیارونو روښانه کول له عرضه کونکي سره مرسته کوي چې معلومه کړي چې ایا د پروسې وړتیاوې سره سمون لري ، یوازې د کیفیت شخړه رامینځته کیدو وروسته د منلو وړ نه منلو معیارونو موندلو مخه نیسي.
