Части от сплав от кобалт 6: Какво означава AMS 5387 за вашата поръчка за отливане по модели 

На бюрото на купувача се появява рисунка с един ред материален текст: „SEAT, Cobalt 6, по AMS 5387.“ Връщат се три цитата. Едната е на цена като стокова неръждаема част, една е почти двойна, а третата предлага „Stellite 6, същото нещо“ за четири седмици вместо за десет. Разликата рядко е в машинната обработка. Това е каква част от AMS 5387 всеки цех действително възнамерява да удовлетвори - към коя ревизия работи, дали одобрението на процедурата за отливане и радиографията са включени в цената и дали протоколът от изпитването на материала може да бъде проследен до специфична топлина на конкретна партида за отливане.

За част от кобалт 6, тези три въпроса решават дали доставената седалка пасва и издържа, или дали пристига с документи, които не удовлетворяват никого. Тази статия разделя трите езика, които се смесват в поръчката за покупка — име на сплавта, спецификация на материала и условия на поръчката — и превръща всеки в нещо, което доставката и качеството могат да проверят, преди да бъде подписана поръчката.

Какво всъщност представляват кобалт 6 и AMS 5387 — име на сплав срещу спецификация на материала

Кобалт 6 е име на сплав. AMS 5387 е спецификация на материала, обхващаща прецизни отливки по моделни модели от сплав на базата на кобалт с номинален състав 60Co-29Cr-4,5W, доставена отлята, състав, подобен на UNS R30006. Първият отговаря „от какъв материал е направена тази част“. Вторият отговаря „по какви правила се приема този кастинг“.

Това разграничение има значение, защото AMS 5387 не е премиум клас, до който надграждате. Това е набор от правила за приемане: граници на състава и как се тестват, състояние при доставка, твърдост и нейната основа за преобразуване, безразрушителен контрол и информацията за поръчка, която купувачът трябва да посочи. Следователно съответствието не е съществено свойство, което доставчикът „има“ — това е претенция за конкретна партида, тествана по специфичен начин, до конкретна ревизия.

Ревизионната точка е тази, която най-често се губи. AMS 5387 в момента е в Ревизия F от февруари 2022 г., заместваща Ревизия E от декември 2015 г.; документът съществува от 1955 г. Ревизия F затегна рамката по няколко практически начина: неоторизираните изключения са забранени, тестването на състава беше актуализирано, изискването за отлята лента беше премахнато като неприложимо, изискванията за преобразуване на твърдостта бяха преразгледани, добавени бяха изисквания за радиографско качество, одобрението на процедурата за отливане стана опция, която купувачът може да изисква, беше добавено изискване за страна на произход (клауза 4.5) и използването на предишни ревизии е разрешено при определени условия.

Последствието е просто и си струва да бъде заявено директно: двама доставчици могат да напишат „AMS 5387“ на оферта и да работят по различни набори от правила, с различен обхват на проверка и различна документация. Ако чертежът, който сте наследили, цитира по-стара ревизия или не цитира нито една, уредете го писмено преди ценообразуването - не в първата статия.

Една сплав, три имена на чертеж

Един и същи материал се появява под няколко етикета и купувачите понякога ги четат като различни материали. Кобалт 6 е ​​общоприетото наименование в промишлените покупки; Stellite 6 е търговското наименование, което повечето инженери разпознават; UNS R30006 е справката за номериране, която позволява на лабораторията бързо да провери състава. Ред от каталог на доставчик, който чете „част от кобалтова сплав 6“ и четене на чертеж „AMS 5387“ може да описва точно един и същи артикул — етикетът, който четете, не е втори вариант за материал.

Има четвърти етикет, с който трябва да работите внимателно: Cobalt 6B. Това е отделно обозначение в едно и също семейство, което обикновено се свързва с различна форма на продукта и различно ниво на въглерод и не е взаимозаменяемо с отлятия Cobalt 6 съгласно AMS 5387. Ако вашият номер на част е част от кобалт 6b, приложимата спецификация и формуляр за доставка се променят, както и чертежът, поръчката и протоколът от теста трябва да съгласуват кой от тях купувате.

Още една граница: AMS 5387 обхваща отливки. Заготовка от пръти или кован компонент от купувача е в различен документ, дори когато името на сплавта в заявката изглежда същото. Материалните части AMS 5387 по дефиниция са лети части.

Какво изисква AMS 5387 за поръчка за отливане по модел на модел

Спецификацията е леярски документ, но нейните изисквания се стоварват върху купувача като цена, време за изпълнение и документи. Три области представляват по-голямата част от разликата между ниската котировка и защитимата.

Диапазон на състава и контрол на карбида

Съответствието на състава е лабораторен въпрос, а не фраза в сертификата на завода. Спецификацията определя диапазони за основните елементи и ограничения за остатъците и определя как се взема и тества пробата. Доклад, изброяващ само „Co баланс, Cr, W“ — без въглеродната стойност, метода за изпитване и топлинната идентификация — не отговаря на въпроса, който задава стандартът.

Това, което има значение за една износваща се част, надхвърля диапазоните. В това семейство сплави устойчивостта на износване идва от богати на хром и волфрам карбиди, образувани по време на втвърдяване и разпределени през богата на кобалт матрица. Съдържанието на въглерод в разрешената лента, заедно с хром и волфрам, определя колко карбид се образува; скоростта на охлаждане през матрицата - функция на дебелината на сечението и литиране - определя дали този карбид е фин и равномерно диспергиран или груб и непрекъснат.

Това има пряка последица от обществената поръчка. Отливката с тежък профил се охлажда бавно и може да развие груба, почти непрекъсната карбидна мрежа: правилна по състав, по-трудна за обработка и локално по-малко толерантна към удар. Тънкият участък се охлажда бързо и дава по-фина дисперсия. Следователно две отливки от една и съща топлина, и двете „AMS 5387“, могат да се държат различно на уплътнителната повърхност. Ако вашата част зависи от устойчивостта на износване на конкретна повърхност, попитайте леярната как контролира втвърдяването в тази секция - не само как контролира химията.

Два елемента тук се нуждаят от потвърждение срещу закупения текст, преди каквато и да е цифра да се появи във вашите собствени документи: точните граници на състава и дали микроструктурните или свързаните с карбид характеристики са задължителен елемент за приемане, а не добра практика. До потвърждение третирайте всеки конкретен номер, цитиран от доставчик, като иск на доставчик.

Изисквания за отливане и топлинна обработка

Доставеното състояние на AMS 5387 е както е отлято, така че купувач, идващ от закупуване на стомана, не трябва да приема, че стъпката на термична обработка е част от маршрута. Всяка термична обработка извън определеното условие е отклонение, което трябва да бъде договорено в писмена форма, а не рутинна стъпка, която магазинът добавя за собствено удобство.

Три артикула стимулират разпространението на котировки повече от всеки друг.

Одобрение на кастинг процедурата. При Ревизия F това е опция, която купувачът може да изисква. Когато е необходимо, леярната предава своя процес — моделиране и восък, система на корпуса, топене и изливане, литник — за одобрение, преди да бъдат направени производствените отливки. Добавя време в началото на програмата и намалява шанса първата статия да е скрап. Обикновено си струва да се изисква нов номер на част, част с критично уплътнение или повърхност на потока или част, чиято повреда е скъпа за откриване надолу по веригата. Обикновено не си струва да се изисква повторна поръчка с документирана история.

Радиографско изследване. Ревизия F добави изисквания за качество на радиографията. Ако даден цитат не съдържа информация за рентгенографията, попитайте директно дали е включен, кои области се изследват и каква база за приемане се прилага. Това е артикул с реална цена и време за изпълнение и оферта, която тихо го пропуска, не е сравнима с тази, която го включва.

твърдост. Твърдостта е специфицирана, измерена и преобразувана съгласно правилата, ревизирани от Ревизия F. Доставчиците обикновено цитират цифра в диапазона HRC 40 за отлят материал от това семейство; третирайте такова число като непроверимо твърдение, докато доклад от изпитване не го свърже с топлината и с клаузата за твърдост на спецификацията. Стойност на твърдост без база за преобразуване и без идентификация на пробата не е доказателство.

Съществува и структурна причина котировките за кобалт да се различават: цена на материала и чувствителност към скрап. Сплавта на основата на кобалт е скъпа на килограм и отхвърлената отливка носи тази цена плюс загубеното време за обработка. Магазин, който е отлял тази сплав, преди да оцени точно риска за скрап; магазин, който не го цени оптимистично.

Документи, които да поискате с поръчката

Поискайте пакета с документи на етап RFQ, а не при доставка. Доставчик, който не може да посочи в оферта кои документи ще придружават партидата, ви казва нещо полезно за нейната проследимост.

Практическо правило за RFQ: изискайте писмено протоколът от изпитването да идентифицира топлината и партидата за отливане и сертификатът да цитира ревизията. Тези две изречения премахват по-голямата част от неяснотата, която се появява по-късно.

Къде се използват части от Cobalt 6 — легла на клапани, ръкави на помпата, дюзи и втулки

Тези части споделят работен профил: гореща или абразивна работа, износваща се повърхност, която трудно се подменя, и геометрия, която е неудобна за производство по друг начин.

Алтернативните маршрути обясняват избора чрез контраст. Заваръчното покритие поставя твърд слой върху по-евтина основа: по-ниска цена на материала, но разреждане на повърхността, риск от напукване и ограничения на геометрията — не можете да наслагвате вътрешен отвор, който не можете да достигнете. Волфрамовият карбид е по-твърд, но чуплив, държи се по-лошо при удар и топлинни цикли и се нуждае от диамантено шлайфане. Тънките покрития се провалят по ръбовете и линиите на свързване, след като започне абразията. Обработката от кована щанга от семейството 6B избягва порьозността на отливките, но ви ограничава до проста геометрия и различна крива на разходите.

Ето защо, когато чертежът изисква AMS 5387 Stellite част, геометрията обикновено включва седло, отвор или канал за поток, който прътовият материал не може да достави. Отливката не е по-евтин заместител на кованата форма – тя е единственият път към формата.

Контролен списък за закупуване — от сертификат за материал до проверка на размерите

Част от кобалт 6 се движи през четири контролни точки. Всеки има едно или две действия, които всъщност предотвратяват проблеми; останалото е хигиена на документите.

1. В RFQ

• Посочете името на сплавта, номера на спецификацията, редакцията и състоянието на доставка в същия ред.
• Посочете изрично дали е необходимо одобрение на процедурата за отливане и дали е необходима радиография — или посочете, че не е необходимо.
• Попитайте дали протоколът от теста ще идентифицира топлината и партидата за отливане. „Да“ е минималният тест за сериозен доставчик и отговорът определя дали тази оферта изобщо може да бъде сравнена със следващата.

2. На първа статия

• Прочетете протокола от теста спрямо цитираната версия, а не срещу името на сплавта. Потвърдете, че въглеродът е отчетен и пробата е свързана с партидата.
• Проверете стойността на твърдостта и основата за преобразуване, използвана за нея.
• Проверете отчета за размерите спрямо чертежа, включително договореното допустимо отклонение за обработка на повърхности, завършени след отливане.

3. При входяща проверка

• Изпълнете PMI върху проба. Положителната идентификация на материала е най-реалистичната защита срещу смесен материал, тъй като повредата, която всъщност се случва в леярната, е кобалтова отливка, излята от грешна стопилка, или кобалтова част, заменена с такава на никелова основа - не фин металургичен дефицит.
• Познайте границите на PMI: ръчните анализатори надеждно разграничават семействата сплави, по-малко леките елементи и фините разлики в състава. Използвайте PMI, за да изключите грешен материал, а не за да удостоверите спецификацията.
• Подайте PMI резултата с документацията на партидата. Записаното четене е това, което превръща един по-късен спор в документиран факт.
• Потвърдете, че пакетът с документи е пълен спрямо таблицата по-горе, преди партидата да влезе в склад.

4. Преди сглобяване

• Проверете размерите и геометрията на уплътнителните и опорните повърхности — отлята седалка в рамките на номиналния толеранс, но извън плоскостта, ще протече.
• Съгласете предварително, в писмен вид, критериите за приемливост за порьозност и включвания в критичната зона. Оценяването на кастинг визуално на пейката, без съгласуван критерий, надеждно води до спор.

Ако доставчик може да предостави само един документ, вземете протокола от теста на материала, който проследява топлината. Той определя всяка друга преценка, включително дали стойността на твърдостта, сертификатът и радиографският доклад описват същите отливки, които държите.

Често срещани погрешни схващания — Етикетът „базиран на кобалт“ не съответства на AMS 5387

„На материалния блок пише Cobalt 6, така че отговаря на AMS 5387.“ Името на сплавта описва съставна група; съответствието зависи от състоянието, проверката и документацията. Правилен въпрос: „Коя версия на AMS 5387 ще цитира сертификатът и кои тестове включва вашата цена?“

„Cobalt 6B е просто по-трудна версия на 6.“ Това е отделно обозначение с различна форма на продукта и ниво на въглерод, което не е взаимозаменяемо с отлятия Cobalt 6 под AMS 5387. Правилен въпрос: „На нашия чертеж се казва Cobalt 6, AMS 5387 — моля, потвърдете, че цитирате лятата сплав, а не 6B bar.“

„Те са сертифицирани по ISO 9001, така че материалът е добър.“ Сертификат за система за качество казва, че процесът е контролиран; не казва нищо за съответствието на тази партида с тази спецификация. Правилен въпрос: „Можете ли да изпратите редактиран примерен доклад от изпитване за тази сплав, за да можем да видим формата, преди да поръчаме?“

„Те направиха тази част преди, така че тази поръчка може да пропусне проверката.“ Ревизиите променят обхвата на инспекцията и всяка гонка е нов съществен факт. Правилен въпрос: „Промени ли се нещо от последната партида – цитирана ревизия, леярна или обхват на проверка?“

ЧЗВ

Cobalt 6 същото ли е като Stellite 6?

В практиката на закупуване те се отнасят за едно и също семейство сплави. Stellite е търговско наименование, Cobalt 6 е общоприетото промишлено наименование, а UNS R30006 е съставът, използван от референтните лаборатории. Никой от трите не ви казва кои правила за приемане се прилагат за вашия кастинг.

Коя версия на AMS 5387 трябва да цитира чертежът?

Текущата редакция е F, от февруари 2022 г. Цитирайте я изрично. Ако вашият чертеж цитира по-стара ревизия, спецификацията позволява използването на предишни ревизии при посочените условия — но потвърдете писмено, че вие ​​и доставчикът работите по един и същ документ.

Могат ли частите AMS 5387 да бъдат доставени в кована форма?

Спецификацията обхваща отливки по инвестиционни модели в отлято състояние, така че кован компонент или компонент от пръти не може да бъде сертифициран за нея. Подобен състав в кована форма се урежда от различен документ; номерът на спецификацията на чертежа трябва да съответства на формата на продукта, който купувате.

Всяка поръчка изисква ли радиографска проверка?

Само ако поръчката ви го изисква - което е точно това, което трябва да бъде уредено в RFQ. Ревизия F добави изисквания за качество на радиографията, така че оферта, която нито включва, нито изключва радиография, е по-скоро непълна, отколкото евтина.

Кой е най-бързият начин да хванете смесена партида?

PMI проба при получаване и я съпоставете с топлинната идентификация в протокола от изпитването. Отнема минути и се улавя повредата, която действително се случва: грешната сплав, правилно документирана като нещо друго.

Поръчка на отливки Cobalt 6

Изпратете чертежа и посочете три неща: сплавта, спецификацията с нейната редакция и дали имате нужда от одобрение на процедурата за отливане и радиография. Ние произвеждаме части за износване на основата на кобалт, отляти по инвестиция и машинно ги изчертайте. Ще се върнем към това какво може да се лее, както е начертано, къде се нуждае от коригиране допустимото количество за обработка и кои стъпки за проверка принадлежат към цената, а не към по-късен аргумент. Ако вашият чертеж цитира по-стара ревизия, кажете го - това е петминутен разговор сега и скъп след първата статия.