قطعات آلیاژی کبالت 6: معنای AMS 5387 برای سفارش ریخته گری سرمایه گذاری شما 

نقاشی روی میز خریدار با یک خط متن قرار می‌گیرد: «SEAT، Cobalt 6، per AMS 5387». سه نقل قول برمی گردند. یکی به عنوان یک قطعه ضد زنگ کالا قیمت گذاری شده است، یکی تقریباً دو برابر است، و سومی "Stellite 6، همان چیزی" را به جای ده هفته در چهار هفته ارائه می دهد. تفاوت به ندرت در ماشینکاری است. میزان AMS 5387 که هر فروشگاه واقعاً قصد برآورده کردن آن را دارد - بر روی کدام بازنگری کار می کند، آیا تأیید روش ریخته گری و رادیوگرافی در قیمت قرار دارند، و آیا می توان گزارش آزمایش مواد را در گرمای خاصی از یک قطعه ریخته گری خاص ردیابی کرد.

برای بخش کبالت 6، این سه سوال تصمیم می‌گیرند که آیا صندلی تحویل‌شده مناسب است و دوام می‌آورد، یا اینکه با اسنادی به دست می‌آید که هیچ‌کس را راضی نمی‌کند. این مقاله سه زبانی را که در یک سفارش خرید با هم مخلوط می‌شوند - نام آلیاژ، مشخصات مواد و شرایط سفارش - از هم جدا می‌کند و هر کدام را به چیزی تبدیل می‌کند که خرید و کیفیت قبل از امضای PO قابل بررسی است.

کبالت 6 و AMS 5387 در واقع چیست - نام آلیاژ در مقابل مشخصات مواد

کبالت 6 یک نام آلیاژ است. AMS 5387 یک مشخصات مواد است که ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری دقیق از یک آلیاژ پایه کبالت با ترکیب اسمی 60Co-29Cr-4.5W را پوشش می‌دهد که به صورت ریخته‌گری عرضه می‌شود، ترکیبی شبیه به UNS R30006. اولی پاسخ می دهد "این قسمت از چه ماده ای ساخته شده است." دومی پاسخ می دهد که "این انتخاب بر اساس چه قوانینی پذیرفته می شود."

این تمایز اهمیت دارد زیرا AMS 5387 درجه ممتازی نیست که شما به آن ارتقا دهید. این مجموعه ای از قوانین پذیرش است: محدودیت های ترکیب و نحوه آزمایش آنها، شرایط تحویل، سختی و مبنای تبدیل آن، بازرسی غیر مخرب و اطلاعات سفارشی که انتظار می رود خریدار بیان کند. بنابراین، انطباق یک ویژگی مادی نیست که تأمین‌کننده «دارا» است - این یک ادعا در مورد یک قطعه خاص است که به روشی خاص آزمایش شده است، تا یک تجدیدنظر خاص.

نقطه تجدید نظر همان چیزی است که اغلب از دست می رود. AMS 5387 در حال حاضر در ویرایش F، مورخ فوریه 2022، جایگزین ویرایش E در دسامبر 2015 است. این سند از سال 1955 وجود داشته است. ویرایش F چارچوب را به چند روش عملی سفت کرد: استثناهای غیرمجاز ممنوع هستند، آزمایش ترکیب به روز شد، الزامات نوار ریخته گری به عنوان غیر قابل اجرا حذف شد، الزامات تبدیل سختی تجدید نظر شد، الزامات کیفیت رادیوگرافی اضافه شد، تأیید روش ریخته‌گری به گزینه‌ای تبدیل شد که خریدار می‌تواند استفاده قبلی را درخواست کند، و یک کشور مورد استفاده قبلی اضافه شد. تجدید نظر در شرایط اعلام شده مجاز است.

نتیجه ساده است و ارزش آن را دارد که به صراحت بیان شود: دو تامین کننده می توانند هم "AMS 5387" را روی یک قیمت بنویسند و هم با مجموعه قوانین مختلف، با محدوده بازرسی متفاوت و اسناد متفاوت کار کنند. اگر نقشه‌ای که به ارث برده‌اید به نسخه‌ای قدیمی‌تر اشاره می‌کند، یا به هیچ‌یک اشاره نمی‌کند، قبل از قیمت‌گذاری آن را به صورت کتبی حل کنید - نه در مقاله اول.

یک آلیاژ، سه نام در یک نقشه

مواد مشابه زیر چندین برچسب ظاهر می شود و خریداران گاهی آنها را به عنوان مواد مختلف می خوانند. کبالت 6 نام رایج در خرید صنعتی است. Stellite 6 نام تجاری است که اکثر مهندسان آن را می شناسند. UNS R30006 مرجع شماره گذاری است که به آزمایشگاه اجازه می دهد ترکیب را به سرعت تأیید کند. یک خط کاتالوگ تامین کننده با خواندن "6 قسمت آلیاژ کبالت" و یک نقشه "AMS 5387" می تواند دقیقاً همان مورد را توصیف کند - برچسبی که می خوانید گزینه دوم نیست.

برچسب چهارمی وجود دارد که باید با دقت آن را مدیریت کرد: کبالت 6B. این یک نام مجزا در یک خانواده است که عموماً با فرم محصول متفاوت و سطح کربن متفاوتی همراه است و با کبالت ریخته‌گری شده 6 تحت AMS 5387 قابل تعویض نیست. اگر شماره قطعه شما یک قطعه کبالت 6b است، مشخصات قابل اعمال و فرم تحویل تغییر می‌کند، و نقشه، PO، و گزارش آزمایش همگی باید توافق کنند که کدام یک را خریداری می‌کنید.

یک مرز دیگر: AMS 5387 ریخته گری را پوشش می دهد. خریدار منبع سهام میله یا یک جزء فرفورژه در یک سند متفاوت است، حتی زمانی که نام آلیاژ در درخواست یکسان به نظر می رسد. قطعات مادی AMS 5387 طبق تعریف، قطعات ریخته گری.

آنچه که AMS 5387 برای سفارش ریخته گری سرمایه گذاری گمشده نیاز دارد

مشخصات یک سند ریخته گری است، اما الزامات آن به عنوان هزینه، زمان انجام و کارهای اداری بر عهده خریدار است. سه حوزه بیشتر شکاف بین یک نقل قول پایین و یک نقل قول قابل دفاع را تشکیل می دهند.

محدوده ترکیب و کنترل کاربید

انطباق ترکیب یک سوال آزمایشگاهی است، نه عبارتی در گواهی کارخانه. این مشخصات محدوده هایی را برای عناصر اصلی و محدودیت های باقیمانده تعیین می کند و نحوه نمونه برداری و آزمایش را مشخص می کند. گزارشی که فقط «تعادل Co، Cr، W» را فهرست می‌کند - بدون مقدار کربن، روش آزمایش و شناسایی گرما - به سؤالی که استاندارد می‌پرسد پاسخ نمی‌دهد.

آنچه برای یک قطعه سایش اهمیت دارد فراتر از محدوده است. در این خانواده آلیاژی، مقاومت به سایش ناشی از کاربیدهای غنی از کروم و تنگستن است که در طول انجماد تشکیل شده و از طریق یک ماتریس غنی از کبالت توزیع می شود. محتوای کربن در باند مجاز، همراه با کروم و تنگستن، تعیین کننده میزان تشکیل کاربید است. نرخ سرد شدن از طریق قالب - تابعی از ضخامت بخش و دروازه - تعیین می کند که آیا آن کاربید خوب و یکنواخت پراکنده است یا درشت و پیوسته است.

این یک پیامد خرید مستقیم دارد. ریخته‌گری با بخش سنگین به آرامی سرد می‌شود و می‌تواند یک شبکه کاربید درشت و تقریباً پیوسته ایجاد کند: از نظر ترکیبی صحیح، ماشین‌کاری سخت‌تر و به صورت موضعی کمتر در برابر ضربه تحمل می‌کند. یک بخش نازک به سرعت سرد می شود و پراکندگی ریزتری ایجاد می کند. دو ریخته گری از یک گرما، هر دو "AMS 5387"، بنابراین می توانند در سطح آب بندی متفاوت رفتار کنند. اگر قطعه شما به مقاومت سایش در یک سطح خاص بستگی دارد، از ریخته گری بپرسید که چگونه انجماد را در آن بخش کنترل می کند - نه تنها نحوه کنترل شیمی.

دو مورد در اینجا نیاز به تایید در برابر متن خریداری شده قبل از ظاهر شدن هر رقمی در اسناد خود دارند: محدودیت‌های ترکیب دقیق، و اینکه آیا ویژگی‌های ریزساختاری یا مرتبط با کاربید یک مورد پذیرش اجباری است تا عمل خوب. تا زمان تایید، هر عدد خاصی را که توسط تامین کننده نقل شده است به عنوان ادعای تامین کننده در نظر بگیرید.

الزامات ریخته گری و عملیات حرارتی

وضعیت تحویل AMS 5387 به صورت ریخته‌گری است، بنابراین خریدار که از خرید فولاد می‌آید نباید مرحله عملیات حرارتی را بخشی از مسیر فرض کند. هر گونه پردازش حرارتی فراتر از شرایط مشخص شده انحرافی است که باید به صورت کتبی توافق شود، نه یک مرحله معمولی که فروشگاه برای راحتی خود اضافه می کند.

سه مورد بیشتر از هر مورد دیگر قیمت را افزایش می دهند.

تایید روش ریخته گری در نسخه F این گزینه ای است که خریدار می تواند به آن نیاز داشته باشد. در صورت لزوم، ریخته گری فرآیند خود را - الگو و عمل موم، سیستم پوسته، عمل ذوب و ریختن، دروازه - را برای تایید قبل از تولید ریخته گری ارائه می دهد. زمان را در قسمت جلوی برنامه اضافه می کند و احتمال اینکه مقاله اول ضایعات باشد را کاهش می دهد. معمولاً نیاز به شماره قطعه جدید، قطعه ای با سطح آب بندی بحرانی یا جریان یا قطعه ای که کشف خرابی آن در پایین دست گران است، ارزش دارد. معمولاً ارزشی ندارد که برای تکرار سفارش با سابقه مستند نیاز داشته باشید.

بازرسی رادیوگرافی. نسخه F الزامات کیفیت رادیوگرافی را اضافه کرد. اگر نقل قولی در مورد رادیوگرافی بی‌صدا است، مستقیماً بپرسید که آیا شامل آن می‌شود، کدام مناطق مورد بررسی قرار می‌گیرند، و چه مبنایی برای پذیرش اعمال می‌شود. این یک آیتم هزینه واقعی و زمان سرب است، و قیمتی که بی سر و صدا آن را حذف می کند با قیمتی که شامل آن می شود قابل مقایسه نیست.

سختی. سختی بر اساس قوانینی که نسخه F تجدید نظر کرده است، مشخص، اندازه گیری و تبدیل می شود. تامین کنندگان معمولاً رقمی را در باند HRC 40 برای مواد ریخته‌گری شده این خانواده نقل می‌کنند. چنین عددی را به عنوان یک ادعای غیرقابل تأیید تلقی کنید تا زمانی که یک گزارش آزمایش آن را به گرما و بند سختی مشخصات مرتبط کند. یک مقدار سختی بدون مبنای تبدیل و بدون شناسایی نمونه، مدرکی نیست.

یک دلیل ساختاری نیز وجود دارد که قیمت کبالت متفاوت است: هزینه مواد و حساسیت به ضایعات. آلیاژ پایه کبالت به ازای هر کیلوگرم گران است و ریخته گری رد شده این هزینه را به اضافه زمان از دست رفته پردازش به همراه دارد. مغازه ای که این آلیاژ را قبل از قیمت گذاری دقیق ریخته است، خطر ضایعات را به طور دقیق انجام می دهد. مغازه ای که قیمت آن را خوش بینانه نکرده است.

مدارک درخواستی با سفارش

بسته سند را در مرحله RFQ بخواهید، نه در هنگام تحویل. عرضه‌کننده‌ای که نمی‌تواند در نقل قول بیان کند که کدام اسناد همراه با لات، چیز مفیدی در مورد قابلیت ردیابی آن به شما می‌گوید.

یک قانون RFQ عملی: به صورت کتبی لازم است که گزارش آزمایش گرما و قطعه ریخته گری را مشخص کند و گواهینامه به تجدید نظر اشاره کند. این دو جمله بیشتر ابهامی را که بعداً ظاهر می شود برطرف می کند.

جایی که از قطعات کبالت 6 استفاده می شود - صندلی های شیر، آستین های پمپ، نازل ها و بوش ها

این قطعات مشخصات کاری مشترک دارند: سرویس داغ یا ساینده، سطح سایشی که به سختی جایگزین می‌شود، و هندسه‌ای که تولید آن به روش دیگری دشوار است.

مسیرهای جایگزین انتخاب را بر اساس تضاد توضیح می دهند. روکش جوش یک لایه سخت را روی پایه ارزان‌تری قرار می‌دهد: هزینه مواد کمتر، اما رقیق شدن در سطح مشترک، خطر ترک خوردگی و محدودیت‌های هندسی - شما نمی‌توانید سوراخ داخلی را که نمی‌توانید به آن برسید، پوشش دهید. کاربید تنگستن سخت‌تر اما شکننده‌تر است، در اثر ضربه و چرخش حرارتی بدتر رفتار می‌کند و به آسیاب الماس نیاز دارد. پس از شروع سایش، پوشش های نازک در لبه ها و خطوط باند شکست می خورند. ماشینکاری از میله های فرفورژه خانواده 6B از تخلخل ریخته گری جلوگیری می کند اما شما را به هندسه ساده و منحنی هزینه متفاوت محدود می کند.

به همین دلیل است که وقتی یک نقشه برای قطعه AMS 5387 Stellite درخواست می کند، هندسه معمولاً شامل یک صندلی، یک سوراخ یا یک گذرگاه جریان است که استوک میله نمی تواند ارائه دهد. ریخته گری جایگزین ارزان تری برای فرم فرفورژه نیست - این تنها راه رسیدن به شکل است.

چک لیست خرید - از گواهی مواد تا تأیید بعدی

یک قسمت کبالت 6 از چهار ایست بازرسی عبور می کند. هر کدام یک یا دو عمل دارد که در واقع از بروز مشکلات جلوگیری می کند. بقیه بهداشت کاغذبازی است.

1. در RFQ

• نام آلیاژ، شماره مشخصات، ویرایش و شرایط تحویل را در همان خط ذکر کنید.
• صریحاً بیان کنید که آیا تأیید روش گچ‌گیری مورد نیاز است و آیا رادیوگرافی لازم است یا خیر.
• بپرسید که آیا گزارش آزمایش گرما و قطعه ریخته گری را مشخص می کند یا خیر. "بله" حداقل آزمون یک تامین کننده جدی است و پاسخ تعیین می کند که آیا اصلاً می توان این قیمت را با عرضه بعدی مقایسه کرد یا خیر.

2. در اولین مقاله

• گزارش آزمایش را در برابر تجدید نظر ذکر شده بخوانید، نه بر خلاف نام آلیاژ. تایید کربن گزارش شده و نمونه به لات گره خورده است.
• مقدار سختی و مبنای تبدیل استفاده شده برای آن را بررسی کنید.
• گزارش ابعادی را در برابر نقشه بررسی کنید، از جمله میزان مجاز ماشینکاری توافق شده روی سطوحی که پس از ریخته‌گری به پایان رسیده است.

3. در بازرسی ورودی

• PMI را روی یک نمونه اجرا کنید. شناسایی مواد مثبت واقع‌بینانه‌ترین دفاع در برابر مواد مخلوط است، زیرا شکستی که در یک ریخته‌گری اتفاق می‌افتد، ریخته‌گری کبالت است که از مذاب اشتباه ریخته شده است، یا یک قطعه کبالت که با یک پایه نیکل تعویض شده است - نه یک کمبود متالورژیکی ظریف.
• محدودیت های PMI را بشناسید: آنالایزرهای دستی به طور قابل اعتمادی خانواده های آلیاژی را متمایز می کنند، کمتر عناصر سبک و تفاوت های ترکیبی ظریف. از PMI برای حذف مواد اشتباه استفاده کنید، نه برای تأیید مشخصات.
• نتیجه PMI را با مستندات لات ثبت کنید. خواندن ضبط شده چیزی است که اختلافات بعدی را به یک واقعیت مستند تبدیل می کند.
• قبل از اینکه لات وارد موجودی شود، تأیید کنید که بسته سند در جدول بالا کامل است.

4. قبل از مونتاژ

• سطوح آب بندی و یاتاقان را از نظر ابعادی و هندسی بررسی کنید - یک صندلی به شکل ریخته گری در داخل تحمل اسمی اما خارج از صافی نشت می کند.
• پیشاپیش کتباً با معیارهای پذیرش تخلخل و گنجاندن در منطقه بحرانی موافقت کنید. قضاوت بصری یک بازیگر در نیمکت، بدون معیار توافق شده، به طور قابل اعتمادی باعث ایجاد اختلاف می شود.

اگر یک تامین کننده می تواند تنها یک سند ارائه دهد، گزارش آزمایش مواد را که ردیابی گرما را نشان می دهد، تهیه کنید. هر قضاوت دیگری را ثابت می‌کند، از جمله اینکه آیا رقم سختی، گواهینامه و گزارش رادیوگرافی همان ریخته‌گری‌هایی را که شما دارید را توصیف می‌کند یا خیر.

باورهای غلط رایج - برچسب "مبتنی بر کبالت" مطابق با AMS 5387 نیست

بلوک مواد می گوید Cobalt 6، بنابراین AMS 5387 را برآورده می کند. نام آلیاژ یک خانواده ترکیب را توصیف می کند. انطباق به شرایط، بازرسی و مستندات بستگی دارد. سوال صحیح: "کدام ویرایش از AMS 5387 گواهی استناد می کند، و قیمت شما شامل کدام تست ها می شود؟"

"Cobalt 6B فقط یک نسخه سخت تر از 6 است." این یک نام جداگانه با فرم محصول و سطح کربن متفاوت است و با کبالت ریخته‌گری شده 6 تحت AMS 5387 قابل تعویض نیست.

آنها دارای گواهینامه ISO 9001 هستند، بنابراین مواد خوب هستند. گواهی سیستم کیفیت می گوید که فرآیند کنترل شده است. در مورد تطابق این لات با این مشخصات چیزی نمی گوید. سوال صحیح: "آیا می توانید یک گزارش تست نمونه ویرایش شده برای این آلیاژ ارسال کنید تا بتوانیم قبل از سفارش، قالب را ببینیم؟"

آنها این قسمت را قبلا ساخته اند، بنابراین این سفارش می تواند از بازرسی صرف نظر کند. بازنگری ها دامنه بازرسی را تغییر می دهد و هر گرما یک واقعیت مادی جدید است. سوال صحیح: "آیا چیزی از آخرین لات تغییر کرده است - تجدید نظر ذکر شده، ریخته گری، یا محدوده بازرسی؟"

سوالات متداول

آیا کبالت 6 همان استلایت 6 است؟

در عمل خرید آنها به همان خانواده آلیاژی مراجعه می کنند. Stellite یک نام تجاری است، Cobalt 6 نام صنعتی رایج است، و UNS R30006 ترکیبی است که آزمایشگاه های مرجع استفاده می کنند. هیچ یک از این سه به شما نمی گوید که کدام قوانین پذیرش برای بازیگری شما اعمال می شود.

کدام ویرایش AMS 5387 باید در نقشه ذکر شود؟

ویرایش فعلی F است، به تاریخ فوریه 2022. به صراحت به آن اشاره کنید. اگر نقشه شما به یک ویرایش قدیمی‌تر اشاره می‌کند، مشخصات اجازه استفاده از ویرایش‌های قبلی را تحت شرایط اعلام شده می‌دهد - اما به صورت کتبی تأیید کنید که شما و تامین‌کننده روی یک سند کار می‌کنید.

آیا می توان قطعات AMS 5387 را به صورت فرفورژه عرضه کرد؟

این مشخصات، ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری را در شرایط ریخته‌گری پوشش می‌دهد، بنابراین یک جزء فرفورژه یا میله‌ای نمی‌تواند برای آن تأیید شود. یک ترکیب مشابه به شکل فرفورژه توسط یک سند متفاوت اداره می شود. شماره مشخصات روی نقشه باید با فرم محصولی که می خرید مطابقت داشته باشد.

آیا هر سفارشی نیاز به بازرسی رادیوگرافی دارد؟

فقط در صورتی که سفارش شما به آن نیاز داشته باشد - این دقیقاً همان چیزی است که باید در RFQ حل و فصل شود. نسخه F الزامات کیفیت رادیوگرافی را اضافه کرده است، بنابراین نقل قولی که نه شامل رادیوگرافی باشد و نه آن را استثنا کند، ناقص است تا ارزان.

سریعترین راه برای گرفتن یک لات مختلط چیست؟

PMI یک نمونه در هنگام دریافت و مطابقت آن با شناسایی حرارت در گزارش آزمایش. چند دقیقه طول می‌کشد و شکستی را که واقعاً رخ می‌دهد، تشخیص می‌دهد: آلیاژ اشتباه، که به درستی به عنوان چیز دیگری ثبت شده است.

سفارش ریخته گری کبالت 6

نقشه را ارسال کنید و سه مورد را بیان کنید: آلیاژ، مشخصات با اصلاح آن، و اینکه آیا به تایید روش ریخته گری و رادیوگرافی نیاز دارید یا خیر. ما قطعات سایش پایه کبالت ریخته گری سرمایه گذاری و آنها را ماشین کنید تا نقاشی کنند. ما به آنچه که قابل ریخته‌گری است باز خواهیم گشت، جایی که کمک هزینه ماشینکاری نیاز به تنظیم دارد، و کدام مراحل بازرسی به جای بحث بعدی، به قیمت تعلق دارند. اگر طراحی شما به ویرایش قدیمی‌تری اشاره می‌کند، این را بگویید - این یک مکالمه پنج دقیقه‌ای در حال حاضر و بعد از مقاله اول گران است.