Kobalt 6 Bagian Alloy: Naon AMS 5387 Hartosna pikeun Investasi Casting Orde anjeun 

Hiji gambar darat dina meja pembeli kalayan hiji baris téks bahan: "SEAT, Cobalt 6, per AMS 5387." Tilu tanda petik datang deui. Hiji anu dibanderol salaku bagian stainless komoditi, hiji ampir ganda, jeung katilu nawarkeun "Stellite 6, hal anu sarua "dina opat minggu tinimbang sapuluh. Bédana téh jarang mesin. Éta sabaraha tina AMS 5387 unggal warung sabenerna intends a nyugemakeun - nu révisi gawéna pikeun, naha persetujuan prosedur casting na radiography diuk di jero harga, jeung naha laporan test bahan bisa disusud ka panas husus tina loba casting husus.

Pikeun bagian kobalt 6, tilu patarosan éta mutuskeun naha korsi anu dikirimkeun pas sareng awét, atanapi naha éta sumping kalayan kertas anu teu nyugemakeun saha waé. Tulisan ieu misahkeun tilu basa anu dicampurkeun dina pesenan pameseran - nami alloy, spésifikasi bahan, sareng istilah pesenan - sareng janten masing-masing janten barang-barang anu tiasa dicek sareng kualitas sateuacan PO ditandatanganan.

Naon Kobalt 6 sareng AMS 5387 Saleresna - Ngaran Alloy vs Spesifikasi Bahan

Kobalt 6 mangrupikeun nami alloy. AMS 5387 mangrupikeun spésifikasi bahan anu nyertakeun tuangan investasi anu akurat tina alloy kobalt sareng komposisi nominal 60Co-29Cr-4.5W, disayogikeun salaku tuang, komposisi anu sami sareng UNS R30006. Jawaban kahiji "bahan naon ieu bagian dijieunna". Jawaban kadua "dina aturan naon casting ieu ditarima."

Bédana éta penting sabab AMS 5387 sanés kelas premium anu anjeun ningkatkeun. Ieu mangrupikeun sakumpulan aturan katampi: wates komposisi sareng kumaha aranjeunna diuji, kaayaan anu dikirimkeun, karasa sareng dasar konvérsina, pamariksaan anu henteu ngaruksak, sareng inpormasi pesenan anu dipiharep ku pembeli. Ku alatan éta, patuh sanés mangrupikeun harta material anu "mibanda" panyadia - éta mangrupikeun klaim ngeunaan tempat khusus, diuji ku cara anu khusus, pikeun révisi khusus.

Titik révisi mangrupikeun anu paling sering leungit. AMS 5387 ayeuna aya di Révisi F, tanggal Pébruari 2022, ngagentos Révisi E Désémber 2015; dokumen nu geus eksis saprak 1955. Révisi F tightened pigura dina sababaraha cara praktis: iwal diidinan dilarang, nguji komposisi ieu diropéa, sarat bar matak dihapus salaku teu lumaku, syarat konversi karasa anu dirévisi, syarat kualitas radiographic ditambahkeun, persetujuan prosedur casting janten pilihan nu meuli bisa merlukeun, a sarat nagara-of-asal pamakéan ieu ditambahkeun (cla-asal pamakéan 4 saméméhna). kaayaan.

Konsékuansi téh basajan, sarta patut nyatakeun bluntly: dua suppliers duanana bisa nulis "AMS 5387" dina cutatan sarta bisa dipake pikeun susunan aturan béda, kalawan wengkuan inspeksi béda jeung dokuméntasi béda. Upami gambar anu anjeun wariskeun nyebatkeun révisi anu langkung lami, atanapi henteu disebatkeun, settle ku tulisan sateuacan harga - sanés dina tulisan anu munggaran.

Hiji Alloy, Tilu Ngaran dina Gambar

Bahan anu sami muncul dina sababaraha labél, sareng kadang pembeli maca aranjeunna salaku bahan anu béda. Kobalt 6 teh designation umum di purchasing industri; Stellite 6 nyaéta ngaran dagang paling insinyur ngakuan; UNS R30006 mangrupikeun rujukan panomeran anu ngamungkinkeun lab pariksa komposisi gancang. A garis katalog supplier maca "6 bagian alloy kobalt" sarta bacaan gambar "AMS 5387" bisa ngajelaskeun persis item nu sami - labél anjeun maca sanes pilihan bahan kadua.

Aya labél kaopat pikeun nanganan sacara saksama: Kobalt 6B. Ieu mangrupakeun designation misah di kulawarga sarua, umumna pakait sareng formulir produk béda jeung tingkat karbon béda, tur éta teu ditukeurkeun ku kobalt sakumaha-tuang 6 handapeun AMS 5387. Lamun jumlah bagian anjeun bagian 6b kobalt, spésifikasi lumaku sarta formulir pangiriman robah, sarta gambar, PO, sarta laporan tés sadayana kudu satuju kana nu hiji nu meuli.

Hiji deui wates: AMS 5387 nyertakeun castings. A meuli sourcing bar stock atawa komponén tempa aya dina dokumén béda, sanajan ngaran alloy on requisition nu Sigana sarua. Bagian bahan AMS 5387 nyaéta, ku harti, bagian matak.

Naon AMS 5387 merlukeun Orde Casting Investasi Lost-lilin

Spésifikasi nyaéta dokumén foundry, tapi syarat na darat dina meuli sakumaha ongkos, waktos kalungguhan, sarta paperwork. Tilu wewengkon akun pikeun lolobana celah antara hiji cutatan low sarta hiji defensible.

Komposisi Range na Carbide Control

Konformasi komposisi mangrupikeun patarosan laboratorium, sanés frasa dina sertipikat pabrik. spésifikasi susunan rentang pikeun elemen utama jeung wates on residuals, sarta eta ngahartikeun kumaha sampel dicokot tur diuji. Laporan anu ngan ukur daptar "kasaimbangan Co, Cr, W" - tanpa nilai karbon, metode tés, sareng idéntifikasi panas - henteu ngajawab patarosan anu ditaroskeun ku standar.

Naon pentingna pikeun bagian maké mana saluareun rentang. Dina kulawarga alloy ieu, résistansi ngagem asalna tina karbida anu beunghar kromium sareng tungsten anu dibentuk nalika padet sareng disebarkeun ngaliwatan matriks anu beunghar kobalt. Eusi karbon dina pita anu diidinan, sareng kromium sareng tungsten, nangtukeun sabaraha bentuk karbida; laju cooling ngaliwatan kapang - fungsi tina ketebalan bagian sarta gating - nangtukeun naha carbide éta rupa jeung merata dispersed atawa kasar jeung kontinyu.

Nu boga konsekuensi pengadaan langsung. Casting bagian beurat niiskeun lalaunan sareng tiasa ngembangkeun jaringan karbida anu caket sareng kontinyu: komposisina leres, langkung hese pikeun mesin, sareng lokal kirang toleran kana dampak. Bagian ipis niiskeun gancang sareng ngahasilkeun dispersi anu langkung saé. Dua castings ti panas sarua, duanana "AMS 5387", kituna bisa kalakuanana béda dina raray sealing. Upami bagian anjeun gumantung kana résistansi ngagem dina permukaan anu khusus, tanyakeun ka foundry kumaha éta ngatur solidifikasi dina bagian éta - sanés ngan ukur kumaha ngatur kimia.

Dua barang di dieu peryogi konfirmasi kana téks anu dipésér sateuacan aya inohong anu muncul dina dokumén anjeun nyalira: wates komposisi anu pasti, sareng naha ciri anu aya hubunganana sareng mikrostruktural atanapi karbida mangrupikeun barang anu kedah ditampi tinimbang prakték anu saé. Dugi dikonfirmasi, ngubaran sagala angka husus dicutat ku supplier salaku klaim supplier.

Casting sarta Perlakuan Panas Syarat

Kaayaan anu dikirimkeun AMS 5387 mangrupikeun tuang, janten anu mésér ti mésér baja henteu kedah nganggap léngkah perlakuan panas mangrupikeun bagian tina jalur. Sagala pamrosésan termal saluareun kaayaan anu ditangtukeun nyaéta simpangan anu sapuk dina tulisan, sanés léngkah rutin anu nambihan toko pikeun genah sorangan.

Tilu item drive cutatan sumebar leuwih ti sagala séjén.

Persetujuan prosedur casting. Dina Révisi F ieu mangrupa pilihan nu meuli bisa merlukeun. Lamun diperlukeun, foundry nu submits prosés na - pola na lilin prakték, sistem cangkang, lebur jeung tuang prakték, gating - pikeun persetujuan saméméh castings produksi dijieun. Ieu nambihan waktos di hareup program jeung ngurangan kasempetan yén artikel munggaran téh besi tua. Biasana meryogikeun nomer bagian anu énggal, bagian anu gaduh permukaan sealing atanapi aliran kritis, atanapi bagian anu gagalna mahal pikeun mendakan hilir. Biasana henteu pantes meryogikeun pesenan ulangan sareng sajarah anu didokumentasikeun.

pamariksaan radiographic. Révisi F ditambahkeun syarat kualitas radiographic. Upami kutipan jempé dina radiografi, tanyakeun langsung naha éta kalebet, daérah mana anu ditaliti, sareng dasar panampi anu dianggo. Ieu biaya nyata jeung item kalungguhan-waktu, sarta cutatan nu quietly omits teu comparable hiji nu ngawengku eta.

Teu karasa. Teu karasa dieusian, diukur, sarta dirobah dina aturan nu Révisi F dirévisi. Suppliers ilaharna cutatan inohong dina HRC 40 band pikeun bahan salaku-tuang tina kulawarga ieu; anggap nomer sapertos klaim anu teu tiasa diverifikasi dugi ka laporan tés ngahubungkeun kana panas sareng klausa karasa spésifikasi. A nilai karasa tanpa dadasar konversi tur euweuh idéntifikasi sampel teu bukti.

Aya alesan struktural kutipan kobalt ogé béda: biaya bahan sareng sensitipitas besi tua. Alloy kobalt-base mahal per kilogram, sarta casting ditolak mawa ongkos nu ditambahan waktu processing leungit. A warung nu geus tuang alloy ieu saméméh harga resiko besi tua akurat; toko nu teu boga harga eta optimistically.

Dokumén pikeun Dipénta Jeung Orde

Ménta pakét dokumén dina tahap RFQ, sanés dina pangiriman. Panyadia anu teu tiasa nyarios dina kutipan dokumén mana anu bakal disarengan ku seueurna nyarioskeun ka anjeun hal anu mangpaat ngeunaan traceability na.

Hiji aturan RFQ praktis: merlukeun dina tulisan yén laporan test ngaidentipikasi panas sarta loba casting, sarta yén sertipikat disebatkeun révisi. Éta dua kalimat ngaleungitkeun kalolobaan ambiguitas anu muncul engké.

Dimana Kobalt 6 Bagian Digunakeun - Korsi Klep, Lengan Pompa, Nozzles sareng Bushings

Bagian-bagian ieu ngabagi profil anu tiasa dianggo: jasa panas atanapi abrasive, permukaan ngagem anu hese diganti, sareng géométri anu kagok pikeun ngahasilkeun cara anu sanés.

Rute alternatif ngajelaskeun pilihan sacara kontras. Weld overlay nempatkeun lapisan teuas dina dasar langkung mirah: ongkos bahan handap, tapi éncér dina panganteur, resiko cracking, sarta wates géométri - anjeun moal bisa overlay hiji bore internal anjeun teu bisa ngahontal. Tungsten carbide téh harder tapi regas, behaves goréng dina dampak na Ngabuburit termal, sarta perlu grinding inten. Lapisan ipis gagal dina ujung sareng garis beungkeut nalika abrasi dimimitian. Machining tina bar tempa kulawarga 6B ngahindarkeun porositas tuang tapi ngabatesan anjeun kana géométri basajan sareng kurva biaya anu béda.

Éta pisan sababna naha, nalika gambar nelepon pikeun bagian AMS 5387 Stellite, géométri biasana ngawengku korsi, bore, atawa petikan aliran nu bar stock teu bisa nganteurkeun. Casting sanes pengganti anu langkung mirah pikeun bentuk tempa - éta mangrupikeun hiji-hijina jalur pikeun bentukna.

Daptar pariksa Meuli - Ti bijil Bahan pikeun Verifikasi Dimensi

A kobalt 6 bagian ngalir ngaliwatan opat checkpoints. Masing-masing gaduh hiji atanapi dua tindakan anu leres-leres nyegah masalah; sésana nyaéta kabersihan paperwork.

1. Dina RFQ

• Sebutkeun nami alloy, nomer spésifikasi, révisi, sareng kaayaan anu dikirimkeun dina garis anu sami.
• Sebutkeun sacara eksplisit naha persetujuan prosedur casting diperyogikeun sareng naha radiografi diperyogikeun - atanapi nyatakeun yén henteu.
• Tanya naha laporan tés bakal ngaidentipikasi panas sarta loba casting. A "enya" teh test minimum a supplier serius, sarta jawaban nangtukeun naha cutatan ieu bisa dibandingkeun jeung hiji salajengna pisan.

2. Dina artikel munggaran

• Baca laporan tés ngalawan révisi dicutat, teu ngalawan ngaran alloy. Pastikeun karbon dilaporkeun jeung sampel dihijikeun ka pisan.
• Pariksa nilai karasa jeung dasar konversi dipaké pikeun eta.
• Pariksa laporan dimensi ngalawan gambar, kaasup sangu machining sapuk dina surfaces rengse sanggeus casting.

3. Dina inspeksi asup

• Jalankeun PMI dina sampel. Idéntifikasi bahan positif nyaéta pertahanan paling realistis ngalawan bahan campuran, sabab kagagalan nu sabenerna lumangsung dina foundry a casting kobalt dituang tina ngalembereh salah, atawa bagian kobalt swapped ku basa nikel - lain shortfall metalurgi halus.
• Nyaho wates PMI: analis genggam reliably ngabedakeun kulawarga alloy, elemen kirang jadi lampu sarta béda komposisi rupa. Anggo PMI pikeun ngaluarkeun bahan anu salah, sanés pikeun ngajamin spésifikasi.
• Berkas hasil PMI sareng dokuméntasi seueur. Pembacaan anu dirékam nyaéta anu ngajantenkeun sengketa engké janten kanyataan anu didokumentasikeun.
• Mastikeun pakét dokumén geus lengkep ngalawan tabel di luhur saméméh lotét asup stock.

4. Sateuacan rakitan

• Pariksa sealing na bearing surfaces diménsi sarta geometrically - hiji korsi as-cast jero toleransi nominal tapi kaluar tina flatness bakal bocor.
• Satuju sateuacanna, dina tulisan, kriteria ditampa pikeun porosity na inclusions dina zone kritis. Ditilik casting a visually di bangku, kalawan euweuh kriteria sapuk, reliably ngahasilkeun sengketa a.

Lamun supplier a bisa nyadiakeun ngan hiji dokumen, nyandak laporan test bahan nu ngambah ka panas. Ieu anchors unggal judgment séjén, kaasup naha inohong karasa, sertipikat, sarta laporan radiography ngajelaskeun castings sarua anjeun nyekel.

Kasalahan Umum - Label "Berbasis Kobalt" Henteu Patuh AMS 5387

"Blok bahan nyebutkeun Cobalt 6, jadi meets AMS 5387". Ngaran alloy ngajelaskeun kulawarga komposisi; patuh gumantung kana kaayaan, pamariksaan, sareng dokuméntasi. Patarosan anu leres: "Revisi AMS 5387 mana anu bakal disebatkeun ku sertipikat, sareng tes mana anu kalebet harga anjeun?"

"Kobalt 6B ngan ukur versi anu langkung hese tina 6." Éta mangrupikeun sebutan anu misah kalayan bentuk produk sareng tingkat karbon anu béda, henteu tiasa ditukeurkeun sareng kobalt 6 anu ditungtut dina AMS 5387. Patarosan anu leres: "Gambar kami nyarios Cobalt 6, AMS 5387 - mangga pastikeun anjeun ngutip alloy tuang, sanés bar 6B."

"Éta sertipikat ISO 9001, janten bahanna saé." A sertipikat kualitas-sistem nyebutkeun prosés ieu dikawasa; eta nyebutkeun nanaon ngeunaan conformance tina loba ieu spésifikasi ieu. Patarosan anu leres: "Naha anjeun tiasa ngirim laporan tés conto anu diréduksi pikeun alloy ieu, supados urang tiasa ningali formatna sateuacan urang mesen?"

"Aranjeunna ngadamel bagian ieu sateuacanna, janten pesenan ieu tiasa ngalangkungan pamariksaan." Révisi ngarobah wengkuan inspeksi, sarta unggal panas mangrupakeun kanyataan bahan anyar. Patarosan anu leres: "Naha aya anu robih ti saprak révisi terakhir - révisi anu dicutat, pengecoran, atanapi ruang lingkup pamariksaan?"

FAQ

Naha Kobalt 6 sami sareng Stellite 6?

Dina prakték purchasing aranjeunna nujul kana kulawarga alloy sarua. Stellite mangrupikeun nami dagang, Cobalt 6 mangrupikeun sebutan industri umum, sareng UNS R30006 mangrupikeun rujukan komposisi laboratorium anu dianggo. Henteu aya tilu anu nyarioskeun ka anjeun aturan panampa mana anu dianggo pikeun tuang anjeun.

Révisi AMS 5387 mana anu kedah disebatkeun ku gambar?

Révisi ayeuna nyaéta F, tanggal Pébruari 2022. Sebutkeun sacara eksplisit. Upami gambar anjeun nyarios révisi anu langkung lami, spésifikasi ngijinkeun pamakean révisi sateuacana dina kaayaan anu dinyatakeun - tapi mastikeun sacara tulisan yén anjeun sareng supplier damel kana dokumén anu sami.

Naha AMS 5387 tiasa disayogikeun dina bentuk tempa?

spésifikasi nyertakeun castings investasi dina kaayaan as-cast, jadi komponén tempa atawa bar-stock teu bisa Certified kana eta. Komposisi anu sami dina bentuk tempa diatur ku dokumén anu béda; jumlah spésifikasi dina gambar kudu cocog jeung formulir produk Anjeun meuli.

Naha unggal pesenan peryogi pamariksaan radiografi?

Ngan upami pesenan anjeun meryogikeun éta - anu leres-leres anu kedah dilereskeun di RFQ. Révisi F nambihan syarat kualitas radiografi, ku kituna kutipan anu henteu kalebet atanapi henteu ngaluarkeun radiografi henteu lengkep tinimbang murah.

Naon cara panggancangna pikeun nyekel loba campuran?

PMI sampel dina resi tur cocog eta ngalawan idéntifikasi panas dina laporan test. Butuh menit sarta nyekel kagagalan nu sabenerna lumangsung: alloy salah, leres documented salaku hal sejenna.

Mesen Kobalt 6 Castings

Kirim gambar, sarta nangtang tilu hal: alloy nu, spésifikasi kalawan révisi na, sarta naha anjeun kudu casting persetujuan prosedur na radiography. Urang ngahasilkeun investasi matak kobalt-base maké bagian jeung mesin aranjeunna ngagambar. Urang bakal datang deui kana naon castable sakumaha digambar, dimana tunjangan machining perlu nyaluyukeun, jeung nu hambalan inspeksi milik dina harga tinimbang dina argumen engké. Upami gambar anjeun nyarios révisi anu langkung lami, sebutkeun kitu - éta mangrupikeun paguneman lima menit ayeuna sareng anu mahal saatos tulisan munggaran.