Kobalt 6 ötvözetből készült alkatrészek: Mit jelent az AMS 5387 a befektetési öntés megrendeléséhez 

Egy rajz a vásárló asztalán landol, egy sor anyagszöveggel: „SEAT, Cobalt 6, per AMS 5387”. Három idézet jön vissza. Az egyik rozsdamentes alkatrésznek számít, a másik közel duplája, a harmadik pedig tíz helyett négy hét alatt kínálja a „Stellite 6-ot, ugyanaz”. A különbség ritkán a megmunkálásban van. Azt, hogy az AMS 5387-ből mennyit kívánnak ténylegesen teljesíteni az egyes üzletek – melyik felülvizsgálaton dolgozik, hogy az öntési eljárás jóváhagyása és a radiográfia benne van-e az árban, és hogy az anyagvizsgálati jelentés visszavezethető-e egy adott öntési tétel specifikus hőjére.

Egy kobalt 6 alkatrésznél ez a három kérdés dönti el, hogy a szállított ülés megfelel-e és kitart-e, vagy olyan papírokkal érkezik, amelyek nem elégítenek ki senkit. Ez a cikk szétválasztja a három nyelvet, amelyek összekeverednek a beszerzési megrendelésben – az ötvözet neve, az anyagspecifikáció és a rendelési feltételek –, és mindegyiket olyasmivé alakítja, amelyet a beszerzési szerződés aláírása előtt ellenőrizni tud a beszerzés és a minőség.

Mi valójában a Cobalt 6 és az AMS 5387 - Az ötvözet neve és az anyag specifikációja

A Cobalt 6 egy ötvözetnév. Az AMS 5387 egy anyagspecifikáció, amely 60Co-29Cr-4,5W névleges összetételű kobalt alapú ötvözet precíziós öntvényeire vonatkozik, öntött állapotban szállítva, az UNS R30006-hoz hasonló összetételű. Az első válaszok „milyen anyagból készült ez az alkatrész”. A második azt válaszolja, hogy „milyen szabályok szerint fogadják el ezt a castingot”.

Ez a megkülönböztetés azért számít, mert az AMS 5387 nem egy prémium osztály, amelyre frissíteni kell. Ez egy átvételi szabályok összessége: összetételi határértékek és tesztelésük módja, a szállított állapot, a keménység és annak átalakítási alapja, a roncsolásmentes ellenőrzés, valamint a vevőtől elvárt rendelési információk. A megfelelőség tehát nem a szállító által „rendelkező” anyagi tulajdonság – ez egy adott tételre vonatkozó követelés, amelyet meghatározott módon teszteltek, egy adott felülvizsgálatra.

A felülvizsgálati pont a leggyakrabban elveszett. Az AMS 5387 jelenleg a 2022. februári F változatban van, amely felváltja a 2015. decemberi E változatot; A dokumentum 1955 óta létezik. Az F változat több gyakorlati módon is szigorította a keretet: tilos a jogosulatlan kivétel, frissítették az összetételvizsgálatot, az öntvényrúd követelményét eltávolították, mint nem alkalmazható, felülvizsgálták a keménységátalakítási követelményeket, hozzáadták a radiográfiai minőségi követelményeket, az öntési eljárás jóváhagyása a vevő által megkövetelhető opcióvá vált, a származási ország engedélyezése és a korábbi állapot követelménye4 hozzáadásra került. feltételeket.

A következmény egyszerű, és érdemes egyenesen kijelenteni: két beszállító írhat „AMS 5387”-et az árajánlatra, és különböző szabálykészletekkel dolgozhat, eltérő ellenőrzési körrel és eltérő dokumentációval. Ha az örökölt rajz egy régebbi változatra hivatkozik, vagy egyiket sem idézi, az árképzés előtt rendezze írásban – ne az első cikknél.

Egy ötvözet, három név egy rajzon

Ugyanaz az anyag több címke alatt is megjelenik, és a vásárlók néha különböző anyagként olvassák őket. A Cobalt 6 az ipari beszerzések általános elnevezése; A Stellite 6 a legtöbb mérnök által elismert kereskedelmi név; Az UNS R30006 a számozási hivatkozás, amely lehetővé teszi a laboratórium számára az összetétel gyors ellenőrzését. A „6 kobaltötvözet alkatrész” feliratú beszállítói katalógus és az „AMS 5387” rajz pontosan ugyanazt a tételt írja le – az éppen olvasott címke nem egy második anyaglehetőség.

Van egy negyedik címke, amelyet óvatosan kell kezelni: Cobalt 6B. Ez egy külön megnevezés ugyanabban a családban, általában más termékformához és eltérő szén-dioxid-szinthez kapcsolódik, és nem cserélhető fel az öntött Cobalt 6-tal az AMS 5387 szerint. Ha az Ön alkatrészszáma kobalt 6b alkatrész, megváltozik a vonatkozó specifikáció és a szállítási forma, valamint a rajznak, a megrendelésnek és a vizsgálati jelentésnek meg kell egyeznie abban, hogy melyiket vásárolja.

Még egy határ: az AMS 5387 lefedi az öntvényeket. A vevő által beszerzett rúdkészlet vagy egy megmunkált alkatrész egy másik dokumentumban szerepel, még akkor is, ha az ötvözet neve az igénylésen megegyezik. Az AMS 5387 anyagrészek definíció szerint öntött alkatrészek.

Mit kíván meg az AMS 5387 az elveszett viasz befektetési öntés megrendeléséhez

A specifikáció öntödei dokumentum, de követelményei a vevőre hárulnak, mint a költség, az átfutási idő és a papírmunka. Az alacsony árajánlat és a védhető közötti különbség nagy részét három terület teszi ki.

Összetételi tartomány és keményfém szabályozás

Az összetétel megfelelőség laboratóriumi kérdés, nem egy mondat a malom tanúsítványán. A specifikáció meghatározza a főbb elemek tartományait és a maradékanyagok határértékeit, valamint meghatározza a mintavétel és a vizsgálat módját. Az a jelentés, amely csak a „Co-balanst, Cr, W”-t tartalmazza – a szén-dioxid-érték, a vizsgálati módszer és a hőazonosítás nélkül – nem ad választ a szabvány által feltett kérdésre.

Ami egy kopóalkatrésznél számít, az túlmutat a tartományokon. Ebben az ötvözetcsaládban a kopásállóság a megszilárdulás során keletkező krómban és volfrámban gazdag karbidokból származik, és egy kobaltban gazdag mátrixon keresztül oszlik el. A megengedett sávon belüli széntartalom a krómmal és a volfrámmal együtt meghatározza, hogy mennyi karbid képződik; a formán keresztüli hűtési sebesség – a metszetvastagság és a kapuzat függvénye – határozza meg, hogy a keményfém finom és egyenletesen eloszlatott vagy durva és folytonos.

Ennek közvetlen közbeszerzési következménye van. A nehéz keresztmetszetű öntvény lassan hűl, és durva, csaknem folytonos keményfém hálózatot tud kialakítani: összetétele megfelelő, nehezebben megmunkálható, és helyileg kevésbé tűrőképes az ütésekkel szemben. A vékony szakasz gyorsan lehűl, és finomabb diszperziót eredményez. Két, ugyanabból a hőből származó öntvény, mindkettő „AMS 5387”, ezért eltérően viselkedhet a tömítőfelületen. Ha az Ön alkatrésze egy adott felület kopásállóságától függ, kérdezze meg az öntödét, hogyan szabályozza a megszilárdulást az adott részben – nem csak a kémiát.

Itt két tételt kell megerősíteni a megvásárolt szöveggel szemben, mielőtt bármilyen ábra megjelenne a saját dokumentumaiban: a pontos összetételi határértékek, és az, hogy a mikroszerkezeti vagy keményfém jellemzők kötelező elfogadás-e, nem pedig bevált gyakorlat. A megerősítésig a beszállító által megadott bármely számot beszállítói igényként kezelje.

Öntési és hőkezelési követelmények

Az AMS 5387 leszállított állapota öntött állapotban van, így az acélvásárlásból érkező vevő nem feltételezheti, hogy a hőkezelési lépés az útvonal részét képezi. A megadott feltételeken túli bármilyen hőkezelés írásban egyeztetendő eltérés, nem pedig rutin lépés, amelyet az üzlet saját kényelme érdekében tesz hozzá.

Három tétel meghajtó árajánlat elterjedt minden másnál.

Öntési eljárás jóváhagyása. Az F változatban ez egy olyan opció, amelyet a vevő igényelhet. Szükség esetén az öntöde jóváhagyásra benyújtja eljárását – minta- és viaszgyakorlat, héjrendszer, olvasztási és öntési gyakorlat, kapuzás – a gyártási öntvények elkészítése előtt. Ez megnöveli a program elején töltött időt, és csökkenti annak esélyét, hogy az első cikk selejtté váljon. Általában érdemes új cikkszámot kérni, olyan alkatrészt, amelynek kritikus tömítési vagy áramlási felülete van, vagy olyan alkatrészt, amelynek meghibásodását költséges felfedezni a folyásirányban. Általában nem érdemes megismételni a rendelést dokumentált előzményekkel.

Radiográfiai vizsgálat. Az F változat radiológiai minőségi követelményeket adott. Ha egy árajánlat hallgat a radiográfiával kapcsolatban, kérdezze meg közvetlenül, hogy szerepel-e benne, mely területeket vizsgálják, és milyen elfogadási alapra vonatkozik. Ez egy valós költség és átfutási idő, és egy olyan idézet, amely csendesen kihagyja, nem hasonlítható össze azzal, amely tartalmazza.

Keménység. A keménység meghatározása, mérése és átalakítása az F változat által felülvizsgált szabályok szerint történik. A beszállítók általában a HRC 40 sávban szereplő számot adják meg az öntvénycsaládhoz tartozó anyagokra; kezelje ezt a számot ellenőrizhetetlen állításként, amíg a vizsgálati jelentés nem köti a hőhez és a specifikáció keménységi záradékához. A konverziós alap és a minta azonosítása nélküli keménységi érték nem bizonyíték.

A kobalt árajánlatok szerkezeti okai is különböznek: az anyagköltség és a hulladékérzékenység. A kobalt alapú ötvözet kilogrammonként drága, és egy kiselejtezett öntvény ezt a költséget és az elveszett feldolgozási időt is magában hordozza. Egy üzlet, amely ezt az ötvözetet öntötte ki, mielőtt pontosan beárazná a selejtkockázatot; egy bolt, amely nem optimistán árazza.

A megrendeléssel együtt igényelhető dokumentumok

A dokumentumcsomagot az ajánlatkérési szakaszban kérje, ne a kézbesítéskor. Az a szállító, aki az árajánlatnál nem tudja megmondani, hogy mely dokumentumok kísérik a tételt, valami hasznosat árul el a tétel nyomon követhetőségéről.

Gyakorlati ajánlatkérési szabály: írásban megkövetelni, hogy a vizsgálati jegyzőkönyv azonosítsa a hőt és az öntési tételt, és a tanúsítványban hivatkozni kell a felülvizsgálatra. Ez a két mondat megszünteti a később felszínre kerülő kétértelműség nagy részét.

Ahol Cobalt 6 alkatrészeket használnak – szelepülések, szivattyúhüvelyek, fúvókák és perselyek

Ezeknek az alkatrészeknek közös a működési profilja: forró vagy koptató hatású, nehezen cserélhető kopófelület és olyan geometria, amelyet bármilyen más módon nehéz előállítani.

Az alternatív útvonalak ezzel ellentétben magyarázzák a választást. A hegesztési rátét kemény réteget helyez olcsóbb alapra: alacsonyabb anyagköltség, de hígítás a határfelületen, repedésveszély és geometriai határok – nem lehet átfedni olyan belső furatot, amelyet nem érhet el. A volfrám-karbid keményebb, de törékeny, ütés és hőciklus hatására rosszabbul viselkedik, és gyémántcsiszolást igényel. A vékony bevonatok tönkreteszik az éleket és a kötési vonalakat, amint a kopás megkezdődik. A 6B családba tartozó kovácsolt rúdból történő megmunkálás elkerüli az öntési porozitást, de az egyszerű geometriára és egy eltérő költséggörbére korlátozza az öntést.

Ez az oka annak, hogy amikor egy rajz AMS 5387 Stellite alkatrészt kér, a geometria általában tartalmaz egy üléket, egy furatot vagy egy áramlási járatot, amelyet a rúdkészlet nem tud szállítani. Az öntvény nem helyettesíti olcsóbban a kovácsolt formát – ez az egyetlen út a formához.

Vásárlási ellenőrzőlista – az anyagtanúsítványtól a méretellenőrzésig

Egy kobalt 6 rész négy ellenőrzőponton halad keresztül. Mindegyiknek van egy vagy két olyan tevékenysége, amely ténylegesen megelőzi a problémákat; a többi a papírmunka higiénia.

1. RFQ-nál

• Ugyanabban a sorban adja meg az ötvözet nevét, a specifikáció számát, a változatot és a leszállított állapotot.
• Határozza meg egyértelműen, hogy szükséges-e az öntési eljárás jóváhagyása, és szükséges-e a radiográfia – vagy jelezze, hogy nem.
• Kérdezze meg, hogy a vizsgálati jelentés azonosítja-e a hőt és az öntési tételt. Az „igen” egy komoly beszállító minimális tesztje, és a válasz határozza meg, hogy ez az ajánlat egyáltalán összehasonlítható-e a következővel.

2. Az első cikknél

• Olvassa el a tesztjelentést az idézett változattal, és ne az ötvözet nevével szemben. Erősítse meg, hogy a szén-dioxid jelentve van-e, és a minta hozzá van kötve a tételhez.
• Ellenőrizze a keménységi értéket és az ehhez használt konverziós alapot.
• Ellenőrizze a méretjelentést a rajz alapján, beleértve a megállapodás szerinti megmunkálási ráhagyást az öntés után kész felületeken.

3. Beérkező ellenőrzéskor

• Futtassa a PMI-t egy mintán. A pozitív anyagazonosítás a legreálisabb védekezés a kevert anyagok ellen, mert az öntödében a tényleges meghibásodás egy nem megfelelő olvadékból öntött kobaltöntvény vagy egy nikkelbázisúra cserélt kobaltrész – nem pedig finom kohászati ​​hiányosság.
• Ismerje meg a PMI határait: a kézi analizátorok megbízhatóan megkülönböztetik az ötvözetcsaládokat, a kevésbé könnyű elemeket és a finom összetételbeli különbségeket. Használja a PMI-t a rossz anyag kizárására, ne a specifikáció hitelesítésére.
• Nyújtsa be a PMI eredményét a tétel dokumentációjával együtt. A rögzített olvasmány az, ami egy későbbi vitát dokumentált ténnyé változtat.
• A fenti táblázat alapján ellenőrizze, hogy a dokumentumcsomag teljes-e, mielőtt a tétel készletre kerül.

4. Összeszerelés előtt

• Ellenőrizze a tömítő- és csapágyfelületek méretét és geometriáját – a névleges tűréshatáron belüli, de nem sík felületű öntött ülék szivárog.
• Előzetesen, írásban állapodjon meg a kritikus zónában a porozitás és a zárványok elfogadási kritériumaiban. Egy casting vizuális megítélése a padon, egyeztetett kritériumok nélkül megbízhatóan produkál vitát.

Ha egy szállító csak egy dokumentumot tud benyújtani, vegye be az anyagvizsgálati jegyzőkönyvet, amely a hőre utal. Minden más ítéletet rögzít, beleértve azt is, hogy a keménységi adat, a tanúsítvány és a radiográfiás jelentés ugyanazokat az öntvényeket írja-e le, amelyeket Ön tart.

Gyakori tévhitek – A „kobalt alapú” címke nem felel meg az AMS 5387 szabványnak

"Az anyagtömbön Cobalt 6 szerepel, tehát megfelel az AMS 5387-nek." Az ötvözet neve kompozíciócsaládot ír le; a megfelelőség az állapottól, az ellenőrzéstől és a dokumentációtól függ. Helyes kérdés: „Az AMS 5387 melyik változatát fogja idézni a tanúsítvány, és mely teszteket tartalmazza az ár?”

"A Cobalt 6B csak a 6 keményebb változata." Ez egy külön megnevezés, eltérő termékformával és karbonszinttel, nem cserélhető fel az öntött Cobalt 6-tal az AMS 5387 szerint. Helyes kérdés: „A rajzunk szerint Cobalt 6, AMS 5387 – kérjük, erősítse meg, hogy az öntött ötvözetet idézi, nem pedig a 6B bárt.”

„ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek, tehát az anyag rendben van.” A minőségbiztosítási rendszer tanúsítványa szerint a folyamat ellenőrizve van; semmit nem mond arról, hogy ez a tétel megfelel-e ennek a specifikációnak. Helyes kérdés: „Küldhetne egy szerkesztett példa vizsgálati jelentést ehhez az ötvözethez, hogy lássuk a formátumot, mielőtt megrendelnénk?”

„Ezt az alkatrészt korábban is készítették, így ez a rendelés kihagyhatja az ellenőrzést.” A felülvizsgálatok megváltoztatják az ellenőrzési kört, és minden hő egy új lényeges tény. Helyes kérdés: „Változott valami az utolsó tétel óta – idézett revízió, öntöde vagy ellenőrzési kör?”

GYIK

A Cobalt 6 ugyanaz, mint a Stellite 6?

A beszerzési gyakorlatban ugyanarra az ötvözetcsaládra utalnak. A Stellite egy kereskedelmi név, a Cobalt 6 a közös ipari megjelölés, az UNS R30006 pedig az összetételi referencialaboratóriumok által használt név. A három közül egyik sem mondja meg, hogy mely elfogadási szabályok vonatkoznak a castingra.

Melyik AMS 5387-es verzióra kell hivatkozni a rajzban?

A jelenlegi változat F, 2022 februárjában. Ezt kifejezetten idézze. Ha a rajz egy régebbi verzióra hivatkozik, a specifikáció megengedi a korábbi revíziók használatát a megadott feltételek mellett – de írásban erősítse meg, hogy Ön és a szállító ugyanazon a dokumentumon dolgoznak.

Az AMS 5387 alkatrészek szállíthatók kovácsolt formában?

A specifikáció az öntött állapotban lévő befektetett öntvényekre vonatkozik, így kovácsolt vagy rúd-alkatrész nem tanúsítható rá. A megmunkált formában lévő hasonló kompozíciót más dokumentum szabályozza; a rajzon szereplő specifikációs számnak meg kell egyeznie a vásárolt termékformával.

Minden rendelésnek szüksége van röntgenvizsgálatra?

Csak akkor, ha a megrendelése ezt igényli – pontosan ezt kell az RFQ-nál kiegyenlíteni. Az F változat kiegészítette a radiográfiás minőségi követelményekkel, így a radiográfiát sem tartalmazó, sem nem kizáró ajánlat inkább hiányos, mint olcsó.

Mi a leggyorsabb módja a vegyes tétel kifogásának?

PMI egy mintát a kézhezvételkor, és hasonlítsa össze a vizsgálati jegyzőkönyvben szereplő hőazonosítóval. Percekbe telik, és elkapja a ténylegesen bekövetkező hibát: a rossz ötvözetet, amely másként van megfelelően dokumentálva.

Cobalt 6 öntvények rendelése

Küldje el a rajzot, és közöljön három dolgot: az ötvözetet, a specifikációt a felülvizsgálatával, valamint, hogy szüksége van-e az öntési eljárás jóváhagyására és a radiográfiára. Befektetési öntött kobalt alapú kopóalkatrészeket gyártunk és rajzra gépeljük őket. Arra, hogy mi az önthető a rajz szerint, hol kell a megmunkálási ráhagyást módosítani, és hogy mely ellenőrzési lépések tartoznak az árba, inkább visszatérünk, mint egy későbbi érvelésre. Ha a rajz egy régebbi változatra hivatkozik, mondja ki – ez most egy ötperces beszélgetés, az első cikk után pedig drága.