Mga Bahin sa Cobalt 6 Alloy: Unsa ang Kahulugan sa AMS 5387 alang sa Imong Order sa Paghulog sa Pamuhunan 

Usa ka drowing ang mitugpa sa lamesa sa pumapalit nga adunay usa ka linya sa materyal nga teksto: “SEAT, Cobalt 6, kada AMS 5387.” Mibalik ang tulo ka mga quote. Ang usa gipresyohan ingon nga usa ka produkto nga stainless nga bahin, ang usa hapit doble, ug ang ikatulo nagtanyag "Stellite 6, parehas nga butang" sa upat ka semana imbes sa napulo. Ang kalainan panagsa ra sa machining. Unsa ka daghan sa AMS 5387 ang gitinguha sa matag tindahan nga matagbaw - kung asa nga rebisyon kini nagtrabaho, kung ang pag-apruba sa pamaagi sa paghulma ug radiography naglingkod sa sulod sa presyo, ug kung ang taho sa pagsulay sa materyal masubay sa usa ka piho nga kainit sa usa ka piho nga lote sa paghulma.

Alang sa usa ka kobalt 6 nga bahin, kanang tulo ka mga pangutana ang magdesisyon kung ang gihatud nga lingkuranan mohaum ug molungtad, o kung moabut ba kini nga adunay mga papeles nga wala makatagbaw sa bisan kinsa. Kini nga artikulo nagbulag sa tulo ka mga lengguwahe nga nasagol sa usa ka order sa pagpalit - ngalan sa haluang metal, detalye sa materyal, ug mga termino sa pag-order - ug gihimo ang matag usa nga butang nga masusi sa pagpalit ug kalidad sa wala pa mapirmahan ang PO.

Unsa ang Tinuod nga Cobalt 6 ug AMS 5387 - Alloy Name vs Material Specification

Ang Cobalt 6 usa ka ngalan nga haluang metal. Ang AMS 5387 usa ka materyal nga detalye nga naglangkob sa tukma nga mga paghulma sa pamuhunan sa usa ka kobalt-base nga haluang metal nga adunay usa ka nominal nga komposisyon nga 60Co-29Cr-4.5W, gihatag nga as-cast, komposisyon nga parehas sa UNS R30006. Ang unang mga tubag "sa unsa nga materyal kini nga bahin gihimo." Ang ikaduha nga tubag "sa ilalum sa unsa nga mga lagda nga kini nga casting gidawat."

Importante kana nga kalainan tungod kay ang AMS 5387 dili usa ka premium nga grado nga imong gi-upgrade. Kini usa ka hugpong sa mga lagda sa pagdawat: mga limitasyon sa komposisyon ug kung giunsa kini gisulayan, ang gihatag nga kahimtang, katig-a ug sukaranan sa pagkakabig, dili makadaot nga pagsusi, ug ang kasayuran sa pag-order nga gilauman nga ipahayag sa pumapalit. Busa ang pagsunod dili usa ka materyal nga kabtangan nga "naa" sa usa ka supplier - kini usa ka pag-angkon bahin sa usa ka piho nga lote, gisulayan sa usa ka piho nga paagi, sa usa ka piho nga pagbag-o.

Ang punto sa pagbag-o mao ang labing kanunay nga nawala. Ang AMS 5387 anaa karon sa Rebisyon F, pinetsahan og Pebrero 2022, mipuli sa Rebisyon E sa Disyembre 2015; ang dokumento naglungtad sukad pa niadtong 1955. Ang rebisyon F mipahugot sa frame sa pipila ka praktikal nga mga paagi: dili awtorisado nga mga eksepsiyon gidili, komposisyon testing gi-update, ang cast bar kinahanglanon gitangtang ingon nga dili magamit, hardness conversion mga kinahanglanon giusab, radiographic nga kalidad nga mga kinahanglanon gidugang, casting pamaagi sa pag-apruba nahimong usa ka opsyon nga ang pumapalit mahimong magkinahanglan, usa ka nasud-sa-gigikanan nga kinahanglanon sa paggamit gidugang 4 sa wala pa ang estado (cla) permiso sa paggamit (cla. mga kondisyon.

Ang sangputanan yano ra, ug takus nga isulti nga prangka: duha ka mga supplier mahimo’g isulat ang "AMS 5387" sa usa ka kinutlo ug magtrabaho sa lainlaing mga set sa lagda, nga adunay lainlaing sakup sa pag-inspeksyon ug lainlaing dokumentasyon. Kung ang drowing nga imong napanunod naghisgot sa usa ka mas karaan nga rebisyon, o wala'y gisitar, husaya kini sa pagsulat sa dili pa ang presyo - dili sa unang artikulo.

Usa ka Alloy, Tulo ka Ngalan sa usa ka Drawing

Ang parehas nga materyal makita sa ilawom sa daghang mga label, ug usahay basahon kini sa mga pumapalit ingon lainlaing mga materyales. Ang Cobalt 6 mao ang sagad nga ngalan sa pagpalit sa industriya; Ang Stellite 6 mao ang ngalan sa pamatigayon nga giila sa kadaghanan sa mga inhenyero; Ang UNS R30006 mao ang reperensya sa pag-numero nga nagtugot sa usa ka lab nga ma-verify dayon ang komposisyon. Ang linya sa katalogo sa supplier nga nagbasa nga "6 cobalt alloy nga bahin" ug usa ka drowing nga pagbasa nga "AMS 5387" mahimong maghulagway sa parehas nga butang - ang label nga imong gibasa dili usa ka ikaduha nga kapilian nga materyal.

Adunay ikaupat nga label nga atimanon pag-ayo: Cobalt 6B. Kini usa ka bulag nga ngalan sa parehas nga pamilya, nga sagad nga gilangkit sa usa ka lahi nga porma sa produkto ug usa ka lahi nga lebel sa carbon, ug dili kini mabaylo sa as-cast Cobalt 6 ubos sa AMS 5387. Kung ang imong numero sa bahin usa ka bahin sa cobalt 6b, ang magamit nga espesipikasyon ug pagbag-o sa porma sa pagpadala, ug pagdrowing, PO, ug taho sa pagsulay ang tanan kinahanglan magkauyon kung kinsa ang imong gipalit.

Usa pa ka utlanan: AMS 5387 naglangkob sa mga casting. Ang usa ka buyer sourcing bar stock o usa ka wrought component naa sa lain nga dokumento, bisan kung parehas ang hitsura sa ngalan sa alloy sa gipangayo. Ang AMS 5387 nga materyal nga mga bahin, pinaagi sa kahulugan, mga bahin sa cast.

Unsa ang Gikinahanglan sa AMS 5387 sa Usa ka Nawala nga Wax Investment Casting Order

Ang espesipikasyon usa ka dokumento sa pandayan, apan ang mga kinahanglanon niini naa sa pumapalit ingon gasto, oras sa tingga, ug mga papeles. Tulo ka mga lugar ang nag-asoy sa kadaghanan sa gintang tali sa usa ka ubos nga kinutlo ug usa nga madepensahan.

Komposisyon Range ug Carbide Control

Ang pagpahiuyon sa komposisyon usa ka pangutana sa laboratoryo, dili usa ka hugpong sa mga pulong sa usa ka sertipiko sa galingan. Ang espesipikasyon nagtakda sa mga han-ay alang sa mga mayor nga elemento ug mga limitasyon sa mga nahabilin, ug kini naghubit kung giunsa ang sample gikuha ug gisulayan. Usa ka report nga naglista lamang sa "Co balance, Cr, W" - nga walay carbon value, ang pamaagi sa pagsulay, ug ang heat identification - dili motubag sa pangutana nga gipangutana sa standard.

Ang hinungdanon alang sa usa ka bahin sa pagsul-ob lapas sa mga sakup. Sa kini nga pamilya nga haluang metal, ang pagsukol sa pagsul-ob gikan sa chromium- ug tungsten-rich carbide nga naporma sa panahon sa solidification ug giapod-apod pinaagi sa usa ka matrix nga puno sa cobalt. Ang sulud sa carbon sulod sa gitugotan nga banda, kauban ang chromium ug tungsten, nagtino kung pila ang mga porma sa carbide; ang rate sa pagpabugnaw pinaagi sa agup-op - usa ka function sa gibag-on sa seksyon ug gating - nagtino kung kana nga carbide maayo ug parehas nga nagkatag o coarse ug padayon.

Kana adunay direkta nga sangputanan sa pagpalit. Ang usa ka bug-at nga seksyon nga paghulma hinay nga mobugnaw ug makahimo og usa ka coarse, hapit-padayon nga carbide network: sakto sa komposisyon, mas lisud sa makina, ug sa lokal nga dili kaayo maagwanta sa epekto. Ang usa ka nipis nga seksyon kusog nga mobugnaw ug makahatag og mas maayo nga pagkatag. Duha ka mga casting gikan sa parehas nga kainit, pareho nga "AMS 5387", busa mahimo nga lahi ang paggawi sa nawong sa pagsilyo. Kung ang imong bahin nagdepende sa pagsukol sa pagsul-ob sa usa ka piho nga nawong, pangutan-a ang pandayan kung giunsa kini nagkontrol sa solidification sa kana nga seksyon - dili lamang kung giunsa kini nagkontrol sa chemistry.

Duha ka mga butang dinhi ang nanginahanglan kumpirmasyon batok sa gipalit nga teksto sa wala pa ang bisan unsang numero nga makita sa imong kaugalingon nga mga dokumento: ang eksaktong mga limitasyon sa komposisyon, ug kung ang microstructural o carbide-related nga mga kinaiya usa ka mandatory nga butang nga dawaton kaysa maayo nga praktis. Hangtud makumpirma, tagda ang bisan unsang piho nga numero nga gikutlo sa usa ka supplier ingon usa ka pag-angkon sa supplier.

Mga Kinahanglanon sa Casting ug Heat Treatment

Ang gihatag nga kondisyon sa AMS 5387 kay as-cast, mao nga ang usa ka pumapalit nga gikan sa pagpalit og puthaw kinahanglan dili maghunahuna nga ang heat-treat nga lakang kabahin sa rota. Ang bisan unsang pagproseso sa thermal nga labaw sa gitakda nga kondisyon usa ka pagtipas nga uyonan sa pagsulat, dili usa ka naandan nga lakang nga gidugang sa tindahan alang sa kaugalingon nga kasayon.

Tulo ka mga butang nga drive quote mikaylap labaw pa kay sa uban.

Pag-apruba sa pamaagi sa paghulma. Ubos sa Rebisyon F kini usa ka kapilian nga mahimong kinahanglanon sa pumapalit. Kung gikinahanglan, ang pandayan mosumiter sa iyang proseso — pattern ug wax practice, shell system, pagtunaw ug pagbubo nga praktis, gating — para aprobahan sa dili pa himoon ang production castings. Nagdugang kini og oras sa atubangan sa programa ug gipakunhod ang kahigayonan nga ang unang artikulo kay scrap. Sa kasagaran angayan nga magkinahanglan og bag-ong numero sa bahin, usa ka bahin nga adunay kritikal nga pagsilyo o agianan sa ibabaw, o usa ka bahin kansang kapakyasan mahal nga madiskobrehan sa ubos. Kasagaran dili kini angay nga magkinahanglan og usa ka repeat order nga adunay dokumentado nga kasaysayan.

Pag-inspeksyon sa radiographic. Ang Rebisyon F midugang mga kinahanglanon sa kalidad sa radiographic. Kung ang usa ka kinutlo hilom sa radiography, pangutana direkta kung kini gilakip, kung unsang mga lugar ang gisusi, ug kung unsang basehanan sa pagdawat ang magamit. Kini usa ka tinuod nga gasto ug lead-time nga butang, ug ang usa ka kinutlo nga hilom nga wala kini ikatandi sa usa nga naglakip niini.

Katig-a. Ang katig-a gipiho, gisukod, ug gi-convert ubos sa mga lagda nga gibag-o sa Rebisyon F. Ang mga suppliers kasagarang mokutlo ug numero sa HRC 40 band alang sa as-cast nga materyal niini nga pamilya; isipa ang ingon nga numero ingon nga usa ka dili mapamatud-an nga pag-angkon hangtod ang usa ka pagsulay nga taho nagbugkos niini sa kainit ug sa clause sa katig-a sa detalye. Ang katig-a nga kantidad nga walay basehanan sa pagkakabig ug walay sample nga pag-ila dili ebidensya.

Adunay usa ka structural nga rason nga ang cobalt quotes lahi, usab: materyal nga gasto ug scrap sensitivity. Ang kobalt-base nga haluang metal mahal kada kilo, ug ang gisalikway nga paghulma nagdala niana nga gasto dugang sa nawala nga oras sa pagproseso. Ang usa ka tindahan nga nagbutang niini nga haluang metal sa wala pa ang presyo sa scrap nga peligro sa tukma; usa ka tindahan nga wala’y presyo nga malaumon.

Mga Dokumento nga Ihangyo Uban sa Order

Pangayo alang sa pakete sa dokumento sa yugto sa RFQ, dili sa paghatud. Ang usa ka supplier nga dili makasulti sa kinutlo kung unsang mga dokumento ang kauban sa lote nagsulti kanimo usa ka butang nga mapuslanon bahin sa pagsubay niini.

Usa ka praktikal nga lagda sa RFQ: gikinahanglan sa pagsulat nga ang test report makaila sa kainit ug sa casting lot, ug nga ang sertipiko maghisgot sa rebisyon. Kanang duha ka mga tudling-pulong nagtangtang sa kadaghanan sa dili klaro nga makita sa ulahi.

Diin Gigamit ang Cobalt 6 nga mga Bahin - Mga Valve Seat, Pump Sleeves, Nozzles ug Bushings

Kini nga mga bahin nag-ambit sa usa ka nagtrabaho nga profile: init o abrasive nga serbisyo, usa ka sulud nga gisul-ob nga lisud ilisan, ug geometry nga dili maayo sa paghimo sa bisan unsang paagi.

Ang alternatibong mga ruta nagpatin-aw sa pagpili sa kalainan. Ang weld overlay nagbutang ug gahi nga layer sa mas barato nga base: mas mubu nga gasto sa materyal, pero dilution sa interface, cracking risk, ug geometry limits — dili nimo ma-overlay ang internal bore nga dili nimo maabot. Ang tungsten carbide mas gahi apan brittle, mas grabe ang paggawi sa ilawom sa epekto ug thermal cycling, ug kinahanglan ang paggaling sa diamante. Ang mga manipis nga coating mapakyas sa mga ngilit ug mga linya sa bond kung magsugod na ang abrasyon. Ang machining gikan sa wrought bar sa 6B nga pamilya naglikay sa paghulma sa porosity apan gipugngan ka sa yano nga geometry ug usa ka lahi nga kurba sa gasto.

Mao nga, kung ang usa ka drowing nagtawag alang sa usa ka AMS 5387 Stellite nga bahin, ang geometry kasagaran naglakip sa usa ka lingkuranan, usa ka bore, o usa ka agianan sa agianan nga dili mahatag sa bar stock. Ang paghulma dili mas barato nga kapuli sa wrought form - kini ang bugtong ruta sa porma.

Checklist sa Pagpamalit — Gikan sa Sertipiko sa Materyal hangtod sa Pagpamatuod sa Dimensional

Usa ka kobalt 6 nga bahin naglihok sa upat ka mga checkpoints. Ang matag usa adunay usa o duha ka aksyon nga makapugong sa mga problema; ang uban kay paperwork hygiene.

1. Sa RFQ

• Ipahayag ang ngalan sa alloy, ang numero sa espesipikasyon, ang rebisyon, ug ang gihatag nga kondisyon sa samang linya.
• Klaro nga ipahayag kung gikinahanglan ang pag-apruba sa pamaagi sa paghulma ug kung gikinahanglan ba ang radiography - o ipahayag nga dili.
• Pangutan-a kon ang test report makaila sa init ug sa casting lot. Ang "oo" mao ang minimum nga pagsulay sa usa ka seryoso nga supplier, ug ang tubag nagtino kung kini nga kinutlo mahimong itandi sa sunod nga usa.

2. Sa unang artikulo

• Basaha ang test report batok sa gisitar nga rebisyon, dili batok sa ngalan sa alloy. Kumpirma ang carbon nga gitaho ug ang sample gihigot sa lote.
• Susiha ang katig-a nga bili ug ang basehan sa pagkakabig nga gigamit niini.
• Susiha ang dimensional nga taho batok sa drowing, lakip ang gikasabutan nga allowance sa machining sa mga ibabaw nga nahuman human sa paghulma.

3. Sa umaabot nga inspeksyon

• Pagdalag PMI sa usa ka sample. Ang positibo nga pag-ila sa materyal mao ang labing realistiko nga depensa batok sa nagkasagol nga materyal, tungod kay ang kapakyasan nga aktuwal nga mahitabo sa usa ka pandayan usa ka paghulma sa cobalt nga gibubo gikan sa sayup nga pagkatunaw, o usa ka bahin sa cobalt nga gibaylo sa usa ka base sa nikel - dili usa ka maliputon nga kakulangan sa metalurhiko.
• Hibal-i ang mga limitasyon sa PMI: ang mga handheld analisador kasaligan nga mailhan ang mga pamilya nga haluang metal, dili kaayo gaan nga mga elemento ug maayo nga mga kalainan sa komposisyon. Gamita ang PMI aron dili iapil ang sayop nga materyal, dili aron pamatud-an ang detalye.
• I-file ang resulta sa PMI uban ang dokumentasyon sa lote. Ang narekord nga pagbasa mao ang naghimo sa ulahi nga panaglalis nga usa ka dokumentado nga kamatuoran.
• Kumpirma nga kompleto ang pakete sa dokumento batok sa lamesa sa ibabaw sa dili pa masulod sa stock ang lote.

4. Sa wala pa ang asembliya

• I-verify ang sealing ug bearing surfaces sa dimensional ug geometrically — usa ka as-cast nga lingkoranan sulod sa nominal tolerance apan gikan sa flatness motulo.
• Pag-uyon daan, sa pagsulat, ang mga pamatasan sa pagdawat alang sa porosity ug mga paglakip sa kritikal nga sona. Ang paghukom sa usa ka casting nga makita diha sa bench, nga walay giuyonan nga sukdanan, kasaligan nga nagpatunghag panaglalis.

Kung ang usa ka supplier makahatag lamang og usa ka dokumento, kuhaa ang materyal nga report sa pagsulay nga nagsubay sa kainit. Gi-angkla niini ang matag uban nga paghukom, lakip na kung ang numero sa katig-a, ang sertipiko, ug ang taho sa radiography naghulagway sa parehas nga mga casting nga imong gihuptan.

Kasagarang Sayop nga Paghunahuna — Usa ka Label nga "Base sa Cobalt" Dili Pagsunod sa AMS 5387

"Ang materyal nga bloke nag-ingon Cobalt 6, mao nga kini nagtagbo sa AMS 5387." Ang ngalan sa alloy naghulagway sa usa ka komposisyon nga pamilya; ang pagsunod nagdepende sa kondisyon, inspeksyon, ug dokumentasyon. Husto nga pangutana: "Unsa nga rebisyon sa AMS 5387 ang isulti sa sertipiko, ug unsang mga pagsulay ang gilakip sa imong presyo?"

"Ang Cobalt 6B usa lang ka mas lisud nga bersyon sa 6." Kini usa ka bulag nga ngalan nga adunay lahi nga porma sa produkto ug lebel sa carbon, dili mabaylo sa as-cast Cobalt 6 ubos sa AMS 5387. Husto nga pangutana: "Ang among drowing nag-ingon Cobalt 6, AMS 5387 — palihug kumpirmahi nga imong gikutlo ang cast alloy, dili 6B bar."

"Sila ang ISO 9001 nga sertipikado, mao nga maayo ang materyal." Ang usa ka sertipiko sa kalidad nga sistema nag-ingon nga ang proseso kontrolado; wala kini gisulti bahin sa pagpahiuyon sa kini nga lote sa kini nga detalye. Husto nga pangutana: "Makapadala ka ba og usa ka gi-redacted nga pananglitan sa pagsulay nga report alang niini nga alloy, aron makita namo ang format sa dili pa kami mag-order?"

"Gihimo nila kini nga bahin kaniadto, aron kini nga order makalaktaw sa pag-inspeksyon." Ang mga pagbag-o nagbag-o sa sakup sa pag-inspeksyon, ug ang matag kainit usa ka bag-ong materyal nga kamatuoran. Husto nga pangutana: "May nabag-o ba sukad sa katapusang lote - gikutlo nga rebisyon, pandayan, o sakup sa pagsusi?"

FAQ

Ang Cobalt 6 parehas ba sa Stellite 6?

Sa praktis sa pagpalit sila nagtumong sa parehas nga pamilya nga haluang metal. Ang Stellite usa ka ngalan sa pamatigayon, ang Cobalt 6 mao ang sagad nga ngalan sa industriya, ug ang UNS R30006 ang gigamit sa mga laboratoryo nga reference sa komposisyon. Wala sa tulo ang nagsulti kanimo kung unsang mga lagda sa pagdawat ang magamit sa imong paghulma.

Unsang rebisyon sa AMS 5387 ang kinahanglan isulti sa drowing?

Ang kasamtangang rebisyon kay F, pinetsahan og Pebrero 2022. Klaro nga isulti kini. Kung ang imong drowing naghisgot sa usa ka karaan nga rebisyon, ang espesipikasyon nagtugot sa paggamit sa naunang mga rebisyon ubos sa gipahayag nga mga kondisyon - apan kumpirmahi sa pagsulat nga ikaw ug ang supplier nagtrabaho sa samang dokumento.

Mahimo ba nga mahatag ang mga bahin sa AMS 5387 sa wrought form?

Ang espesipikasyon naglangkob sa investment castings sa as-cast nga kondisyon, mao nga ang usa ka wrought o bar-stock component dili mahimong sertipikado niini. Ang susama nga komposisyon sa wrought form gidumala sa lain nga dokumento; ang numero sa espesipikasyon sa drowing kinahanglang mohaum sa porma sa produkto nga imong gipalit.

Ang matag order ba nanginahanglan radiographic inspeksyon?

Kung kinahanglan ra kini sa imong order - nga mao gyud ang kinahanglan nga husayon sa RFQ. Ang Rebisyon F midugang sa mga kinahanglanon sa kalidad sa radiograpiko, mao nga ang usa ka kinutlo nga wala maglakip o wala maglakip sa radiography dili kompleto kaysa barato.

Unsa ang labing paspas nga paagi aron makuha ang usa ka sagol nga lote?

PMI usa ka sample sa resibo ug ipares kini sa heat identification sa test report. Nagkinahanglan kini og mga minuto ug makuha ang kapakyasan nga aktuwal nga mahitabo: ang sayup nga haluang metal, husto nga gidokumento ingon nga usa ka butang.

Pag-order sa Cobalt 6 Castings

Ipadala ang drowing, ug ipahayag ang tulo ka mga butang: ang haluang metal, ang espesipikasyon uban sa rebisyon niini, ug kung kinahanglan nimo ang pag-apruba sa pamaagi sa paghulma ug radiography. Naghimo kami og mga bahin sa pagsul-ob sa mga cast sa puhunan nga cobalt-base ug makina sila sa pagdrowing. Mobalik kami sa kung unsa ang castable ingon nga gilaraw, kung diin ang allowance sa machining kinahanglan nga i-adjust, ug kung unsang mga lakang sa pag-inspeksyon ang nahisakop sa presyo kaysa sa ulahi nga argumento. Kung ang imong drowing naghisgot sa usa ka karaan nga rebisyon, ingna - kana usa ka lima ka minuto nga panag-istoryahanay karon ug usa ka mahal pagkahuman sa una nga artikulo.