Cobalt 6 legeringsdele: Hvad AMS 5387 betyder for din investeringsstøbeordre 

En tegning lander på en købers skrivebord med én linje materialetekst: "SEAT, Cobalt 6, per AMS 5387." Tre citater kommer tilbage. Den ene er prissat som en rustfri råvaredel, den ene er næsten det dobbelte, og den tredje tilbyder "Stellite 6, samme ting" på fire uger i stedet for ti. Forskellen er sjældent bearbejdningen. Det er, hvor meget af AMS 5387 hver butik faktisk har til hensigt at tilfredsstille - hvilken revision den arbejder efter, om støbeproceduregodkendelse og røntgenbilleder ligger inde i prisen, og om materialetestrapporten kan spores til en specifik varme i et bestemt støbeparti.

For en kobolt 6-del afgør disse tre spørgsmål, om det leverede sæde passer og holder, eller om det kommer med papirarbejde, der ikke tilfredsstiller nogen. Denne artikel adskiller de tre sprog, der bliver blandet sammen på en indkøbsordre - legeringsnavn, materialespecifikation og ordrevilkår - og gør hvert sprog til noget, indkøb og kvalitet kan kontrollere, før PO'en underskrives.

Hvad Cobalt 6 og AMS 5387 faktisk er - legeringsnavn vs materialespecifikation

Cobalt 6 er et legeringsnavn. AMS 5387 er en materialespecifikation, der dækker præcisionsinvesteringsstøbegods af en kobolt-baseret legering med en nominel sammensætning på 60Co-29Cr-4.5W, leveret som støbt, sammensætning svarende til UNS R30006. Den første svarer "hvilket materiale er denne del lavet af." Den anden svarer "hvilke regler er denne casting accepteret."

Den skelnen er vigtig, fordi AMS 5387 ikke er en premium-kvalitet, du opgraderer til. Det er et sæt acceptregler: sammensætningsgrænser og hvordan de testes, den leverede tilstand, hårdhed og dets konverteringsgrundlag, ikke-destruktiv inspektion og de bestillingsoplysninger, køber forventes at angive. Overholdelse er derfor ikke en væsentlig egenskab, en leverandør "har" - det er en påstand om et bestemt parti, testet på en bestemt måde, til en specifik revision.

Revisionspunktet er det, der oftest går tabt. AMS 5387 er i øjeblikket i revision F, dateret februar 2022, og erstatter revision E fra december 2015; dokumentet har eksisteret siden 1955. Revision F strammede rammen på flere praktiske måder: uautoriserede undtagelser er forbudt, sammensætningstestning blev opdateret, støbestangskravet blev fjernet som ikke relevant, hårdhedskonverteringskrav blev revideret, radiografiske kvalitetskrav blev tilføjet, godkendelse af støbeprocedure blev en mulighed, køberen kan kræve, et krav om forudgående revision blev tilføjet 4. er tilladt under angivne betingelser.

Konsekvensen er enkel og værd at sige ligeud: To leverandører kan både skrive "AMS 5387" på et tilbud og arbejde efter forskellige regelsæt, med forskelligt kontrolomfang og forskellig dokumentation. Hvis den tegning, du har arvet, citerer en ældre revision, eller ingen citerer, skal du afgøre det skriftligt før prissætning - ikke ved første artikel.

En legering, tre navne på en tegning

Det samme materiale optræder under flere etiketter, og købere læser dem nogle gange som forskellige materialer. Cobalt 6 er den almindelige betegnelse i industrielle indkøb; Stellite 6 er det handelsnavn, de fleste ingeniører genkender; UNS R30006 er nummereringsreferencen, der lader et laboratorium hurtigt verificere sammensætningen. En leverandørkataloglinje med "6 koboltlegeringsdele" og en tegning med "AMS 5387" kan beskrive nøjagtig den samme vare - den etiket, du læser, er ikke en anden materialemulighed.

Der er en fjerde etiket, der skal håndteres forsigtigt: Cobalt 6B. Det er en separat betegnelse i samme familie, generelt forbundet med en anden produktform og et andet kulstofniveau, og den kan ikke udskiftes med as-cast Cobalt 6 under AMS 5387. Hvis dit varenummer er en cobalt 6b del, ændres den gældende specifikation og leveringsform, og tegning, PO og testrapport skal alle være enige om, hvilken du køber.

Endnu en grænse: AMS 5387 dækker støbegods. En køber, der køber barbeholdning eller en bearbejdet komponent, er i et andet dokument, selv når legeringsnavnet på rekvisitionen ser det samme ud. AMS 5387 materialedele er pr. definition, støbte dele.

Hvad AMS 5387 kræver af en støbningsordre for tabt voks

Specifikationen er et støbedokument, men dens krav lander på køberen som omkostninger, leveringstid og papirarbejde. Tre områder tegner sig for det meste af kløften mellem et lavt citat og et forsvarligt.

Sammensætningsområde og hårdmetalkontrol

Sammensætningsoverensstemmelse er et laboratoriespørgsmål, ikke en sætning på et møllecertifikat. Specifikationen angiver intervaller for de vigtigste elementer og grænser for restprodukter, og den definerer, hvordan prøven tages og testes. En rapport, der kun angiver "Co balance, Cr, W" - uden kulstofværdien, testmetoden og varmeidentifikationen - svarer ikke på det spørgsmål, standarden stiller.

Det, der betyder noget for en sliddel, går ud over intervallerne. I denne legeringsfamilie kommer slidstyrken fra chrom- og wolfram-rige carbider dannet under størkning og fordelt gennem en kobolt-rig matrix. Kulstofindhold inden for det tilladte bånd, sammen med krom og wolfram, bestemmer, hvor meget carbid der dannes; afkølingshastigheden gennem formen - en funktion af snittykkelse og port - bestemmer, om karbiden er fin og jævnt fordelt eller groft og kontinuerlig.

Det har en direkte indkøbskonsekvens. En støbning med tunge sektioner afkøles langsomt og kan udvikle et groft, næsten kontinuerligt hårdmetalnetværk: sammensætningsmæssigt korrekt, sværere at bearbejde og lokalt mindre tolerant over for stød. En tynd sektion afkøles hurtigt og giver en finere dispersion. To støbegods fra samme varme, begge "AMS 5387", kan derfor opføre sig forskelligt ved tætningsfladen. Hvis din del afhænger af slidstyrke på en bestemt overflade, så spørg støberiet, hvordan det styrer størkning i det afsnit - ikke kun hvordan det styrer kemien.

To elementer her skal bekræftes i forhold til den købte tekst, før nogen figur vises i dine egne dokumenter: de nøjagtige grænser for sammensætningen, og om mikrostrukturelle eller carbid-relaterede egenskaber er en obligatorisk accept i stedet for god praksis. Indtil bekræftet, skal du behandle ethvert specifikt nummer, som en leverandør har angivet, som et leverandørkrav.

Krav til støbning og varmebehandling

AMS 5387's leveringstilstand er som støbt, så en køber, der kommer fra stålindkøb, bør ikke antage, at et varmebehandlingstrin er en del af ruten. Enhver termisk behandling ud over den specificerede tilstand er en afvigelse, der skal aftales skriftligt, ikke et rutinetrin, som butikken tilføjer for sin egen bekvemmelighed.

Tre varer driver tilbudsspredning mere end nogen anden.

Godkendelse af støbeprocedure. Under Revision F er dette en mulighed, som køberen kan kræve. Når det er påkrævet, indsender støberiet sin proces - mønster- og vokspraksis, skalsystem, smelte- og hældepraksis, gating - til godkendelse, før produktionsstøbninger udføres. Det tilføjer tid forrest i programmet og mindsker chancen for, at den første artikel er scrap. Det er normalt værd at kræve et nyt reservedelsnummer, en del med en kritisk tætnings- eller flowoverflade eller en del, hvis fejl er dyrt at opdage nedstrøms. Det er normalt ikke værd at kræve en gentagelsesordre med en dokumenteret historik.

Radiografisk inspektion. Revision F tilføjede radiografiske kvalitetskrav. Hvis et citat er tavst på røntgen, så spørg direkte om det er med, hvilke områder der undersøges, og hvilket acceptgrundlag der gælder. Dette er en reel omkostnings- og leveringstidsvare, og et tilbud, der stille og roligt udelader det, kan ikke sammenlignes med et, der inkluderer det.

Hårdhed. Hårdhed er specificeret, målt og konverteret under regler, som Revision F reviderede. Leverandører citerer almindeligvis en figur i HRC 40-båndet for støbt materiale fra denne familie; behandle et sådant tal som en uverificerbar påstand, indtil en testrapport binder det til varmen og til specifikationens hårdhedsklausul. En hårdhedsværdi uden omregningsgrundlag og ingen prøveidentifikation er ikke bevis.

Der er også en strukturel årsag til, at koboltcitater er forskellige: materialeomkostninger og skrotfølsomhed. Cobalt-baseret legering er dyr per kilogram, og en kasseret støbning bærer den pris plus den tabte behandlingstid. En butik, der har støbt denne legering før priser på skrotet, risikerer præcist; en butik, der ikke har prissat det optimistisk.

Dokumenter, der skal anmodes om med ordren

Spørg efter dokumentpakken på RFQ-stadiet, ikke ved levering. En leverandør, der ikke ved tilbuddet kan oplyse, hvilke dokumenter der skal ledsage partiet, fortæller dig noget nyttigt om dets sporbarhed.

En praktisk RFQ-regel: kræve skriftligt, at testrapporten identificerer varmen og støbepartiet, og at certifikatet citerer revisionen. Disse to sætninger fjerner det meste af den tvetydighed, der dukker op senere.

Hvor der bruges kobolt 6 dele - ventilsæder, pumpehylstre, dyser og bøsninger

Disse dele deler en arbejdsprofil: varm eller slibende service, en slidoverflade, der er svær at udskifte, og geometri, der er akavet at fremstille på anden måde.

De alternative ruter forklarer valget derimod. Svejsebelægning lægger et hårdt lag på en billigere base: lavere materialeomkostninger, men fortynding ved grænsefladen, revnerisiko og geometrigrænser - du kan ikke overlejre en intern boring, du ikke kan nå. Wolframcarbid er hårdere, men skørt, opfører sig dårligere under stød og termisk cykling og har brug for diamantslibning. Tynde belægninger svigter ved kanter og vedhæftningslinjer, når slid starter. Bearbejdning fra smedet stang fra 6B-familien undgår støbeporøsitet, men begrænser dig til simpel geometri og en anden omkostningskurve.

Det er derfor, når en tegning kræver en AMS 5387 Stellite-del, omfatter geometrien normalt et sæde, en boring eller en flowpassage, som stangen ikke kan levere. Støbningen er ikke en billigere erstatning for den smedede form - det er den eneste vej til formen.

Indkøbstjekliste - Fra materialecertifikat til dimensionsbekræftelse

En kobolt 6-del bevæger sig gennem fire kontrolpunkter. Hver har en eller to handlinger, der faktisk forhindrer problemer; resten er papirhygiejne.

1. Ved tilbudsanmodning

• Angiv legeringsnavnet, specifikationsnummeret, revisionen og den leverede tilstand i samme linje.
• Angiv eksplicit, om godkendelse af støbeproceduren er påkrævet, og om radiografi er påkrævet - eller angiv, at de ikke er det.
• Spørg, om testrapporten vil identificere varmen og støbepartiet. Et ”ja” er minimumstesten for en seriøs leverandør, og svaret afgør, om dette tilbud overhovedet kan sammenlignes med det næste.

2. Ved første artikel

• Læs testrapporten mod den citerede revision, ikke mod legeringsnavnet. Bekræft, at kulstof er rapporteret, og prøven er bundet til partiet.
• Tjek hårdhedsværdien og det anvendte omregningsgrundlag.
• Kontroller målrapporten mod tegningen, herunder aftalt bearbejdningstillæg på overflader færdigbehandlet efter støbning.

3. Ved indgående eftersyn

• Kør PMI på en prøve. Positiv materialeidentifikation er det mest realistiske forsvar mod blandet materiale, fordi fejlen, der faktisk sker i et støberi, er en koboltstøbning, der er hældt fra den forkerte smelte, eller en koboltdel, der er byttet ud med en nikkel-baseret - ikke en subtil metallurgisk mangel.
• Kend PMI's grænser: Håndholdte analysatorer skelner pålideligt mellem legeringsfamilier, mindre lette elementer og fine sammensætningsforskelle. Brug PMI til at udelukke forkert materiale, ikke til at certificere specifikationen.
• Indsend PMI-resultatet sammen med partidokumentationen. En optaget læsning er det, der gør en senere tvist til et dokumenteret faktum.
• Bekræft, at dokumentpakken er komplet i forhold til tabellen ovenfor, før partiet kommer på lager.

4. Før montering

• Bekræft tætnings- og lejeflader dimensionelt og geometrisk - et støbt sæde inden for nominel tolerance, men ud af fladhed, vil lække.
• Aftal på forhånd skriftligt acceptkriterierne for porøsitet og indeslutninger i den kritiske zone. Bedømmelse af en casting visuelt på bænken uden aftalt kriterium giver pålideligt en tvist.

Hvis en leverandør kun kan levere ét dokument, skal du tage materialetestrapporten, der sporer til varmen. Den forankrer enhver anden vurdering, herunder om hårdhedstallet, certifikatet og røntgenrapporten beskriver de samme afstøbninger, som du har.

Almindelige misforståelser - En "kobolt-baseret" etiket er ikke overholdelse af AMS 5387

"Materialeblokken siger Cobalt 6, så den opfylder AMS 5387." Legeringsnavnet beskriver en sammensætningsfamilie; overholdelse afhænger af tilstand, inspektion og dokumentation. Korrekt spørgsmål: "Hvilken revision af AMS 5387 vil certifikatet citere, og hvilke tests inkluderer din pris?"

"Cobalt 6B er bare en hårdere version af 6." Det er en separat betegnelse med en anden produktform og kulstofniveau, som ikke kan udskiftes med as-cast Cobalt 6 under AMS 5387. Korrekt spørgsmål: "Vores tegning siger Cobalt 6, AMS 5387 - bekræft venligst, at du citerer den støbte legering, ikke 6B bar."

"De er ISO 9001-certificerede, så materialet er fint." Et kvalitetssystemcertifikat siger, at processen er kontrolleret; det siger intet om, at dette parti er i overensstemmelse med denne specifikation. Korrekt spørgsmål: "Kan du sende en redigeret eksempeltestrapport for denne legering, så vi kan se formatet, før vi bestiller?"

"De har lavet denne del før, så denne ordre kan springe inspektion over." Revisioner ændrer inspektionsomfanget, og hver varme er et nyt væsentligt faktum. Korrekt spørgsmål: "Er noget ændret siden sidste parti - citeret revision, støberi eller inspektionsomfang?"

FAQ

Er Cobalt 6 det samme som Stellite 6?

I indkøbspraksis henviser de til den samme legeringsfamilie. Stellite er et handelsnavn, Cobalt 6 er den almindelige industribetegnelse, og UNS R30006 er den sammensætning, som referencelaboratorier bruger. Ingen af ​​de tre fortæller dig, hvilke acceptregler der gælder for din casting.

Hvilken AMS 5387 revision skal tegningen citere?

Den aktuelle revision er F, dateret februar 2022. Citér den eksplicit. Hvis din tegning citerer en ældre revision, tillader specifikationen brug af tidligere revisioner under angivne betingelser - men bekræft skriftligt, at du og leverandøren arbejder efter det samme dokument.

Kan AMS 5387 dele leveres i bearbejdet form?

Specifikationen dækker investeringsstøbegods i støbt stand, så en smede- eller bar-stock-komponent kan ikke certificeres til den. En lignende sammensætning i bearbejdet form er styret af et andet dokument; specifikationsnummeret på tegningen skal svare til den produktformular, du køber.

Trænger hver ordre til radiografisk inspektion?

Kun hvis din ordre kræver det - hvilket er præcis, hvad der skal afgøres ved RFQ. Revision F tilføjede radiografiske kvalitetskrav, så et tilbud, der hverken inkluderer eller udelukker radiografi, er ufuldstændigt snarere end billigt.

Hvad er den hurtigste måde at fange et blandet parti?

PMI en prøve ved modtagelse og match den med varmeidentifikationen på testrapporten. Det tager minutter og fanger den fejl, der faktisk opstår: den forkerte legering, korrekt dokumenteret som noget andet.

Bestilling af Cobalt 6 støbegods

Send tegningen, og angiv tre ting: legeringen, specifikationen med dens revision, og om du har brug for støbeproceduregodkendelse og røntgen. Vi producerer investeringsstøbte kobolt-baserede sliddele og bearbejde dem til tegning. Vi vender tilbage om, hvad der er støbt som tegnet, hvor bearbejdningsgodtgørelsen skal justeres, og hvilke inspektionstrin der hører hjemme i prisen frem for i en senere argumentation. Hvis din tegning citerer en ældre revision, så sig det - det er en fem-minutters samtale nu og en dyr efter den første artikel.