코발트 6 합금 부품: AMS 5387이 매몰 주조 주문에 미치는 영향 

"SEAT, Cobalt 6, per AMS 5387"이라는 한 줄의 재료 텍스트가 적힌 도면이 구매자의 책상에 놓여 있습니다. 3개의 따옴표가 돌아옵니다. 하나는 범용 스테인리스 부품 가격이고, 하나는 거의 두 배이며, 세 번째는 10주가 아닌 4주 만에 "Stellite 6, 동일한 것"을 제공합니다. 차이점은 가공이 거의 없습니다. 각 공장이 실제로 AMS 5387을 얼마나 만족시키려고 하는지, 어떤 개정을 위해 노력하고 있는지, 주조 절차 승인 및 방사선 촬영이 가격에 포함되는지, 재료 테스트 보고서가 특정 주조 로트의 비열을 추적할 수 있는지 여부가 중요합니다.

코발트 6 부품의 경우 이 세 가지 질문은 배송된 시트가 적합하고 지속되는지, 아니면 누구도 만족하지 못하는 서류와 함께 도착하는지 여부를 결정합니다. 이 기사에서는 구매 주문서에 혼동되는 세 가지 언어(합금 이름, 재료 사양, 주문 조건)를 분리하고 PO가 서명되기 전에 조달 및 품질 부서에서 확인할 수 있는 언어로 전환합니다.

코발트 6 및 AMS 5387의 실제 특성 - 합금 이름과 재료 사양

코발트 6은 합금 이름입니다. AMS 5387은 공칭 조성이 60Co-29Cr-4.5W인 코발트 기반 합금의 정밀 매몰 주조를 다루는 재료 사양으로, UNS R30006과 유사한 조성으로 주조 상태로 공급됩니다. 첫 번째는 “이 부분은 어떤 재료로 만들어졌나요?”라고 대답합니다. 두 번째는 "이 캐스팅은 어떤 규칙에 따라 허용됩니까?"라고 대답합니다.

AMS 5387은 업그레이드하는 프리미엄 등급이 아니기 때문에 이러한 구별이 중요합니다. 이는 구성 제한 및 테스트 방법, 배송 상태, 경도 및 변환 기준, 비파괴 검사, 구매자가 명시해야 하는 주문 정보 등 일련의 승인 규칙입니다. 따라서 규정 준수는 공급업체가 "갖고 있는" 중요한 속성이 아닙니다. 이는 특정 개정에 대한 특정 방식으로 테스트된 특정 로트에 대한 주장입니다.

개정 지점은 가장 자주 손실되는 지점입니다. AMS 5387은 현재 2015년 12월 개정 E를 대체하는 2022년 2월 개정 F입니다. 이 문서는 1955년부터 존재했습니다. 개정 F는 여러 실제적인 방법으로 프레임을 강화했습니다. 승인되지 않은 예외가 금지되고, 구성 테스트가 업데이트되었으며, 주조 바 요구 사항이 해당되지 않아 제거되고, 경도 변환 요구 사항이 개정되었으며, 방사선 품질 요구 사항이 추가되었으며, 주조 절차 승인이 구매자가 요구할 수 있는 옵션이 되었고, 원산지 요구 사항이 추가되었으며(4.5항), 명시된 조건에서 이전 개정판의 사용이 허용되었습니다.

결과는 간단하며 직설적으로 언급할 가치가 있습니다. 두 공급업체는 모두 견적에 "AMS 5387"을 쓰고 서로 다른 검사 범위와 서로 다른 문서를 사용하여 서로 다른 규칙 세트에 따라 작업할 수 있습니다. 상속받은 도면이 이전 개정판을 인용하거나 인용하지 않는 경우 첫 번째 기사가 아닌 가격을 책정하기 전에 서면으로 해결하십시오.

하나의 합금, 도면에 세 가지 이름

동일한 소재가 여러 라벨 아래에 나타나 구매자가 서로 다른 소재로 읽는 경우도 있습니다. 코발트 6은 산업 구매에서 흔히 사용되는 명칭입니다. Stellite 6은 대부분의 엔지니어가 인식하는 상표명입니다. UNS R30006은 실험실에서 구성을 신속하게 확인할 수 있는 번호 지정 참조입니다. "6 코발트 합금 부품"이라고 적힌 공급업체 카탈로그 라인과 "AMS 5387"이라고 적힌 도면은 정확히 동일한 품목을 설명할 수 있습니다. 즉, 읽고 있는 라벨은 두 번째 재료 옵션이 아닙니다.

주의 깊게 다루어야 할 네 번째 라벨은 코발트 6B입니다. 이는 일반적으로 다른 제품 형태 및 다른 탄소 수준과 관련된 동일한 제품군의 별도 지정이며 AMS 5387에 따라 주조된 코발트 6와 상호 교환할 수 없습니다. 귀하의 부품 번호가 코발트 6b 부품인 경우 해당 사양 및 납품 양식 변경, 도면, PO 및 테스트 보고서가 모두 귀하가 구매하는 제품에 동의해야 합니다.

또 하나의 경계: AMS 5387은 주물을 다루고 있습니다. 구매자가 스톡 바 또는 단조 부품을 소싱하는 경우 요청서의 합금 이름이 동일해 보이는 경우에도 다른 문서에 있습니다. AMS 5387 재료 부품은 정의에 따라 주조 부품.

AMS 5387이 분실 왁스 매몰 주조 주문에 요구하는 것

사양은 주조 문서이지만 요구 사항은 비용, 리드 타임 및 서류 작업과 관련하여 구매자에게 달려 있습니다. 세 가지 영역이 낮은 견적과 방어 가능한 견적 사이의 대부분의 격차를 설명합니다.

조성 범위 및 탄화물 제어

구성 적합성은 공장 인증서의 문구가 아닌 실험실 질문입니다. 사양은 주요 원소의 범위와 잔차 한계를 설정하고 샘플을 채취하고 테스트하는 방법을 정의합니다. 탄소 값, 테스트 방법 및 열 식별 없이 "Co 잔량, Cr, W"만 나열하는 보고서는 표준이 요구하는 질문에 답하지 않습니다.

마모 부품에 중요한 것은 범위를 넘어서는 것입니다. 이 합금 계열에서 내마모성은 응고 중에 형성되고 코발트가 풍부한 매트릭스를 통해 분포되는 크롬 및 텅스텐이 풍부한 탄화물에서 비롯됩니다. 허용 대역 내의 탄소 함량은 크롬 및 텅스텐과 함께 탄화물이 얼마나 형성되는지를 결정합니다. 단면 두께와 게이트의 함수인 금형을 통한 냉각 속도에 따라 탄화물이 미세하고 고르게 분산되었는지, 아니면 거칠고 연속적인지 여부가 결정됩니다.

이는 직접적인 조달 결과를 가져옵니다. 무거운 부분의 주조물은 천천히 냉각되어 거칠고 거의 연속적인 탄화물 네트워크를 형성할 수 있습니다. 즉, 구성이 정확하고 기계 가공이 더 어렵고 부분적으로 충격에 대한 내성이 약합니다. 얇은 단면은 빠르게 냉각되어 더 미세한 분산이 이루어집니다. 따라서 동일한 히트에서 나온 두 개의 주조물(둘 다 "AMS 5387")은 밀봉 면에서 다르게 작용할 수 있습니다. 부품이 특정 표면의 내마모성에 의존하는 경우, 화학적 제어 방법뿐만 아니라 해당 섹션의 응고 제어 방법도 주조소에 문의하십시오.

여기에 있는 두 가지 항목은 문서에 수치가 나타나기 전에 구입한 텍스트에 대한 확인이 필요합니다. 즉, 정확한 구성 한계, 미세 구조 또는 탄화물 관련 특성이 우수 사례가 아닌 필수 허용 항목인지 여부입니다. 확인될 때까지 공급업체가 인용한 특정 번호는 공급업체 청구로 처리됩니다.

주조 및 열처리 요구 사항

AMS 5387의 배송 상태는 주조 상태이므로 강철을 구매하는 구매자는 열처리 단계가 경로의 일부라고 가정해서는 안 됩니다. 지정된 조건을 넘어서는 열처리는 서면으로 합의해야 하는 편차이며 매장 자체의 편의를 위해 추가하는 일상적인 단계가 아닙니다.

세 가지 항목이 다른 어떤 항목보다 견적 확산을 촉진합니다.

캐스팅 절차 승인. 개정 F에서는 구매자가 요구할 수 있는 옵션입니다. 필요한 경우 주조소에서는 생산 주조가 이루어지기 전에 패턴 및 왁스 작업, 쉘 시스템, 용해 및 주입 작업, 게이팅 등의 프로세스를 승인을 위해 제출합니다. 프로그램 앞쪽에 시간을 추가하고 첫 번째 기사가 스크랩될 가능성을 줄입니다. 일반적으로 새 부품 번호, 중요한 밀봉 또는 흐름 표면이 있는 부품 또는 고장이 발생하면 다운스트림을 발견하는 데 비용이 많이 드는 부품을 요구할 가치가 있습니다. 일반적으로 기록된 내역이 있는 경우 반복 주문을 요구할 가치가 없습니다.

방사선 검사. 개정 F에는 방사선 품질 요구사항이 추가되었습니다. 방사선 사진에 대한 견적이 없으면 포함 여부, 검사되는 영역 및 적용 기준이 무엇인지 직접 물어보십시오. 이는 실제 비용과 리드타임 항목이며, 이를 조용히 생략한 견적은 이를 포함하는 견적과 비교할 수 없습니다.

경도. 경도는 개정 F가 개정된 규칙에 따라 지정, 측정 및 변환됩니다. 공급업체는 일반적으로 이 제품군의 주조 재료에 대해 HRC 40 밴드의 수치를 인용합니다. 테스트 보고서가 이를 열 및 사양의 경도 조항과 연관시킬 때까지 그러한 숫자를 검증할 수 없는 주장으로 취급하십시오. 변환 기준이 없고 샘플 식별이 없는 경도 값은 증거가 아닙니다.

코발트 견적이 다른 구조적인 이유도 있습니다. 재료비와 스크랩 민감도입니다. 코발트 기반 합금은 킬로그램당 가격이 비싸며 거부된 주조품에는 해당 비용과 가공 시간 손실이 발생합니다. 이 합금을 주조한 업체에서는 스크랩 위험을 정확하게 평가합니다. 낙관적으로 가격을 책정하지 않은 상점.

명령과 함께 요청할 서류

배송 시가 아닌 RFQ 단계에서 문서 패키지를 요청하세요. 로트와 함께 제공될 문서를 견적으로 명시할 수 없는 공급업체는 추적 가능성에 대해 유용한 정보를 제공하는 것입니다.

실제 RFQ 규칙: 테스트 보고서에서 열과 주조 로트를 식별하고 인증서에 개정 내용을 명시하도록 서면으로 요구합니다. 이 두 문장은 나중에 드러나는 모호함을 대부분 제거합니다.

코발트 6 부품이 사용되는 곳 - 밸브 시트, 펌프 슬리브, 노즐 및 부싱

이러한 부품은 고온 또는 마모성 서비스, 교체하기 어려운 마모 표면, 다른 방식으로 생산하기 어려운 형상 등 작업 프로필을 공유합니다.

대체 경로는 대조적으로 선택을 설명합니다. 용접 오버레이는 더 저렴한 기반 위에 단단한 레이어를 배치합니다. 재료 비용은 낮아지지만 경계면의 희석, 균열 위험 및 형상 제한이 있으므로 도달할 수 없는 내부 보어를 오버레이할 수 없습니다. 텅스텐 카바이드는 더 단단하지만 부서지기 쉽고, 충격과 열 순환 시 더욱 악화되며 다이아몬드 연삭이 필요합니다. 마모가 시작되면 가장자리와 접착 라인에서 얇은 코팅이 실패합니다. 6B 제품군의 가공 바를 가공하면 주조 다공성을 방지할 수 있지만 단순한 형상과 다른 비용 곡선으로 제한됩니다.

그렇기 때문에 도면에 AMS 5387 Stellite 부품이 필요한 경우 형상에는 일반적으로 스톡 바가 제공할 수 없는 시트, 보어 또는 흐름 통로가 포함됩니다. 주조는 단조된 형태를 대체하는 저렴한 대안이 아니며 형태를 구현하는 유일한 경로입니다.

구매 체크리스트 — 자재 인증서부터 치수 확인까지

코발트 6 부품은 4개의 체크포인트를 통과합니다. 각각에는 실제로 문제를 예방하는 하나 또는 두 가지 조치가 있습니다. 나머지는 서류 위생입니다.

1. RFQ에서

• 같은 줄에 합금명, 사양 번호, 개정판, 납품 상태를 기재하십시오.
• 캐스팅 절차 승인이 필요한지, 방사선 촬영이 필요한지 여부를 명시적으로 명시하거나 그렇지 않음을 명시합니다.
• 테스트 보고서에서 열과 주조 로트를 식별할 수 있는지 물어보십시오. "예"는 진지한 공급업체에 대한 최소한의 테스트이며, 대답에 따라 이 견적을 다음 견적과 비교할 수 있는지 여부가 결정됩니다.

2. 첫 번째 기사에서

• 합금 이름이 아닌 인용된 개정판에 대한 테스트 보고서를 읽으십시오. 탄소가 보고되고 샘플이 로트에 연결되어 있는지 확인합니다.
• 경도값과 이에 사용된 환산기준을 확인하세요.
• 주조 후 마감된 표면에 대해 합의된 가공 공차를 포함하여 치수 보고서를 도면과 비교하여 확인하십시오.

3. 입국검사 시

• 샘플에 대해 PMI를 실행합니다. 확실한 재료 식별은 혼합 재료에 대한 가장 현실적인 방어책입니다. 왜냐하면 주조소에서 실제로 발생하는 실패는 잘못된 용융물에서 쏟아진 코발트 주조이거나 니켈 기반 부품으로 교체된 코발트 부품이기 때문입니다. 이는 미묘한 야금학적 부족이 아닙니다.
• PMI의 한계를 파악하십시오. 휴대용 분석기는 가벼운 원소와 미세한 구성 차이를 줄여 합금 계열을 확실하게 구별합니다. 사양을 인증하는 것이 아니라 잘못된 재료를 제외하려면 PMI를 사용하십시오.
• PMI 결과를 로트 문서와 함께 제출하십시오. 기록된 낭독은 이후의 분쟁을 문서화된 사실로 바꾸는 것입니다.
• 로트가 재고에 들어가기 전에 위의 표에 따라 문서 패키지가 완전한지 확인하십시오.

4. 조립 전

• 씰링 및 베어링 표면을 치수 및 기하학적으로 확인하십시오. 공칭 공차 내에 있지만 평탄도를 벗어나는 주조 시트는 누출됩니다.
• 임계 영역의 다공성 및 함유물에 대한 허용 기준에 대해 사전에 서면으로 동의합니다. 합의된 기준 없이 벤치에서 캐스팅을 시각적으로 판단하는 것은 확실히 논쟁을 불러일으킵니다.

공급업체가 하나의 문서만 제공할 수 있는 경우 열을 추적하는 재료 테스트 보고서를 가져옵니다. 경도 수치, 인증서, 방사선 사진 보고서가 귀하가 보유하고 있는 동일한 주물을 설명하는지 여부를 포함하여 다른 모든 판단의 기준이 됩니다.

일반적인 오해 - "코발트 기반" 라벨은 AMS 5387 규정을 준수하지 않습니다.

"재료 블록에 코발트 6이 적혀 있으므로 AMS 5387을 충족합니다." 합금 이름은 구성군을 설명합니다. 규정 준수 여부는 상태, 검사 및 문서에 따라 달라집니다. 올바른 질문: "인증서는 어떤 개정판의 AMS 5387을 인용하며 가격에는 어떤 테스트가 포함됩니까?"

"코발트 6B는 6의 더 단단한 버전일 뿐입니다." 이는 AMS 5387에 따라 주조된 코발트 6과 상호 교환할 수 없는 제품 형태와 탄소 수준이 다른 별도의 지정입니다. 올바른 질문: "우리 도면에는 코발트 6, AMS 5387이 나와 있습니다. 6B 바가 아닌 주조 합금을 인용하고 있는지 확인하십시오."

“ISO 9001 인증을 받아서 재질이 괜찮아요.” 품질 시스템 인증서에는 프로세스가 통제되고 있음이 명시되어 있습니다. 이 사양에 대한 이 로트의 적합성에 대해서는 아무 말도 하지 않습니다. 올바른 질문: "주문하기 전에 형식을 확인할 수 있도록 이 합금에 대해 수정된 예시 테스트 보고서를 보내주실 수 있나요?"

"이 부품은 이전에 만들었기 때문에 이 주문은 검사를 건너뛸 수 있습니다." 개정은 검사 범위를 변경하며 모든 열은 새로운 중요한 사실입니다. 올바른 질문: "마지막 로트 이후 변경된 사항(인용된 개정, 주조소 또는 검사 범위)이 있습니까?"

FAQ

코발트 6은 Stellite 6과 동일합니까?

구매 실무에서는 동일한 합금 계열을 참조합니다. Stellite는 상품명이고, Cobalt 6은 일반적인 산업 명칭이며, UNS R30006은 실험실에서 사용되는 조성 참조입니다. 세 가지 중 어느 것도 캐스팅에 어떤 승인 규칙이 적용되는지 알려주지 않습니다.

도면에는 어떤 AMS 5387 개정판을 인용해야 합니까?

현재 개정판은 2022년 2월자 F입니다. 명시적으로 인용하세요. 귀하의 도면이 이전 개정판을 인용하는 경우 사양은 명시된 조건 하에서 이전 개정판의 사용을 허용합니다. 그러나 귀하와 공급업체가 동일한 문서에 대해 작업하고 있음을 서면으로 확인하십시오.

AMS 5387 부품을 가공 형태로 공급할 수 있습니까?

사양은 주조 상태의 매몰 주조에 적용되므로 가공 또는 스톡 바 부품은 인증을 받을 수 없습니다. 가공된 형태의 유사한 구성은 다른 문서에 의해 관리됩니다. 도면의 사양 번호는 구입하려는 제품 형태와 일치해야 합니다.

모든 주문에 방사선 검사가 필요합니까?

귀하의 주문에 필요한 경우에만 해당됩니다. 이것이 바로 RFQ에서 정산되어야 하는 사항입니다. 개정판 F에는 방사선 촬영 품질 요구 사항이 추가되었으므로 방사선 촬영을 포함하지도 제외하지도 않은 견적은 저렴하기보다는 불완전합니다.

혼합 로트를 가장 빨리 잡는 방법은 무엇입니까?

수령 시 샘플을 PMI하고 테스트 보고서의 열 식별과 일치시킵니다. 몇 분이 걸리며 실제로 발생하는 오류, 즉 잘못된 합금이 다른 것으로 올바르게 문서화되어 있는 오류를 포착합니다.

코발트 6 주물 주문

도면을 보내고 합금, 개정된 사양, 주조 절차 승인 및 방사선 촬영이 필요한지 여부 등 세 가지 사항을 명시하십시오. 우리는 투자 주조 코발트 기반 마모 부품을 생산하고 기계로 그림을 그리다. 우리는 그려진 대로 주조 가능한 것이 무엇인지, 가공 공차를 조정해야 하는 곳, 그리고 어떤 검사 단계가 가격에 속하는지에 대해서는 나중에 논의하기보다는 다시 설명하겠습니다. 당신의 그림이 이전 개정판을 인용하고 있다면 그렇게 말하세요. 지금은 5분짜리 대화지만 첫 번째 기사 이후에는 비용이 많이 듭니다.