ఒక డ్రాయింగ్ మెటీరియల్ టెక్స్ట్‌తో కొనుగోలుదారు డెస్క్‌పై ల్యాండ్ అవుతుంది: "SEAT, Cobalt 6, per AMS 5387." మూడు కోట్‌లు తిరిగి వస్తాయి. ఒకటి కమోడిటీ స్టెయిన్‌లెస్ పార్ట్‌గా ధర నిర్ణయించబడింది, ఒకటి దాదాపు రెండింతలు, మరియు మూడవది పదికి బదులుగా నాలుగు వారాల్లో “స్టెలైట్ 6, అదే విషయం” అందిస్తుంది. తేడా చాలా అరుదుగా మ్యాచింగ్. ప్రతి దుకాణం వాస్తవానికి ఎంత AMS 5387ని సంతృప్తి పరచాలనుకుంటోంది - ఇది ఏ పునర్విమర్శకు పని చేస్తోంది, కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఆమోదం మరియు రేడియోగ్రఫీ ధర లోపల కూర్చుందా మరియు మెటీరియల్ టెస్ట్ రిపోర్ట్ నిర్దిష్ట కాస్టింగ్ లాట్ యొక్క నిర్దిష్ట వేడిని గుర్తించగలదా.
కోబాల్ట్ 6 భాగం కోసం, ఆ మూడు ప్రశ్నలు డెలివరీ చేయబడిన సీటు సరిపోతుందా లేదా కొనసాగుతుందా లేదా ఎవరినీ సంతృప్తిపరచని పేపర్‌వర్క్‌తో వస్తుందా అని నిర్ణయిస్తాయి. ఈ కథనం కొనుగోలు ఆర్డర్‌లో కలగలిసిన మూడు భాషలను వేరు చేస్తుంది - మిశ్రమం పేరు, మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఆర్డర్ నిబంధనలు - మరియు ప్రతి ఒక్కటి ఏదో సేకరణగా మారుస్తుంది మరియు PO సంతకం చేయడానికి ముందు నాణ్యతను తనిఖీ చేయవచ్చు.
అసలు కోబాల్ట్ 6 మరియు AMS 5387 అంటే ఏమిటి — మిశ్రమం పేరు vs మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్
కోబాల్ట్ 6 అనేది మిశ్రమం పేరు. AMS 5387 అనేది 60Co-29Cr-4.5W నామమాత్రపు కూర్పుతో కూడిన కోబాల్ట్-బేస్ అల్లాయ్ యొక్క ఖచ్చితమైన పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లను కవర్ చేసే మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్, UNS R30006 వలె తారాగణం వలె సరఫరా చేయబడుతుంది. మొదటి సమాధానాలు "ఈ భాగం ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది." రెండవది "ఈ కాస్టింగ్ ఏ నిబంధనల ప్రకారం ఆమోదించబడింది" అని సమాధానం ఇస్తుంది.
AMS 5387 మీరు అప్‌గ్రేడ్ చేసే ప్రీమియం గ్రేడ్ కానందున ఆ వ్యత్యాసం ముఖ్యమైనది. ఇది అంగీకార నియమాల సమితి: కంపోజిషన్ పరిమితులు మరియు అవి ఎలా పరీక్షించబడతాయి, డెలివరీ చేయబడిన పరిస్థితి, కాఠిన్యం మరియు దాని మార్పిడి ఆధారం, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఇన్స్పెక్షన్, మరియు కొనుగోలుదారు పేర్కొనే ఆర్డరింగ్ సమాచారం. అందువల్ల వర్తింపు అనేది ఒక సరఫరాదారు "ఉన్న" మెటీరియల్ ప్రాపర్టీ కాదు - ఇది ఒక నిర్దిష్ట రివిజన్‌కు నిర్దిష్ట మార్గంలో పరీక్షించబడిన ఒక నిర్దిష్ట స్థలం గురించి దావా.
| పత్రం ఏమి చెబుతుంది | ఇది వాస్తవానికి ఏమి స్థాపిస్తుంది | ఏ సేకరణ అడగాలి |
| కోబాల్ట్ 6 / స్టెలైట్ 6 | మిశ్రమం కుటుంబం మరియు నామమాత్ర కూర్పు | కాస్టింగ్ యొక్క అంగీకారాన్ని ఏ స్పెసిఫికేషన్ నియంత్రిస్తుంది? |
| UNS R30006 | ఒక కూర్పు క్రాస్-రిఫరెన్స్ | నివేదిక UNS నంబర్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ రెండింటినీ ఉదహరించిందా? |
| AMS 5387 | క్యాస్ట్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ల కోసం అంగీకార నియమాలు | ఏ పునర్విమర్శ మరియు కోట్ దాని పరీక్షలను కలిగి ఉందా? |
| “ప్రతి AMS 5387”, పునర్విమర్శ లేదు | ఖచ్చితంగా ఏమీ లేదు | డ్రాయింగ్ మరియు PO పై పునర్విమర్శను ఉంచండి |
పునర్విమర్శ పాయింట్ చాలా తరచుగా కోల్పోయింది. AMS 5387 ప్రస్తుతం రివిజన్ F వద్ద ఉంది, ఫిబ్రవరి 2022 నాటిది, డిసెంబర్ 2015 యొక్క రివిజన్ Eని అధిగమించింది; పత్రం 1955 నుండి ఉనికిలో ఉంది. పునర్విమర్శ F ఫ్రేమ్‌ను అనేక ఆచరణాత్మక మార్గాల్లో కఠినతరం చేసింది: అనధికార మినహాయింపులు నిషేధించబడ్డాయి, కూర్పు పరీక్ష నవీకరించబడింది, వర్తించని కారణంగా తారాగణం బార్ అవసరం తీసివేయబడింది, కాఠిన్యం మార్పిడి అవసరాలు సవరించబడ్డాయి, రేడియోగ్రాఫిక్ నాణ్యత అవసరాలు జోడించబడ్డాయి, కాస్టింగ్ విధానం ఆమోదం కొనుగోలుదారుకు అవసరమైన ఎంపికగా మారింది, దేశం-ఉపయోగానికి 5 అవసరం. పేర్కొన్న షరతులలో ముందస్తు పునర్విమర్శలు అనుమతించబడతాయి.
పర్యవసానం చాలా సులభం మరియు సూటిగా చెప్పడం విలువైనది: ఇద్దరు సరఫరాదారులు కోట్‌పై “AMS 5387” అని వ్రాయవచ్చు మరియు విభిన్న తనిఖీ పరిధి మరియు విభిన్న డాక్యుమెంటేషన్‌తో వేర్వేరు నియమ సెట్‌లకు పని చేయవచ్చు. మీరు వారసత్వంగా పొందిన డ్రాయింగ్ పాత పునర్విమర్శను ఉదహరిస్తే లేదా ఏదీ ఉదహరించకపోతే, ధర నిర్ణయించే ముందు దానిని వ్రాతపూర్వకంగా పరిష్కరించండి — మొదటి కథనంలో కాదు.
ఒక అల్లాయ్, డ్రాయింగ్‌లో మూడు పేర్లు
ఒకే పదార్థం అనేక లేబుల్‌ల క్రింద కనిపిస్తుంది మరియు కొనుగోలుదారులు కొన్నిసార్లు వాటిని వేర్వేరు పదార్థాలుగా చదువుతారు. పారిశ్రామిక కొనుగోలులో కోబాల్ట్ 6 సాధారణ హోదా; స్టెలైట్ 6 అనేది చాలా మంది ఇంజనీర్లు గుర్తించే వాణిజ్య పేరు; UNS R30006 అనేది ల్యాబ్ కంపోజిషన్‌ను త్వరగా ధృవీకరించడానికి అనుమతించే నంబరింగ్ రిఫరెన్స్. సరఫరాదారు కేటలాగ్ లైన్ “6 కోబాల్ట్ అల్లాయ్ పార్ట్” మరియు డ్రాయింగ్ రీడింగ్ “AMS 5387” సరిగ్గా అదే అంశాన్ని వివరించగలవు — మీరు చదువుతున్న లేబుల్ రెండవ మెటీరియల్ ఎంపిక కాదు.
జాగ్రత్తగా నిర్వహించడానికి నాల్గవ లేబుల్ ఉంది: కోబాల్ట్ 6B. ఇది ఒకే కుటుంబంలోని ప్రత్యేక హోదా, సాధారణంగా వేరే ఉత్పత్తి రూపం మరియు వేరొక కార్బన్ స్థాయితో అనుబంధించబడి ఉంటుంది మరియు ఇది AMS 5387 క్రింద as-cast Cobalt 6తో పరస్పరం మార్చుకోబడదు. మీ పార్ట్ నంబర్ కోబాల్ట్ 6b భాగం అయితే, వర్తించే స్పెసిఫికేషన్ మరియు డెలివరీ ఫారమ్ మార్పు మరియు డ్రాయింగ్, PO మరియు టెస్ట్ రిపోర్ట్ అన్నీ మీరు దేనిని కొనుగోలు చేయాలో అంగీకరించాలి.
మరో సరిహద్దు: AMS 5387 కాస్టింగ్‌లను కవర్ చేస్తుంది. కొనుగోలుదారు సోర్సింగ్ బార్ స్టాక్ లేదా వ్రాట్ కాంపోనెంట్ వేరే డాక్యుమెంట్‌లో ఉంటుంది, రిక్విజిషన్‌లోని మిశ్రమం పేరు ఒకేలా కనిపించినప్పటికీ. AMS 5387 మెటీరియల్ భాగాలు నిర్వచనం ప్రకారం, తారాగణం భాగాలు.
AMS 5387కి లాస్ట్-వాక్స్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ఆర్డర్ అవసరం
స్పెసిఫికేషన్ అనేది ఫౌండరీ డాక్యుమెంట్, కానీ దాని అవసరాలు కొనుగోలుదారుపై ధర, ప్రధాన సమయం మరియు వ్రాతపనిగా ఉంటాయి. మూడు ప్రాంతాలు తక్కువ కోట్ మరియు డిఫెన్సిబుల్ మధ్య చాలా గ్యాప్‌ని కలిగి ఉంటాయి.
కంపోజిషన్ రేంజ్ మరియు కార్బైడ్ నియంత్రణ
కంపోజిషన్ కన్ఫార్మెన్స్ అనేది ఒక ప్రయోగశాల ప్రశ్న, మిల్లు సర్టిఫికేట్‌లోని పదబంధం కాదు. స్పెసిఫికేషన్ ప్రధాన మూలకాల కోసం పరిధులను సెట్ చేస్తుంది మరియు అవశేషాలపై పరిమితులు మరియు ఇది నమూనాను ఎలా తీయాలి మరియు పరీక్షించబడుతుందో నిర్వచిస్తుంది. కార్బన్ విలువ, పరీక్షా పద్ధతి మరియు ఉష్ణ గుర్తింపు లేకుండా “Co balance, Cr, W” మాత్రమే జాబితా చేసే నివేదిక ప్రమాణం అడిగే ప్రశ్నకు సమాధానం ఇవ్వదు.
ధరించే భాగానికి సంబంధించినది పరిధులను మించి ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమం కుటుంబంలో, వేర్ రెసిస్టెన్స్ క్రోమియం- మరియు టంగ్‌స్టన్-రిచ్ కార్బైడ్‌ల నుండి ఘనీభవనం సమయంలో ఏర్పడుతుంది మరియు కోబాల్ట్-రిచ్ మ్యాట్రిక్స్ ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది. అనుమతించబడిన బ్యాండ్‌లోని కార్బన్ కంటెంట్, క్రోమియం మరియు టంగ్‌స్టన్‌తో కలిపి, ఎంత కార్బైడ్ రూపాలను నిర్ణయిస్తుంది; అచ్చు ద్వారా శీతలీకరణ రేటు - విభాగం మందం మరియు గేటింగ్ యొక్క విధి - ఆ కార్బైడ్ చక్కగా మరియు సమానంగా చెదరగొట్టబడిందా లేదా ముతకగా మరియు నిరంతరంగా ఉందా అని నిర్ణయిస్తుంది.
ఇది ప్రత్యక్ష సేకరణ పర్యవసానాన్ని కలిగి ఉంటుంది. భారీ-విభాగం కాస్టింగ్ నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది మరియు ముతక, సమీప-నిరంతర కార్బైడ్ నెట్‌వర్క్‌ను అభివృద్ధి చేయగలదు: కూర్పుపరంగా సరైనది, యంత్రానికి కష్టంగా ఉంటుంది మరియు స్థానికంగా తక్కువ ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలదు. ఒక సన్నని విభాగం వేగంగా చల్లబరుస్తుంది మరియు చక్కటి వ్యాప్తిని ఇస్తుంది. ఒకే వేడి నుండి రెండు కాస్టింగ్‌లు, “AMS 5387” రెండూ, కాబట్టి సీలింగ్ ముఖం వద్ద భిన్నంగా ప్రవర్తించవచ్చు. మీ భాగం నిర్దిష్ట ఉపరితలం వద్ద దుస్తులు నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉంటే, ఆ విభాగంలో ఘనీభవనాన్ని ఎలా నియంత్రిస్తుంది - అది రసాయన శాస్త్రాన్ని ఎలా నియంత్రిస్తుంది అని ఫౌండ్రీని అడగండి.
మీ స్వంత డాక్యుమెంట్‌లలో ఏదైనా బొమ్మ కనిపించడానికి ముందు ఇక్కడ రెండు అంశాలు కొనుగోలు చేసిన వచనానికి వ్యతిరేకంగా నిర్ధారణ అవసరం: ఖచ్చితమైన కూర్పు పరిమితులు మరియు మైక్రోస్ట్రక్చరల్ లేదా కార్బైడ్-సంబంధిత లక్షణాలు మంచి అభ్యాసం కంటే తప్పనిసరి అంగీకార అంశం. ధృవీకరించబడే వరకు, సరఫరాదారు కోట్ చేసిన ఏదైనా నిర్దిష్ట సంఖ్యను సరఫరాదారు క్లెయిమ్‌గా పరిగణించండి.
కాస్టింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరాలు
AMS 5387 డెలివరీ చేయబడిన కండిషన్ క్యాస్ట్‌గా ఉంది, కాబట్టి స్టీల్ కొనుగోలు నుండి వచ్చే కొనుగోలుదారు హీట్-ట్రీట్ దశను మార్గంలో భాగమని భావించకూడదు. పేర్కొన్న షరతుకు మించిన ఏదైనా థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ అనేది వ్రాతపూర్వకంగా అంగీకరించాల్సిన విచలనం, దుకాణం తన స్వంత సౌలభ్యం కోసం జోడించే సాధారణ దశ కాదు.
మూడు ఐటెమ్‌ల డ్రైవ్ కోట్ ఇతర వాటి కంటే ఎక్కువగా వ్యాపించింది.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఆమోదం. రివిజన్ ఎఫ్ కింద ఇది కొనుగోలుదారు కోరుకునే ఎంపిక. అవసరమైనప్పుడు, ఫౌండ్రీ దాని ప్రక్రియను సమర్పించింది - నమూనా మరియు మైనపు అభ్యాసం, షెల్ సిస్టమ్, ద్రవీభవన మరియు పోయడం అభ్యాసం, గేటింగ్ - ఉత్పత్తి కాస్టింగ్‌లు చేయడానికి ముందు ఆమోదం కోసం. ఇది ప్రోగ్రామ్ ముందు భాగంలో సమయాన్ని జోడిస్తుంది మరియు మొదటి కథనం స్క్రాప్ అయ్యే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా కొత్త పార్ట్ నంబర్, క్రిటికల్ సీలింగ్ లేదా ఫ్లో సర్ఫేస్‌తో కూడిన భాగం లేదా దిగువన కనుగొనడంలో విఫలమైన భాగం ఖరీదైనది. డాక్యుమెంట్ చేయబడిన చరిత్రతో రిపీట్ ఆర్డర్ కోసం ఇది సాధారణంగా విలువైనది కాదు.
రేడియోగ్రాఫిక్ తనిఖీ. పునర్విమర్శ F రేడియోగ్రాఫిక్ నాణ్యత అవసరాలను జోడించింది. రేడియోగ్రఫీపై కోట్ నిశ్శబ్దంగా ఉంటే, అది చేర్చబడిందా, ఏ ప్రాంతాలు పరిశీలించబడ్డాయి మరియు ఏ అంగీకార ప్రాతిపదికన వర్తిస్తుంది అని నేరుగా అడగండి. ఇది నిజమైన ధర మరియు లీడ్-టైమ్ ఐటెమ్, మరియు దానిని నిశ్శబ్దంగా వదిలివేసే కోట్, దానిని కలిగి ఉన్న దానితో పోల్చదగినది కాదు.
కాఠిన్యం. రివిజన్ F సవరించిన నిబంధనల ప్రకారం కాఠిన్యం పేర్కొనబడింది, కొలవబడుతుంది మరియు మార్చబడుతుంది. సరఫరాదారులు సాధారణంగా HRC 40 బ్యాండ్‌లోని ఈ కుటుంబానికి చెందిన యాస్-కాస్ట్ మెటీరియల్ కోసం ఒక బొమ్మను కోట్ చేస్తారు; ఒక పరీక్ష నివేదిక దానిని వేడి మరియు స్పెసిఫికేషన్ యొక్క కాఠిన్యం నిబంధనతో ముడిపెట్టే వరకు అటువంటి సంఖ్యను ధృవీకరించలేని దావాగా పరిగణించండి. మార్పిడి ఆధారం మరియు నమూనా గుర్తింపు లేని కాఠిన్యం విలువ సాక్ష్యం కాదు.
కోబాల్ట్ కోట్‌లు విభిన్నంగా ఉండటానికి నిర్మాణాత్మక కారణం కూడా ఉంది: మెటీరియల్ ధర మరియు స్క్రాప్ సెన్సిటివిటీ. కోబాల్ట్-బేస్ మిశ్రమం కిలోగ్రాముకు ఖరీదైనది, మరియు తిరస్కరించబడిన కాస్టింగ్ ఖర్చుతో పాటు కోల్పోయిన ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్క్రాప్ ప్రమాదాన్ని ఖచ్చితత్వంతో ధరలకు ముందే ఈ మిశ్రమాన్ని ప్రసారం చేసిన దుకాణం; ఆశాజనకంగా ధరలు లేని దుకాణం.
ఆర్డర్‌తో అభ్యర్థించాల్సిన పత్రాలు
డెలివరీ వద్ద కాకుండా RFQ దశలో డాక్యుమెంట్ ప్యాకేజీ కోసం అడగండి. లాట్‌తో పాటుగా ఏ పత్రాలు ఉంటాయో కొటేషన్‌లో పేర్కొనలేని ఒక సరఫరాదారు దాని ట్రేస్‌బిలిటీ గురించి మీకు ఉపయోగకరమైన విషయం చెబుతున్నారు.
| పత్రం | ద్వారా జారీ చేయబడింది | ఇది ఏమి రుజువు చేస్తుంది | తప్పిపోతే ప్రమాదం |
| మెటీరియల్ పరీక్ష నివేదిక (కెమిస్ట్రీ, కాఠిన్యం, వేడి/లాట్ ID) | ఫౌండ్రీ లేదా దాని ప్రయోగశాల | లాట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఏ లాట్‌తో సరిపోలుతుంది | తదుపరి దావాకు ఎటువంటి ఆధారం లేదు |
| పునర్విమర్శను పేర్కొంటూ అనుగుణ్యత సర్టిఫికెట్ | సరఫరాదారు | ఏ నియమం సెట్ వర్తించబడింది | "AMS 5387" సంస్కరణ లేకుండా, ఎటువంటి ఆధారం లేదు |
| కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఆమోదం రికార్డు | ఫౌండ్రీ, కొనుగోలుదారుచే ఆమోదించబడింది | ఉత్పత్తికి ముందు ప్రక్రియ పరిష్కరించబడింది | మొదటి వ్యాసం ప్రక్రియ విచారణ అవుతుంది |
| రేడియోగ్రాఫిక్ నివేదిక | ఫౌండ్రీ లేదా థర్డ్-పార్టీ ల్యాబ్ | పరిశీలించిన ప్రదేశాలలో అంతర్గత ధ్వని | భాగస్వామ్య రికార్డు లేకుండా వివాదాస్పద కాస్టింగ్‌లు |
| మొదటి ఆర్టికల్ తనిఖీ మరియు డైమెన్షనల్ రిపోర్ట్ | సరఫరాదారు | జ్యామితి అంగీకరించిన భత్యంతో సహా డ్రాయింగ్‌తో సరిపోతుంది | అసెంబ్లీలో ఫిట్ సమస్యలు కనుగొనబడ్డాయి |
| మూల ప్రకటన, అవసరమైన చోట | సరఫరాదారు | ఆర్డర్ అవసరం సంతృప్తి చెందింది | కస్టమ్స్ లేదా ఒప్పందాన్ని పాటించకపోవడం |
ప్రాక్టికల్ RFQ నియమం: పరీక్ష నివేదిక వేడిని మరియు కాస్టింగ్ లాట్‌ను గుర్తించి, సర్టిఫికేట్ పునర్విమర్శను ఉదహరించాలని వ్రాతపూర్వకంగా కోరుతుంది. ఆ రెండు వాక్యాలు తర్వాత కనిపించే చాలా అస్పష్టతను తొలగిస్తాయి.
కోబాల్ట్ 6 భాగాలు ఎక్కడ ఉపయోగించబడతాయి - వాల్వ్ సీట్లు, పంప్ స్లీవ్‌లు, నాజిల్‌లు మరియు బుషింగ్‌లు
ఈ భాగాలు వర్కింగ్ ప్రొఫైల్‌ను పంచుకుంటాయి: వేడి లేదా రాపిడి సేవ, భర్తీ చేయడం కష్టంగా ఉండే వేర్ ఉపరితలం మరియు ఇతర మార్గాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇబ్బందికరమైన జ్యామితి.
| భాగం | డామినెంట్ వేర్ మోడ్ | కాస్ట్ కోబాల్ట్-బేస్ పార్ట్ ఎందుకు సరిపోతుంది |
| వాల్వ్ సీటు | రిపీట్ ఇంపాక్ట్ ప్లస్ స్లైడింగ్ కాంటాక్ట్, తరచుగా వేడిగా ఉంటుంది | ఉష్ణోగ్రత వద్ద గట్టిదనాన్ని నిలుపుకుంటుంది; సీలింగ్ జ్యామితిని దగ్గరగా వేయవచ్చు మరియు స్థానంలో పూర్తి చేయవచ్చు |
| పంప్ స్లీవ్ | ప్రవాహంలో రాపిడి ఘనపదార్థాలు, ప్లస్ తుప్పు | ఉపరితలంపై మాత్రమే కాకుండా, గోడ ద్వారా ఏకరీతి దుస్తులు నిరోధకత |
| నాజిల్ | అధిక-వేగం, కణాలతో నిండిన ప్రవాహం | కాస్టింగ్ ఆర్థికంగా మాత్రమే రూపొందించే అంతర్గత ప్రవాహ మార్గం |
| బుషింగ్ | లోడ్ కింద స్లో రొటేషన్, గాలింగ్ రిస్క్ | కోబాల్ట్-బేస్ మ్యాట్రిక్స్ అనేక స్టీల్స్ కంటే మెరుగ్గా మెటల్-టు-మెటల్ పికప్‌ను నిరోధిస్తుంది |
ప్రత్యామ్నాయ మార్గాలు విరుద్ధంగా ఎంపికను వివరిస్తాయి. వెల్డ్ అతివ్యాప్తి చౌకైన బేస్‌పై గట్టి పొరను ఉంచుతుంది: తక్కువ పదార్థ ధర, కానీ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో పలుచన, క్రాకింగ్ రిస్క్ మరియు జ్యామితి పరిమితులు - మీరు చేరుకోలేని అంతర్గత బోర్‌ను మీరు అతివ్యాప్తి చేయలేరు. టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కష్టంగా ఉంటుంది కానీ పెళుసుగా ఉంటుంది, ప్రభావం మరియు థర్మల్ సైక్లింగ్‌లో అధ్వాన్నంగా ప్రవర్తిస్తుంది మరియు డైమండ్ గ్రౌండింగ్ అవసరం. రాపిడి ప్రారంభమైన తర్వాత అంచులు మరియు బంధ రేఖల వద్ద సన్నని పూతలు విఫలమవుతాయి. 6B కుటుంబానికి చెందిన వ్రాట్ బార్ నుండి మ్యాచింగ్ చేయడం వలన తారాగణం సారంధ్రతను నివారిస్తుంది కానీ మిమ్మల్ని సాధారణ జ్యామితి మరియు విభిన్న ధర వక్రరేఖకు పరిమితం చేస్తుంది.
అందుకే, ఒక డ్రాయింగ్ AMS 5387 స్టెలైట్ భాగం కోసం పిలిచినప్పుడు, జ్యామితి సాధారణంగా సీటు, బోర్ లేదా బార్ స్టాక్ అందించలేని ఫ్లో పాసేజ్‌ని కలిగి ఉంటుంది. కాస్టింగ్ అనేది చేత చేయబడిన రూపానికి చౌకైన ప్రత్యామ్నాయం కాదు - ఇది ఆకృతికి ఏకైక మార్గం.
కొనుగోలు చెక్‌లిస్ట్ - మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ నుండి డైమెన్షనల్ వెరిఫికేషన్ వరకు
ఒక కోబాల్ట్ 6 భాగం నాలుగు చెక్‌పోస్టుల ద్వారా కదులుతుంది. ప్రతి ఒక్కరికి ఒకటి లేదా రెండు చర్యలు ఉంటాయి, ఇవి వాస్తవానికి సమస్యలను నివారిస్తాయి; మిగిలినది కాగితపు పని పరిశుభ్రత.
1. RFQ వద్ద
- మిశ్రమం పేరు, స్పెసిఫికేషన్ నంబర్, పునర్విమర్శ మరియు డెలివరీ చేయబడిన పరిస్థితిని ఒకే లైన్‌లో పేర్కొనండి.
- కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఆమోదం అవసరమా మరియు రేడియోగ్రఫీ అవసరమా అని స్పష్టంగా పేర్కొనండి - లేదా అవి కాదని పేర్కొనండి.
- పరీక్ష నివేదిక వేడిని మరియు కాస్టింగ్ స్థలాన్ని గుర్తిస్తుందో లేదో అడగండి. "అవును" అనేది తీవ్రమైన సరఫరాదారు యొక్క కనీస పరీక్ష, మరియు సమాధానం ఈ కోట్‌ను తదుపరి దానితో పోల్చవచ్చో లేదో నిర్ణయిస్తుంది.
2. మొదటి వ్యాసంలో
- ఉదహరించిన పునర్విమర్శకు వ్యతిరేకంగా పరీక్ష నివేదికను చదవండి, మిశ్రమం పేరుకు వ్యతిరేకంగా కాదు. కార్బన్ నివేదించబడిందని మరియు నమూనా లాట్‌తో ముడిపడి ఉందని నిర్ధారించండి.
- కాఠిన్యం విలువ మరియు దాని కోసం ఉపయోగించిన మార్పిడి ఆధారాన్ని తనిఖీ చేయండి.
- కాస్టింగ్ తర్వాత పూర్తయిన ఉపరితలాలపై అంగీకరించిన మ్యాచింగ్ భత్యంతో సహా డ్రాయింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా డైమెన్షనల్ నివేదికను తనిఖీ చేయండి.
3. ఇన్కమింగ్ తనిఖీ వద్ద
- నమూనాపై PMIని అమలు చేయండి. సానుకూల పదార్థ గుర్తింపు అనేది మిశ్రమ పదార్థానికి వ్యతిరేకంగా అత్యంత వాస్తవిక రక్షణగా చెప్పవచ్చు, ఎందుకంటే ఫౌండ్రీలో అసలైన వైఫల్యం తప్పుగా కరిగించి పోయబడిన కోబాల్ట్ కాస్టింగ్ లేదా నికెల్-బేస్‌తో మార్చబడిన కోబాల్ట్ భాగం - సూక్ష్మ మెటలర్జికల్ లోపం కాదు.
- PMI యొక్క పరిమితులను తెలుసుకోండి: హ్యాండ్‌హెల్డ్ ఎనలైజర్‌లు అల్లాయ్ కుటుంబాలను విశ్వసనీయంగా వేరు చేస్తాయి, తక్కువ తేలికపాటి మూలకాలు మరియు చక్కటి కూర్పు తేడాలు. తప్పు మెటీరియల్‌ని మినహాయించడానికి PMIని ఉపయోగించండి, స్పెసిఫికేషన్‌ను ధృవీకరించడానికి కాదు.
- లాట్ డాక్యుమెంటేషన్‌తో PMI ఫలితాన్ని ఫైల్ చేయండి. రికార్డ్ చేసిన రీడింగ్ అనేది తరువాతి వివాదాన్ని డాక్యుమెంట్ చేయబడిన వాస్తవంగా మారుస్తుంది.
- లాట్ స్టాక్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు ఎగువ పట్టికకు వ్యతిరేకంగా డాక్యుమెంట్ ప్యాకేజీ పూర్తయినట్లు నిర్ధారించండి.
4. అసెంబ్లీకి ముందు
- సీలింగ్ మరియు బేరింగ్ ఉపరితలాలను డైమెన్షనల్‌గా మరియు రేఖాగణితంగా ధృవీకరించండి - నామమాత్రపు టాలరెన్స్ లోపల కాని ఫ్లాట్‌నెస్‌లో లేని సీటు లీక్ అవుతుంది.
- క్రిటికల్ జోన్‌లో సచ్ఛిద్రత మరియు చేరికలకు సంబంధించిన అంగీకార ప్రమాణాలను వ్రాతపూర్వకంగా ముందుగానే అంగీకరించండి. ఏ అంగీకార ప్రమాణం లేకుండా, బెంచ్ వద్ద దృశ్యమానంగా నటీనటుల ఎంపికను నిర్ధారించడం, విశ్వసనీయంగా వివాదాన్ని సృష్టిస్తుంది.
సరఫరాదారు ఒక పత్రాన్ని మాత్రమే అందించగలిగితే, వేడిని గుర్తించే మెటీరియల్ పరీక్ష నివేదికను తీసుకోండి. ఇది కాఠిన్యం ఫిగర్, సర్టిఫికేట్ మరియు రేడియోగ్రఫీ నివేదిక మీరు కలిగి ఉన్న అదే కాస్టింగ్‌లను వివరిస్తుందా లేదా అనేదానితో సహా ప్రతి ఇతర తీర్పును ఎంకరేజ్ చేస్తుంది.
సాధారణ అపోహలు — “కోబాల్ట్-ఆధారిత” లేబుల్ AMS 5387 వర్తింపు కాదు
"మెటీరియల్ బ్లాక్ కోబాల్ట్ 6 అని చెబుతుంది, కాబట్టి ఇది AMS 5387ని కలుస్తుంది." మిశ్రమం పేరు కూర్పు కుటుంబాన్ని వివరిస్తుంది; సమ్మతి పరిస్థితి, తనిఖీ మరియు డాక్యుమెంటేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. సరైన ప్రశ్న: “AMS 5387 యొక్క ఏ పునర్విమర్శ ప్రమాణపత్రం ఉదహరించబడుతుంది మరియు మీ ధరలో ఏ పరీక్షలు ఉంటాయి?”
"కోబాల్ట్ 6B అనేది 6 యొక్క కష్టతరమైన వెర్షన్." ఇది వేరొక ఉత్పత్తి రూపం మరియు కార్బన్ స్థాయితో కూడిన ప్రత్యేక హోదా, AMS 5387 కింద కాస్ట్ కోబాల్ట్ 6తో పరస్పరం మార్చుకోలేము. సరైన ప్రశ్న: "మా డ్రాయింగ్‌లో కోబాల్ట్ 6, AMS 5387 అని చెప్పబడింది — దయచేసి మీరు తారాగణం అల్లాయ్‌ని కోట్ చేస్తున్నట్లు నిర్ధారించండి, 6B బార్ కాదు."
"అవి ISO 9001 సర్టిఫికేట్ పొందాయి, కాబట్టి మెటీరియల్ బాగానే ఉంది." నాణ్యత-వ్యవస్థ సర్టిఫికేట్ ప్రక్రియ నియంత్రించబడిందని చెబుతుంది; ఇది ఈ స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉండటం గురించి ఏమీ చెప్పలేదు. సరైన ప్రశ్న: “ఈ మిశ్రమం కోసం మీరు సవరించిన ఉదాహరణ పరీక్ష నివేదికను పంపగలరా, కాబట్టి మేము ఆర్డర్ చేసే ముందు ఫార్మాట్‌ని చూడగలమా?”
"వారు ఈ భాగాన్ని ఇంతకు ముందు చేసారు, కాబట్టి ఈ ఆర్డర్ తనిఖీని దాటవేయవచ్చు." పునర్విమర్శలు తనిఖీ పరిధిని మారుస్తాయి మరియు ప్రతి వేడి కొత్త మెటీరియల్ వాస్తవం. సరైన ప్రశ్న: “చివరి కాలం నుండి ఏదైనా మార్పు వచ్చిందా — రివిజన్ ఉదహరించబడినది, ఫౌండ్రీ లేదా తనిఖీ పరిధి?”
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
కోబాల్ట్ 6 మరియు స్టెలైట్ 6 ఒకటేనా?
కొనుగోలు పద్ధతిలో వారు ఒకే మిశ్రమం కుటుంబాన్ని సూచిస్తారు. స్టెలైట్ అనేది వాణిజ్య పేరు, కోబాల్ట్ 6 అనేది సాధారణ పారిశ్రామిక హోదా, మరియు UNS R30006 అనేది కూర్పు సూచన ప్రయోగశాలల ఉపయోగం. మీ కాస్టింగ్‌కు ఏ అంగీకార నియమాలు వర్తిస్తాయో ఈ మూడింటిలో ఏదీ మీకు చెప్పదు.
డ్రాయింగ్‌లో ఏ AMS 5387 పునర్విమర్శను పేర్కొనాలి?
ప్రస్తుత పునర్విమర్శ F, ఫిబ్రవరి 2022 నాటిది. దానిని స్పష్టంగా పేర్కొనండి. మీ డ్రాయింగ్ పాత పునర్విమర్శను ఉదహరిస్తే, పేర్కొన్న షరతులలో ముందస్తు పునర్విమర్శలను ఉపయోగించడానికి స్పెసిఫికేషన్ అనుమతిస్తుంది - కానీ మీరు మరియు సరఫరాదారు ఒకే పత్రానికి పని చేస్తున్నారని వ్రాతపూర్వకంగా నిర్ధారించండి.
AMS 5387 భాగాలను వ్రోట్ రూపంలో సరఫరా చేయవచ్చా?
స్పెసిఫికేషన్ క్యాస్టింగ్ కండిషన్‌లో ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లను కవర్ చేస్తుంది, కాబట్టి వ్రాట్ లేదా బార్-స్టాక్ కాంపోనెంట్ దీనికి సర్టిఫై చేయబడదు. వ్రాట్ రూపంలో ఇదే విధమైన కూర్పు వేరొక పత్రం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది; డ్రాయింగ్‌లోని స్పెసిఫికేషన్ నంబర్ మీరు కొనుగోలు చేస్తున్న ఉత్పత్తి ఫారమ్‌తో సరిపోలాలి.
ప్రతి ఆర్డర్‌కి రేడియోగ్రాఫిక్ తనిఖీ అవసరమా?
మీ ఆర్డర్‌కి అది అవసరమైతే మాత్రమే — ఇది ఖచ్చితంగా RFQ వద్ద స్థిరపడాలి. పునర్విమర్శ F రేడియోగ్రాఫిక్ నాణ్యత అవసరాలను జోడించింది, కాబట్టి రేడియోగ్రఫీని చేర్చని లేదా మినహాయించని కోట్ చౌకగా కాకుండా అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది.
మిక్స్‌డ్ లాట్‌ను పట్టుకోవడానికి వేగవంతమైన మార్గం ఏమిటి?
PMI రసీదుపై ఒక నమూనా మరియు దానిని పరీక్ష నివేదికలోని ఉష్ణ గుర్తింపుతో సరిపోల్చండి. ఇది నిమిషాల సమయం పడుతుంది మరియు వాస్తవానికి సంభవించే వైఫల్యాన్ని పట్టుకుంటుంది: తప్పు మిశ్రమం, సరిగ్గా వేరొకదాని వలె నమోదు చేయబడింది.
కోబాల్ట్ 6 కాస్టింగ్‌లను ఆర్డర్ చేస్తోంది
డ్రాయింగ్‌ను పంపండి మరియు మూడు విషయాలను తెలియజేయండి: మిశ్రమం, దాని పునర్విమర్శతో కూడిన వివరణ మరియు మీకు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఆమోదం మరియు రేడియోగ్రఫీ కావాలా. మేము పెట్టుబడి కాస్ట్ కోబాల్ట్-బేస్ వేర్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాము మరియు వాటిని గీయడానికి యంత్రం. మేము డ్రా చేసినట్లుగా కాస్ట్ చేయగలిగిన వాటిపై తిరిగి వస్తాము, మ్యాచింగ్ భత్యం ఎక్కడ సర్దుబాటు చేయాలి మరియు తదుపరి వాదనలో కాకుండా ధరకు సంబంధించిన తనిఖీ దశలు. మీ డ్రాయింగ్ పాత పునర్విమర్శను ఉదహరిస్తే, అలా చెప్పండి — అది ఇప్పుడు ఐదు నిమిషాల సంభాషణ మరియు మొదటి కథనం తర్వాత ఖరీదైనది.
