Sedd Falf a Sedd Canllaw Deunydd Cylch ar gyfer Falf Gwirio a Falfiau Rheoli Diwydiannol 

Sedd falf a chylch sedd yw cydrannau selio craidd falfiau gwirio a falfiau rheoli diwydiannol. Mae dewis deunydd amhriodol yn arwain at erydiad cynamserol, difrod cavitation, carlamu metel a gollyngiadau mewnol parhaus, sy'n sbarduno amser segur pibell heb ei gynllunio a chostau cynnal a chadw uchel. Mae'r canllaw hwn yn ymdrin â strwythur sedd falf, dulliau methiant nodweddiadol, cymhariaeth ddeunydd rhwng dur di-staen a aloion Stellite, safonau castio buddsoddi a gofynion peiriannu wyneb, gan helpu peirianwyr a thimau caffael i ddewis y sedd falf gywir, y cylch sedd a'r mewnosodiad falf ar gyfer gwasanaeth olew a nwy, cemegol a stêm.

1. Trosolwg o Sedd Falf & Ring Sedd yn Falfiau Gwirio

1.1 Diffiniad a Gwahaniaethau Strwythurol

Mae'r adran hon yn ateb: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng sedd falf, cylch sedd a mewnosodiad falf? Pa rôl y mae'r rhannau hyn yn ei chwarae wrth selio falf wirio?

• Sedd falf: Y sylfaen selio sefydlog wedi'i hintegreiddio neu ei wasgu i'r corff falf, sy'n ffurfio'r cyswllt selio cynradd â'r ddisg falf neu bêl.
• Modrwy sedd (cylch falf gwirio): Mewnosodiad siâp cylch y gellir ei ailosod wedi'i osod ar dwll y sedd; mae'n gwasanaethu fel yr arwyneb selio aberthol i amddiffyn y corff falf rhag traul.
• Mewnosodiad falf: Band selio cul wedi'i beiriannu ar y fodrwy sedd, fel arfer wyneb caled gydag aloi Stellite ar gyfer gwasanaeth difrifol.

Falfiau gwirio swing a falfiau gwirio lifft mabwysiadu gwahanol strwythurau sedd. Mae falfiau gwirio lifft yn cynnwys band sedd fflat, cul, tra bod falfiau gwirio swing yn defnyddio wyneb sedd siâp arc ehangach. Mae'r holl berfformiad selio metel-i-metel yn dibynnu'n llwyr ar ansawdd deunydd a manwl gywirdeb peiriannu y tair cydran hyn.

1.2 Canlyniadau Methiant Sedd

Ar ôl i'r wyneb selio sedd gael ei niweidio, ni all y falf rwystro ôl-lif yn effeithiol. Mae canlyniadau cyffredin yn cynnwys gollyngiadau canolig parhaus, colli pwysau graddol, ac ailosod falf llawn o fewn misoedd yn lle blynyddoedd.

2. Dulliau Methiant Cyffredin o Falf Sedd & Sedd Ring

Mae'r adran hon yn esbonio mecanweithiau methiant yn unig heb gyflwyno datrysiadau materol.

2.1 Gwisgo Erydu (Ardrawiad Gronynnau a Lluniadu Gwifren)

Mae hylif cyflymder uchel sy'n cario gronynnau solet yn torri rhigolau llinellol ar yr wyneb selio. Gelwir y ffenomen hon yn luniad gwifren, ac mae'n aml yn digwydd mewn piblinellau stêm a slyri pwysedd uchel. Mae gronynnau solet caled yn cynhyrchu traul effaith sgraffiniol, gan dynnu deunydd yn raddol o'r band sedd.

2.2 Difrod Cavitation (Fflachio a Chwymp Swigen)

Pan fydd pwysedd hylif yn disgyn o dan bwysau anwedd, mae hylif yn fflachio i mewn i swigod anwedd. Mae'r swigod hyn yn cwympo'n dreisgar pan fydd pwysau'n adfer, gan gynhyrchu tonnau sioc gwasgedd uchel lleol sy'n achosi difrod tyllu a crater ar wyneb y sedd fetel. Mae cavitation yn gyffredin mewn falfiau rheoli throtling a falfiau gwirio pwysedd gwahaniaethol uchel.

2.3 Gallio a Gwisgo Gludydd ar Arwynebau Selio Metel

Pan fydd dau arwyneb metel noeth yn agor ac yn cau dro ar ôl tro o dan bwysau cyswllt uchel, mae weldio oer yn digwydd rhwng pwyntiau cyswllt. Mae deunydd yn rhwygo i ffwrdd o un wyneb ac yn glynu wrth yr wyneb paru, gan ffurfio difrod trawiad parhaol. Mae parau dur di-staen yn dueddol iawn o garlamu heb driniaeth wyneb caled.

3. Prif Deunyddiau Metel ar gyfer Gwirio Falf Sedd & Sedd Ring

3.1 Dur Di-staen 316L (CF3M / F316L) - Gwasanaeth Cyrydiad Cyffredinol

• Caledwch: Tua 25 HRC mewn cyflwr anelio.
• Manteision: Gwrthwynebiad rhagorol i gyrydiad cyffredinol a chorydiad clorid; cost isel; castio buddsoddiad hawdd a pheiriannu.
• Cyfyngiadau: Gwrthwynebiad gwisgo gwael; ni all wrthsefyll erydiad, ceudod neu garlamu o dan bwysau uchel.
• Gwasanaeth addas: Dŵr glân, hylif cyrydol ysgafn, piblinellau aer pwysedd isel heb ronynnau solet.

3.2 420 Dur Di-staen Martensitig - Gwasanaeth Gwisgo Canolig

• Caledwch: 38-42 HRC ar ôl diffodd a thymheru.
• Manteision: Caledwch uwch na 316L; gwell perfformiad gwrth-wisgo; fforddiadwy ar gyfer gwasanaeth dyletswydd ganolig.
• Cyfyngiadau: Gwrthiant cavitation cyfyngedig; yn dal i fod yn dueddol o garlamu wrth eu paru ag wyneb dur gwrthstaen 420 arall.
• Gwasanaeth addas: Hylif di-sgraffinio pwysedd isel, falfiau gwirio cylchdro isel.

3.3 Aloiau Stellite (Stellite 6 / Stellite 12) – Gwasanaeth Erydu a Cheudod Difrifol

Mae Stellite yn aloi cobalt-cromiwm-twngsten a ddefnyddir yn eang fel troshaen wyneb caled ar swbstradau sedd dur di-staen.

Stellite 6 (Gradd Safonol y Diwydiant)

• Caledwch: 36-45 HRC ar ôl troshaen weldio.
• Perfformiad allweddol: Gwrthwynebiad rhagorol i gavitation, erydiad a charlamu metel; yn cadw'r rhan fwyaf o galedwch hyd at 500 ° C gwasanaeth stêm tymheredd uchel.
• Cais: Stêm pwysedd uchel, slyri cymedrol, falfiau gwirio modiwleiddio cylch uchel a falfiau rheoli.

Stellite 12 (Gradd Gwisgo Uchel)

• Caledwch: 45-53 HRC gyda chynnwys carbon uwch.
• Cyfaddawdu: Gwrthiant crafiadau uwch ond caledwch is na Stellite 6; yn fwy tueddol o gracio dan effaith trwm.
• Cais: Slyri sgraffiniol difrifol ac amodau erydiad trwm.

4. Gofynion Gweithgynhyrchu a Peiriannu Allweddol

4.1 Pwyntiau Allweddol Castio Buddsoddiadau ar gyfer Mewnosod Sedd Falf

Mae'r rhan fwyaf o gylchoedd sedd falf a mewnosodiadau yn cael eu cynhyrchu trwy castio buddsoddiad sol silica, yn enwedig ar gyfer cydrannau aloi 316L a Stellite.

• Rheoli mandylledd crebachu a rhwygo poeth ger y band selio trwy optimeiddio gosodiad gatio ac oeri; osgoi diffygion castio ar yr wyneb selio critigol.
• Tynnwch weddillion cragen ceramig yn llawn cyn peiriannu; bydd tywod gweddilliol yn achosi traul cynamserol wrth lapio.
• Cymhwyso triniaeth wres rhyddhad straen ar ôl castio i atal anffurfiad dimensiwn o dan newidiadau tymheredd cylchol.
• Archwiliad NDT: Cynnal profion treiddiol (PT) a phrofion radiograffeg (RT) ar gylchoedd sedd gorffenedig i ganfod crebachu mewnol a chraciau arwyneb.

4.2 Safon Caledwch ar gyfer Arwynebau Selio

• Rhaid i seddi dur di-staen heb eu gorchuddio fodloni caledwch swmp penodedig; dylai'r wyneb disg paru fod â gwahaniaeth caledwch o 5 HRC o leiaf i leihau'r risg o galling.
• Rheolir trwch troshaen wyneb caled stellite ar 2-4 mm ar ôl gorffen peiriannu; rhaid profi caledwch yn uniongyrchol ar y band selio wyneb caled, nid ar y swbstrad dur di-staen.
• Gwasanaeth olew a nwy sur (NACE MR0175): Mae terfynau caledwch yn berthnasol i osgoi cracio straen sylffid; Mae Stellite 6 yn gymwys ar gyfer gwasanaeth nwy sur gyda rheolaeth caledwch priodol.

4.3 Gofynion Gorffen Arwyneb a Lapio ar gyfer Seddi Metel

Mae garwedd wyneb yn effeithio'n uniongyrchol ar dyndra selio a bywyd gwasanaeth.

• Band sedd wedi'i beiriannu: Ra 0.8-1.6 μm ar gyfer falfiau gwirio metel cyffredinol.
• Wyneb selio wedi'i lapio ar gyfer cau gollyngiadau sero Dosbarth V/VI (yn ôl dosbarthiad gollyngiadau falf API): Ra 0.2-0.8 μm gyda gwastadrwydd wedi'i reoli o fewn 2 fand ysgafn (0.0005 mm).
• Osgoi ffrwydro gleiniau neu tumbling ar ôl peiriannu terfynol; mae ffrwydro yn creu gwead arwyneb anwastad ac yn byrhau bywyd sedd.
• Mae lapiad manwl gywir yn orfodol ar gyfer Pêl Falf Stellite a pharau paru Sedd i gyflawni cyswllt unffurf ar draws lled y sedd lawn.

5. Egwyddorion Dewis Deunydd yn ôl Cyflwr Gwasanaeth

Mae'r bennod hon yn cyflwyno rheolau dethol y gellir eu gweithredu heb ailadrodd data perfformiad deunydd llawn.

5.1 Cyrydiad Canolig Glân ac Ysgafn

Canolig: Dŵr pur, hydrocarbon glân tymheredd isel, nwy pwysedd isel heb unrhyw ronynnau solet.
Deunydd a argymhellir: Sedd falf dur di-staen solet 316L a chylch sedd. Nid oes angen wyneb caled Stellite i reoli cost caffael.

5.2 Stêm Pwysedd Uchel a Hylif Erydol

Canolig: Stêm dirlawn a gwres uchel, hylif gyda dirwyon solet meddal, cyflymder llif uchel.
Deunydd a argymhellir: swbstrad 316L gyda Stellite 6 hardfacing ar y band selio, i wrthsefyll erydiad darlunio gwifren ac ocsidiad tymheredd uchel.

5.3 Gwasanaeth Ceudod a Fflachio

Canolig: throtlo pwysedd gwahaniaethol uchel, hylif yn fflachio, swigen yn cwympo'n aml.
Deunydd a argymhellir: Stellite 6 sedd troshaen mewnosod; Mae aloi sy'n seiliedig ar cobalt yn darparu ymwrthedd cavitation llawer gwell na dur di-staen martensitig.

5.4 Gwasanaeth Olew a Nwy Sour (Cyfyngiadau NACE MR0175)

Canolig: H₂S-yn cynnwys sur amrwd a nwy naturiol.
Rheol allweddol: Rheoli caledwch sedd o dan y terfyn uchaf penodedig NACE; Mae wyneb caled Stellite 6 yn bodloni safon NACE MR0175 / ISO 15156 ar gyfer ymwrthedd cracio straen sylffid. Osgoi troshaenau weldio caledwch uchel heb eu rheoli.

6. Cwestiynau Cyffredin

6.1 Sedd Falf Stellite vs 316L: Sydd â Bywyd Gwasanaeth Hirach?

Mae seddi wyneb caled stellite yn darparu bywyd gwasanaeth llawer hirach na seddi moel 316L o dan amodau stêm, ceudod ac erydol. Ar gyfer gwasanaeth pwysedd isel glân, mae 316L yn darparu bywyd digonol gyda chost ymlaen llaw is.

6.2 A ellir Defnyddio Wyneb Caled Stellite mewn Gwasanaeth Nwy Sour?

Oes. Mae Stellite 6 yn cydymffurfio â NACE MR0175 / ISO 15156 pan gaiff caledwch weldio ei reoli'n llym, gan ei wneud yn ddeunydd trim safonol ar gyfer falfiau gwirio olew a nwy sur.

6.3 Beth yw'r caledwch gofynnol ar gyfer cylch sedd falf wirio?

• Sedd solet 316L: 22-28 HRC (cyflwr annealed).
• 420 o seddi dur di-staen: 38-42 HRC ar ôl triniaeth wres.
• Sedd wyneb caled Stellite 6: 36-45 HRC wedi'i fesur ar yr wyneb troshaen.

7. Crynodeb Casgliad a Dethol

Yr egwyddor graidd ar gyfer dewis deunydd sedd falf a chylch sedd yw paru perfformiad aloi â'r modd methiant amlycaf:

1. Ar gyfer piblinellau glân, cyrydiad isel: Dewiswch fewnosodiad falf dur gwrthstaen solet 316L a chylch sedd i arbed costau.
2. Ar gyfer stêm pwysedd uchel, erydiad gronynnau a gwasanaeth cavitation: Nodwch Stellite 6 wyneb caled ar swbstradau 316L.
3. Ar gyfer gwasanaeth nwy sur: Dilynwch derfynau caledwch NACE MR0175 a dewiswch troshaen Stellite cymwys.
4. Gwiriwch ansawdd castio, gorffeniad wyneb a chaledwch wyneb selio bob amser cyn ei dderbyn.

Wrth werthuso sedd falf wirio arfer, cylch sedd a chynulliadau pêl falf a sedd Stellite ar gyfer systemau hylif diwydiannol, cadarnhewch y broses castio, manyleb wyneb caled a safonau lapio gyda'ch cyflenwr cydran er mwyn osgoi methiant selio cynamserol.