Клапан утыргычлары һәм урындык боҗрасы материаллары өчен клапан һәм сәнәгать контроле клапаннары өчен кулланма 

Клапан утыргычлары һәм утыргыч боҗралары - тикшерү клапаннарының һәм сәнәгать контроле клапаннарының төп мөһер компонентлары. Дөрес булмаган материал сайлау эре эрозиягә, кавитация зарарына, металл ябышуга һәм өзлексез эчке агып китүгә китерә, бу планлаштырылмаган торба үткәргечнең эштән китүенә һәм югары хезмәт күрсәтү чыгымнарына китерә. Бу кулланма клапан утыргыч структурасын, типик уңышсызлык режимын, дат басмаган корыч һәм Спутник эретмәләрен материаль чагыштыруны, инвестиция кастинг стандартларын һәм җир эшкәртү таләпләрен үз эченә ала, инженерларга һәм сатып алу отрядларына кирәкле клапан утыргычын, урындык боҗрасын һәм нефть һәм газ, химия һәм пар хезмәте өчен клапан кертүне үз эченә ала.

1

1.1 Аңлатма һәм структур аермалар

Бу бүлек җавап бирә: Клапан утыргыч, утыргыч боҗра һәм клапан кертү арасында нинди аерма бар? Клапан мөһерендә бу өлешләр нинди роль уйный?

• Клапан утыргыч: Клапан дискы яки шар белән төп мөһер контактын формалаштырган клапан тәненә интеграцияләнгән яки басылган тотрыклы мөһер базасы.
• Урын боҗрасы (клапан боҗрасын тикшерегез): Урындыкка урнаштырылган боҗра рәвешендәге кыстыргыч. клапан тәнен киемнән саклау өчен корбан мөһере булып хезмәт итә.
• Клапан кертү: Урын боҗрасында эшләнгән тар мөһер полосасы, гадәттә каты хезмәт өчен Спутник эретмәсе белән каты.

Селкенү клапаннары һәм күтәрү клапаннары төрле урындык структураларын кабул итү. Лифт тикшерү клапаннарында яссы, тар урындык полосасы бар, ә селкенү клапаннары киңрәк формадагы урындык йөзен кулланалар. Барлык металлдан металлга мөһерләү эше тулысынча бу өч компонентның материаль сыйфаты һәм эшкәртү төгәллегенә бәйле.

1.2 Урынсызлык нәтиҗәләре

Урынны мөһерләү өслеге бозылганнан соң, клапан кире агымны эффектив тыя алмый. Гомуми нәтиҗәләргә өзлексез урта агып чыгу, әкренләп басым югалту, еллар урынына берничә ай эчендә тулы клапан алыштыру керә.

2. Клапан утыргычлары һәм урындык боҗраларының гомуми уңышсызлык режимнары

Бу бүлек материаль чишелешләр кертмичә генә уңышсызлык механизмнарын аңлата.

2.1 Эрозия киеме (кисәкчәләрне бәйләү һәм чыбык рәсеме)

Каты кисәкчәләр йөртүче югары тизлектәге сыеклык мөһер битендәге сызыклы трюкларны кисә. Бу күренеш чыбык сызу дип атала, һәм ул еш югары басымлы пар һәм пычрак торбаларда була. Каты каты кисәкчәләр абразив тәэсир киемен җитештерәләр, әкренләп утыргыч полосасыннан материалны чыгаралар.

2.2 Кавитация зарарлары (Ялкынлану һәм күпер җимерелү)

Сыеклык басымы пар басымы астыннан төшкәч, сыеклык пар парга күчә. Бу күбекләр басым торгызылганда каты җимерелә, локальләштерелгән югары басымлы шоквуллар барлыкка китерә, алар металл утыргыч өслегендә чокырлар һәм кратерлар зыянын китерәләр. Кавитация троттлинг контроль клапаннарында һәм югары дифференциаль басым тикшерү клапаннарында киң таралган.

2.3 Металл мөһерләү өслегендә ябыштыру һәм ябыштыргыч кием

Ике ялан металл өслек югары контакт басымы астында берничә тапкыр ачылганда һәм ябылганда, контакт нокталары арасында салкын эретеп ябыштыру була. Материал бер өслектән агызып, кавышу йөзенә ябышып, даими тоткарлану зыянын барлыкка китерә. Дат басмас корыч парлар каты эшкәртмичә, бик каты селкенергә мөмкин.

3. Клапан урындыкларын һәм урындык боҗрасын тикшерү өчен төп металл материаллар

3.1 316L Датсыз Корыч (CF3M / F316L) - Гомуми коррозия хезмәте

• Катылык: якынча 25 HRC ябык хәлдә.
• Уңай яклары: гомуми коррозиягә һәм хлорид коррозиясенә искиткеч каршылык. аз бәя; җиңел инвестиция кастинг һәм эшкәртү.
• Чикләүләр: начар киемгә каршы тору; югары басым астында эрозиягә, кавитациягә яки селкенүгә каршы тора алмый.
• Уңайлы хезмәт: Чиста су, йомшак коррозив сыеклык, каты кисәкчәләрсез түбән басымлы һава торбалары.

3.2 420 Мартенситик Датсыз Корыч - Урта Кием Хезмәте

• Каты: сүндерелгәннән һәм температурадан соң 38–42 HRC.
• Уңай яклары: катылыгы 316L; киемгә каршы яхшырак; урта хезмәт өчен кулай.
• Чикләүләр: чикләнгән кавитация каршылыгы; тагын 420 дат басмас корыч йөз белән парлашканда һаман да ябышырга мөмкин.
• Уңайлы хезмәт: Түбән басымлы абразив булмаган сыеклык, аз цикллы сүндерү клапаннары.

3.3 Спутник эретмәләре (Спутник 6 / Спутник 12) - Каты эрозия һәм кавитация хезмәте

Спутник - кобальт-хром-вольфрам эретмәсе Дат басмас корыч субстратларда каты каплау рәвешендә киң кулланыла.

Спутник 6 (Сәнәгать стандарт дәрәҗәсе)

• Каты: эретеп ябыштырганнан соң 36–45 HRC.
• Төп күрсәткеч: кавитациягә, эрозиягә һәм металл ябышуга күренекле каршылык; иң каты 500 ° C кадәр югары температуралы пар хезмәтен саклый.
• Кушымта: pressureгары басымлы пар, уртача пычрак, югары цикллы модульләштерүче тикшерү клапаннары һәм контроль клапаннар.

Спутник 12 (югары киемле класс)

• Катылыгы: углерод күләме 45–53 HRC.
• Сәүдә-сату: Аразиягә каршы тору, ләкин Спутник 6-тан түбән катгыйлык. авыр тәэсир астында ярылуга күбрәк ия.
• Кушымта: Каты абразив сазлык һәм эрозия шартлары.

4. Төп җитештерү һәм эшкәртү таләпләре

4.1 Клапан утыргычлары өчен төп кастинглар

Күпчелек клапан утыргыч боҗралары һәм кыстыргычлар җитештерелә кремний сол инвестиция кастингаеруча 316L һәм Спутник эретмәсе компонентлары өчен.

• Капка һәм суыту макетын оптимальләштереп, мөһер полосасы янындагы кысылу күзәнәкләрен һәм кайнар ертуны контрольдә тоту; критик мөһер өслегендә җитешсезлекләрдән сакланыгыз.
• Эшкәртү алдыннан керамик кабык калдыкларын тулысынча бетерегез; калдык ком чабу вакытында вакытыннан алда тузуга китерәчәк.
• Cyикл температурасы үзгәрүендә үлчәмле деформацияне булдырмас өчен, кастингтан соң стресс рельефын җылылык белән кулланыгыз.
• NDT инспекциясе: Эчке кысылуны һәм өслек ярыкларын ачыклау өчен әзер утыргыч боҗраларда үтеп керүче тест (PT) һәм радиографик сынау үткәрегез.

4.2 faceир өслеген мөһерләү өчен катгыйлык стандарты

• Ябык дат басмаган корыч урындыклар күпчелек каты булырга тиеш; кавышу дискының йөзе ким дигәндә 5 HRC каты аерма булырга тиеш.
• Спутник каты катлам калынлыгы 2-3 мм белән эшкәртелгәннән соң контрольдә тотыла; катылыгы тотрыксыз корыч субстратта түгел, ә каты мөһер полосасында сыналырга тиеш.
• Кайнар нефть һәм газ хезмәте (NACE MR0175): Сульфид стресс ярылмасын өчен катылык чикләре кулланыла; Спутник 6 каты каты контроль белән кычыткан газ хезмәте өчен квалификацияле.

4.3 Металл урындыкларга бетү һәм каплау таләпләре

Faceир өслегенең тупаслыгы мөһернең тыгызлыгына һәм хезмәт итү вакытына турыдан-туры тәэсир итә.

• Машиналы утыргыч полосасы: гомуми металл утырган клапаннар өчен Ra 0.8-1,6 мм.
• V / VI класслы нуль-агып чыгу өчен ябылган мөһер йөзе (API клапан агып чыгу классификациясе буенча): Ra 0,2–0,8 мм, 2 яктылык полосасында (0.0005 мм) контрольдә тотыла.
• Соңгы эшкәртүдән соң мишәр шартлаудан яки егылудан сакланыгыз; шартлау өслекнең тигез булмаган текстурасын барлыкка китерә һәм урындык гомерен кыскарта.
• Төгәл урлау мәҗбүри Спутник клапан шары һәм урындык парлары тулы утыргыч киңлеге буенча бердәм контактка ирешү.

5. Хезмәт шартлары буенча материал сайлау принциплары

Бу бүлектә тулы материаль эш мәгълүматларын кабатламыйча, сайлап алу кагыйдәләре китерелә.

5.1 Чиста урта һәм йомшак коррозия

Урта: Чиста су, түбән температуралы чиста углеводород, каты кисәкчәләр булмаган түбән басымлы газ.
Тәкъдим ителгән материал: Каты 316L дат басмас корыч клапан утыргыч һәм утыргыч боҗрасы. Сатып алу бәясен контрольдә тоту өчен, Спутник каты катламы таләп ителми.

5.2 Pressгары басымлы пар һәм эрозив сыеклык

Урта: туенган һәм кызу пар, йомшак каты штрафлар белән сыеклык, югары агым тизлеге.
Тәкъдим ителгән материал: мөһер полосасында Спутник 6 каты субстрат, чыбык сызу эрозиясенә һәм югары температуралы оксидлашуга каршы тору өчен.

5.3 Кавитация һәм ялтыравык хезмәте

Урта: Differentгары дифференциаль басым тротлинг, ялкынлы сыеклык, еш күпер җимерелү.
Тәкъдим ителгән материал: Спутник 6 өстәмә урындык урнаштыру; кобальт нигезендәге эретмә мартенцит тотрыксыз корычка караганда яхшырак кавитациягә каршы тора.

5.4 Кайнар нефть һәм газ хезмәте (NACE MR0175 чикләүләр)

Урта: H₂S булган кычыткан нефть һәм табигый газ.
Төп кагыйдә: NACE күрсәткән югары лимит астындагы урындык катылыгын контрольдә тоту. Спутник 6 каты юл NACE MR0175 / ISO 15156 стандартына туры килә, сульфид стрессының ярылуына каршы тору өчен. Контрольсез югары каты эретеп ябыштырудан сакланыгыз.

6. Еш бирелә торган сораулар

6.1 Спутник клапан утыргыч vs 316L: Кайсы озын гомерле?

Спутник каты урындыклар пар, кавитация һәм эрозив шартларда 316L урынга караганда озаграк хезмәт итү вакытын бирә. Чиста түбән басымлы хезмәт өчен, 316L түбән бәя белән җитәрлек тормыш бирә.

6.2 Спутник каты катламын газ газы хезмәтендә кулланып буламы?

Әйе. Спутник 6 эретеп ябышу каты контрольдә булганда, NACE MR0175 / ISO 15156 белән туры килә, аны кычыткан нефть һәм газ тикшерү клапаннары өчен стандарт бизәү материалы итә.

6.3 Клапан утыргыч боҗрасын тикшерү өчен нәрсә кирәк?

• 316L каты урындык: 22–28 HRC (ябык хәл).
• 420 дат басмас корыч урындык: җылылык белән эшкәртелгәннән соң 38–42 HRC.
• Спутник 6 каты урындык: 36–45 HRC капланган өслектә үлчәнә.

7. Йомгаклау һәм сайлау турында кыскача мәгълүмат

Клапан утыргычлары һәм урындык боҗрасы материалларын сайлау өчен төп принцип эретелгән җитештерүчәнлекне доминант уңышсызлык режимына туры китерә:

1. Чиста, аз коррозияле торба үткәргечләре өчен: 316L каты дат басмас корыч клапанны һәм бәяне экономияләү өчен урындык боҗрасын сайлагыз.
2. Pressureгары басымлы пар, кисәкчәләр эрозиясе һәм кавитация хезмәте өчен: күрсәтегез Спутник 6 катлаулыгы 316L субстратларда.
3. Кайнар газ хезмәте өчен: NACE MR0175 катылык чикләрен үтәгез һәм квалификацияле Спутник каплавын сайлагыз.
4. Кастингның сыйфатын, өслеген бетүне һәм кабул итү алдыннан йөзнең каты булуын тикшерегез.

Сәнәгать сыеклык системалары өчен махсус клапан утыргычын, утыргыч боҗрасын һәм Спутник Клапан шарын һәм утыргыч җыюны бәяләгәндә, кастинг процессын раслагыз, каты спецификацияне һәм компонент тәэмин итүчесе белән стандарт мөһерне вакытсыз мөһерләүдән саклагыз.