والو سيٽ ۽ سيٽ رنگ مواد ھدايت والو چيڪ ڪرڻ لاء ۽ صنعتي ڪنٽرول والوز 

والو سيٽ ۽ سيٽ انگوزي چيڪ والوز ۽ صنعتي ڪنٽرول والوز جي بنيادي سيلنگ اجزاء آهن. غير مناسب مواد جي چونڊ وقت کان اڳ واري تباهي، ڪيويٽيشن کي نقصان، ڌاتو گلڻ ۽ مسلسل اندروني لڪيج جي ڪري ٿي، جيڪا غير منصوبابندي ٿيل پائيپ لائين کي ختم ڪرڻ ۽ اعلي سار سنڀال جي خرچن کي شروع ڪري ٿي. هي گائيڊ والو سيٽ جي جوڙجڪ، عام ناڪامي طريقن، اسٽينلیس سٹیل ۽ اسٽيلائيٽ مصر جي وچ ۾ مواد جو مقابلو، سيڙپڪاري جو معيار ۽ سطح جي مشين جي گهرج، انجنيئرن ۽ خريداري ٽيمن جي مدد ڪندي صحيح والو سيٽ، سيٽ جي انگوزي ۽ والو داخل ڪرڻ لاء تيل ۽ گئس، ڪيميائي ۽ ٻاڦ جي خدمت.

1. چيڪ والوز ۾ والو سيٽ ۽ سيٽ رنگ جو جائزو

1.1 وصف ۽ ساختي فرق

هي حصو جواب ڏئي ٿو: والو سيٽ، سيٽ جي انگوزي ۽ والو داخل ڪرڻ جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟ اهي حصا چيڪ والو سيلنگ ۾ ڪهڙو ڪردار ادا ڪن ٿا؟

• والو سيٽ: مقرر ٿيل سيلنگ جو بنياد والو جي جسم ۾ ضم يا دٻايو ويندو آهي، جيڪو والو ڊسڪ يا بال سان بنيادي سيلنگ رابطي کي ٺاهيندو آهي.
• سيٽ جي انگوزي (چيڪ والو انگ): سيٽ جي بور تي نصب ٿيل هڪ مٽائي انگوزي جي شڪل وارو داخل؛ اهو والو جي جسم کي لباس کان بچائڻ لاءِ قرباني جي سيلنگ مٿاڇري جي طور تي ڪم ڪري ٿو.
• والو داخل ڪريو: سيٽ جي رنگ تي مشين ٿيل هڪ تنگ سيلنگ بينڊ، عام طور تي سخت خدمت لاء اسٽيلائيٽ مصر سان سخت.

سوئنگ چيڪ والوز ۽ لفٽ چيڪ والوز مختلف سيٽن جي جوڙجڪ کي اپنائڻ. لفٽ چيڪ والوز هڪ فليٽ، تنگ سيٽ بينڊ جي خاصيت آهي، جڏهن ته سوئنگ چيڪ والوز هڪ وسيع آرڪ جي شڪل واري سيٽ جو منهن استعمال ڪندا آهن. سڀني ڌاتو کان ڌاتو جي سگهه جي ڪارڪردگي مڪمل طور تي مادي معيار ۽ انهن ٽن حصن جي مشين جي درستگي تي منحصر آهي.

1.2 سيٽ جي ناڪامي جا نتيجا

هڪ دفعو سيٽ سيلنگ جي مٿاڇري کي نقصان پهچايو ويندو آهي، والو کي مؤثر طريقي سان واپسي کي بلاڪ نٿو ڪري سگهي. عام نتيجن ۾ شامل آهن مسلسل وچولي لڪيج، تدريجي دٻاء جي نقصان، ۽ سالن جي بدران مهينن اندر مڪمل والو متبادل.

2. والو سيٽ ۽ سيٽ رنگ جي عام ناڪامي طريقن

هي حصو صرف مادي حلن کي متعارف ڪرائڻ کان سواءِ ناڪامي ميڪانيزم جي وضاحت ڪري ٿو.

2.1 Erosion Wear (ذرو متاثر ۽ تار ڊرائنگ)

مضبوط ذرڙن کي کڻڻ وارو تيز رفتار سيال سيلنگ جي منهن تي لڪير جي نالن کي ڪٽيندو آهي. اهو رجحان تار ڊرائنگ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، ۽ اهو اڪثر ڪري تيز پريشر ٻاڦ ۽ سلوري پائپ لائنن ۾ ٿئي ٿو. سخت ٿلها ذرڙا گھڻائي اثر واري لباس پيدا ڪندا آهن، آهستي آهستي سيٽ بينڊ مان مواد کي هٽائي ڇڏيندا آهن.

2.2 Cavitation نقصان (چمڪندڙ ۽ بلبل کولڻ)

جڏهن رطوبت جو دٻاءُ وانپ جي دٻاءَ کان هيٺ ٿي وڃي ٿو، ته مائع وانپ جي بلبلن ۾ چمڪي ٿو. اهي بلبل پرتشدد طور تي ٽٽندا آهن جڏهن دٻاءُ بحال ٿئي ٿو، مقامي هاءِ پريشر شاڪ ويوز پيدا ڪري ٿو جيڪي ڌاتو جي سيٽ جي مٿاڇري تي پِٽنگ ۽ ڪرٽر کي نقصان پهچائين ٿا. Cavitation throttling ڪنٽرول والوز ۽ اعلي فرق پريشر چيڪ والوز ۾ وسيع آهي.

2.3 دات جي سيلنگ سطحن تي گلنگ ۽ چپپڻ وارو لباس

جڏهن ٻه ننگي ڌاتو مٿاڇري بار بار کليل ۽ بند ڪن ٿا تيز رابطي جي دٻاء هيٺ، ٿڌي ويلڊنگ رابطي جي پوائنٽن جي وچ ۾ ٿيندي آهي. مواد هڪ مٿاڇري کان ڳوڙها ڪري ٿو ۽ ملن جي منهن تي لڪي ٿو، دائمي قبضي کي نقصان پهچائي ٿو. اسٽينلیس سٹیل جوڙو سخت علاج کان سواءِ گول ڪرڻ لاءِ تمام گهڻو پريشان آهن.

3. چيڪ والو سيٽ ۽ سيٽ رنگ لاء مکيه ڌاتو مواد

3.1 316L اسٽينلیس سٹیل (CF3M/F316L) - عام سنکنرن سروس

• سختي: لڳ ڀڳ 25 HRC annealed حالت ۾.
• فائدا: عام corrosion ۽ کلورائڊ corrosion لاء بهترين مزاحمت؛ گھٽ قيمت؛ آسان سيڙپڪاري جو کاسٽنگ ۽ مشين.
• حدون: غريب لباس مزاحمت؛ تيز دٻاءَ هيٺ ايروشن، ڪيويٽيشن يا گلنگ جي مزاحمت نٿو ڪري سگهي.
• مناسب خدمت: صاف پاڻي، نرم corrosive مائع، گهٽ دٻاء واري ايئر پائيپ لائينون بغير مضبوط ذرات جي.

3.2 420 مارٽينسيٽڪ اسٽينلیس سٹیل - وچولي وير سروس

• سختي: 38-42 HRC کي ختم ڪرڻ ۽ گرميءَ کان پوءِ.
• فائدا: 316L کان وڌيڪ سختي؛ بهتر مخالف لباس ڪارڪردگي؛ وچولي ڊيوٽي سروس لاءِ سستي.
• حدون: محدود cavitation مزاحمت؛ اڃا به گونگي جو شڪار آهي جڏهن ٻئي 420 اسٽينلیس سٹیل جي چهري سان جوڙيو ويو آهي.
• مناسب خدمت: گھٽ پريشر غير ڇڪڻ وارو مائع، گھٽ چڪر تي بند چيڪ والوز.

3.3 اسٽيلائيٽ الائيز (اسٽيلائيٽ 6 / اسٽيلائيٽ 12) - سخت ايروشن ۽ ڪيويٽيشن سروس

اسٽيلائٽ هڪ ڪوبالٽ-ڪروميم-ٽنگسٽن مصر آهي وڏي پيماني تي stainless اسٽيل سيٽ substrates تي hardfacing اوورلي طور استعمال ڪيو.

اسٽيلائيٽ 6 (انڊسٽري معياري گريڊ)

• سختي: ويلڊنگ اوورلي کان پوءِ 36-45 HRC.
• اهم ڪارڪردگي: cavitation، erosion ۽ ڌاتو galling لاء شاندار مزاحمت؛ 500 ° C تائين تمام گهڻي سختي برقرار رکي ٿو تيز درجه حرارت ٻاڦ جي خدمت.
• ائپليڪيشن: هاء پريشر ٻاڦ، وچولي slurry، اعلي-چڪر modulating چيڪ والوز ۽ ڪنٽرول والوز.

اسٽيلائيٽ 12 (هاءِ ويئر گريڊ)

• سختي: 45-53 HRC اعلي ڪاربان مواد سان.
• واپار بند: اعلي گھڙڻ جي مزاحمت پر اسٽيلائيٽ 6 کان گھٽ سختي؛ ڳري اثر هيٺ ڀڃڻ جو وڌيڪ امڪان.
• درخواست: سخت ٻرندڙ slurry ۽ ڳري erosion حالتون.

4. اهم پيداوار ۽ مشين جي گهرج

4.1 والو سيٽ انسرٽس لاءِ سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ڪيئي پوائنٽس

اڪثر والو سيٽ جي انگن ۽ داخلن ذريعي پيدا ڪيا ويا آهن سليڪا سول سيڙپڪاري ڪاسٽنگخاص طور تي 316L ۽ اسٽيلائيٽ مصر جي اجزاء لاء.

• سيلنگ بينڊ جي ويجهو ڇڪڻ جي پورسيٽي ۽ گرم ڇڪڻ کي ڪنٽرول ڪريو گيٽنگ ۽ چِل لي آئوٽ کي بهتر ڪندي؛ نازڪ سيلنگ جي مٿاڇري تي خرابين کان بچڻ.
• مشين کان اڳ مڪمل طور تي سيرامڪ شيل جي باقيات کي هٽايو؛ رهجي ويل واريءَ کي لپڻ دوران وقت کان اڳ پائڻ جو سبب ٿيندو.
• لاڳو ڪريو دٻاء جي رليف گرمي علاج کان پوء ڪاسٽ ڪرڻ کان پوء سائيڪل جي درجه حرارت جي تبديلين جي تحت طول و عرض کي روڪڻ لاء.
• NDT معائنو: اندروني ڇڪڻ ۽ سطح جي شگاف کي ڳولڻ لاءِ تيار ٿيل سيٽ جي رِنگن تي پينٽرينٽ ٽيسٽنگ (PT) ۽ ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ (RT) ڪريو.

4.2 سطحن کي سيل ڪرڻ لاء سختي جو معيار

• اڻ سڌريل اسٽينلیس سٹیل سيٽن کي لازمي طور تي مخصوص بلڪ سختي ملڻ گهرجي؛ ميٽنگ ڊسڪ جي منهن ۾ گھٽ ۾ گھٽ 5 HRC جي سختي جو فرق هجڻ گهرجي ته جيئن گولي جي خطري کي گھٽائي سگهجي.
• اسٽيلائيٽ هارڊفيسنگ اوورلي ٿلهي کي 2-4 ملي ميٽر تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ختم ٿيڻ واري مشين کان پوءِ؛ سختي کي سڌو سنئون سخت سيلنگ بينڊ تي آزمايو وڃي، نه اسٽينلیس سٹیل جي سبسٽرٽ تي.
• سوئر آئل ۽ گيس سروس (NACE MR0175): سختي جون حدون لاڳو ٿين ٿيون سلفائيڊ جي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي کان بچڻ لاءِ؛ اسٽيلائيٽ 6 مناسب سختي ڪنٽرول سان گڏ سور گيس سروس لاءِ قابل آهي.

4.3 مٿاڇري ختم ڪرڻ ۽ ڌاتو سيٽن لاء لپنگ جي گهرج

مٿاڇري جي خرابي سڌو سنئون سختي ۽ خدمت جي زندگي کي متاثر ڪري ٿو.

• مشين ٿيل سيٽ بينڊ: Ra 0.8-1.6 μm عام ڌاتو-سيٽيڊ چيڪ والوز لاءِ.
• ڪلاس V/VI صفر-ليڪيج شٽ آف لاءِ لپڊ سيلنگ وارو چهرو (في API والو لڪيج جي درجه بندي): Ra 0.2–0.8 μm 2 لائٽ بينڊز (0.0005 mm) اندر فليٽنس ڪنٽرول سان.
• آخري مشيننگ کان پوءِ بيڊ بلاسٽنگ يا ٽمبلنگ کان پاسو ڪريو؛ ڌماڪي سان سطح جي اڻ برابري جي بناوت پيدا ٿئي ٿي ۽ سيٽ جي زندگي کي مختصر ڪري ٿو.
• لاءِ درست ليپنگ لازمي آهي اسٽيلائيٽ والو بال ۽ سيٽ ملن جوڙو مڪمل سيٽ جي چوٽي تي يونيفارم رابطي حاصل ڪرڻ لاء.

5. خدمت جي حالت طرفان مواد جي چونڊ جا اصول

هي باب مڪمل مواد جي ڪارڪردگي ڊيٽا کي ورجائڻ کان سواءِ قابل عمل چونڊ ضابطن کي پهچائي ٿو.

5.1 صاف وچولي ۽ نرم سنکنرن

وچولي: خالص پاڻي، گهٽ گرمي پد صاف هائيڊرو ڪاربن، گهٽ دٻاءُ وارو گئس جنهن ۾ ڪو به ٿلهو ذرات نه هجي.
تجويز ڪيل مواد: سولڊ 316L اسٽينلیس سٹیل والو سيٽ ۽ سيٽ انگو. خريداري جي قيمت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اسٽيلائيٽ جي سخت ضرورت نه آهي.

5.2 هاء پريشر ٻاڦ ۽ Erosive سيال

وچولي: سير ٿيل ۽ گرم ٻاڦ، نرم سڪل جزن سان سيال، تيز وهڪري جي رفتار.
تجويز ڪيل مواد: 316L سبسٽريٽ اسٽيلائيٽ 6 سان سيلنگ بينڊ تي سخت، تار ڊرائنگ جي خاتمي ۽ تيز گرمي جي آڪسائيڊشن کي مزاحمت ڪرڻ لاءِ.

5.3 Cavitation ۽ چمڪندڙ خدمت

وچولي: اعلي فرق واري دٻاء جو تختو، چمڪندڙ مائع، بار بار بلبل ختم ٿيڻ.
تجويز ڪيل مواد: اسٽيلائيٽ 6 اوورلي سيٽ داخل ڪريو؛ cobalt-based مصر، martensitic stainless اسٽيل جي ڀيٽ ۾ تمام بهتر cavitation مزاحمت مهيا ڪري.

5.4 سوئر آئل اينڊ گيس سروس (NACE MR0175 پابنديون)

وچولي: H₂S- تي مشتمل خام خام ۽ قدرتي گئس.
اهم قاعدو: ڪنٽرول سيٽ جي سختي هيٺ ڏنل NACE بيان ڪيل مٿئين حد؛ اسٽيلائيٽ 6 هارڊفيسنگ NACE MR0175/ISO 15156 معيار سان سلفائيڊ اسٽريس ڪرڪنگ رزسٽنس سان ملي ٿي. غير ڪنٽرول ٿيل اعلي سختي ويلڊ اوورليز کان بچاء.

6. اڪثر پڇيا ويندڙ سوال

6.1 اسٽيلائيٽ والو سيٽ بمقابله 316L: جنهن ۾ گهڻي خدمت زندگي آهي؟

اسٽيلائيٽ جي سخت منهن وارين سيٽن کي ٻاڦ، cavitation ۽ خرابي واري حالتن ۾ ننگي 316L سيٽن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي خدمت زندگي فراهم ڪري ٿي. صاف گھٽ پريشر سروس لاء، 316L ڪافي زندگي مهيا ڪري ٿو گھٽ قيمت سان.

6.2 ڇا اسٽيلائيٽ هارڊفيسنگ کي سوئر گيس سروس ۾ استعمال ڪري سگھجي ٿو؟

ها. اسٽيلائيٽ 6 NACE MR0175/ISO 15156 سان مطابقت رکي ٿي جڏهن ويلڊ جي سختيءَ تي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو، ان کي سڙي تيل ۽ گيس چيڪ والوز لاءِ معياري ٽرم مواد بڻائي ٿو.

6.3 چيڪ والو سيٽ رنگ لاءِ گهربل سختي ڇا آهي؟

• 316L مضبوط سيٽ: 22-28 HRC (اينيل ٿيل رياست).
• 420 اسٽينلیس سٹیل سيٽ: 38-42 HRC گرمي علاج کان پوء.
• اسٽيلائيٽ 6 سخت سيٽ: 36-45 HRC اوورلي مٿاڇري تي ماپي وئي.

7. نتيجو ۽ چونڊ خلاصو

والو سيٽ ۽ سيٽ انگوزي مواد جي چونڊ لاء بنيادي اصول مصر جي ڪارڪردگي کي غالب ناڪامي موڊ سان ملائي رهيو آهي:

1. صاف، گهٽ سنکنرن پائپ لائنن لاء: قيمت بچائڻ لاء 316L اسٽينلیس سٹیل والو داخل ڪريو ۽ سيٽ جي انگوزي چونڊيو.
2. هاء-پريشر ٻاڦ لاء، particle erosion ۽ cavitation خدمت: بيان اسٽيلائيٽ 6 سخت 316L سبسٽرن تي.
3. سوئر گيس سروس لاءِ: NACE MR0175 جي سختي جي حدن تي عمل ڪريو ۽ قابليت وارو اسٽيلائيٽ اوورلي چونڊيو.
4. قبول ڪرڻ کان اڳ هميشه ڪاسٽنگ جي معيار، مٿاڇري ختم ڪرڻ ۽ منهن جي سختي جي تصديق ڪريو.

جڏهن ڪسٽم چيڪ والو سيٽ، سيٽ رنگ ۽ اسٽيلائيٽ والو بال ۽ سيٽ اسيمبليء جو جائزو وٺڻ صنعتي فلوڊ سسٽم لاء، تصديق ڪريو ڪاسٽنگ جي عمل، سختي جي وضاحت ۽ توهان جي اجزاء جي سپلائر سان ليپنگ معيار جي وقت کان اڳ سيلنگ جي ناڪامي کان بچڻ لاء.