Имэйлийн дэмжлэг

info@tsingtaocnc.com

Дэмжлэг рүү залгах

+86-19953244653

Ажлын цаг

Даваа - Баасан 08:00 - 17:00
Шалгах хавхлага ба үйлдвэрлэлийн хяналтын хавхлагуудад зориулсан хавхлагын суудал ба бөгжний материалын гарын авлага

 Шалгах хавхлага ба үйлдвэрлэлийн хяналтын хавхлагуудад зориулсан хавхлагын суудал ба бөгжний материалын гарын авлага 

2026-10-27

Хавхлагын суудал ба суудлын цагираг нь шалгах хавхлага ба үйлдвэрлэлийн хяналтын хавхлагын битүүмжлэлийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Материалын буруу сонголт нь дутуу элэгдэл, хөндийн эвдрэл, металлын цөсний эвдрэл, тасралтгүй дотоод алдагдалд хүргэдэг бөгөөд энэ нь шугам хоолойн төлөвлөгдөөгүй зогсолт, засвар үйлчилгээний өндөр зардлыг үүсгэдэг. Энэхүү гарын авлага нь хавхлагын суудлын бүтэц, эвдрэлийн ердийн горимууд, зэвэрдэггүй ган болон Stellite хайлшийн материалын харьцуулалт, цутгамал цутгах стандарт ба гадаргууг боловсруулахад тавигдах шаардлагууд, инженерүүд болон худалдан авалтын багуудад газрын тос, хий, химийн болон уурын үйлчилгээнд тохирох хавхлагын суудал, суудлын бөгж, хавхлагын оруулга сонгоход туслах болно.

1. Шалгах хавхлаг дахь хавхлагын суудал ба бөгжний тойм

1.1 Тодорхойлолт ба бүтцийн ялгаа

Энэ хэсэгт хариулна: Хавхлагын суудал, суудлын бөгж, хавхлагын оруулга хоёрын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ? Эдгээр хэсгүүд нь шалгах хавхлагыг битүүмжлэхэд ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

  • Хавхлагын суудал: Хавхлагын диск эсвэл бөмбөлөгтэй анхдагч битүүмжлэх контактыг үүсгэдэг хавхлагын биед нэгтгэсэн эсвэл дарагдсан суурин битүүмжлэх суурь.
  • Суудлын бөгж (шалгах хавхлагын цагираг): Суудлын нүхэнд суурилуулсан сольж болох цагираг хэлбэртэй оруулга; Энэ нь хавхлагын биеийг элэгдлээс хамгаалах тахилын битүүмжлэлийн гадаргуу болж үйлчилдэг.
  • Хавхлагын оруулга: Суудлын цагираг дээр боловсруулсан нарийн битүүмжлэх тууз, ихэвчлэн хатуу үйлчилгээнд зориулж Stellite хайлшаар бүрсэн.

Дүүжин шалгах хавхлага, өргөх хавхлага янз бүрийн суудлын бүтцийг нэвтрүүлэх. Өргөх шалгах хавхлагууд нь хавтгай, нарийхан суудлын туузтай байдаг бол дүүжин шалгах хавхлагууд нь илүү өргөн нуман хэлбэртэй суудлын нүүрийг ашигладаг. Металл-металл лацдан холболтын бүх гүйцэтгэл нь эдгээр гурван бүрэлдэхүүн хэсгийн материалын чанар, боловсруулалтын нарийвчлалаас бүрэн хамаарна.

Хавтгай нарийн суудлын тууз, хавхлага оруулгатай шалгах хавхлагын суудлын бөгжийг өргө

1.2 Суудлын эвдрэлийн үр дагавар

Суудлын битүүмжлэлийн гадаргуу гэмтсэний дараа хавхлага нь буцах урсгалыг үр дүнтэй хааж чадахгүй. Нийтлэг үр дагавар нь тасралтгүй дунд зэргийн алдагдал, аажмаар даралтын алдагдал, жилийн оронд хэдэн сарын дотор хавхлагыг бүрэн солих зэрэг орно.

2. Хавхлагын суудал ба Суудлын бөгжний нийтлэг эвдрэлийн горимууд

Энэ хэсэгт материаллаг шийдлийг танилцуулахгүйгээр зөвхөн эвдрэлийн механизмыг тайлбарласан болно.

2.1 Элэгдлийн элэгдэл (Бөөмийн цохилт ба утас татах)

Хатуу хэсгүүдийг зөөвөрлөх өндөр хурдтай шингэн нь битүүмжлэх гадаргуу дээрх шугаман ховилыг зүсдэг. Энэ үзэгдлийг утас татах гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн өндөр даралтын уур, зутан дамжуулах хоолойд тохиолддог. Хатуу хатуу хэсгүүд нь зүлгүүрийн нөлөөллийн элэгдэл үүсгэж, суудлын туузаас материалыг аажмаар арилгадаг.

Металл хавхлагын суудлын битүүмжлэлийн нүүр нь элэгдэлд орсон, утас татсан гэмтэлтэй

2.2 Кавитацийн гэмтэл (анивчсан ба бөмбөлөг нурах)

Шингэний даралт уурын даралтаас доош унах үед шингэн нь уурын бөмбөлөг рүү анивчдаг. Даралт сэргэх үед эдгээр бөмбөлөгүүд хүчтэй нурж, орон нутгийн өндөр даралтын цочролын долгион үүсгэж, металл суудлын гадаргуу дээр нүх, нүх үүсгэдэг. Кавитаци нь тохируулагч хяналтын хавхлагууд болон өндөр дифференциал даралтын шалгах хавхлагуудад өргөн тархсан байдаг.

2.3 Металл битүүмжлэх гадаргуу дээрх цавуу ба цавууны элэгдэл

Хоёр нүцгэн металл гадаргуу нь өндөр даралтын дор дахин дахин нээгдэж, хаагдах үед холбоо барих цэгүүдийн хооронд хүйтэн гагнуур үүсдэг. Материал нь нэг гадаргуугаас урагдаж, хавсарсан нүүрэнд наалдаж, байнгын уналтын гэмтэл үүсгэдэг. Зэвэрдэггүй ган хосууд нь хатуу хучилттай эмчилгээ хийлгүйгээр галд өртөмтгий байдаг.

3. Шалгах хавхлагын суудал ба Суудлын бөгжний үндсэн металл материал

3.1 316L зэвэрдэггүй ган (CF3M/F316L) – Зэврэлтээс хамгаалах ерөнхий үйлчилгээ

  • Хатуулаг: Хатуу нөхцөлд ойролцоогоор 25 HRC.
  • Давуу талууд: Ерөнхий зэврэлт, хлоридын зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй; бага зардал; цутгах, боловсруулахад хялбар хөрөнгө оруулалт.
  • Хязгаарлалт: элэгдэлд тэсвэртэй байдал муу; өндөр даралтын дор элэгдэл, хөндий, цөсийг тэсвэрлэх чадваргүй.
  • Тохиромжтой үйлчилгээ: Цэвэр ус, бага зэргийн идэмхий шингэн, хатуу тоосонцоргүй нам даралтын агаарын шугам хоолой.

3.2 420 мартенсит зэвэрдэггүй ган – Дунд зэргийн элэгдлийн үйлчилгээ

  • Хатуулаг: бөхөөх, зөөлрүүлсний дараа 38-42 HRC.
  • Давуу талууд: 316L-ээс илүү хатуулаг; элэгдлийн эсрэг илүү сайн гүйцэтгэл; дунд зэргийн үйлчилгээний хувьд боломжийн.
  • Хязгаарлагдмал байдал: Хязгаарлагдмал хөндийн эсэргүүцэл; өөр 420 зэвэрдэггүй ган нүүртэй хослуулах үед зэврэх хандлагатай хэвээр байна.
  • Тохиромжтой үйлчилгээ: Бага даралттай зүлгүүргүй шингэн, бага эргэлттэй унтраах хавхлага.

3.3 Стеллит хайлш (Stellite 6 / Stellite 12) – Хүнд элэгдэл ба хөндийн үйлчилгээ

Стеллит нь кобальт-хром-волфрамын хайлш юм зэвэрдэггүй ган суудлын дэвсгэр дээр хатуу хучилт болгон өргөн ашигладаг.

316L зэвэрдэггүй ган хавхлагатай суудлын дэвсгэр дээр стеллит хатуу хучилттай

Stellite 6 (Үйлдвэрийн стандарт зэрэг)

  • Хатуулаг: гагнуурын давхаргын дараа 36-45 HRC.
  • Гол гүйцэтгэл: Хөндий, элэгдэл, металлын зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй; 500 ° C хүртэл өндөр температурт уурын үйлчилгээтэй хамгийн хатуулаг хадгалдаг.
  • Хэрэглээ: Өндөр даралтын уур, дунд зэргийн зутан, өндөр циклийн модуляцтай шалгах хавхлага ба хяналтын хавхлага.

Stellite 12 (Өндөр элэгдлийн зэрэг)

Материал Хатуулаг (HRC) Тасралтгүй үйлчилгээний ердийн температур Хамгийн тохиромжтой
316л зэвэрдэггүй ган ~25 870 ° C хүртэл Зэврэлт багатай, цэвэрхэн
420 зэвэрдэггүй ган 38–42 450 ° C хүртэл Дунд зэргийн элэгдэл, бага даралт
Stellite 6 Hardfacing 36–45 500 ° C хүртэл Уур, кавитаци, цөсний эсрэг үйлчилгээ
Stellite 12 Hardfacing 45–53 500 ° C хүртэл Хүчтэй бөөмийн элэгдэл

4. Үйлдвэрлэл ба боловсруулалтын үндсэн шаардлага

4.1 Хөрөнгө оруулалтын цутгах гол цэгүүд хавхлагын суурийн оруулга

Ихэнх хавхлагын суудлын цагираг, оруулгыг дамжуулан үйлдвэрлэдэг цахиурын уусмалаар цутгах, ялангуяа 316L болон Stellite хайлшны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд.

  • Битүүмжлэх туузны ойролцоох агшилтын сүвэрхэг байдал, халуун урагдахыг хянах, хаалт болон хөргөлтийн байршлыг оновчтой болгох; битүүмжлэлийн чухал гадаргуу дээр цутгах согогоос зайлсхийх.
  • Боловсруулахын өмнө керамик бүрхүүлийн үлдэгдлийг бүрэн арилгах; Элсний үлдэгдэл нь үелэх явцад эрт элэгдэлд хүргэдэг.
  • Циклийн температурын өөрчлөлтийн үед хэмжээсийн хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд цутгасны дараа стресс тайлах дулааны боловсруулалтыг хийнэ.
  • NDT шалгалт: Дотор агшилт, гадаргуугийн ан цавыг илрүүлэхийн тулд суудлын бэлэн цагираг дээр нэвтрэн орох туршилт (PT) болон рентген шинжилгээ (RT) хийнэ.

4.2 Гадаргууг битүүмжлэх хатуулгийн стандарт

  • Бүрээсгүй зэвэрдэггүй ган суудал нь заасан их хэмжээний хатуулгийг хангасан байх ёстой; Цөсний хордлогын эрсдлийг бууруулахын тулд холбогч дискний нүүр нь дор хаяж 5 HRC-ийн хатуулгийн зөрүүтэй байх ёстой.
  • Стеллитийн хатуу хучилттай давхаргын зузааныг боловсруулсны дараа 2-4 мм-ээр хянадаг; хатуулгийг зэвэрдэггүй ган субстрат дээр биш харин хатуу гадаргуутай битүүмжлэлийн туузан дээр шууд шалгах ёстой.
  • Исгэлэн тос, хийн үйлчилгээ (NACE MR0175): Сульфидын стрессийн хагарлаас зайлсхийхийн тулд хатуулгийн хязгаарыг хэрэглэнэ; Stellite 6 нь хатуулгийн зохих хяналттай исгэлэн хийн үйлчилгээнд тохирсон.

4.3 Металл суудалд тавигдах гадаргуугийн өнгөлгөө ба наалтад тавигдах шаардлага

Гадаргуугийн барзгар байдал нь битүүмжлэл, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг.

  • Боловсруулсан суудлын тууз: Ra 0.8-1.6 μм ерөнхий металл суудалтай шалгах хавхлага.
  • V/VI ангиллын нэвчилтгүй унтрах зориулалттай битүүмжлэлийн гадаргуу (API хавхлагын нэвчилтийн ангиллаар): Ra 0.2–0.8 мкм, 2 гэрлийн зурвас (0.0005 мм) дотор тэгш байдлыг хянадаг.
  • Эцсийн боловсруулалтын дараа ирмэгийг тэслэхээс зайлсхийх; тэсэлгээ нь гадаргуугийн тэгш бус бүтцийг бий болгож, суудлын ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
  • Нарийвчлалтай зүлгэх нь заавал байх ёстой Stellite Valve Ball болон Seat хосолсон хосууд бүх суудлын өргөнд жигд холбоо барих.

5. Үйлчилгээний нөхцлөөр материал сонгох зарчим

Энэ бүлэгт материалын гүйцэтгэлийн бүрэн өгөгдлийг давтахгүйгээр хэрэгжүүлэх боломжтой сонголтын дүрмийг хүргэж байна.

5.1 Цэвэр дунд ба бага зэргийн зэврэлт

Дунд: Цэвэр ус, бага температурт цэвэр нүүрсустөрөгч, хатуу тоосонцоргүй нам даралттай хий.
Санал болгож буй материал: Хатуу 316L зэвэрдэггүй ган хавхлагын суудал ба суудлын бөгж. Худалдан авалтын зардлыг хянахын тулд Stellite хатуу хучилт хийх шаардлагагүй.

5.2 Өндөр даралттай уур ба элэгдлийн шингэн

Дунд зэргийн: ханасан ба хэт халсан уур, зөөлөн хатуу нарийн ширхэгтэй шингэн, урсгалын өндөр хурдтай.
Санал болгож буй материал: Битүүмжлэх туузан дээр Stellite 6 хатуу хучилттай 316л субстрат, утас татах элэгдэл, өндөр температурт исэлдэлтийг эсэргүүцэх болно.

5.3 Кавитаци ба анивчих үйлчилгээ

Дунд зэрэг: Өндөр дифференциал даралтыг бууруулж, шингэн анивчдаг, хөөс байнга нурдаг.
Санал болгож буй материал: Stellite 6 давхар суудлын оруулга; Кобальт дээр суурилсан хайлш нь мартенсит зэвэрдэггүй гангаас хамаагүй сайн хөндийд тэсвэртэй байдаг.

5.4 Исгэлэн газрын тос, хийн үйлчилгээ (NACE MR0175 хязгаарлалт)

Дунд: H₂S агуулсан исгэлэн түүхий болон байгалийн хий.
Гол дүрэм: NACE заасан дээд хязгаараас доогуур суудлын хатуулгийг хянах; Stellite 6 хатуу хучилт нь сульфидын стрессийн хагарлыг эсэргүүцэх NACE MR0175 / ISO 15156 стандартыг хангасан. Хяналтгүй өндөр хатуулагтай гагнуурын давхаргыг хийхээс зайлсхий.

6. Байнга асуудаг асуултууд

6.1 Stellite Valve Seat vs 316L: Аль нь илүү урт үйлчилгээтэй вэ?

Стеллит хатуу гадаргуутай суудал нь уур, хөндий, элэгдлийн нөхцөлд нүцгэн 316 литрийн суудлаас хамаагүй удаан эдэлгээтэй байдаг. Цэвэр нам даралтын үйлчилгээний хувьд 316L нь урьдчилсан зардал багатай хангалттай ашиглалтын хугацааг хангадаг.

6.2 Стеллит хатуу хучилтыг исгэлэн хийн үйлчилгээнд ашиглаж болох уу?

Тиймээ. Stellite 6 нь гагнуурын хатуулгийг нарийн хянадаг бол NACE MR0175 / ISO 15156 стандартад нийцдэг бөгөөд энэ нь исгэлэн тос, хийн шалгах хавхлагыг засах стандарт материал болгодог.

6.3 Шалгах хавхлагын суудлын цагирагт шаардагдах хатуулаг гэж юу вэ?

  • 316л хатуу суудал: 22–28 HRC (нөөцлөсөн төлөв).
  • 420 зэвэрдэггүй ган суудал: дулааны боловсруулалтын дараа 38-42 HRC.
  • Stellite 6 хатуу гадаргуутай суудал: Давхардсан гадаргуу дээр хэмжсэн 36-45 HRC.

7. Дүгнэлт ба сонгон шалгаруулалтын хураангуй

Хавхлагын суудал ба суудлын цагирагийн материалыг сонгох үндсэн зарчим нь хайлшийн гүйцэтгэлийг гол эвдрэлийн горимд тохируулах явдал юм.

  1. Цэвэр, зэврэлт багатай шугам хоолойн хувьд: Зардлаа хэмнэхийн тулд хатуу 316L зэвэрдэггүй ган хавхлага болон суудлын бөгжийг сонгоорой.
  2. Өндөр даралтын уур, тоосонцор элэгдлийн болон хөндийн үйлчилгээнд: Тодорхойл 316L субстрат дээр Stellite 6 хатуу хучилттай.
  3. Исгэлэн хийн үйлчилгээний хувьд: NACE MR0175 хатуулгийн хязгаарыг дагаж, шаардлага хангасан Stellite давхаргыг сонго.
  4. Хүлээн авахаасаа өмнө цутгах чанар, гадаргуугийн өнгөлгөө, битүүмжлэлийн нүүрний хатуулгийг үргэлж шалгана.

Аж үйлдвэрийн шингэний системд зориулсан тусгай шалгах хавхлагын суудал, суудлын бөгж, Stellite Valve Ball болон суудлын угсралтыг үнэлэхдээ битүүмжлэлийг дутуу алдахаас зайлсхийхийн тулд цутгах үйл явц, хатуу хучилттай өнгөлгөөний техникийн үзүүлэлтүүд болон давхарлалтын стандартыг эд анги нийлүүлэгчтэйгээ баталгаажуулаарай.

Гэр
Бүтээгдэхүүн
Бидний тухай
Холбоо барих

Та бидэнд мессеж үлдээнэ үү