Сядла клапанаў са стэліту: меркаванні па выбары матэрыялу і прымяненні 

Рэзюмэ: Даведайцеся, як ацаніць матэрыялы сядла клапана Stellite, параўнаць Stellite 6 і Stellite 21 і вызначыць патрабаванні да кампанентаў OEM.

Сядла клапанаў са стэлітам выкарыстоўваюцца ў патрабавальных прылажэннях клапанаў, дзе зносаўстойлівасць, устойлівасць да задзірання, каразійныя характарыстыкі і ўмовы эксплуатацыі павінны разглядацца разам. Выбар падыходнага сплаву патрабуе не толькі выбару маркі матэрыялу: інжынеры таксама павінны ацаніць працоўнае асяроддзе, умовы кантакту, тэмпературу, патрабаванні да ўшчыльнення і канструкцыю кампанентаў.

Stellite 6 і Stellite 21 - гэта два сплавы на аснове кобальту з рознымі характарыстыкамі. Stellite 6 шырока выкарыстоўваецца для забеспячэння зносаўстойлівасці агульнага прызначэння, у той час як Stellite 21 вядомы сваёй устойлівасцю да задзірання і зносу пры слізгаценні ад металу да металу, а таксама сваёй прадукцыйнасцю ў пэўных складаных умовах. Адпаведны выбар залежыць ад дамінуючага механізму зносу і рэальных умоў эксплуатацыі. Глядзіце тэхнічную інфармацыю вытворцаў для Stellite 6 і Stellite 21.

У гэтым кіраўніцтве тлумачыцца, як інжынеры і групы закупак OEM могуць ацаніць матэрыялы сядла клапана Stellite, параўнаць варыянты сплаваў і падрыхтаваць патрабаванні да кампанентаў для агляду пастаўшчыкоў.

Што такое сядзенні клапанаў Stellite?

Роля сядла клапана ў прамысловай арматуры

Сядло клапана - гэта ўшчыльняльная паверхня, з якой датыкаецца элемент закрыцця клапана, напрыклад дыск, шар або заглушка. Яго геаметрыя і стан паверхні ўплываюць на здольнасць клапана кантраляваць або спыняць паток вадкасці.

У залежнасці ад канструкцыі клапана, сядло можа падвяргацца шматразовым кантактам, трэнню слізгацення, нагрузцы пад ціскам, зменам тэмпературы і ўздзеянню тэхналагічнай асяроддзя. Гэтыя ўмовы могуць спрыяць зносу, пашкоджанню паверхні або ўцечцы.

У складаных выпадках сядло клапана можа быць выраблена з зносаўстойлівага сплаву або з выкарыстаннем ахоўнага пласта сплаву на падкладцы. Кампанент з цвёрдага сплаву і кампанент з цвёрдай наплавкай - гэта розныя вытворчыя рашэнні, таму ў спецыфікацыі павінна быць дакладна вызначана, якая канструкцыя патрабуецца.

Чаму стэлітавыя сплавы разглядаюцца для сядзенняў клапанаў

Стэліт - гэта сямейства сплаваў на аснове кобальту, распрацаваных для прымянення, якія патрабуюць камбінацыі зносаўстойлівасці, устойлівасці да задзірання і прадукцыйнасці ў складаных тэрмічных або хімічных умовах.

Уласцівасці асобных гатункаў залежаць ад іх хімічнага складу, мікраструктуры і гісторыі перапрацоўкі. Адрозненні ў змесце карбіду і складзе матрыцы ўплываюць на баланс паміж зносаўстойлівасцю і іншымі характарыстыкамі. У выніку агульныя ўласцівасці сямейства Stellite не варта разглядаць як аднолькавыя для ўсіх гатункаў.

Stellite 6 апісваецца вытворцам як універсальны зносаўстойлівы сплаў з добрымі агульнымі характарыстыкамі. Звязаныя зносаўстойлівыя кампаненты на аснове кобальту ўключаюць Утулкі са сплаву 6. Яго задакументаванае прымяненне ўключае гнезды клапанаў і засаўкі. Stellite 21 вядомы сваёй устойлівасцю да кавітацыі, задзірання і зносу пры слізгаценні ад металу да металу, але ён не рэкамендуецца для моцнага ізаляцыі цвёрдымі часціцамі.

Гэтыя адрозненні робяць выбар сплаву рашэннем для канкрэтнага прымянення. Сядзенне, якое ў асноўным падвяргаецца шматразоваму кантакту з металам, стварае іншую праблему выбару, чым сядзенне, якое падвяргаецца ўздзеянню абразіўных часціц або хімічна агрэсіўнай вадкасці.

Асноўныя ўмовы эксплуатацыі, якія ўплываюць на выбар матэрыялу

Першым крокам пры выбары сядла клапана Stellite з'яўляецца вызначэнне ўмоў, якія найбольш верагодна абмежаваюць прадукцыйнасць кампанента. Матэрыял, які добра працуе ў адным сэрвісным асяроддзі, можа быць непрыдатным для іншага.

Знос, ізаляцыя і паўторны кантакт

Перад выбарам маркі сплаву неабходна вызначыць механізмы зносу.

• Слізгальны знос ад металу да металу: шматразовыя перамяшчэнні паміж кантактнымі паверхнямі могуць паступова пашкодзіць матэрыял, асабліва там, дзе змазка абмежаваная.
• Заедзенне: Мясцовая адгезія і перанос матэрыялу паміж металамі, якія кантактуюць, могуць перашкаджаць руху і пашкоджваць інтэрфейс ушчыльнення.
• Цвёрдыя часціцы ізаляцыі: цвёрдыя часціцы, якія апынуліся паміж паверхнямі, могуць падрапаць, парэзаць або выдаліць матэрыял.
• Эрозія і кавітацыя: паток вадкасці, удары часціц або эфекты, звязаныя з кавітацыяй, могуць паступова пашкоджваць паверхню.
• Паўторныя цыклы сядзення: частае адкрыццё і закрыццё можа прывесці да сукупнага зносу кантактнай мяжы.

Stellite 6 з'яўляецца звычайным кандыдатам для агульных зносаўстойлівых прымянення і дакументальна пацверджана як добрая ўстойлівасць да ўдараў і кавітацыйнай эрозіі. Stellite 21 асабліва важны, калі важны знос і слізгаценне ад металу да металу, але ён не рэкамендуецца для моцнага ізаляцыі ад цвёрдых часціц.

Дамінуючы механізм адмовы мае большае значэнне, чым адна толькі назва матэрыялу. Напрыклад, клапан, які апрацоўвае чыстую вадкасць з шматразовым кантактам з металам, прад'яўляе іншыя патрабаванні, чым клапан, які апрацоўвае суспензію, нагружаную часціцамі. У апошнім выпадку цвёрдасць часціц, канцэнтрацыя і памер могуць уплываць на выбар матэрыялу.

Інжынеры таксама павінны ацаніць спалучаную паверхню. Яго матэрыял, цвёрдасць, аздабленне паверхні і геаметрыя могуць уплываць на паводзіны ўсёй ушчыльняльнай пары пры зносе.

Сумяшчальнасць з карозіяй і вадкасцямі

Асяроддзе працэсу - яшчэ адзін важны фактар пры выбары сядла клапана.

Клапан можа падвяргацца ўздзеянню вады, пары, вуглевадародаў, тэхналагічных хімікатаў, агрэсіўных газаў або сумесяў, якія змяшчаюць раствораныя рэчывы і цвёрдыя забруджвальнікі. Гэтыя ўмовы могуць уплываць на матэрыял сядзення, яго падкладку і мяжу паміж ахоўным пластом і ніжэйлеглым кампанентам.

Стеллитные маркі валодаюць рознымі каразійнымі характарыстыкамі. Stellite 21, напрыклад, уяўляе сабой кобальт-хром-малібдэнавы сплаў, у той час як Stellite 6 змяшчае вальфрам і мае больш высокае намінальнае ўтрыманне вугляроду. Гэтыя адрозненні ў кампазіцыі спрыяюць іх розным профілям прадукцыйнасці, але склад сам па сабе не ўстанаўлівае сумяшчальнасць з пэўнай вадкасцю.

Перш чым вызначыць адзнаку, інжынеры павінны дакументаваць:

• Асяроддзе працэсу і адпаведны хімічны склад.
• Вядомыя каразійныя забруджвальнікі і іх канцэнтрацыі.
• Працоўная тэмпература і ціск.
• Ці змяняецца асяроддзе падчас запуску, выключэння або ачысткі.
• Наяўнасць адкладаў або ўзважаных рэчываў.
• Любыя матэрыяльныя абмежаванні або спецыфічныя патрабаванні да прымянення.

Агульнае апісанне, такое як «ўстойлівы да карозіі», недастаткова для доказу прыдатнасці для канкрэтнага працэсу. Калі асяроддзе з'яўляецца хімічна агрэсіўным, прапанаваны матэрыял павінен быць правераны на адпаведнасць дзеючай тэхнічнай дакументацыі і ўмовам эксплуатацыі.

Тэмпература, ціск і цеплавы цыкл

Тэмпература ўплывае на паводзіны матэрыялу, суадносіны памераў і прадукцыйнасць інтэрфейсу ўшчыльнення клапана. Ціск уплывае на механічныя нагрузкі, якія дзейнічаюць на сядзенне і яго кантактныя паверхні.

Паўторнае награванне і астуджэнне таксама можа выклікаць змены памераў і цеплавыя нагрузкі, асабліва калі сядзенне і яго апорны кампанент маюць розныя ўласцівасці матэрыялу.

Пры ацэнцы сядла клапана Stellite улічвайце:

• Нармальная рабочая тэмпература і чаканы дыяпазон тэмператур.
• Мінімальныя і максімальныя тэмпературы падчас запуску, выключэння і ненармальнай працы.
• Працоўны ціск і выніковыя механічныя нагрузкі.
• Частата і выяўленасць цеплавых цыклаў.
• Адрозненні ў цеплавым пашырэнні паміж сядзеннем, падкладкай і спалучаным кампанентам.
• Уплыў тэмпературы на знос, карозію і характарыстыкі ўшчыльнення.

Задакументавана, што Stellite 6 захоўвае карысную цвёрдасць пры павышаных тэмпературах, у той час як Stellite 21 адзначаецца сваёй устойлівасцю да цеплавога і механічнага ўдару. Гэтыя агульныя характарыстыкі не вызначаюць прыдатнасці кожнага клапана высокай тэмпературы або высокага ціску. Канчатковае рашэнне павінна ўлічваць поўную канструкцыю клапана і ўказаны працоўны дыяпазон.

Патрабаванні да ўшчыльнення і сумяшчальнасці Counterface

Адна толькі зносаўстойлівасць не гарантуе надзейнай герметызацыі. Сядло клапана павінна падтрымліваць неабходную геаметрыю кантакту і стан паверхні на працягу ўсяго меркаванага тэрміну службы.

Важныя канструктыўныя меркаванні ўключаюць памеры сядзення, шырыню кантакту, аздабленне паверхні, выраўноўванне і адносіны паміж сядзеннем і супрацьлеглай ушчыльняльнай паверхняй.

Інжынеры павінны ацаніць чатыры асноўныя фактары:

1. Неабходныя характарыстыкі ўшчыльнення: вызначце прыдатныя крытэрыі ўцечкі і ўмовы выпрабаванняў.
2. Геаметрыя кантакту: пацвердзіце профіль сядзення, памеры і плошчу кантакту, неабходныя канструкцыі клапана.
3. Спалучальныя матэрыялы: праверце сумяшчальнасць паміж сядзеннем і дыскам, шарыкам, штэкерам або іншым кантактным кампанентам.
4. Аздабленне паверхні і стабільнасць памераў: усталюйце патрабаванні да аздаблення і ўлічыце ўплыў вытворчасці, тэмпературы і нагрузкі.

Асобнай увагі заслугоўвае сустрэчная паверхню. Выбар зносаўстойлівага сядзення без праверкі спалучанага кампанента можа зрабіць усю пару ўшчыльненняў уразлівай да задзірання, нераўнамернага зносу або ўцечкі.

Калі сядзенне выкарыстоўвае паверхню з цвёрдай наплавкай, у спецыфікацыі таксама павінна разглядацца сувязь паміж нанесеным сплавам і асноўным матэрыялам. Патрабаванні да гатовага пласта, механічнай апрацоўцы і праверцы павінны быць узгоднены перад вытворчасцю.

Stellite 6 супраць Stellite 21 для прымянення сядла клапана

Stellite 6 і Stellite 21 з'яўляюцца сплавамі на аснове кобальту, але іх характарыстыкі адрозніваюцца тым, што можа паўплываць на працу сядла клапана. Прыведзенае ніжэй параўнанне абагульняе агульныя характарыстыкі, задакументаваныя вытворцам сплаву. Ён прызначаны для кіраўніцтва першапачатковай ацэнкай, а не для замены інжынернага агляду канкрэтнага прыкладання.

Адрозненні ў характарыстыках матэрыялу

Табліца не паказвае, што той ці іншы сплаў катэгарычна лепш. Прадукцыйнасць залежыць ад умоў эксплуатацыі, канструкцыі кампанентаў, формы матэрыялу і спосабу апрацоўкі.

Як умовы заяўкі ўплываюць на выбар адзнакі

Практычны працэс адбору пачынаецца з найбольш важных патрабаванняў да прадукцыйнасці.

Калі агульная зносаўстойлівасць - галоўнае патрабаванне

Stellite 6 можа быць разумным кандыдатам для першапачатковай ацэнкі, паколькі ён шырока выкарыстоўваецца для агульнай абароны ад зносу і задакументаваны для прымянення сядла клапана. Рашэнне па-ранейшаму павінна ўлічваць сур'ёзнасць зносу, спалучаную паверхню і неабходны тэрмін службы.

Калі задзіранне і слізгаценне металу да металу выклікаюць сур'ёзныя праблемы

Stellite 21 заслугоўвае ўвагі з-за яго дакументальна пацверджанай устойлівасці да задзірання і слізгацення ад металу да металу. Аднак, калі клапан таксама апрацоўвае значную колькасць цвёрдых абразіўных часціц, гэта перавага не павінна разглядацца як доказ прыдатнасці для поўнага прымянення.

Калі карозія ўплывае на выбар матэрыялу

Фактычны хімічны склад вадкасці павінен кіраваць параўнаннем. І марку сплаву, і навакольныя матэрыялы кампанентаў неабходна ацэньваць у адпаведнасці з указанымі серадой, тэмпературай і ўмовамі эксплуатацыі. Калі сумяшчальнасць невядомая, перад ухваленнем матэрыялу атрымайце тэхнічную кансультацыю для канкрэтнага прымянення.

Калі тэрмічны цыкл або ўздзеянне важныя

Праверце як звычайныя працоўныя тэмпературы, так і пераходныя ўмовы. Stellite 21 задакументавана ўстойлівы да тэрмічнага і механічнага ўдару, у той час як Stellite 6 мае добрую ўстойлівасць да ўдараў і кавітацыйнай эрозіі. Гэта розныя меркаванні прадукцыйнасці, таму перад прыняццем рашэння трэба вызначыць адпаведны механізм загрузкі.

Для патрабавальных прыкладанняў канчатковы выбар можа запатрабаваць тэхнічных даных вытворцы, інжынернага агляду або тэставання ў рэпрэзентатыўных умовах абслугоўвання.

Пытанні, якія трэба задаць перад выбарам адзнакі

Перш чым пацвердзіць спецыфікацыі сядла клапана Stellite, інжынеры павінны адказаць на наступныя пытанні:

• Які асноўны механізм пашкоджання: слізгальны знос, задзіранне, сціранне, эрозія, карозія або іх спалучэнне?
• Якія нармальныя і пераходныя працоўныя тэмпературы і ціску?
• Якая вадкасць або газ кантактуе з сядзеннем і якія забруджвальныя рэчывы прысутнічаюць?
• Які матэрыял і аздабленне паверхні вызначаны для спалучанага кампанента?
• Канструкцыя заснавана на кампанентах з цвёрдага сплаву або на наплаўленай падкладцы?
• Якія памеры, допускі і патрабаванні да ўшчыльнення з'яўляюцца крытычнымі?
• Якія запісы праверкі, ідэнтыфікацыя матэрыялу або дакументацыя аб выпрабаваннях неабходныя?

Гэтыя пытанні дапамагаюць вызначыць, ці падыходзіць адзнака кандыдата, перш чым чарцёж, прапанова і вытворчы працэс будуць завершаны.

Вытворчасць і якасць сядзенняў клапанаў са стэліта

Прыдатны сплаў - гэта толькі частка надзейнага сядла клапана. Маршрут вытворчасці і канчатковая праверка таксама ўплываюць на тое, ці адпавядае гатовы кампанент патрабаванням да памераў і функцыянальнасці. Канкрэтныя даступныя працэсы залежаць ад канструкцыі кампанента, неабходнай формы матэрыялу і магчымасцей пастаўшчыка.

Канструкцыя кампанентаў і патрабаванні да памераў

Чарцёж павінен вызначаць характарыстыкі, якія ўплываюць на пасадку, зборку і ўшчыльненне.

У залежнасці ад канструкцыі, яны могуць ўключаць у сябе:

• Габарытныя памеры і крытычныя дыяметры.
• Профіль сядзення і геаметрыя ўшчыльнення.
• Асаблівасці мантажу і размяшчэння.
• Неабходныя допускі і арыенціры.
• Канчатковыя памеры пасля нанясення пакрыцця, нанясення або механічнай апрацоўкі, дзе гэта магчыма.
• Марка матэрыялу і неабходная форма матэрыялу.
• Патрабаванні да праверкі і прыёмкі.

Для сядзення з цвёрдай накладкай чарцёж або адпаведная спецыфікацыя павінны ўдакладняць, якія памеры адносяцца да базавага кампанента, а якія да гатовай дэталі. У ім таксама павінны быць вызначаны патрабаванні да ахоўнага пласта і канчатковай герметызавальнай паверхні.

Выразная дакументацыя дапамагае паменшыць неадназначнасць падчас прапановы, планавання вытворчасці і канчатковай праверкі.

Апрацоўка і аздабленне паверхні

Зносаўстойлівыя сплавы на аснове кобальту патрабуюць адпаведных метадаў апрацоўкі і інструментаў. Іх паводзіны адрозніваюцца ў залежнасці ад класа і матэрыяльнага стану.

Stellite 21 можа ўмацоўвацца падчас зносу і нават падчас механічнай апрацоўкі, што робіць важныя адпаведныя інструменты і метады апрацоўкі. Stellite 6 таксама задакументавана як прыдатны для апрацоўкі з выкарыстаннем цвёрдасплаўных інструментаў у адпаведных формах матэрыялаў.

Для гнезд клапанаў апрацоўку трэба планаваць з улікам канчатковых функцыянальных патрабаванняў, а не толькі адпаведнасці памераў. Важныя меркаванні ўключаюць:

• Дасягненне зададзенага профілю і допускаў.
• Захаванне неабходнай аздаблення паверхні ўшчыльнення.
• Пазбяганне пашкоджання функцыянальнай паверхні падчас аздаблення.
• Ўлік матэрыяльнага стану і папярэдніх вытворчых аперацый.
• Праверка канчатковай геаметрыі пасля ўсёй неабходнай апрацоўкі.

Калі на падкладку наносіцца ахоўны пласт сплаву, планы апрацоўкі і аздаблення павінны ўлічваць неабходныя памеры пласта і канструкцыю ніжэйстаячага кампанента. Дакладная паслядоўнасць павінна быць вызначана з чарцяжа, формы матэрыялу і спосабу вытворчасці.

Патрабаванні да праверкі і прыёмкі

Патрабаванні да праверкі павінны быць узгоднены перад вытворчасцю, асабліва калі сядла клапанаў выкарыстоўваюцца ў крытычна важных службах.

Не кожны элемент неабходны для кожнага сядла клапана. План праверкі павінен адлюстроўваць канструкцыю, важнасць абслугоўвання, прыдатныя стандарты і патрабаванні заказчыка.

Напрыклад, сама праверка памераў не паказвае, што клапан будзе адпавядаць зададзеным патрабаванням да ўцечкі. Калі патрабуецца функцыянальнае тэставанне, метад выпрабаванняў, умовы і крытэрыі прыняцця павінны быць вызначаны асобна.

Сертыфікацыя матэрыялу, неразбуральны агляд і прасочванне не павінны быць уключаны ў стандартны аб'ём пастаўшчыка. Перад размяшчэннем замовы пакупнік павінен вызначыць неабходную дакументацыю і пацвердзіць яе наяўнасць.

Як пазначыць сядло клапана Stellite для замовы OEM

Выразны запыт прапановы (RFQ) дапамагае пастаўшчыкам ацаніць кампанент і зніжае рызыку неадпаведнасці здагадак аб матэрыяле, вытворчасці і праверцы.

Вызначце аперацыйнае асяроддзе

Пачніце з дакументавання ўмоў, у якіх будзе працаваць сядло клапана.

Уключыце, дзе дастасавальна:

• Працэс асяроддзя і адпаведнага хімічнага складу.
• Нармальная, мінімальная і максімальная працоўныя тэмпературы.
• Нармальны і максімальны працоўны ціск.
• Чаканыя цыклы адкрыцця і закрыцця.
• Вядомыя праблемы зносу, карозіі, эрозіі або задзірання.
• Неабходны тэрмін службы або тэхнічнае абслугоўванне.
• Прыдатныя коды праектавання, абмежаванні на матэрыялы і спецыфікацыі заказчыка.

Калі кампанент замяняе існуючае сядзенне, падайце яго гісторыю абслугоўвання і назіраны рэжым няспраўнасці, калі яны даступныя. Доказы рэальнага механізму пашкоджання могуць дапамагчы адрозніць матэрыяльную праблему, праблему канструкцыі і праблему эксплуатацыйных умоў.

Пазбягайце выбару маркі толькі таму, што яна выкарыстоўвалася ў падобным клапане. Адрозненні ў хімічным складзе вадкасці, нагрузцы, геаметрыі кантакту і працоўных цыклах могуць змяніць патрабаванні.

Падрыхтуйце чарцяжы і патрабаванні да кампанентаў

Прадстаўце бягучы інжынерны чарцёж або поўны набор спецыфікацый кампанентаў.

Пакет RFQ павінен вызначаць:

• Перагляд памераў дэталі і чарцяжа.
• Марка матэрыялу і прымальныя альтэрнатывы, калі такія маюцца.
• Незалежна ад таго, з'яўляецца сядзенне цвёрдым кампанентам або часткай з цвёрдай накладкай.
• Неабходная аздабленне паверхні і крытычныя допускі.
• Матэрыял спалучаных кампанентаў і адпаведныя патрабаванні да кантакту.
• Колькасць замовы і чаканая схема замовы, калі вядома.
• Патрабаванні да ўпакоўкі, ідэнтыфікацыі і адсочвання.

Калі канструкцыя дазваляе пастаўшчыку прапанаваць альтэрнатыўны спосаб вытворчасці або марку сплаву, прама ўкажыце гэта. Калі адзнака матэрыялу з'яўляецца абавязковай, вызначце яе як фіксаванае патрабаванне.

Гэта адрозненне мае значэнне, таму што альтэрнатыва можа паўплываць на этапы вытворчасці, патрабаванні да праверкі, патрэбы ў кваліфікацыі і сумяшчальнасць з існуючай канструкцыяй клапана.

Пацвердзіце клас матэрыялу і дакументацыю

Спецыфікацыя матэрыялу павінна адназначна вызначаць неабходны сплаў.

Разглядаючы Stellite 6 або Stellite 21, праверце клас адпаведнай тэхнічнай дакументацыі. Таксама пацвердзіце патрабаваную форму матэрыялу і маршрут вытворчасці, паколькі ўласцівасці могуць адрознівацца ў залежнасці ад гісторыі апрацоўкі.

Для Stellite 21 вытворца асабліва адзначае, што механічныя ўласцівасці істотна залежаць ад спосабу вытворчасці і наступнай тэрмічнай апрацоўкі. Такім чынам, аднаго абазначэння маркі можа быць недастаткова, калі прымяненне патрабуе пэўных уласцівасцей або пэўнай формы матэрыялу.

Перад зацвярджэннем удакладніце:

• Дакладнае абазначэнне матэрыялу і прыдатныя спецыфікацыі.
• Форма матэрыялу і спосаб вырабу.
• Ці патрабуецца сертыфікат матэрыялу або іншая пацвярджальная дакументацыя.
• Любыя неабходныя запісы праверкі, тэсціравання або прасочвання.
• Ці патрабуюць адабрэння кліента альтэрнатыўныя матэрыялы або працэсы.

Калі ў кампаненце выкарыстоўваецца цвёрдая наплавка, спецыфікацыя павінна асобна датычыць матэрыялу асновы і асаджанага сплаву, дзе гэта неабходна. Таксама павінны быць устаноўлены патрабаванні да гатовага пласта, канчатковай апрацоўцы і прыёмцы.

Агляд узораў і крытэрыяў прыняцця

Калі дызайн, рызыка прымянення або пагадненне аб закупцы патрабуюць зацвярджэння ўзору, усталюйце працэс зацвярджэння перад масавай вытворчасцю.

Агляд можа ўключаць праверку памераў, дакументацыю па матэрыялах, праверку паверхні і іншыя праверкі, якія патрабуюць тэхнічныя характарыстыкі.

Калі неабходна прадэманстраваць функцыянальныя характарыстыкі, загадзя вызначыце метад выпрабаванняў і крытэрыі прыняцця. Узор, які адпавядае чарцяжу, не дэманструе аўтаматычна працяглага зносу або карозіі ва ўмовах эксплуатацыі.

Для паўторных заказаў удакладніце, як будуць апрацоўвацца змены чарцяжоў, замена матэрыялаў, змены працэсу і неадпаведныя дэталі. Гэта дапамагае падтрымліваць узгодненасць паміж зацвярджэннем узораў і наступнай вытворчасцю.

FAQ

Для чаго выкарыстоўваецца Stellite у гнездах клапанаў?

Стэлітавыя сплавы выкарыстоўваюцца ў прылажэннях сядла клапана, якія патрабуюць камбінацыі зносаўстойлівасці, устойлівасці да задзірання і прадукцыйнасці ў складаных тэрмічных або хімічных умовах. Stellite 6 задакументавана для гнезд клапанаў і затвораў, у той час як Stellite 21 вядомы зносам і ўстойлівасцю да слізгацення ад металу да слізгацення. Прыдатнасць залежыць ад працоўнага асяроддзя і канструкцыі кампанентаў.

У чым розніца паміж Stellite 6 і Stellite 21?

Stellite 6 шырока выкарыстоўваецца для агульнай абароны ад зносу і забяспечвае добрую ўстойлівасць да розных формаў механічнага разбурэння. Stellite 21 часта разглядаецца для слізгацення метал-метал, іржы і некаторых цяжкіх умовах. Не рэкамендуецца для моцнага ізаляцыі ад цвёрдых часціц. Канчатковы выбар павінен быць заснаваны на дамінуючым механізме адмовы і поўных умовах працы.

Якая інфармацыя патрэбна для ўказання сядла клапана Stellite?

Карысная спецыфікацыя ўключае ў сябе інжынерны чарцёж, марку матэрыялу, неабходную форму матэрыялу, працоўную сераду, дыяпазон тэмператур і ціску, умовы зносу, крытычныя памеры, патрабаванні да ўшчыльнення і крытэрыі праверкі. Калі кампанент мае цвёрдую наплавку, спецыфікацыя павінна таксама датычыць падкладкі і гатовага пласта сплаву.

Ці падыходзіць сядло клапана Stellite для любога высокатэмпературнага прымянення?

Не. Прыдатнасць залежыць ад маркі сплаву, стану матэрыялу, механічнай нагрузкі, цеплавога цыклу, тэхналагічнай асяроддзя і канструкцыі клапана. Агульныя матэрыяльныя даныя неабходна правяраць у параўнанні з рэальнымі ўмовамі эксплуатацыі. Калі неабходна, атрымайце кансультацыі па канкрэтным прымяненню перад зацвярджэннем матэрыялу.

Заключэнне

Выбар сядла клапана Stellite патрабуе скаардынаванай ацэнкі механізмаў зносу, умоў карозіі, тэмпературы, ціску, геаметрыі ўшчыльнення і патрабаванняў да вытворчасці.

Stellite 6 з'яўляецца агульнай адпраўной кропкай для ацэнкі агульных зносаўстойлівых прыкладанняў. Магчыма, Stellite 21 варта разгледзець там, дзе важныя дранкі, слізгаценне ад металу да металу або асаблівыя складаныя ўмовы, але ён не рэкамендуецца для моцнага ізаляцыі ад цвёрдых часціц. Ні адзін клас не павінен выбірацца без праверкі рэальных працоўных умоў і патрабаванняў да кампанентаў.

Для OEM-праектаў поўны чарцёж, дакладна вызначаныя ўмовы эксплуатацыі, недвухсэнсоўная спецыфікацыя матэрыялу і ўзгодненыя крытэрыі праверкі забяспечваюць трывалую аснову для ацэнкі пастаўшчыка.

Калі вы набываеце сядла клапанаў Stellite, падрыхтуйце чарцёж кампанента, неабходны клас сплаву, умовы эксплуатацыі і патрабаванні да якасці, перш чым запытваць прапанову. Гэтыя дэталі дапамагаюць пастаўшчыкам ацаніць прапанаваны матэрыял і маршрут вытворчасці ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі прымянення. Даведайцеся больш аб нашы магчымасці ліцця і апрацоўкі з ЧПУ.