
2026-10-24
Katingbanan: Pagkat-on unsaon pagtimbang-timbang sa mga materyales sa lingkuranan sa balbula sa Stellite, itandi ang Stellite 6 ug Stellite 21, ug ipasabut ang mga kinahanglanon sa sangkap sa OEM.
Ang mga lingkoranan sa balbula sa stellite gigamit sa pagpangayo sa mga aplikasyon sa balbula diin ang pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa galling, performance sa corrosion, ug mga kondisyon sa pag-opera kinahanglan nga dungan nga konsiderahon. Ang pagpili sa angay nga haluang metal nanginahanglan labaw pa sa pagpili sa usa ka materyal nga grado: ang mga inhenyero kinahanglan usab nga magtimbang-timbang sa medium nga nagtrabaho, kondisyon sa pagkontak, temperatura, mga kinahanglanon sa pagbugkos, ug disenyo sa sangkap.
Ang Stellite 6 ug Stellite 21 mao ang duha ka kobalt-based nga mga haluang nga adunay lain-laing mga kinaiya sa performance. Ang Stellite 6 kaylap nga gigamit alang sa kinatibuk-ang katuyoan nga pagsukol sa pagsul-ob, samtang ang Stellite 21 nailhan tungod sa pagbatok niini sa galling ug metal-to-metal sliding wear, ingon man ang performance niini sa pipila ka lisud nga mga palibot. Ang angay nga pagpili nagdepende sa dominanteng mekanismo sa pagsul-ob ug sa aktuwal nga kondisyon sa serbisyo. Tan-awa ang teknikal nga impormasyon sa mga tiggama alang sa Stellite 6 ug Stellite 21.
Kini nga giya nagpatin-aw kon sa unsang paagi ang mga inhenyero ug OEM nga mga tim sa pagpalit makahimo sa pagtimbang-timbang sa mga materyales sa lingkuranan sa balbula sa Stellite, pagtandi sa mga opsyon sa alloy, ug pag-andam sa mga kinahanglanon sa sangkap alang sa pagsusi sa supplier.
Ang lingkoranan sa balbula mao ang sulud sa pagsilyo diin ang elemento sa pagsira sa balbula, sama sa usa ka disc, bola, o plug, nagkontak. Ang geometry ug kondisyon sa nawong niini makaapekto sa abilidad sa balbula sa pagkontrol o pagpahunong sa pag-agos sa fluid.
Depende sa disenyo sa balbula, ang lingkuranan mahimong makasinati og balik-balik nga pagkontak, pag-slide sa friction, pagkarga sa presyur, pagbag-o sa temperatura, ug pagkaladlad sa medium nga proseso. Kini nga mga kondisyon mahimong makatampo sa pagsul-ob, pagkadaot sa nawong, o pagtulo.
Sa lisud nga mga aplikasyon, ang usa ka balbula nga lingkuranan mahimo’g gihimo gikan sa usa ka dili masul-ob nga haluang metal o mogamit usa ka layer sa panalipod nga haluang metal sa usa ka substrate. Ang usa ka solid-alloy nga sangkap ug usa ka hardfaced nga sangkap lahi nga mga solusyon sa paggama, mao nga ang detalye kinahanglan nga tin-aw nga mahibal-an kung unsang disenyo ang gikinahanglan.
Ang Stellite usa ka pamilya sa mga kobalt-based nga mga haluang metal nga gihimo alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan mga kombinasyon sa pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa sakit, ug pasundayag ubos sa gipangayo nga mga kondisyon sa thermal o kemikal.
Ang mga kabtangan sa indibidwal nga mga grado nagdepende sa ilang kemikal nga komposisyon, microstructure, ug kasaysayan sa pagproseso. Ang mga kalainan sa sulud sa carbide ug komposisyon sa matrix nag-impluwensya sa balanse tali sa pagsukol sa pagsul-ob ug uban pang mga kinaiya. Ingon usa ka sangputanan, ang mga kinatibuk-ang kabtangan sa pamilyang Stellite kinahanglan dili isipon nga parehas sa matag grado.
Ang Stellite 6 gihulagway sa tiggama niini isip usa ka general-purpose wear-resistant alloy nga adunay maayo nga kinatibuk-ang performance. Ang mga may kalabutan nga kobalt-based nga wear-resistant nga mga sangkap naglakip Alloy 6 bushings. Ang mga dokumentado nga aplikasyon niini naglakip sa mga lingkoranan sa balbula ug mga ganghaan. Ang Stellite 21 nailhan tungod sa iyang resistensya sa cavitation, galling, ug metal-to-metal sliding wear, apan wala kini girekomendar alang sa grabe nga hard-particle abrasion.
Kini nga mga kalainan naghimo sa pagpili sa alloy nga usa ka desisyon nga piho sa aplikasyon. Ang usa ka lingkoranan nga naladlad ilabina sa balik-balik nga kontak sa metal nagpresentar ug lahi nga problema sa pagpili gikan sa usa nga naladlad sa abrasive nga mga partikulo o usa ka kemikal nga agresibo nga pluwido.
Ang unang lakang sa pagpili sa usa ka lingkoranan sa balbula sa Stellite mao ang pag-ila sa mga kondisyon nga lagmit nga limitahan ang performance sa component. Ang usa ka materyal nga maayo ang pasundayag sa usa ka palibot sa serbisyo mahimong dili angay alang sa lain.
Ang mga mekanismo sa pagsul-ob kinahanglan nga mailhan sa dili pa mopili sa usa ka grado nga haluang metal.
Ang Stellite 6 usa ka sagad nga kandidato alang sa mga aplikasyon nga dili masul-ob sa kadaghanan ug gidokumento nga adunay maayo nga pagsukol sa epekto ug pagkaguba sa cavitation. Ang Stellite 21 ilabinang may kalabutan kung ang galling ug metal-to-metal sliding wear importante, apan dili kini girekomendar alang sa grabe nga hard-particle abrasion.
Ang dominanteng mekanismo sa kapakyasan mas importante kay sa materyal nga ngalan lamang. Pananglitan, ang balbula nga nagdumala sa limpyo nga pluwido nga adunay gibalikbalik nga kontak sa metal nagpresentar sa lainlaing mga kinahanglanon gikan sa usa ka balbula nga nagdumala sa usa ka slurry nga puno sa partikulo. Sa ulahing kaso, ang katig-a sa partikulo, konsentrasyon, ug gidak-on mahimong makaimpluwensya sa pagpili sa materyal.
Ang mga inhenyero kinahanglan usab nga magtimbang-timbang sa nawong sa pag-upa. Ang materyal niini, katig-a, pagkahuman sa nawong, ug geometry mahimong makaimpluwensya sa pamatasan sa pagsul-ob sa kompleto nga pares sa pagbugkos.
Ang medium nga proseso usa pa ka hinungdanon nga hinungdan sa pagpili sa lingkuranan sa balbula.
Ang balbula mahimong ma-expose sa tubig, singaw, hydrocarbon, mga kemikal sa proseso, mga makadaot nga gas, o mga sagol nga adunay mga dissolved substance ug solidong kontaminante. Kini nga mga kondisyon mahimong makaapekto sa materyal nga lingkoranan, substrate niini, ug ang interface tali sa usa ka panalipod nga layer ug ang nagpahiping sangkap.
Ang mga grado sa stellite adunay lain-laing mga kinaiya sa corrosion. Ang Stellite 21, pananglitan, usa ka cobalt-chromium-molybdenum alloy, samtang ang Stellite 6 adunay tungsten ug adunay mas taas nga nominal nga carbon content. Kini nga mga kalainan sa komposisyon nakatampo sa ilang lainlaing mga profile sa pasundayag, apan ang komposisyon lamang wala magtukod og pagkaangay sa usa ka piho nga likido.
Sa dili pa magpiho sa usa ka grado, ang mga inhenyero kinahanglan nga magdokumento:
Ang usa ka kinatibuk-ang paghulagway sama sa "corrosion-resistant" dili igo aron mapamatud-an nga angayan alang sa usa ka partikular nga proseso. Kung ang palibot agresibo sa kemikal, ang gisugyot nga materyal kinahanglan nga susihon batok sa magamit nga teknikal nga dokumentasyon ug mga kondisyon sa serbisyo.
Ang temperatura makaapektar sa materyal nga kinaiya, dimensional nga mga relasyon, ug ang pagbuhat sa valve sealing interface. Ang presyur nag-impluwensya sa mekanikal nga mga karga nga naglihok sa lingkuranan ug sa mga ibabaw nga kontak niini.
Ang balik-balik nga pagpainit ug pagpabugnaw mahimo usab nga makahimo og mga pagbag-o sa dimensyon ug mga thermal stress, labi na kung ang lingkoranan ug ang nagsuporta nga sangkap adunay lainlaing mga kabtangan sa materyal.
Sa pagtimbang-timbang sa usa ka Stellite valve seat, hunahunaa:
Ang Stellite 6 gidokumento ingon nga nagpabilin nga mapuslanon nga katig-a sa taas nga temperatura, samtang ang Stellite 21 nahibal-an alang sa pagbatok sa thermal ug mechanical shock. Kini nga mga kinatibuk-ang mga kinaiya wala mag-establisar sa pagkaangay alang sa matag taas nga temperatura o taas nga presyur nga balbula. Ang kataposang desisyon kinahanglang mag-asoy sa kompletong disenyo sa balbula ug espesipikong sobre sa operasyon.
Ang pagsul-ob lamang sa pagsukol dili makagarantiya sa kasaligan nga pagbugkos. Ang lingkoranan sa balbula kinahanglan nga magpadayon sa gikinahanglan nga geometry sa kontak ug kondisyon sa nawong sa tibuok nga gitinguha nga kinabuhi sa serbisyo.
Ang importante nga mga konsiderasyon sa disenyo naglakip sa mga dimensyon sa lingkoranan, gilapdon sa kontak, paghuman sa ibabaw, pag-align, ug ang relasyon tali sa lingkuranan ug sa kaatbang nga sealing surface.
Ang mga inhenyero kinahanglang magtimbang-timbang sa upat ka nag-unang mga butang:
Ang kaatbang nga nawong angayan sa partikular nga pagtagad. Ang pagpili og lingkoranan nga dili masul-ob nga walay pagrepaso sa sangkap sa pagpares mahimong magbilin sa bug-os nga pares sa pagtak-op nga mahuyang sa galling, dili patas nga pagsul-ob, o pagtulo.
Kung ang usa ka lingkoranan naggamit sa usa ka gahi nga nawong, ang espesipikasyon kinahanglan usab nga maghisgot sa relasyon tali sa gideposito nga haluang metal ug sa base nga materyal. Ang mga kinahanglanon alang sa nahuman nga layer, machining, ug inspeksyon kinahanglan nga magkauyon sa wala pa ang produksiyon.
Ang Stellite 6 ug Stellite 21 pareho nga mga kobalt nga nakabase sa mga haluang metal, apan ang ilang mga kinaiya managlahi sa mga paagi nga makaapekto sa performance sa valve seat. Ang pagtandi sa ubos nagsumaryo sa kinatibuk-ang mga kinaiya nga gidokumento sa tiggama sa haluang metal. Kini gituyo sa paggiya sa inisyal nga ebalwasyon, dili sa pag-ilis sa aplikasyon-spesipiko nga engineering review.
| Pagpili nga hinungdan | Stellite 6 | Stellite 21 |
|---|---|---|
| Kinatibuk-ang positioning | Kinatibuk-ang katuyoan nga wear-resistant alloy | Alloy nga gikonsiderar alang sa sliding wear, galling, ug pinili nga lisud nga mga palibot |
| Panguna nga alloying nga mga kinaiya | Gibase sa Cobalt, nga adunay chromium, tungsten, ug carbon | Gibase sa Cobalt, nga adunay chromium ug molybdenum ug usa ka ubos nga sulud sa carbon |
| Pagsul-ob og mga konsiderasyon | Lapad nga pagsukol sa pagsul-ob ug maayo nga pagbatok sa epekto ug pagbanlas sa cavitation | Kusog nga pagsukol sa galling ug metal-to-metal sliding wear |
| Gahi nga partikulo abrasion | Pagtimbang-timbang sumala sa kagrabe ug kondisyon sa aplikasyon | Dili girekomenda alang sa grabe nga hard-particle abrasion |
| Mga konsiderasyon sa corrosion | Nagtanyag sa resistensya sa corrosion sa daghang mga palibot; kinahanglan nga mapamatud-an ang pagkaangay | Nagtanyag sa resistensya sa kaagnasan; ang pagkaangay nagdepende sa piho nga palibot |
| Mga konsiderasyon sa paggama | Ang magamit nga mga proseso nagdepende sa gipili nga porma sa materyal ug supplier | Ang mga kabtangan mahimong maapektuhan pag-ayo sa ruta sa paggama ug sa sunod nga pagtambal sa kainit |
Ang lamesa wala mag-establisar nga ang bisan unsang haluang metal mas maayo. Ang pasundayag nagdepende sa mga kondisyon sa serbisyo, disenyo sa sangkap, porma sa materyal, ug ruta sa pagproseso.
Ang usa ka praktikal nga proseso sa pagpili nagsugod sa kinahanglanon sa pasundayag nga labing hinungdanon.
Kung ang kinatibuk-ang pagsukol sa pagsul-ob mao ang panguna nga kinahanglanon
Ang Stellite 6 mahimong usa ka makatarunganon nga kandidato alang sa inisyal nga ebalwasyon tungod kay kini kaylap nga gigamit alang sa kinatibuk-ang proteksyon sa pagsul-ob ug gidokumento alang sa mga aplikasyon sa valve seat. Ang desisyon kinahanglan gihapon nga mag-asoy sa kagrabe sa pagsul-ob, ang nawong sa pag-upa, ug ang gikinahanglan nga kinabuhi sa operasyon.
Sa diha nga ang galling ug metal-to-metal sliding mao ang mga mayor nga kabalaka
Ang Stellite 21 angay nga konsiderahon tungod sa dokumentado nga pagsukol niini sa galling ug metal-to-metal sliding wear. Bisan pa, kung ang balbula nagdumala usab sa daghang gidaghanon sa mga gahi nga abrasive nga mga partikulo, kana nga bentaha kinahanglan dili hubaron nga ebidensya sa pagkaangay alang sa kompleto nga aplikasyon.
Kung ang corrosion makaimpluwensya sa pagpili sa materyal
Ang aktuwal nga fluid chemistry kinahanglang mogiya sa pagtandi. Ang grado sa haluang metal ug ang naglibot nga sangkap nga mga materyales kinahanglan nga susihon batok sa gitakda nga medium, temperatura, ug mga kondisyon sa pag-operate. Kung dili sigurado ang pagkaangay, pagkuha og teknikal nga tambag nga piho sa aplikasyon sa dili pa aprobahan ang materyal.
Kung importante ang thermal cycling o impact
Ribyuha ang pareho nga normal nga temperatura sa pag-opera ug lumalabay nga mga kondisyon. Ang Stellite 21 gidokumento alang sa pagsukol sa thermal ug mechanical shock, samtang ang Stellite 6 adunay maayo nga pagbatok sa epekto ug pagbanlas sa cavitation. Lainlain kini nga mga konsiderasyon sa pasundayag, mao nga ang may kalabutan nga mekanismo sa pagkarga kinahanglan nga mailhan sa dili pa maghimo usa ka desisyon.
Para sa mga gipangayo nga aplikasyon, ang katapusang pagpili mahimong magkinahanglan og teknikal nga data sa tiggama, pagrepaso sa engineering, o pagsulay ubos sa mga kondisyon sa serbisyo sa representante.
Sa wala pa kumpirmahi ang usa ka detalye sa lingkuranan sa balbula sa Stellite, kinahanglan nga tubagon sa mga inhenyero ang mosunod nga mga pangutana:
Kini nga mga pangutana makatabang sa pag-establisar kung ang usa ka kandidato nga grado angay ba sa dili pa ang pagdrowing, kinutlo, ug proseso sa paghimo mahuman.
Ang usa ka angay nga haluang metal usa lamang ka bahin sa usa ka kasaligan nga lingkuranan sa balbula. Ang ruta sa paghimo ug katapusan nga pag-inspeksyon nag-impluwensya usab kung ang nahuman nga sangkap nakab-ot ang mga kinahanglanon sa dimensyon ug functional. Ang piho nga mga proseso nga magamit nagdepende sa disenyo sa sangkap, gikinahanglan nga porma sa materyal, ug mga kapabilidad sa supplier.
Ang drowing kinahanglang maghubit sa mga bahin nga makaapektar sa pagkahaom, asembliya, ug pagkahimo sa pagsilyo.
Depende sa disenyo, kini mahimong maglakip sa:
Alang sa gahi nga lingkoranan, ang drowing o kaubang espesipikasyon kinahanglang magpatin-aw kung unsang mga sukod ang nagtumong sa base nga sangkap ug nga nagtumong sa natapos nga bahin. Kinahanglan usab nga ipasabut ang bisan unsang mga kinahanglanon alang sa panalipod nga layer ug katapusan nga pagbugkos sa nawong.
Ang tin-aw nga dokumentasyon makatabang sa pagpakunhod sa dili klaro sa panahon sa pagkutlo, pagplano sa produksiyon, ug katapusan nga pagsusi.
Ang kobalt-based wear-resistant alloys nanginahanglan ug angay nga mga pamaagi sa pagmachining ug tooling. Ang ilang kinaiya managlahi sa grado ug materyal nga kahimtang.

Ang Stellite 21 mahimong mogahi sa panahon sa pagsul-ob ug bisan sa panahon sa machining, paghimo sa angay nga tooling ug machining nga mga teknik importante. Ang Stellite 6 gidokumento usab nga machinable gamit ang carbide tooling sa may kalabutan nga mga porma sa materyal.
Alang sa mga lingkoranan sa balbula, ang machining kinahanglan nga giplano sa palibot sa katapusan nga mga kinahanglanon sa pag-andar kaysa sa pag-uyon sa dimensiyon. Ang mga kritikal nga konsiderasyon naglakip sa:
Kung ang usa ka proteksiyon nga layer sa haluang metal gipadapat sa usa ka substrate, ang mga plano sa machining ug pagtapos kinahanglan nga mag-asoy sa gikinahanglan nga mga sukod sa layer ug ang nagpahiping disenyo sa sangkap. Ang eksaktong pagkasunodsunod kinahanglan nga matino gikan sa drowing, materyal nga porma, ug ruta sa produksiyon.
Ang mga kinahanglanon sa pag-inspeksyon kinahanglan nga magkauyon sa wala pa ang produksiyon, labi na kung ang mga lingkuranan sa balbula gigamit sa kritikal nga serbisyo.
| Lugar sa inspeksyon | Unsay ipasabot |
|---|---|
| Pagpamatuod sa materyal | Gikinahanglan nga grado, materyal nga pag-ila, ug magamit nga dokumentasyon |
| Dimensional nga inspeksyon | Mga kritikal nga sukat, pagtugot, mga pakisayran sa datum, ug mga pamaagi sa pagsukod |
| Pag-inspeksyon sa nawong | May kalabotan nga mga depekto sa nawong ug mga pamatasan sa pagdawat |
| Geometry sa pagsilyo | Gikinahanglan nga profile, contact geometry, ug paghuman |
| Hardfacing, kon mahimo | Mga sukod sa lut-od ug bisan unsang espesipikong pagbugkos o pagsusi sa integridad |
| Functional nga pagsulay | Gikinahanglan nga leakage o uban pang mga pagsulay sa pasundayag, kung mahimo |
| Dokumentasyon | Mga report sa inspeksyon, mga rekord sa pagsubay, ug uban pang gikasabutan nga mga paghatud |

Dili tanang butang gikinahanglan sa matag lingkoranan sa balbula. Ang plano sa inspeksyon kinahanglan magpakita sa disenyo, kritikal sa serbisyo, magamit nga mga sumbanan, ug mga kinahanglanon sa kustomer.
Pananglitan, ang pag-inspeksyon sa dimensyon nga nag-inusara wala magpakita nga ang usa ka balbula makatagbo sa gipiho nga kinahanglanon sa pagtulo. Kung gikinahanglan ang pagsulay sa pag-andar, ang pamaagi sa pagsulay, mga kondisyon, ug mga pamatasan sa pagdawat kinahanglan nga gilain nga gihubit.
Ang materyal nga sertipikasyon, dili makadaut nga eksaminasyon, ug ang pagsubay kinahanglan dili isipon nga ilakip sa sumbanan nga sakup sa usa ka supplier. Kinahanglang mailhan sa pumapalit ang gikinahanglan nga dokumentasyon ug kumpirmahon ang pagkaanaa niini sa dili pa ibutang ang order.
Ang usa ka tin-aw nga hangyo alang sa kinutlo (RFQ) makatabang sa mga supplier sa pagtimbang-timbang sa sangkap ug makunhuran ang peligro sa dili managsama nga mga pangagpas bahin sa materyal, paghimo, ug pag-inspeksyon.
Pagsugod pinaagi sa pagdokumento sa mga kondisyon diin ang lingkuranan sa balbula molihok.
Ilakip, kung mahimo:
Kung ang sangkap nag-ilis sa usa ka kasamtangan nga lingkuranan, ihatag ang kasaysayan sa serbisyo niini ug naobserbahan nga mode sa kapakyasan kung magamit. Ang ebidensya sa aktuwal nga mekanismo sa kadaot makatabang sa pag-ila tali sa usa ka materyal nga problema, usa ka isyu sa disenyo, ug usa ka problema sa operating-kondisyon.
Likayi ang pagpili og grado tungod lang kay gigamit kini sa susama nga balbula. Ang mga kalainan sa fluid chemistry, loading, contact geometry, ug operating cycles mahimong makausab sa mga kinahanglanon.
Paghatag og usa ka kasamtangan nga drowing sa engineering o usa ka kompleto nga hugpong sa mga detalye sa component.
Ang RFQ package kinahanglan nga makaila:
Kung ang disenyo nagtugot sa usa ka supplier sa pagsugyot og alternatibo nga ruta sa paggama o grado sa alloy, ipahayag kana sa dayag. Kung gikinahanglan ang materyal nga grado, ilha kini isip usa ka piho nga kinahanglanon.
Kini nga kalainan hinungdanon tungod kay ang usa ka alternatibo mahimong makaapekto sa mga lakang sa paghimo, mga kinahanglanon sa pag-inspeksyon, mga kinahanglanon sa kwalipikasyon, ug pagkaangay sa naglungtad nga disenyo sa balbula.
Ang detalye sa materyal kinahanglan nga mailhan ang gikinahanglan nga haluang metal nga dili klaro.
Kung gikonsiderar ang Stellite 6 o Stellite 21, pamatud-i ang grado batok sa magamit nga teknikal nga dokumentasyon. Pagkumpirma usab sa gikinahanglan nga porma sa materyal ug ruta sa paghimo, tungod kay ang mga kabtangan mahimong magkalainlain sa kasaysayan sa pagproseso.
Alang sa Stellite 21, ang tiggama espesipikong nag-ingon nga ang mekanikal nga mga kabtangan nagdepende pag-ayo sa ruta sa paghimo ug sa sunod nga pagtambal sa init. Busa ang usa ka grade designation lamang mahimong dili igo kung ang aplikasyon nanginahanglan gihubit nga mga kabtangan o usa ka partikular nga porma sa materyal.
Sa dili pa aprubahan, klaroha:
Kung ang sangkap naggamit sa hardfacing, ang espesipikasyon kinahanglan nga bulag nga maghisgot sa base nga materyal ug gideposito nga alloy kung adunay kalabotan. Ang mga kinahanglanon alang sa nahuman nga layer, katapusan nga machining, ug pagdawat kinahanglan usab nga matukod.
Diin ang disenyo, risgo sa aplikasyon, o kasabotan sa pagpalit nanginahanglan og sample nga pag-apruba, i-establisar ang proseso sa pag-apruba sa dili pa ang kinabag-an nga produksiyon.
Ang pagrepaso mahimong maglakip sa dimensional nga pag-verify, materyal nga dokumentasyon, pag-inspeksyon sa ibabaw, ug uban pang mga tseke nga gikinahanglan sa detalye sa engineering.
Kung kinahanglan ipakita ang pasundayag sa pag-andar, ipasabut nga daan ang pamaagi sa pagsulay ug mga pamatasan sa pagdawat. Ang usa ka sample nga mohaum sa drowing dili awtomatik nga nagpakita sa dugay nga pagsul-ob o pagkadunot nga performance ubos sa mga kondisyon sa pag-operate.
Para sa mga repeat order, klaroha kung giunsa pagdumala ang mga rebisyon sa drowing, materyal nga mga substitusyon, mga pagbag-o sa proseso, ug dili uyon nga mga bahin. Nakatabang kini sa pagpadayon sa pagkamakanunayon tali sa pag-apruba sa sample ug sa sunod nga produksiyon.
Ang mga stellite nga haluang metal gigamit sa mga aplikasyon sa lingkoranan sa balbula nga nanginahanglan mga kombinasyon sa pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa sakit, ug pasundayag ubos sa gipangayo nga mga kondisyon sa thermal o kemikal. Ang Stellite 6 gidokumento alang sa mga lingkoranan sa balbula ug mga ganghaan, samtang ang Stellite 21 nailhan sa metal-to-metal sliding wear ug galling resistance. Ang pagkaangay nagdepende sa operating environment ug component design.
Ang Stellite 6 kaylap nga gigamit alang sa kinatibuk-ang proteksyon sa pagsul-ob ug nagtanyag og maayo nga pagsukol sa daghang mga porma sa mekanikal nga pagkadaot. Ang Stellite 21 kanunay nga gikonsiderar alang sa metal-to-metal sliding, galling, ug pipila ka lisud nga mga palibot. Wala kini girekomendar alang sa grabe nga hard-particle abrasion. Ang katapusan nga pagpili kinahanglan ibase sa dominanteng mekanismo sa kapakyasan ug sa kompleto nga mga kondisyon sa pag-operate.
Ang usa ka mapuslanon nga espesipikasyon naglakip sa drowing sa engineering, materyal nga grado, gikinahanglan nga materyal nga porma, operating medium, temperatura ug pressure range, mga kondisyon sa pagsul-ob, kritikal nga mga dimensyon, mga kinahanglanon sa sealing, ug mga criteria sa inspeksyon. Kung ang sangkap gahi ang nawong, ang detalye kinahanglan usab nga hisgutan ang substrate ug nahuman nga layer sa haluang metal.
Dili. Kinatibuk-ang materyal nga data kinahanglan nga repasohon batok sa aktuwal nga mga kondisyon sa serbisyo. Kung gikinahanglan, pagkuha og tambag sa inhenyeriya nga espesipiko sa aplikasyon sa dili pa aprobahan ang materyal.
Ang pagpili sa lingkoranan sa balbula sa Stellite nanginahanglan usa ka koordinado nga pagsusi sa mga mekanismo sa pagsul-ob, kondisyon sa kaagnasan, temperatura, presyur, geometry sa pagbugkos, ug mga kinahanglanon sa paghimo.
Ang Stellite 6 usa ka sagad nga punto sa pagsugod alang sa pagtimbang-timbang sa kinatibuk-ang mga aplikasyon nga dili masul-ob. Ang Stellite 21 mahimong angay nga tagdon kung diin ang galling, metal-to-metal sliding, o partikular nga lisud nga mga kondisyon importante, apan wala kini girekomendar alang sa grabe nga hard-particle abrasion. Dili kinahanglan nga pilion ang bisan unsang grado nga dili susihon ang aktuwal nga palibot sa pag-operate ug mga kinahanglanon sa sangkap.
Alang sa mga proyekto sa OEM, ang usa ka kompleto nga drowing, tin-aw nga gihubit nga mga kondisyon sa pag-operate, usa ka dili klaro nga detalye sa materyal, ug ang gikasabutan nga mga pamatasan sa pag-inspeksyon naghatag usa ka maayong sukaranan alang sa pagtimbang-timbang sa supplier.
Kung nagkuha ka og mga lingkuranan sa balbula sa Stellite, andama ang drowing sa sangkap, gikinahanglan nga grado sa haluang metal, mga kondisyon sa pag-operate, ug mga kinahanglanon sa kalidad sa dili pa mangayo og kinutlo. Kini nga mga detalye makatabang sa mga supplier sa pagtimbang-timbang sa gisugyot nga materyal ug ruta sa paggama batok sa imong mga panginahanglanon sa aplikasyon. Pagkat-on og dugang mahitungod sa ang among mga kapabilidad sa paghulma ug CNC machining.