
2026-10-24
ສະຫຼຸບ: ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນອຸປະກອນບ່ອນນັ່ງຂອງ Stellite valve, ປຽບທຽບ Stellite 6 ແລະ Stellite 21, ແລະກໍານົດຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບ OEM.
ບ່ອນນັ່ງວາວ stellite ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວາວ, ບ່ອນທີ່ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ galling, ປະສິດທິພາບ corrosion, ແລະສະພາບການເຮັດວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັນ. ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາການເລືອກປະເພດວັດສະດຸ: ວິສະວະກອນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະເມີນຂະຫນາດກາງໃນການເຮັດວຽກ, ເງື່ອນໄຂການຕິດຕໍ່, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕ້ອງການການຜະນຶກ, ແລະການອອກແບບອົງປະກອບ.
Stellite 6 ແລະ Stellite 21 ແມ່ນສອງໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ມີລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Stellite 6 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ Stellite 21 ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການໃສ່ກະເພາະລໍາໄສ້ແລະການເລື່ອນຈາກໂລຫະກັບໂລຫະ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປະຕິບັດຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການບາງຢ່າງ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບກົນໄກການສວມໃສ່ທີ່ເດັ່ນຊັດແລະເງື່ອນໄຂການບໍລິການຕົວຈິງ. ເບິ່ງຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບ Stellite 6 ແລະ Stellite 21.
ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການວິສະວະກອນແລະທີມງານຊື້ OEM ສາມາດປະເມີນວັດສະດຸບ່ອນນັ່ງຂອງ Stellite valve, ປຽບທຽບຕົວເລືອກໂລຫະປະສົມ, ແລະກະກຽມຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບສໍາລັບການທົບທວນຄືນຂອງຜູ້ສະຫນອງ.
ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງແມ່ນພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ອົງປະກອບປິດວາວ, ເຊັ່ນແຜ່ນ, ບານ, ຫຼືປລັກ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່. ເລຂາຄະນິດແລະສະພາບພື້ນຜິວຂອງມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຫຼືຢຸດການໄຫຼຂອງນ້ໍາ.
ອີງຕາມການອອກແບບຂອງວາວ, ບ່ອນນັ່ງອາດຈະປະສົບກັບການຕິດຕໍ່ຊ້ໍາຊ້ອນ, sliding friction, ການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ແລະການສໍາຜັດກັບຂະຫນາດກາງຂອງຂະບວນການ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່, ການທໍາລາຍຫນ້າດິນ, ຫຼືການຮົ່ວໄຫລ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງອາດຈະຖືກຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼືໃຊ້ຊັ້ນໂລຫະປະສົມປ້ອງກັນຢູ່ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແຂງແລະອົງປະກອບຂອງ hardfaced ແມ່ນການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນຂໍ້ກໍາຫນົດຄວນກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນວ່າການອອກແບບໃດຕ້ອງການ.
Stellite ແມ່ນຄອບຄົວຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ພັດທະນາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຕ່ອມຂົມ, ແລະການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນຫຼືສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການ.
ຄຸນສົມບັດຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ໂຄງປະກອບຈຸລະພາກ, ແລະປະຫວັດການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເນື້ອໃນ carbide ແລະອົງປະກອບຂອງ matrix ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະລັກສະນະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປຂອງຄອບຄົວ Stellite ບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດໃຫ້ຄືກັນທົ່ວທຸກຊັ້ນຮຽນ.
Stellite 6 ຖືກອະທິບາຍໂດຍຜູ້ຜະລິດຂອງມັນວ່າເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທົ່ວໄປທີ່ມີການປະຕິບັດໂດຍລວມທີ່ດີ. ອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ cobalt ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງປະກອບມີ ໂລຫະປະສົມ 6 ພຸ່ມໄມ້. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະສານຂອງຕົນປະກອບມີບ່ອນນັ່ງປ່ຽງແລະປະຕູຮົ້ວ. Stellite 21 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ cavitation, galling, ແລະການສວມໃສ່ເລື່ອນຈາກໂລຫະກັບໂລຫະ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບການຂັດຂອງອະນຸພາກແຂງຮ້າຍແຮງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການເລືອກໂລຫະປະສົມເປັນການຕັດສິນໃຈສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ. ບ່ອນນັ່ງທີ່ສໍາຜັດຕົ້ນຕໍກັບການສໍາຜັດກັບໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນສະເຫນີບັນຫາການເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກຫນຶ່ງທີ່ສໍາຜັດກັບອະນຸພາກຂັດຫຼືນ້ໍາທີ່ຮຸກຮານທາງເຄມີ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການເລືອກບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ Stellite ແມ່ນເພື່ອກໍານົດເງື່ອນໄຂທີ່ອາດຈະຈໍາກັດການປະຕິບັດອົງປະກອບ. ວັດສະດຸທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການໜຶ່ງອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມກັບສິ່ງອື່ນ.
ກົນໄກການສວມໃສ່ຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຊັ້ນໂລຫະປະສົມ.
Stellite 6 ແມ່ນຜູ້ສະຫມັກທົ່ວໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທົນທານຕໍ່ພັຍທົ່ວໄປແລະຖືກບັນທຶກໄວ້ວ່າມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ຜົນກະທົບແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງ cavitation. Stellite 21 ແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຂັດຂືນແລະການສວມໃສ່ເລື່ອນຈາກໂລຫະກັບໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບການຂັດຂອງອະນຸພາກແຂງຮ້າຍແຮງ.
ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເດັ່ນຊັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຊື່ອຸປະກອນ. ຕົວຢ່າງ, ປ່ຽງທີ່ຈັດການຂອງນ້ໍາສະອາດທີ່ມີການຕິດຕໍ່ໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນສະເຫນີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກວາວທີ່ຈັດການ slurry ອະນຸພາກ. ໃນກໍລະນີສຸດທ້າຍ, ຄວາມແຂງຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະຂະຫນາດອາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ.
ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນພື້ນຜິວການຫາຄູ່. ວັດສະດຸ, ຄວາມແຂງ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະເລຂາຄະນິດສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ພຶດຕິກໍາການສວມໃສ່ຂອງຄູ່ຜະນຶກທີ່ສົມບູນ.
ຂະບວນການຂະບວນການເປັນປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນອີກປະການຫນຶ່ງໃນການເລືອກທີ່ນັ່ງ valve.
ປ່ຽງອາດຈະຖືກນໍ້າ, ໄອນ້ໍາ, ໄຮໂດຄາບອນ, ສານເຄມີຂະບວນການ, ທາດອາຍຜິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືສານປະສົມທີ່ມີສານລະລາຍແລະສານປົນເປື້ອນແຂງ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸຂອງບ່ອນນັ່ງ, ຊັ້ນຍ່ອຍຂອງມັນ, ແລະການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຊັ້ນປ້ອງກັນແລະອົງປະກອບທີ່ຕິດພັນ.
ຊັ້ນຮຽນທີດາວທຽມມີລັກສະນະ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Stellite 21 ແມ່ນໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium-molybdenum, ໃນຂະນະທີ່ Stellite 6 ມີ tungsten ແລະມີເນື້ອໃນຄາບອນທີ່ສູງກວ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນກັບໂປຣໄຟລ໌ປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ອົງປະກອບຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ສ້າງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ກ່ອນທີ່ຈະລະບຸຊັ້ນຮຽນ, ວິສະວະກອນຄວນຂຽນເອກະສານ:
ຄໍາອະທິບາຍທົ່ວໄປເຊັ່ນ "ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ" ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍເພື່ອພິສູດຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ບ່ອນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມມີຄວາມຮຸກຮານທາງເຄມີ, ວັດສະດຸທີ່ສະເຫນີຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຕໍ່ກັບເອກະສານດ້ານວິຊາການແລະເງື່ອນໄຂການບໍລິການ.
ອຸນຫະພູມຜົນກະທົບຕໍ່ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ການພົວພັນມິຕິລະດັບ, ແລະການປະຕິບັດຂອງການໂຕ້ຕອບການປະທັບຕາຂອງປ່ຽງ. ຄວາມກົດດັນມີອິດທິພົນຕໍ່ການໂຫຼດກົນຈັກທີ່ສະແດງຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງແລະຫນ້າຕິດຕໍ່ຂອງມັນ.
ການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້ໍາກັນຍັງສາມາດສ້າງການປ່ຽນແປງທາງມິຕິແລະຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ບ່ອນນັ່ງແລະອົງປະກອບສະຫນັບສະຫນູນຂອງມັນມີຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນບ່ອນນັ່ງຂອງ Stellite valve, ພິຈາລະນາ:
Stellite 6 ໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ວ່າເປັນການຮັກສາຄວາມແຂງທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ Stellite 21 ໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແລະອາການຊ໊ອກກົນຈັກ. ລັກສະນະທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ສ້າງຄວາມເຫມາະສົມກັບທຸກໆວາວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືຄວາມກົດດັນສູງ. ການຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍຈະຕ້ອງຄິດໄລ່ການອອກແບບປ່ຽງທີ່ສົມບູນແລະຊອງການເຮັດວຽກທີ່ລະບຸໄວ້.
ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນການຜະນຶກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງຕ້ອງຮັກສາເລຂາຄະນິດການຕິດຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການແລະສະພາບຫນ້າດິນຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຂະຫນາດຂອງບ່ອນນັ່ງ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕິດຕໍ່, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ການສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງບ່ອນນັ່ງແລະດ້ານການຜະນຶກທີ່ກົງກັນຂ້າມ.
ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນສີ່ປັດໃຈຕົ້ນຕໍ:
ດ້ານກົງກັນຂ້າມສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໂດຍສະເພາະ. ການເລືອກບ່ອນນັ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດກາເບິ່ງອົງປະກອບການຫາຄູ່ອາດເຮັດໃຫ້ຄູ່ປະທັບຕາທີ່ສົມບູນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກາບ, ການສວມບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຫຼືຮົ່ວໄຫລ.
ບ່ອນນັ່ງໃຊ້ພື້ນຜິວທີ່ແຂງກະດ້າງ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຄວນແກ້ໄຂຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມທີ່ຝາກໄວ້ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຊັ້ນສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການຕົກລົງກັນກ່ອນການຜະລິດ.
Stellite 6 ແລະ Stellite 21 ແມ່ນທັງສອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ແຕ່ຄຸນລັກສະນະຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໃນວິທີທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ. ການປຽບທຽບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບລັກສະນະທົ່ວໄປທີ່ບັນທຶກໄວ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດໂລຫະປະສົມ. ມັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອນໍາພາການປະເມີນຜົນເບື້ອງຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນເພື່ອທົດແທນການທົບທວນວິສະວະກໍາສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
| ປັດໄຈການຄັດເລືອກ | ດາວທຽມ6 | ດາວທຽມ 21 |
|---|---|---|
| ຕໍາແຫນ່ງທົ່ວໄປ | ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທົ່ວໄປ | ໂລຫະປະສົມພິຈາລະນາສໍາລັບການສວມໃສ່ sliding, galling, ແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຕ້ອງການເລືອກ |
| ຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງໂລຫະປະສົມ | ທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ມີ chromium, tungsten, ແລະຄາບອນ | ທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ມີ chromium ແລະ molybdenum ແລະປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ |
| ພິຈາລະນາໃສ່ | ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີຕໍ່ກັບຜົນກະທົບແລະການເຊາະເຈື່ອນ cavitation | ຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບການເສື່ອມແລະການສວມໃສ່ເລື່ອນຈາກໂລຫະກັບໂລຫະ |
| ການຂັດອະນຸພາກແຂງ | ປະເມີນຜົນຕາມຄວາມຮຸນແຮງແລະເງື່ອນໄຂຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ມີການຂັດອະນຸພາກແຂງຮ້າຍແຮງ |
| ການພິຈາລະນາການກັດກ່ອນ | ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນຫຼາຍສະພາບແວດລ້ອມ; ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ | ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; ຄວາມເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ |
| ການພິຈາລະນາການຜະລິດ | ຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບແບບຟອມວັດສະດຸທີ່ເລືອກແລະຜູ້ສະຫນອງ | ຄຸນສົມບັດສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍເສັ້ນທາງການຜະລິດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາ |
ຕາຕະລາງບໍ່ໄດ້ກໍານົດວ່າໂລຫະປະສົມທັງສອງແມ່ນດີກວ່າປະເພດ. ການປະຕິບັດແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການ, ການອອກແບບອົງປະກອບ, ຮູບແບບວັດສະດຸ, ແລະເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງ.
ຂະບວນການຄັດເລືອກພາກປະຕິບັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ໃນເວລາທີ່ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍ
Stellite 6 ອາດຈະເປັນຜູ້ສະຫມັກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບການປະເມີນຜົນເບື້ອງຕົ້ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທົ່ວໄປແລະຖືກບັນທຶກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ. ການຕັດສິນໃຈຍັງຄວນຈະກວມເອົາຄວາມຮຸນແຮງຂອງການສວມໃສ່, ດ້ານການຫາຄູ່, ແລະຊີວິດການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນເວລາທີ່ galling ແລະການເລື່ອນໂລຫະກັບໂລຫະແມ່ນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ
Stellite 21 ສົມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານທີ່ເປັນເອກະສານຂອງມັນຕໍ່ກັບການເສື່ອມແລະການສວມໃສ່ເລື່ອນຈາກໂລຫະຫາໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າປ່ຽງຍັງຈັດການກັບປະລິມານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງອະນຸພາກຂັດແຂງ, ປະໂຫຍດນັ້ນບໍ່ຄວນຖືກຕີຄວາມວ່າເປັນຫຼັກຖານຂອງຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສົມບູນ.
ເມື່ອ corrosion ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ
ເຄມີຂອງນ້ໍາຕົວຈິງຄວນນໍາພາການປຽບທຽບ. ທັງສອງຊັ້ນຂອງໂລຫະປະສົມແລະວັດສະດຸອົງປະກອບອ້ອມຂ້າງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຕໍ່ກັບຂະຫນາດກາງ, ອຸນຫະພູມ, ແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ຖ້າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ່ແນ່ນອນ, ຂໍຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດອຸປະກອນການ.
ໃນເວລາທີ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຫຼືຜົນກະທົບແມ່ນສໍາຄັນ
ກວດເບິ່ງທັງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການປົກກະຕິແລະເງື່ອນໄຂຊົ່ວຄາວ. Stellite 21 ແມ່ນເອກະສານສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແລະອາການຊ໊ອກກົນຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ Stellite 6 ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ກັບຜົນກະທົບແລະການເຊາະເຈື່ອນ cavitation. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນກົນໄກການໂຫຼດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ທາງເລືອກສຸດທ້າຍອາດຈະຕ້ອງການຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດ, ການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາ, ຫຼືການທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການຕົວແທນ.
ກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນຂໍ້ກໍານົດທີ່ນັ່ງວາວ Stellite, ວິສະວະກອນຄວນຈະຕອບຄໍາຖາມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກໍານົດວ່າຊັ້ນຮຽນຂອງຜູ້ສະຫມັກແມ່ນເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມຮູບ, ວົງຢືມ, ແລະຂະບວນການຜະລິດສໍາເລັດຮູບ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງບ່ອນນັ່ງປ່ຽງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ເສັ້ນທາງການຜະລິດແລະການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍຍັງມີອິດທິພົນວ່າອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຂະຫນາດແລະຫນ້າທີ່ຂອງມັນ. ຂະບວນການສະເພາະທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບອົງປະກອບ, ຮູບແບບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງ.
ການແຕ້ມຮູບຄວນກໍານົດລັກສະນະທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ, ການປະກອບ, ແລະການປະຕິບັດການຜະນຶກ.
ອີງຕາມການອອກແບບ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີ:
ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງທີ່ມີໃບຫນ້າແຂງ, ການແຕ້ມຮູບຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຊີ້ແຈງວ່າຂະຫນາດໃດຫມາຍເຖິງອົງປະກອບພື້ນຖານແລະທີ່ຫມາຍເຖິງສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ມັນຍັງຄວນກໍານົດຄວາມຕ້ອງການໃດໆສໍາລັບຊັ້ນປ້ອງກັນແລະຫນ້າດິນຜະນຶກສຸດທ້າຍ.
ເອກະສານທີ່ຊັດເຈນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການວົງຢືມ, ການວາງແຜນການຜະລິດແລະການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຕ້ອງການວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງມື. ພຶດຕິກໍາຂອງພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຊັ້ນຮຽນແລະສະພາບວັດສະດຸ.

Stellite 21 ສາມາດເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການສວມໃສ່ແລະແມ້ກະທັ້ງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສໍາຄັນ. Stellite 6 ຍັງຖືກບັນທຶກເປັນເຄື່ອງກົນຈັກດ້ວຍເຄື່ອງມື carbide ໃນຮູບແບບວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, ເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຸດທ້າຍແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິເທົ່ານັ້ນ. ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
ບ່ອນທີ່ຊັ້ນໂລຫະປະສົມປ້ອງກັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບຊັ້ນຍ່ອຍ, ແຜນການເຄື່ອງຈັກແລະການ ສຳ ເລັດຮູບຄວນຄິດໄລ່ຂະ ໜາດ ຂອງຊັ້ນທີ່ຕ້ອງການແລະການອອກແບບສ່ວນປະກອບ. ລໍາດັບທີ່ແນ່ນອນຄວນຈະຖືກກໍານົດຈາກຮູບແຕ້ມ, ຮູບແບບວັດສະດຸ, ແລະເສັ້ນທາງການຜະລິດ.
ຂໍ້ກໍານົດການກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການຕົກລົງກັນກ່ອນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ບ່ອນນັ່ງວາວຖືກນໍາໃຊ້ໃນການບໍລິການທີ່ສໍາຄັນ.
| ພື້ນທີ່ກວດກາ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກໍານົດ |
|---|---|
| ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ | ຊັ້ນຮຽນທີ່ຕ້ອງການ, ການກໍານົດອຸປະກອນການ, ແລະເອກະສານນໍາໃຊ້ |
| ການກວດສອບມິຕິ | ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມທົນທານ, ການອ້າງອິງ datum, ແລະວິທີການວັດແທກ |
| ການກວດກາພື້ນຜິວ | ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ |
| ເລຂາຄະນິດຜະນຶກ | ຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການ, ເລຂາຄະນິດຕິດຕໍ່, ແລະສໍາເລັດຮູບ |
| Hardfacing, ຖ້າເປັນໄປໄດ້ | ຂະຫນາດຂອງຊັ້ນແລະການກວດສອບຄວາມຜູກພັນຫຼືຄວາມສົມບູນທີ່ກໍານົດໄວ້ |
| ການທົດສອບການທໍາງານ | ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຕ້ອງການຫຼືການທົດສອບການປະຕິບັດອື່ນໆ, ບ່ອນທີ່ມີ |
| ເອກະສານ | ບົດລາຍງານການກວດສອບ, ການບັນທຶກການຕິດຕາມກວດສອບ, ແລະການຈັດສົ່ງທີ່ຕົກລົງອື່ນໆ |

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆລາຍການແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກໆບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ. ແຜນກວດກາຄວນສະທ້ອນເຖິງການອອກແບບ, ຄວາມສຳຄັນຂອງການບໍລິການ, ມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບມິຕິເທົ່ານັ້ນບໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປ່ຽງຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຮົ່ວໄຫລຂອງມັນ. ຖ້າຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ວິທີການທົດສອບ, ເງື່ອນໄຂ, ແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດແຍກຕ່າງຫາກ.
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ການກວດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ແລະການຕິດຕາມບໍ່ຄວນຈະຖືກສົມມຸດວ່າຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນຂອບເຂດມາດຕະຖານຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຜູ້ຊື້ຄວນລະບຸເອກະສານທີ່ຕ້ອງການແລະຢືນຢັນການມີຢູ່ກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງ.
ການຮ້ອງຂໍທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບວົງຢືມ (RFQ) ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງປະເມີນອົງປະກອບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສົມມຸດຕິຖານທີ່ບໍ່ກົງກັນກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ການຜະລິດແລະການກວດກາ.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການບັນທຶກເງື່ອນໄຂທີ່ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງຈະດໍາເນີນການ.
ຮວມ, ບ່ອນທີ່ນຳໃຊ້:
ຖ້າອົງປະກອບກໍາລັງປ່ຽນບ່ອນນັ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ໃຫ້ປະຫວັດການບໍລິການຂອງມັນແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສັງເກດເຫັນເມື່ອມີ. ຫຼັກຖານຂອງກົນໄກຄວາມເສຍຫາຍຕົວຈິງສາມາດຊ່ວຍຈໍາແນກລະຫວ່າງບັນຫາວັດສະດຸ, ບັນຫາການອອກແບບ, ແລະບັນຫາສະພາບການດໍາເນີນງານ.
ຫຼີກເວັ້ນການເລືອກຊັ້ນຮຽນພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນວາວທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເຄມີຂອງນ້ໍາ, ການໂຫຼດ, ເລຂາຄະນິດຕິດຕໍ່, ແລະຮອບວຽນປະຕິບັດງານອາດຈະປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການ.
ສະຫນອງການແຕ້ມຮູບວິສະວະກໍາໃນປະຈຸບັນຫຼືຊຸດອົງປະກອບທີ່ສົມບູນ.
ຊຸດ RFQ ຄວນລະບຸ:
ຖ້າການອອກແບບອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສະເຫນີເສັ້ນທາງການຜະລິດທາງເລືອກຫຼືຊັ້ນໂລຫະປະສົມ, ໃຫ້ລະບຸຢ່າງຈະແຈ້ງ. ຖ້າຊັ້ນວັດສະດຸແມ່ນບັງຄັບ, ໃຫ້ລະບຸມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການຄົງທີ່.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າທາງເລືອກຫນຶ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການກວດກາ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນສົມບັດ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການອອກແບບວາວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸຄວນລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ຕ້ອງການຢ່າງບໍ່ຊັດເຈນ.
ເມື່ອພິຈາລະນາ Stellite 6 ຫຼື Stellite 21, ກວດສອບຊັ້ນຮຽນກັບເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ນອກຈາກນີ້ຍັງຢືນຢັນຮູບແບບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການແລະເສັ້ນທາງການຜະລິດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນສົມບັດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນກັບປະຫວັດການປຸງແຕ່ງ.
ສໍາລັບ Stellite 21, ຜູ້ຜະລິດສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນທາງການຜະລິດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາ. ດັ່ງນັ້ນການກຳນົດຊັ້ນຮຽນຢ່າງດຽວອາດບໍ່ພຽງພໍເມື່ອແອັບພລິເຄຊັນຕ້ອງການຄຸນສົມບັດ ຫຼືຮູບແບບວັດສະດຸສະເພາະ.
ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດ, ອະທິບາຍ:
ຖ້າອົງປະກອບໃຊ້ hardfacing, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຄວນຈະແຍກອອກຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານແລະໂລຫະປະສົມທີ່ຝາກໄວ້ບ່ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຊັ້ນສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, ແລະການຍອມຮັບຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ບ່ອນທີ່ການອອກແບບ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຫຼືຂໍ້ຕົກລົງການຊື້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ, ສ້າງຂະບວນການອະນຸມັດກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼາຍ.
ການທົບທວນຄືນອາດຈະປະກອບມີການຢັ້ງຢືນມິຕິມິຕິ, ເອກະສານວັດສະດຸ, ການກວດສອບຫນ້າດິນ, ແລະການກວດສອບອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການໂດຍສະເພາະວິສະວະກໍາ.
ຖ້າການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ກໍານົດວິທີການສອບເສັງແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບລ່ວງຫນ້າ. ຕົວຢ່າງທີ່ກົງກັບຮູບແຕ້ມບໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວຫຼືການກັດກ່ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ.
ສໍາລັບຄໍາສັ່ງຊໍ້າຄືນ, ອະທິບາຍວິທີການດັດແກ້ການແຕ້ມຮູບ, ການທົດແທນວັດສະດຸ, ການປ່ຽນແປງຂະບວນການ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈະຖືກຈັດການ. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງການອະນຸມັດຕົວຢ່າງແລະການຜະລິດຕໍ່ໄປ.
ໂລຫະປະສົມ stellite ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບ່ອນນັ່ງວາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ galling, ແລະການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຫຼືສານເຄມີ. Stellite 6 ແມ່ນເອກະສານສໍາລັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງແລະປະຕູ, ໃນຂະນະທີ່ Stellite 21 ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການເລື່ອນຈາກໂລຫະແລະໂລຫະແລະທົນທານຕໍ່ galling. ຄວາມເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະການອອກແບບອົງປະກອບ.
Stellite 6 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທົ່ວໄປແລະສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ກັບຫຼາຍຮູບແບບຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງກົນຈັກ. Stellite 21 ມັກຈະຖືກພິຈາລະນາສໍາລັບການເລື່ອນຈາກໂລຫະໄປຫາໂລຫະ, ແກມ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການບາງຢ່າງ. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ ສຳ ລັບການຂັດອະນຸພາກແຂງທີ່ຮຸນແຮງ. ການຄັດເລືອກສຸດທ້າຍຄວນຈະອີງໃສ່ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເດັ່ນຊັດແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ສົມບູນ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ຮູບແບບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ຂະຫນາດກາງປະຕິບັດງານ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນ, ເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່, ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ຂໍ້ກໍານົດການຜະນຶກ, ແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາ. ຖ້າຫາກວ່າອົງປະກອບແມ່ນ hardfaced, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຄວນຈະແກ້ໄຂ substrate ແລະຊັ້ນໂລຫະປະສົມສໍາເລັດຮູບ.
ບໍ່. ຄວາມເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບເກຣດໂລຫະປະສົມ, ສະພາບວັດສະດຸ, ການໂຫຼດກົນຈັກ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ຂະຫນາດກາງຂອງຂະບວນການ, ແລະການອອກແບບວາວ. ຂໍ້ມູນເອກະສານທົ່ວໄປຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການຕົວຈິງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຂໍຄໍາແນະນໍາດ້ານວິສະວະກໍາສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດອຸປະກອນການ.
ການເລືອກບ່ອນນັ່ງວາວ Stellite ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານຂອງກົນໄກການສວມໃສ່, ເງື່ອນໄຂການກັດກ່ອນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເລຂາຄະນິດການຜະນຶກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
Stellite 6 ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວໄປສໍາລັບການປະເມີນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. Stellite 21 ອາດຈະຄຸ້ມຄ່າໃນການພິຈາລະນາບ່ອນທີ່ການຂັດ, ການເລື່ອນຈາກໂລຫະໄປຫາໂລຫະ, ຫຼືເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການໂດຍສະເພາະ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບການຂັດຂອງອະນຸພາກແຂງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທັງສອງຊັ້ນຮຽນບໍ່ຄວນຖືກເລືອກໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບ.
ສໍາລັບໂຄງການ OEM, ການແຕ້ມຮູບທີ່ສົມບູນ, ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງ, ຂໍ້ກໍານົດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາທີ່ຕົກລົງກັນໄດ້ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ດີສໍາລັບການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາທີ່ນັ່ງ Stellite valve, ກະກຽມຮູບແຕ້ມອົງປະກອບ, ຊັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ, ສະພາບການປະຕິບັດການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍວົງຢືມ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງປະເມີນຜົນການນໍາສະເຫນີອຸປະກອນການແລະເສັ້ນທາງການຜະລິດກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ສຶກສາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາ.