Stellite ventilsæti: Efnisval og notkunarsjónarmið 

Samantekt: Lærðu hvernig á að meta Stellite ventlasæti efni, bera saman Stellite 6 og Stellite 21 og skilgreina kröfur OEM íhluta.

Stellite ventlasæti eru notuð í krefjandi ventlanotkun þar sem slitþol, viðnám gegn rispum, tæringarafköstum og notkunarskilyrðum verður að skoða saman. Að velja viðeigandi álfelgur krefst meira en að velja efnisflokk: verkfræðingar þurfa einnig að meta vinnslumiðil, snertiskilyrði, hitastig, þéttingarkröfur og hönnun íhluta.

Stellite 6 og Stellite 21 eru tvær kóbalt-undirstaða málmblöndur með mismunandi frammistöðueiginleika. Stellite 6 er mikið notað fyrir almenna slitþol, en Stellite 21 er þekkt fyrir viðnám gegn sliti og sliti úr málmi á milli málm, sem og frammistöðu sína í ákveðnum krefjandi umhverfi. Viðeigandi val fer eftir ríkjandi slitbúnaði og raunverulegum þjónustuskilyrðum. Sjá tæknilegar upplýsingar framleiðenda fyrir Stellite 6 og Stellite 21.

Þessi handbók útskýrir hvernig verkfræðingar og OEM innkaupateymi geta metið Stellite ventlasæti efni, borið saman álfelgur og undirbúið kröfur íhluta fyrir endurskoðun birgja.

Hvað eru Stellite ventilsæti?

Hlutverk lokasætis í iðnaðarlokum

Lokasæti er þéttiflöturinn sem lokunarhlutur, eins og diskur, kúla eða tappi, kemst í snertingu við. Rúmfræði hans og yfirborðsástand hefur áhrif á getu lokans til að stjórna eða stöðva vökvaflæði.

Það fer eftir ventilhönnuninni, sætið gæti orðið fyrir endurtekinni snertingu, renna núningi, þrýstingshleðslu, hitabreytingum og útsetningu fyrir vinnslumiðlinum. Þessar aðstæður geta stuðlað að sliti, yfirborðsskemmdum eða leka.

Í krefjandi forritum er hægt að framleiða ventilsæti úr slitþolnu álfelgur eða nota hlífðar álfelgur á undirlag. Íhlutur úr föstu álfelgur og harður íhlutur eru mismunandi framleiðslulausnir, þannig að forskriftin ætti að skilgreina greinilega hvaða hönnun er krafist.

Af hverju Stellite málmblöndur koma til greina fyrir ventilsæti

Stellite er fjölskylda kóbalt-undirstaða málmblöndur sem eru þróuð fyrir notkun sem krefjast samsetningar slitþols, mótstöðu gegn galli og frammistöðu við krefjandi hitauppstreymi eða efnafræðilegar aðstæður.

Eiginleikar einstakra einkunna fara eftir efnasamsetningu þeirra, örbyggingu og vinnslusögu. Mismunur á karbíðinnihaldi og fylkissamsetningu hefur áhrif á jafnvægið milli slitþols og annarra eiginleika. Þess vegna ætti ekki að meðhöndla almenna eiginleika Stellite fjölskyldunnar sem eins í öllum bekkjum.

Stellite 6 er lýst af framleiðanda sínum sem almennri slitþolnu álfelgi með góða heildarafköst. Tengdir slitþolnir íhlutir sem byggjast á kóbalt eru ma Blöndun 6 bushings. Skjalfest forrit þess innihalda lokasæti og hlið. Stellite 21 er þekkt fyrir mótstöðu sína gegn kavitation, galli og sliti úr málmi á móti málmi, en það er ekki mælt með því fyrir alvarlegt slit á hörðum ögnum.

Þessi munur gerir val á álfelgur að umsóknarsértækri ákvörðun. Sæti sem verður fyrst og fremst fyrir endurtekinni snertingu við málm skapar annað valvandamál en það sem verður fyrir slípiefnum eða efnafræðilega árásargjarnum vökva.

Helstu rekstrarskilyrði sem hafa áhrif á efnisval

Fyrsta skrefið við að velja Stellite ventlasæti er að bera kennsl á þær aðstæður sem líklegastar eru til að takmarka afköst íhluta. Efni sem skilar sér vel í einu þjónustuumhverfi gæti verið óhentugt fyrir annað.

Slit, núning og endurtekin snerting

Tilgreina skal slitbúnað áður en þú velur málmblöndu.

• Rennislit úr málmi á milli málm: Endurtekin hreyfing á milli yfirborðs sem snertir getur smám saman skemmt efnið, sérstaklega þar sem smurning er takmörkuð.
• Galling: Staðbundin viðloðun og efnisflutningur milli málma sem snertir geta truflað hreyfingu og skemmt þéttingarviðmótið.
• Núningur á hörðum ögnum: Fastar agnir sem eru föst á milli yfirborðs geta rispað, skorið eða fjarlægt efni.
• Rof og kavitation: Vökvaflæði, högg agna eða kavitatengd áhrif geta smám saman skemmt yfirborð.
• Endurtekin sætislota: Tíð opnun og lokun getur valdið uppsöfnuðu sliti á snertiviðmótinu.

Stellite 6 er algengur frambjóðandi fyrir almennt slitþolið forrit og er skjalfest að það hafi góða mótstöðu gegn höggum og rof í hola. Stellite 21 er sérstaklega viðeigandi þegar slit og málm á málm renna slit eru mikilvæg, en það er ekki mælt með því fyrir alvarlegt slit á hörðum ögnum.

Ríkjandi bilunarkerfi skiptir meira máli en efnisheitið eitt og sér. Til dæmis, loki sem meðhöndlar hreinan vökva með endurtekinni málmsnertingu hefur aðrar kröfur en loki sem meðhöndlar agnahlaðna slurry. Í síðara tilvikinu geta hörku, styrkur og stærð korna haft áhrif á efnisval.

Verkfræðingar ættu einnig að meta pörunaryfirborðið. Efni þess, hörku, yfirborðsáferð og rúmfræði geta haft áhrif á slithegðun heildarþéttingarparsins.

Tæringar- og vökvasamhæfi

Vinnslumiðillinn er annar mikilvægur þáttur í vali á lokasæti.

Loki getur orðið fyrir vatni, gufu, kolvetni, vinnsluefni, ætandi lofttegundum eða blöndur sem innihalda uppleyst efni og föst mengunarefni. Þessar aðstæður geta haft áhrif á sætisefnið, undirlag þess og viðmótið milli hlífðarlags og undirliggjandi hluta.

Stellite einkunnir hafa mismunandi tæringareiginleika. Stellite 21, til dæmis, er kóbalt-króm-mólýbden málmblöndur, en Stellite 6 inniheldur wolfram og hefur hærra nafn kolefnisinnihalds. Þessi samsetningarmunur stuðlar að mismunandi frammistöðusniði þeirra, en samsetning ein og sér kemur ekki á samhæfni við ákveðinn vökva.

Áður en einkunn er tilgreind ættu verkfræðingar að skjalfesta:

• Ferlismiðillinn og viðeigandi efnasamsetning.
• Þekkt ætandi aðskotaefni og styrkur þeirra.
• Rekstrarhiti og þrýstingur.
• Hvort umhverfið breytist við ræsingu, lokun eða hreinsun.
• Tilvist útfellinga eða sviflausna.
• Allar efnislegar takmarkanir eða umsóknarsértækar kröfur.

Almenn lýsing eins og „tæringarþolin“ er ekki nægjanleg til að sanna hæfi tiltekins ferlis. Ef umhverfið er efnafræðilega árásargjarnt skal athuga fyrirhugað efni í samræmi við viðeigandi tækniskjöl og þjónustuskilyrði.

Hitastig, þrýstingur og hitauppstreymi

Hitastig hefur áhrif á efnishegðun, víddarsambönd og frammistöðu lokunarviðmótsins. Þrýstingur hefur áhrif á vélrænt álag sem verkar á sætið og snertifleti þess.

Endurtekin upphitun og kæling getur einnig valdið víddarbreytingum og hitauppstreymi, sérstaklega þegar sæti og burðarhluti þess hafa mismunandi efniseiginleika.

Þegar Stellite ventilsæti er metið skaltu hafa í huga:

• Venjulegt vinnsluhitastig og væntanlegt hitastig.
• Lágmarks- og hámarkshiti við ræsingu, lokun og óeðlilega notkun.
• Rekstrarþrýstingur og vélrænt álag sem af því hlýst.
• Tíðni og alvarleiki hitauppstreymis.
• Mismunur á hitaþenslu milli sætis, undirlags og mótunarhluta.
• Áhrif hitastigs á slit, tæringu og þéttingu.

Sagt er að Stellite 6 haldi gagnlegri hörku við hærra hitastig, en Stellite 21 er þekkt fyrir að vera viðnám gegn hitauppstreymi og vélrænum áföllum. Þessir almennu eiginleikar staðfesta ekki að allir háhita- eða háþrýstiventilar henti. Lokaákvörðunin verður að gera grein fyrir heildarhönnun ventilsins og tilgreindu rekstrarumslagi.

Innsiglunarkröfur og samhæfni við yfirborð

Slitþol eitt og sér tryggir ekki áreiðanlega þéttingu. Lokasæti verður að viðhalda nauðsynlegri snertirúmfræði og yfirborðsástandi allan fyrirhugaðan endingartíma þess.

Mikilvægar hönnunarþættir fela í sér sætismál, snertibreidd, yfirborðsáferð, röðun og tengslin milli sætis og andstætt þéttiflatar.

Verkfræðingar ættu að meta fjóra meginþætti:

1. Nauðsynleg þéttingargeta: Skilgreindu viðeigandi lekaviðmiðanir og prófunarskilyrði.
2. Snertirúmfræði: Staðfestu sætissniðið, mál og snertiflöt sem krafist er í hönnun ventilsins.
3. Pörunarefni: Athugaðu samhæfni milli sætis og disks, kúlu, klóna eða annars snertihluta.
4. Yfirborðsfrágangur og víddarstöðugleiki: Setjið frágangskröfur og íhugið áhrif framleiðslu, hitastigs og hleðslu.

Andstæða yfirborðið á skilið sérstaka athygli. Ef valið er slitþolið sæti án þess að endurskoða mótunaríhlutinn getur það orðið til þess að allt þéttiparið sé viðkvæmt fyrir rispum, ójöfnu sliti eða leka.

Þar sem sæti notar harðsnúið yfirborð ætti forskriftin einnig að fjalla um sambandið milli útfelldu málmblöndunnar og grunnefnisins. Samþykkja skal kröfur um fullunnið lag, vinnslu og skoðun fyrir framleiðslu.

Stellite 6 á móti Stellite 21 fyrir ventilsæti

Stellite 6 og Stellite 21 eru bæði kóbalt-undirstaða málmblöndur, en eiginleikar þeirra eru mismunandi á þann hátt sem getur haft áhrif á frammistöðu ventilsætisins. Samanburðurinn hér að neðan dregur saman almenna eiginleika sem álframleiðandinn hefur skjalfest. Henni er ætlað að leiðbeina upphafsmati, ekki að koma í stað verkfræðilegrar endurskoðunar fyrir forrit.

Mismunur á efniseiginleikum

Taflan sýnir ekki að hvorugt álfelgur sé afdráttarlaust betra. Afköst eru háð þjónustuskilyrðum, hönnun íhluta, efnisformi og vinnsluleið.

Hvernig umsóknarskilyrði hafa áhrif á einkunnaval

Hagnýtt valferli hefst með frammistöðukröfunni sem skiptir mestu máli.

Þegar almenn slitþol er aðalkrafan

Stellite 6 gæti verið sanngjarnt frambjóðandi fyrir frummat vegna þess að það er mikið notað fyrir almenna slitvörn og er skjalfest fyrir ventlasæti. Ákvörðunin ætti samt að taka tillit til alvarleika slitsins, pörunaryfirborðsins og nauðsynlegs endingartíma.

Þegar gall og málm-í-málm renna eru stórar áhyggjur

Stellite 21 verðskuldar umhugsun vegna skjalfestrar viðnáms gegn sliti og sliti úr málmi í málm. Hins vegar, ef lokinn meðhöndlar einnig umtalsvert magn af hörðum slípiefni, ætti ekki að túlka þann kost sem vísbendingu um hæfi fyrir alla notkunina.

Þegar tæring hefur áhrif á efnisval

Raunveruleg vökvaefnafræði ætti að leiða samanburðinn. Meta þarf bæði málmblönduna og nærliggjandi íhlutaefni gegn tilgreindum miðli, hitastigi og rekstrarskilyrðum. Ef óvíst er um eindrægni skaltu fá sértæka tæknilega ráðgjöf áður en efnið er samþykkt.

Þegar hitauppstreymi eða högg er mikilvægt

Skoðaðu bæði eðlilegt rekstrarhitastig og skammvinn skilyrði. Stellite 21 er skjalfest fyrir mótstöðu gegn hitauppstreymi og vélrænni áföllum, en Stellite 6 hefur góða mótstöðu gegn höggum og kavitrofi. Þetta eru mismunandi frammistöðusjónarmið, þannig að viðeigandi hleðslukerfi ætti að vera auðkennt áður en ákvörðun er tekin.

Fyrir krefjandi forrit gæti endanlegt val krafist tæknilegra gagna framleiðanda, verkfræðiskoðunar eða prófunar við dæmigerðar þjónustuaðstæður.

Spurningar til að spyrja áður en þú velur einkunn

Áður en forskrift Stellite ventilsætis er staðfest ættu verkfræðingar að svara eftirfarandi spurningum:

• Hver er ríkjandi tjónabúnaðurinn: slitslit, slit, slit, veðrun, tæringu eða sambland?
• Hvert er eðlilegt og tímabundið rekstrarhitastig og þrýstingur?
• Hvaða vökvi eða gas kemst í snertingu við sætið og hvaða mengunarefni eru til staðar?
• Hvaða efni og yfirborðsáferð er tilgreint fyrir pörunarhlutann?
• Er hönnunin byggð á íhluti úr föstu málmi eða hörðu undirlagi?
• Hvaða stærðir, vikmörk og þéttingarkröfur eru mikilvægar?
• Hvaða skoðunarskrár, efnisauðkenni eða prófunarskjöl eru nauðsynleg?

Þessar spurningar hjálpa til við að ákvarða hvort einkunn umsækjanda sé viðeigandi áður en teikning, tilvitnun og framleiðsluferli er lokið.

Framleiðslu- og gæðasjónarmið fyrir Stellite ventilsæti

Hentugt álfelgur er aðeins einn hluti af áreiðanlegu ventlasæti. Framleiðsluleiðin og lokaskoðunin hafa einnig áhrif á hvort fullunninn íhlutur uppfyllir kröfur um stærð og virkni. Sérstakar ferlar sem eru í boði eru háðir hönnun íhluta, nauðsynlegu efnisformi og getu birgja.

Hönnun íhluta og víddarkröfur

Teikningin ætti að skilgreina eiginleika sem hafa áhrif á passa, samsetningu og þéttingu.

Það fer eftir hönnuninni, þetta getur falið í sér:

• Heildarmál og mikilvæg þvermál.
• Sætasnið og þéttingarrúmfræði.
• Uppsetningar- og staðsetningareiginleikar.
• Nauðsynleg vikmörk og viðmiðunarpunkta.
• Fullunnar mál eftir húðun, útfellingu eða vinnslu, þar sem við á.
• Efnisflokkur og áskilið efnisform.
• Skoðun og staðfestingarkröfur.

Fyrir harðbeitt sæti ætti teikningin eða tilheyrandi forskrift að skýra hvaða mál vísa til grunnhlutans og hver vísar til fullunnar hluta. Það ætti einnig að skilgreina allar kröfur um hlífðarlagið og endanlegt þéttingaryfirborð.

Skýr skjöl hjálpa til við að draga úr tvíræðni við tilvitnun, framleiðsluáætlun og lokaskoðun.

Vinnsla og yfirborðsfrágangur

Kóbalt-undirstaða slitþolnar málmblöndur þurfa viðeigandi vinnsluaðferðir og verkfæri. Hegðun þeirra er mismunandi eftir gráðu og efnislegu ástandi.

Stellite 21 getur hert við slit og jafnvel við vinnslu, sem gerir viðeigandi verkfæri og vinnslutækni mikilvæg. Stellite 6 er einnig skráð sem vinnanlegt með karbítverkfærum í viðeigandi efnisformum.

Fyrir ventlasæti ætti að skipuleggja vinnslu út frá lokakröfum um virkni frekar en víddarsamræmi eingöngu. Afar mikilvæg atriði eru meðal annars:

• Að ná tilgreindu sniði og vikmörkum.
• Viðhalda nauðsynlegri þéttingaryfirborðsáferð.
• Forðastu skemmdir á virku yfirborði við frágang.
• Gera grein fyrir efnisástandi og undanfarandi framleiðsluaðgerðum.
• Staðfestir endanlega rúmfræði eftir alla nauðsynlega vinnslu.

Þar sem hlífðarblendilag er borið á undirlag, ættu vinnslu- og frágangsáætlanir að gera grein fyrir nauðsynlegum lagstærðum og undirliggjandi hönnun íhluta. Nákvæm röð ætti að vera ákvörðuð út frá teikningu, efnisformi og framleiðsluleið.

Skoðunar- og samþykkiskröfur

Samþykkja skal skoðunarkröfur fyrir framleiðslu, sérstaklega þegar ventlasæti eru notuð í mikilvægri þjónustu.

Ekki eru allir hlutir nauðsynlegir fyrir hvert ventlasæti. Skoðunaráætlunin ætti að endurspegla hönnun, mikilvægi þjónustunnar, gildandi staðla og kröfur viðskiptavina.

Til dæmis sýnir víddarskoðun ein sér ekki fram á að loki uppfylli tilgreinda lekakröfu sína. Ef þörf er á virkniprófun skal skilgreina prófunaraðferðina, skilyrðin og viðurkenningarviðmiðin sérstaklega.

Ekki ætti að gera ráð fyrir að efnisvottun, ekki eyðileggjandi athugun og rekjanleiki séu innifalin í stöðluðu umfangi birgja. Kaupandi ætti að bera kennsl á nauðsynleg skjöl og staðfesta að þau séu tiltæk áður en pöntun er lögð inn.

Hvernig á að tilgreina Stellite ventilsæti fyrir OEM pöntun

Skýr beiðni um tilboð (RFQ) hjálpar birgjum að meta íhlutinn og dregur úr hættu á misræmdum forsendum um efni, framleiðslu og skoðun.

Skilgreindu rekstrarumhverfi

Byrjaðu á því að skjalfesta aðstæðurnar þar sem ventilsæti mun starfa.

Taka með, þar sem við á:

• Vinnslumiðill og viðeigandi efnasamsetning.
• Venjulegur, lágmarks og hámarks rekstrarhiti.
• Venjulegur og hámarks rekstrarþrýstingur.
• Búist er við opnunar- og lokunarlotum.
• Þekkt slit, tæringu, veðrun eða galla.
• Nauðsynlegur endingartími eða viðhaldsatriði.
• Gildandi hönnunarkóðar, efnistakmarkanir og forskriftir viðskiptavina.

Ef íhluturinn er að koma í stað núverandi sætis, gefðu upp þjónustusögu hans og bilunarham þegar hann er til staðar. Vísbendingar um raunverulegan skaðakerfi geta hjálpað til við að greina á milli efnisvandamála, hönnunarvandamála og rekstrarvandamála.

Forðastu að velja einkunn eingöngu vegna þess að hún var notuð í svipaða loku. Mismunur á efnafræði vökva, hleðslu, rúmfræði snertiefna og rekstrarferlum getur breytt kröfunum.

Útbúa teikningar og íhlutakröfur

Gefðu upp núverandi verkfræðiteikningu eða fullkomið sett af forskriftum íhluta.

RFQ pakkinn ætti að auðkenna:

• Hlutamál og endurskoðun teikninga.
• Efnisflokkur og ásættanlegir kostir, ef einhver er.
• Hvort sæti er fastur hluti eða harður hluti.
• Nauðsynleg yfirborðsáferð og mikilvæg vikmörk.
• Pörunarefni og viðeigandi snertikröfur.
• Pöntunarmagn og væntanlegt pöntunarmynstur, þar sem það er þekkt.
• Kröfur um pökkun, auðkenningu og rekjanleika.

Ef hönnunin leyfir birgi að leggja til aðra framleiðsluleið eða álfelgur, tilgreinið það sérstaklega. Ef efniseinkunn er skylda, auðkenndu hana sem fasta kröfu.

Þessi aðgreining skiptir máli vegna þess að valkostur getur haft áhrif á framleiðsluþrep, skoðunarkröfur, hæfisþarfir og samhæfni við núverandi ventilhönnun.

Staðfestu efniseinkunn og skjöl

Efnisforskriftin ætti að auðkenna nauðsynlega málmblöndu ótvírætt.

Þegar Stellite 6 eða Stellite 21 er íhugað skaltu staðfesta einkunnina í samræmi við viðeigandi tækniskjöl. Staðfestu einnig tilskilið efnisform og framleiðsluleið, þar sem eiginleikar geta verið mismunandi eftir vinnslusögu.

Fyrir Stellite 21 tekur framleiðandinn sérstaklega fram að vélrænni eiginleikar ráðast verulega af framleiðsluleiðinni og síðari hitameðferð. Einkunnamerking ein og sér getur því verið ófullnægjandi þegar umsóknin krefst skilgreindra eiginleika eða tiltekins efnisforms.

Fyrir samþykki skal skýra:

• Nákvæm efnisheiti og viðeigandi forskrift.
• Efnisformið og framleiðsluleiðin.
• Hvort efnisvottorð eða önnur fylgiskjöl er krafist.
• Allar nauðsynlegar skoðunar-, prófunar- eða rekjanleikaskrár.
• Hvort önnur efni eða ferli krefjast samþykkis viðskiptavina.

Ef íhluturinn notar harðgerð, ætti forskriftin að fjalla sérstaklega um grunnefnið og útsett málmblöndu þar sem við á. Kröfur fyrir fullunnið lag, lokavinnslu og samþykki ættu einnig að vera staðfestar.

Skoðaðu sýnishorn og viðurkenningarviðmið

Þar sem hönnun, notkunaráhætta eða innkaupasamningur kallar á samþykki sýnis skal staðfesta samþykkisferlið fyrir magnframleiðslu.

Endurskoðunin getur falið í sér víddarsannprófun, efnisskjöl, yfirborðsskoðun og aðrar athuganir sem krafist er í verkfræðilegri forskrift.

Ef sýna þarf fram á hagnýtan árangur skal skilgreina prófunaraðferðina og viðurkenningarviðmið fyrirfram. Sýnishorn sem passar við teikninguna sýnir ekki sjálfkrafa langtíma slit eða tæringargetu við notkunarskilyrði.

Fyrir endurteknar pantanir, útskýrðu hvernig teikningarbreytingum, efnisskiptum, ferlibreytingum og ósamræmilegum hlutum verður meðhöndlað. Þetta hjálpar til við að viðhalda samræmi milli samþykkis sýnis og síðari framleiðslu.

Algengar spurningar

Til hvers er Stellite notað í ventlasæti?

Stellite málmblöndur eru notaðar í ventlasæti sem krefjast samsetningar slitþols, mótstöðu gegn ristingum og frammistöðu við krefjandi hitauppstreymi eða efnafræðilegar aðstæður. Stellite 6 er skjalfest fyrir ventlasæti og hlið, en Stellite 21 er þekkt fyrir slit á málmi í málm og slitþol. Hentugleiki fer eftir rekstrarumhverfi og hönnun íhluta.

Hver er munurinn á Stellite 6 og Stellite 21?

Stellite 6 er mikið notað fyrir almenna slitvörn og veitir góða viðnám gegn ýmsum gerðum vélræns niðurbrots. Stellite 21 er oft talið fyrir málm-í-málm rennibraut, galli og ákveðnar krefjandi aðstæður. Ekki er mælt með því fyrir alvarlegt slit á hörðum ögnum. Endanlegt val ætti að byggjast á ríkjandi bilunarkerfi og fullkomnum rekstrarskilyrðum.

Hvaða upplýsingar þarf til að tilgreina Stellite ventilsæti?

Gagnleg forskrift felur í sér verkfræðiteikningu, efnisflokk, áskilið efnisform, rekstrarmiðil, hitastig og þrýstingssvið, slitskilyrði, mikilvægar stærðir, þéttingarkröfur og skoðunarviðmið. Ef íhluturinn er harður, ætti forskriftin einnig að fjalla um undirlagið og fullbúið állag.

Hentar Stellite ventlasæti fyrir hverja háhita notkun?

Nei. Hentugleiki fer eftir álblöndu, ástandi efnis, vélrænni hleðslu, hitauppstreymi, vinnslumiðli og ventilhönnun. Fara skal yfir almenn efnisgögn miðað við raunveruleg þjónustuskilyrði. Ef nauðsyn krefur skaltu fá sértæka verkfræðiráðgjöf áður en efnið er samþykkt.

Niðurstaða

Val á Stellite ventlasæti krefst samræmdrar mats á slitbúnaði, tæringarskilyrðum, hitastigi, þrýstingi, þéttingarrúmfræði og framleiðslukröfum.

Stellite 6 er algengur upphafspunktur til að meta almennt slitþolið forrit. Stellite 21 kann að vera þess virði að íhuga þar sem gall, málm-í-málm renna, eða sérstakar krefjandi aðstæður eru mikilvægar, en það er ekki mælt með því fyrir alvarlegt slit á hörðum ögnum. Hvorki einkunn ætti að velja án þess að athuga raunverulegt rekstrarumhverfi og kröfur íhluta.

Fyrir OEM verkefni, heildarteikning, skýrt skilgreind rekstrarskilyrði, ótvíræð efnislýsing og samþykktar skoðunarviðmiðanir veita traustan grunn fyrir mat birgja.

Ef þú ert að útvega Stellite ventlasæti skaltu undirbúa íhlutateikningu, nauðsynlega álblöndu, rekstrarskilyrði og gæðakröfur áður en þú biður um tilboð. Þessar upplýsingar hjálpa birgjum að meta fyrirhugað efni og framleiðsluleið gegn umsóknarþörfum þínum. Lærðu meira um steypu- og CNC-vinnslugetu okkar.