Stelīta vārstu ligzdas: materiālu izvēle un pielietojuma apsvērumi 

Kopsavilkums: Uzziniet, kā novērtēt Stellite vārstu ligzdas materiālus, salīdzināt Stellite 6 un Stellite 21 un definēt OEM komponentu prasības.

Stelīta vārstu ligzdas tiek izmantotas prasīgos vārstu lietojumos, kur kopā ir jāņem vērā nodilumizturība, izturība pret slīdēšanu, veiktspēja pret koroziju un darbības apstākļi. Lai izvēlētos piemērotu sakausējumu, ir nepieciešams vairāk nekā izvēlēties materiāla kategoriju: inženieriem ir jānovērtē arī darba vide, saskares apstākļi, temperatūra, blīvējuma prasības un komponentu konstrukcija.

Stellite 6 un Stellite 21 ir divi uz kobalta bāzes izgatavoti sakausējumi ar atšķirīgām veiktspējas īpašībām. Stellite 6 tiek plaši izmantots vispārējai nodilumizturībai, savukārt Stellite 21 ir pazīstama ar savu izturību pret slīdēšanu un metāla pret metālu slīdēšanu, kā arī tā veiktspēju noteiktās prasīgās vidēs. Atbilstošā izvēle ir atkarīga no dominējošā nodiluma mehānisma un faktiskajiem ekspluatācijas apstākļiem. Skatiet ražotāju tehnisko informāciju par Stellite 6 un Stellite 21.

Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrots, kā inženieri un oriģinālo iekārtu ražotāju iepirkumu komandas var novērtēt Stellite vārsta ligzdas materiālus, salīdzināt sakausējumu iespējas un sagatavot komponentu prasības piegādātāju pārskatīšanai.

Kas ir stellīta vārstu sēdekļi?

Vārsta ligzdas loma rūpnieciskajos vārstos

Vārsta ligzda ir blīvējuma virsma, pret kuru saskaras vārsta aizvēršanas elements, piemēram, disks, lode vai spraudnis. Tā ģeometrija un virsmas stāvoklis ietekmē vārsta spēju kontrolēt vai apturēt šķidruma plūsmu.

Atkarībā no vārsta konstrukcijas sēdeklī var rasties atkārtots kontakts, slīdēšanas berze, spiediena slodze, temperatūras izmaiņas un procesa vides iedarbība. Šie apstākļi var veicināt nodilumu, virsmas bojājumus vai noplūdi.

Prasīgos lietojumos vārsta ligzdu var izgatavot no nodilumizturīga sakausējuma vai izmantot aizsargājošu sakausējuma slāni uz pamatnes. Cieta sakausējuma komponents un cietās virsmas komponents ir dažādi ražošanas risinājumi, tāpēc specifikācijā ir skaidri jānorāda, kurš dizains ir nepieciešams.

Kāpēc stellīta sakausējumi tiek uzskatīti par vārstu ligzdām

Stellite ir uz kobalta bāzes izgatavotu sakausējumu saime, kas izstrādāta lietojumiem, kuros nepieciešama nodilumizturības, izturības pret slīdēšanu un veiktspējas kombinācijas prasīgos termiskos vai ķīmiskos apstākļos.

Atsevišķu šķirņu īpašības ir atkarīgas no to ķīmiskā sastāva, mikrostruktūras un apstrādes vēstures. Atšķirības karbīda saturā un matricas sastāvā ietekmē līdzsvaru starp nodilumizturību un citiem raksturlielumiem. Rezultātā Stellite saimes vispārīgās īpašības nevajadzētu uzskatīt par identiskām visās pakāpēs.

Stellite 6 tā ražotājs raksturo kā vispārējas nozīmes nodilumizturīgu sakausējumu ar labu vispārējo veiktspēju. Saistītie kobalta bāzes nodilumizturīgie komponenti ietver 6 sakausējuma bukses. Tās dokumentētajos lietojumos ietilpst vārstu ligzdas un vārti. Stellite 21 ir pazīstama ar savu izturību pret kavitāciju, slīdēšanu un metāla pret metālu slīdošo nodilumu, taču to nav ieteicams lietot smagas cieto daļiņu nobrāzumiem.

Šīs atšķirības padara sakausējuma izvēli par konkrētu lietojuma lēmumu. Sēdeklis, kas galvenokārt pakļauts atkārtotam metāla kontaktam, rada atšķirīgu atlases problēmu nekā sēdeklis, kas pakļauts abrazīvām daļiņām vai ķīmiski agresīvam šķidrumam.

Galvenie ekspluatācijas apstākļi, kas ietekmē materiāla izvēli

Pirmais solis, izvēloties Stellite vārsta ligzdu, ir noteikt apstākļus, kas, visticamāk, ierobežos komponentu veiktspēju. Materiāls, kas labi darbojas vienā pakalpojumu vidē, var nebūt piemērots citai.

Nodilums, nobrāzums un atkārtota saskare

Pirms sakausējuma kategorijas izvēles ir jānosaka nodiluma mehānismi.

• Metāls pret metālu slīdošs nodilums: Atkārtota kustība starp saskares virsmām var pakāpeniski sabojāt materiālu, īpaši, ja eļļošana ir ierobežota.
• Izsitumi: lokālā saķere un materiāla pārnešana starp saskarē esošajiem metāliem var traucēt kustību un sabojāt blīvējuma saskarni.
• Cieto daļiņu nobrāzums: starp virsmām iesprostotās cietās daļiņas var saskrāpēt, sagriezt vai noņemt materiālu.
• Erozija un kavitācija: šķidruma plūsma, daļiņu trieciens vai ar kavitāciju saistīti efekti var pakāpeniski sabojāt virsmu.
• Atkārtoti sēdināšanas cikli: Bieža atvēršana un aizvēršana var radīt kumulatīvu kontakta saskarnes nodilumu.

Stellite 6 ir izplatīts kandidāts vispārējiem nodilumizturīgiem lietojumiem, un ir dokumentēts, ka tam ir laba triecienizturība un kavitācijas erozija. Stellite 21 ir īpaši nozīmīgs gadījumos, kad ir svarīgs slīdēšanas nodilums un metāla pret metālu slīdošais nodilums, taču tas nav ieteicams smagam cieto daļiņu nobrāzumam.

Dominējošais atteices mehānisms ir svarīgāks par materiāla nosaukumu vien. Piemēram, vārstam, kas apstrādā tīru šķidrumu ar atkārtotu metāla kontaktu, ir atšķirīgas prasības nekā vārstam, kas apstrādā ar daļiņām piesātinātu vircu. Pēdējā gadījumā materiāla izvēli var ietekmēt daļiņu cietība, koncentrācija un izmērs.

Inženieriem vajadzētu arī novērtēt pārošanās virsmu. Tā materiāls, cietība, virsmas apdare un ģeometrija var ietekmēt visa blīvējuma pāra nodilumu.

Korozijas un šķidruma saderība

Procesa vide ir vēl viens svarīgs faktors vārsta ligzdas izvēlē.

Vārsts var tikt pakļauts ūdenim, tvaikiem, ogļūdeņražiem, tehnoloģiskām ķimikālijām, kodīgām gāzēm vai maisījumiem, kas satur izšķīdušas vielas un cietus piesārņotājus. Šie apstākļi var ietekmēt sēdekļa materiālu, tā substrātu un saskarni starp aizsargslāni un pamata sastāvdaļu.

Stelītu markām ir dažādas korozijas īpašības. Piemēram, Stellite 21 ir kobalta-hroma-molibdēna sakausējums, savukārt Stellite 6 satur volframu un tam ir lielāks nominālais oglekļa saturs. Šīs sastāva atšķirības veicina to atšķirīgos veiktspējas profilus, taču sastāvs vien nenodrošina saderību ar konkrētu šķidrumu.

Pirms pakāpes noteikšanas inženieriem jādokumentē:

• Procesa vide un attiecīgais ķīmiskais sastāvs.
• Zināmi kodīgi piesārņotāji un to koncentrācijas.
• Darba temperatūra un spiediens.
• Neatkarīgi no tā, vai vide mainās palaišanas, izslēgšanas vai tīrīšanas laikā.
• Nogulšņu vai suspendēto vielu klātbūtne.
• Jebkuri materiālie ierobežojumi vai lietojumprogrammas prasības.

Ar vispārīgu aprakstu, piemēram, “izturīgs pret koroziju”, nepietiek, lai pierādītu piemērotību konkrētam procesam. Ja vide ir ķīmiski agresīva, piedāvātais materiāls ir jāpārbauda saskaņā ar piemērojamo tehnisko dokumentāciju un ekspluatācijas nosacījumiem.

Temperatūra, spiediens un termiskais cikls

Temperatūra ietekmē materiāla uzvedību, izmēru attiecības un vārsta blīvējuma saskarnes veiktspēju. Spiediens ietekmē mehāniskās slodzes, kas iedarbojas uz sēdekli un tā saskares virsmām.

Atkārtota sildīšana un dzesēšana var izraisīt arī izmēru izmaiņas un termisko spriegumu, jo īpaši, ja sēdeklim un tā atbalsta sastāvdaļai ir atšķirīgas materiāla īpašības.

Novērtējot Stellite vārsta ligzdu, ņemiet vērā:

• Normāla darba temperatūra un paredzamais temperatūras diapazons.
• Minimālā un maksimālā temperatūra palaišanas, izslēgšanas un neparastas darbības laikā.
• Darba spiediens un no tā izrietošās mehāniskās slodzes.
• Termisko ciklu biežums un smagums.
• Termiskās izplešanās atšķirības starp sēdekli, substrātu un savienojošo komponentu.
• Temperatūras ietekme uz nodilumu, koroziju un blīvējuma veiktspēju.

Ir dokumentēts, ka Stellite 6 saglabā noderīgu cietību paaugstinātā temperatūrā, savukārt Stellite 21 ir atzīmēta ar izturību pret termisko un mehānisko triecienu. Šie vispārīgie raksturlielumi nenosaka piemērotību katram augstas temperatūras vai augstspiediena vārstam. Galīgajā lēmumā ir jāņem vērā visa vārsta konstrukcija un norādītā darbības aploksne.

Blīvējuma prasības un pretvirsmas saderība

Nodilumizturība vien negarantē drošu blīvējumu. Vārsta ligzdai ir jāsaglabā nepieciešamā kontakta ģeometrija un virsmas stāvoklis visā tā paredzētā kalpošanas laikā.

Svarīgi dizaina apsvērumi ietver sēdekļa izmērus, kontakta platumu, virsmas apdari, izlīdzināšanu un attiecības starp sēdekli un pretējo blīvējuma virsmu.

Inženieriem jānovērtē četri galvenie faktori:

1. Nepieciešamā blīvējuma veiktspēja: definējiet piemērojamos noplūdes kritērijus un testa apstākļus.
2. Kontakta ģeometrija: apstipriniet vārsta konstrukcijai nepieciešamo sēdekļa profilu, izmērus un kontakta laukumu.
3. Savienojuma materiāli: pārbaudiet saderību starp sēdekli un disku, lodi, spraudni vai citu saskarē esošo sastāvdaļu.
4. Virsmas apdare un izmēru stabilitāte: nosakiet apdares prasības un apsveriet ražošanas, temperatūras un slodzes ietekmi.

Pretējai virsmai ir jāpievērš īpaša uzmanība. Izvēloties nodilumizturīgu sēdekli, nepārskatot savienojošo komponentu, viss blīvējuma pāris var būt neaizsargāts pret izspiešanu, nevienmērīgu nodilumu vai noplūdi.

Ja sēdeklī ir izmantota cieta virsma, specifikācijā būtu jāņem vērā arī saikne starp uzklāto sakausējumu un pamatmateriālu. Pirms ražošanas ir jāvienojas par prasībām gatavajam slānim, apstrādei un pārbaudei.

Stellite 6 pret Stellite 21 vārstu ligzdām

Gan Stellite 6, gan Stellite 21 ir sakausējumi uz kobalta bāzes, taču to raksturlielumi atšķiras tādos veidos, kas var ietekmēt vārsta ligzdas veiktspēju. Tālāk sniegtajā salīdzinājumā ir apkopoti sakausējuma ražotāja dokumentētie vispārīgie raksturlielumi. Tas ir paredzēts, lai vadītu sākotnējo novērtēšanu, nevis aizstātu lietojumprogrammas tehnisko pārbaudi.

Materiālu īpašību atšķirības

Tabulā nav norādīts, ka kāds no sakausējumiem ir kategoriski labāks. Veiktspēja ir atkarīga no ekspluatācijas apstākļiem, detaļu konstrukcijas, materiāla formas un apstrādes ceļa.

Kā pieteikuma nosacījumi ietekmē pakāpes izvēli

Praktiskais atlases process sākas ar veiktspējas prasību, kas ir vissvarīgākā.

Kad galvenā prasība ir vispārēja nodilumizturība

Stellite 6 var būt saprātīgs kandidāts sākotnējam novērtējumam, jo to plaši izmanto vispārējai nodiluma aizsardzībai un ir dokumentēts vārstu ligzdas lietojumiem. Lēmumā joprojām jāņem vērā nodiluma pakāpe, savienojuma virsma un nepieciešamais ekspluatācijas laiks.

Galvenās bažas rada slīdēšana un slīdēšana starp metālu

Stellite 21 ir pelnījis uzmanību, jo tam ir dokumentēta izturība pret slīdēšanu un nodilumu no metāla pret metālu. Tomēr, ja vārsts apstrādā arī ievērojamu daudzumu cieto abrazīvo daļiņu, šo priekšrocību nevajadzētu interpretēt kā pierādījumu par piemērotību pilnīgam pielietojumam.

Kad korozija ietekmē materiāla izvēli

Faktiskajai šķidruma ķīmijai vajadzētu būt salīdzinājumam. Gan sakausējuma marka, gan apkārtējie komponentu materiāli ir jānovērtē attiecībā pret norādīto vidi, temperatūru un darbības apstākļiem. Ja nav skaidrības par saderību, pirms materiāla apstiprināšanas saņemiet konkrētam lietojumam atbilstošu tehnisko padomu.

Kad svarīga ir termiskā ciklēšana vai trieciens

Pārskatiet gan parastās darba temperatūras, gan pārejas apstākļus. Stellite 21 ir dokumentēts par izturību pret termisko un mehānisko triecienu, savukārt Stellite 6 ir laba izturība pret triecieniem un kavitācijas eroziju. Tie ir dažādi veiktspējas apsvērumi, tāpēc pirms lēmuma pieņemšanas ir jānosaka attiecīgais slodzes mehānisms.

Sarežģītiem lietojumiem galīgā izvēle var prasīt ražotāja tehniskos datus, inženiertehnisko pārbaudi vai testēšanu reprezentatīvos ekspluatācijas apstākļos.

Jautājumi, kas jāuzdod pirms atzīmes izvēles

Pirms Stellite vārsta ligzdas specifikācijas apstiprināšanas inženieriem ir jāatbild uz šādiem jautājumiem:

• Kāds ir dominējošais bojājumu mehānisms: slīdēšana, nodilums, nobrāzums, erozija, korozija vai kombinācija?
• Kādas ir parastās un īslaicīgās darba temperatūras un spiedieni?
• Kāds šķidrums vai gāze saskaras ar sēdekli, un kādi piesārņotāji ir tajā?
• Kāds materiāls un virsmas apdare ir norādīta savienojošajai sastāvdaļai?
• Vai dizains ir balstīts uz cieta sakausējuma komponentu vai cietu pamatni?
• Kuri izmēri, pielaides un blīvējuma prasības ir kritiskas?
• Kādi pārbaudes ieraksti, materiāla identifikācija vai testēšanas dokumentācija ir nepieciešama?

Šie jautājumi palīdz noteikt, vai kandidāta pakāpe ir piemērota, pirms tiek pabeigts rasējums, piedāvājums un ražošanas process.

Ražošanas un kvalitātes apsvērumi stellīta vārstu ligzdām

Piemērots sakausējums ir tikai viena daļa no uzticama vārsta ligzdas. Ražošanas ceļš un galīgā pārbaude ietekmē arī to, vai gatavā sastāvdaļa atbilst tā izmēru un funkcionālajām prasībām. Konkrētie pieejamie procesi ir atkarīgi no komponentu konstrukcijas, nepieciešamā materiāla formas un piegādātāja iespējām.

Komponentu konstrukcija un prasības attiecībā uz izmēriem

Zīmējumā jādefinē īpašības, kas ietekmē piemērotību, montāžu un blīvēšanas veiktspēju.

Atkarībā no dizaina tie var ietvert:

• Kopējie izmēri un kritiskie diametri.
• Sēdekļa profils un blīvējuma ģeometrija.
• Montāžas un atrašanās vietas noteikšanas funkcijas.
• Nepieciešamās pielaides un atskaites punktu atsauces.
• Gatavie izmēri pēc pārklāšanas, uzklāšanas vai apstrādes, ja nepieciešams.
• Materiāla kategorija un nepieciešamā materiāla forma.
• Pārbaudes un pieņemšanas prasības.

Sēdeklim ar cieto virsmu rasējumā vai saistītajā specifikācijā ir jāprecizē, kuri izmēri attiecas uz pamata sastāvdaļu un kuri uz gatavo daļu. Tajā arī jānosaka visas prasības attiecībā uz aizsargslāni un galīgo blīvējuma virsmu.

Skaidra dokumentācija palīdz samazināt neskaidrības piedāvājuma, ražošanas plānošanas un galīgās pārbaudes laikā.

Apstrāde un virsmas apdare

Nodilumizturīgiem sakausējumiem uz kobalta bāzes ir vajadzīgas atbilstošas apstrādes metodes un instrumenti. Viņu uzvedība atšķiras atkarībā no pakāpes un materiāla stāvokļa.

Stellite 21 var sacietēt nodiluma un pat apstrādes laikā, tāpēc ir svarīgi piemērot atbilstošus instrumentus un apstrādes paņēmienus. Stellite 6 ir arī dokumentēts kā apstrādājams ar karbīda instrumentiem atbilstošos materiālu veidos.

Vārstu ligzdām apstrāde jāplāno, ņemot vērā galīgās funkcionālās prasības, nevis tikai izmēru atbilstību. Kritiskie apsvērumi ietver:

• Norādītā profila un pielaides sasniegšana.
• Nepieciešamās blīvējuma virsmas apdares uzturēšana.
• Izvairieties no funkcionālās virsmas bojājumiem apdares laikā.
• Materiālu stāvokļa un iepriekšējo ražošanas darbību uzskaite.
• Galīgās ģeometrijas pārbaude pēc visas nepieciešamās apstrādes.

Ja uz pamatnes tiek uzklāts aizsargājošs sakausējuma slānis, apstrādes un apdares plānos jāņem vērā nepieciešamie slāņa izmēri un pamatā esošās sastāvdaļas konstrukcija. Precīza secība jānosaka pēc zīmējuma, materiāla formas un ražošanas ceļa.

Pārbaudes un pieņemšanas prasības

Par pārbaudes prasībām jāvienojas pirms ražošanas, jo īpaši, ja vārstu ligzdas tiek izmantotas kritiskā servisā.

Ne katrs priekšmets ir nepieciešams katram vārsta ligzdai. Pārbaudes plānā jāatspoguļo dizains, pakalpojumu kritiskums, piemērojamie standarti un klientu prasības.

Piemēram, izmēru pārbaude vien nepierāda, ka vārsts atbildīs tam noteiktajām noplūdes prasībām. Ja ir nepieciešama funkcionālā pārbaude, testēšanas metode, nosacījumi un pieņemšanas kritēriji jādefinē atsevišķi.

Materiālu sertifikācija, nesagraujošā pārbaude un izsekojamība nav jāuzskata par piegādātāja standarta darbības jomu. Pirms pasūtījuma veikšanas pircējam ir jāidentificē nepieciešamā dokumentācija un jāapstiprina tās pieejamība.

Kā norādīt stellīta vārsta sēdekli OEM pasūtījumam

Skaidrs piedāvājuma pieprasījums (RFQ) palīdz piegādātājiem novērtēt komponentu un samazina risku, ka pieņēmumi par materiālu, ražošanu un pārbaudi ir neatbilstoši.

Definējiet darbības vidi

Sāciet, dokumentējot apstākļus, kādos vārsta ligzda darbosies.

Attiecīgā gadījumā iekļaujiet:

• Procesa vide un attiecīgais ķīmiskais sastāvs.
• Normāla, minimālā un maksimālā darba temperatūra.
• Normāls un maksimālais darba spiediens.
• Paredzamie atvēršanas un aizvēršanas cikli.
• Zināmas nodiluma, korozijas, erozijas vai nobriešanas problēmas.
• Nepieciešamais kalpošanas laiks vai apkopes apsvērumi.
• Piemērojamie dizaina kodi, materiālu ierobežojumi un klientu specifikācijas.

Ja komponents aizstāj esošu sēdekli, norādiet tā apkopes vēsturi un novēroto atteices režīmu, ja tas ir pieejams. Pierādījumi par faktisko bojājumu mehānismu var palīdzēt atšķirt materiāla problēmu, dizaina problēmu un darbības stāvokļa problēmu.

Izvairieties no kategorijas izvēles tikai tāpēc, ka tā tika izmantota līdzīgā vārstā. Šķidruma ķīmijas, slodzes, kontaktu ģeometrijas un darbības ciklu atšķirības var mainīt prasības.

Sagatavojiet rasējumus un komponentu prasības

Sniedziet pašreizējo inženiertehnisko rasējumu vai pilnu komponentu specifikāciju komplektu.

RFQ pakotnē jānorāda:

• Daļu izmēri un rasējuma pārskatīšana.
• Materiāla kategorija un pieņemamas alternatīvas, ja tādas ir.
• Neatkarīgi no tā, vai sēdeklis ir cieta sastāvdaļa vai cieta daļa.
• Nepieciešamā virsmas apdare un kritiskās pielaides.
• Pārošanās komponentu materiāls un attiecīgās kontakta prasības.
• Pasūtījuma daudzums un paredzamais pasūtījuma modelis, ja zināms.
• Iepakojuma, identifikācijas un izsekojamības prasības.

Ja dizains ļauj piegādātājam piedāvāt alternatīvu ražošanas ceļu vai sakausējuma kategoriju, skaidri norādiet to. Ja materiāla kategorija ir obligāta, norādiet to kā fiksētu prasību.

Šī atšķirība ir svarīga, jo alternatīva var ietekmēt ražošanas posmus, pārbaudes prasības, kvalifikācijas vajadzības un savietojamību ar esošo vārsta konstrukciju.

Apstipriniet materiāla pakāpi un dokumentāciju

Materiāla specifikācijā nepārprotami jānorāda vajadzīgais sakausējums.

Apsverot Stellite 6 vai Stellite 21, pārbaudiet pakāpi saskaņā ar piemērojamo tehnisko dokumentāciju. Apstipriniet arī nepieciešamo materiāla formu un ražošanas ceļu, jo īpašības var atšķirties atkarībā no apstrādes vēstures.

Attiecībā uz Stellite 21 ražotājs īpaši atzīmē, ka mehāniskās īpašības ir būtiski atkarīgas no ražošanas ceļa un turpmākās termiskās apstrādes. Tāpēc ar pakāpes apzīmējumu vien var nepietikt, ja lietojumam ir vajadzīgas noteiktas īpašības vai noteikta materiāla forma.

Pirms apstiprināšanas precizējiet:

• Precīzs materiāla apzīmējums un piemērojamā specifikācija.
• Materiāla forma un ražošanas ceļš.
• Vai ir nepieciešams materiāla sertifikāts vai cita apliecinoša dokumentācija.
• Visi nepieciešamie pārbaudes, testēšanas vai izsekojamības ieraksti.
• Neatkarīgi no tā, vai alternatīviem materiāliem vai procesiem ir nepieciešams klienta apstiprinājums.

Ja komponentam ir izmantots cietais pārklājums, specifikācijā atsevišķi būtu jāattiecas uz pamatmateriālu un, ja nepieciešams, uzklāto sakausējumu. Jānosaka arī prasības gatavajam slānim, galīgajai apstrādei un pieņemšanai.

Pārskatiet paraugus un pieņemšanas kritērijus

Ja projektēšanas, pielietojuma riska vai iepirkuma līguma dēļ ir nepieciešams parauga apstiprinājums, pirms lielapjoma ražošanas izveidojiet apstiprināšanas procesu.

Pārskatīšana var ietvert izmēru pārbaudi, materiālu dokumentāciju, virsmas pārbaudi un citas pārbaudes, kas nepieciešamas inženiertehniskajā specifikācijā.

Ja ir jāpierāda funkcionālā veiktspēja, iepriekš definējiet testa metodi un pieņemšanas kritērijus. Paraugs, kas atbilst zīmējumam, ekspluatācijas apstākļos automātiski neliecina par ilgstošu nodilumu vai koroziju.

Atkārtotiem pasūtījumiem norādiet, kā tiks apstrādāti zīmējumu labojumi, materiālu aizstāšana, procesa izmaiņas un neatbilstošās daļas. Tas palīdz saglabāt konsekvenci starp parauga apstiprināšanu un turpmāko ražošanu.

FAQ

Kam Stellite izmanto vārstu ligzdās?

Stelītu sakausējumi tiek izmantoti vārstu ligzdas lietojumos, kur nepieciešama nodilumizturības, izturības pret nodilumu un veiktspējas kombinācijas prasīgos termiskos vai ķīmiskos apstākļos. Stellite 6 ir dokumentēts vārstu ligzdām un vārtiem, savukārt Stellite 21 ir pazīstams ar metālu pret metālu slīdošu nodilumu un izturību pret slīdēšanu. Piemērotība ir atkarīga no darbības vides un komponentu konstrukcijas.

Kāda ir atšķirība starp Stellite 6 un Stellite 21?

Stellite 6 tiek plaši izmantots vispārējai nodiluma aizsardzībai un nodrošina labu izturību pret vairāku veidu mehānisku noārdīšanos. Stellite 21 bieži tiek uzskatīts par slīdēšanu starp metālu, slīdēšanu un noteiktām prasīgām vidēm. Tas nav ieteicams smagam cietu daļiņu nobrāzumam. Galīgā izvēle jābalsta uz dominējošo atteices mehānismu un pilnīgiem darbības apstākļiem.

Kāda informācija ir nepieciešama, lai norādītu Stellite vārsta ligzdu?

Noderīga specifikācija ietver inženiertehnisko rasējumu, materiāla pakāpi, nepieciešamo materiāla formu, darbības vidi, temperatūras un spiediena diapazonu, nodiluma apstākļus, kritiskos izmērus, blīvējuma prasības un pārbaudes kritērijus. Ja komponents ir ciets, specifikācijā jāattiecas arī uz substrātu un gatavo sakausējuma slāni.

Vai Stellite vārsta ligzda ir piemērota jebkuram augstas temperatūras lietojumam?

Nē. Piemērotība ir atkarīga no sakausējuma kategorijas, materiāla stāvokļa, mehāniskās slodzes, termiskās cikla, procesa vides un vārsta konstrukcijas. Vispārīgie materiālie dati ir jāsalīdzina ar faktiskajiem ekspluatācijas apstākļiem. Ja nepieciešams, pirms materiāla apstiprināšanas saņemiet konkrētas pielietojuma inženierijas konsultācijas.

Secinājums

Lai izvēlētos Stellite vārsta ligzdu, ir nepieciešams saskaņots nodiluma mehānismu, korozijas apstākļu, temperatūras, spiediena, blīvējuma ģeometrijas un ražošanas prasību novērtējums.

Stellite 6 ir izplatīts sākumpunkts vispārēju nodilumizturīgu lietojumu novērtēšanai. Stellite 21 var būt vērts apsvērt, ja ir svarīga slīdēšana, slīdēšana starp metālu vai īpaši sarežģīti apstākļi, taču tas nav ieteicams smagas cieto daļiņu nobrāzuma gadījumā. Nevienu no kategorijām nevajadzētu izvēlēties, nepārbaudot faktisko darbības vidi un komponentu prasības.

OEM projektiem pilns rasējums, skaidri definēti ekspluatācijas apstākļi, nepārprotama materiāla specifikācija un saskaņoti pārbaudes kritēriji nodrošina drošu pamatu piegādātāja novērtēšanai.

Ja iegādājaties Stellite vārstu ligzdas, pirms piedāvājuma pieprasīšanas sagatavojiet komponentu rasējumu, nepieciešamo sakausējuma pakāpi, darbības apstākļus un kvalitātes prasības. Šī informācija palīdz piegādātājiem novērtēt piedāvāto materiālu un ražošanas ceļu atbilstoši jūsu pielietojuma vajadzībām. Uzziniet vairāk par mūsu liešanas un CNC apstrādes iespējas.