Дүгнэлт: Энэхүү гарын авлага нь SCR болон SNCR утааны хийн системд ашигладаг тусгай цутгамал денитрификацийн хушуунд хайлш сонгох, хөрөнгө оруулалт хийх үйл явц, согог, CNC боловсруулах болон хяналтын шаардлагуудыг багтаасан болно.
Denitrification хушуу нь мөчлөгийн өндөр температур, аммиак/карбамид зэврэлт, дэгдэмхий үнсний элэгдэлд өртдөг SCR болон SNCR утааны хийг ариутгах системийн элэгдлийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
Энэхүү гарын авлага нь ердийн ажлын нөхцөл, хайлшны зэрэглэлийн харьцуулалт, цутгамал цутгах ажлын урсгал, согогоос урьдчилан сэргийлэх, захиалгат цорго цутгахад зориулсан CNC өнгөлгөөний тэмдэглэл зэргийг багтаасан цутгамал денитрификацийн хушуунд анхаарлаа хандуулдаг.
Цутгамал denitrification хушуу гэж юу вэ, түүний үйлчилгээний нөхцөл
Цутгамал денитрификаторын цорго нь мочевин эсвэл аммиакийн бууруулагчийг ялгаруулж цэвэрлэх зориулалттай утааны хийн урсгалд жигд шахах зориулалттай нарийн цутгамал бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
Цутгамал денитрификацийн цорго нь хатуу хөндлөвчөөс шууд боловсруулагдсан хушуунаас ялгаатай нь нарийн төвөгтэй дотоод урсгалын суваг, олон шүршигч портууд болон хатуу материалаар үйлдвэрлэхэд хэцүү эсвэл өртөг өндөртэй холбох байгууламжийг дэмждэг.
Утааны хийг ариутгах хошууны ажиллах орчин нь ашиглалтын хугацааг богиносгодог эвдрэлийн хосолсон механизмыг бий болгодог.
- Бойлер ба сувгийн доторх өндөр температурт тасралтгүй эсвэл хэлбэлзэлтэй байх;
- Аммиак, аммонийн бисульфат, хүчиллэг утааны хийн дайвар бүтээгдэхүүнээс үүссэн химийн зэврэлт;
- Утааны хийн дотор тээсэн үнсээс үүссэн хатуу ширхэгийн элэгдэл;
- Нимгэн ханатай хэсгүүд болон хушууны нүхний эргэн тойронд дулааны ядаргааны стрессийг бий болгодог давтагдсан дулааны эргэлт.
Энэ нийтлэл нь SCR эсвэл SNCR химийн урвалын онолд гүнзгий орохгүй.
Энд байгаа бүх удирдамж нь цутгах материал, үйлдвэрлэлийн чанар, цорго цутгахыг шалгахад төвлөрдөг.
Denitrification хушуу цутгамал хайлш материал сонгох
Материалын сонголт нь денитрификацийн хушууны ашиглалтын хугацааг хамгийн их нөлөөлсөн шийдвэр юм.
Денитрацийн үйлчилгээний хувьд ихэвчлэн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэн тэргүүнд тавьдаг бөгөөд дараа нь өндөр температурт тогтвортой байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, төслийн төсөв зэргийг харгалзан үздэг.
Нарийн шүршигч нүхний хэсэг нь цутгамал хушууны эвдрэлийн хамгийн түгээмэл газар юм.
Денитратцийн хушууны хайлшийг сонгох зарчим
Цутгах хайлшийг денитрификацийн хошуунд үнэлэхдээ хайлшийн зэрэглэлийг утааны хийн орчинд давамгайлсан эвдрэлийн горимд тохируулна уу.
- Хүнд дэгдэмхий үнс ачих: элэгдэлд тэсвэртэй кобальт эсвэл хатуу хучилттай хайлшийг эрэмбэлэх;
- Аммонийн бисульфат ба хүчиллэг конденсат өндөр эрсдэлтэй: никель-молибдений зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлшийг эрэмбэлэх;
- Тогтвортой, дунд зэргийн өндөр температур нь цэвэр утааны хийтэй: зардлыг хянахын тулд халуунд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган ашиглана.
Цутгамал хайлшны нийтлэг ангилал ба хэрэглээний хил хязгаар
Хайлш тус бүр нь утааны хийг ариутгах хэрэглээнд тодорхой хүч чадал, хязгаарлалттай байдаг.
- 310S зэвэрдэггүй ган цутгамал: дунд зэргийн температурт тохиромжтой, харьцангуй цэвэр утааны хий, үнсний агууламж багатай; хүнд үнсний нөлөөн дор элэгдлийн эсэргүүцэл хязгаарлагдмал.
- Дуплекс 2205 / 2507: хлорид ба хүчиллэг зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй боловч никель дээр суурилсан халуунд тэсвэртэй хайлштай харьцуулахад тасралтгүй үйлчилгээний температурын хязгаар багатай.
- Hastelloy C276: аммонийн бисульфатын зэврэлт ба хүчиллэг утааны хий нь эрсдэлт хүчин зүйл болсон тохиолдолд илүүд үздэг; хатуу ширүүн зэврэлтээс хамгаалах орчинд сайн ажилладаг.
- Stellite 6 (кобальт хайлш): бөөмийн элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй; Дээд зэрэглэлийн материал, боловсруулалтын өртөг өндөртэй ч үнсний агууламж өндөртэй сайтуудын хамгийн шилдэг сонголт.
- Inconel 625: Өндөр температур, зэврэлт, үнсний элэгдэл зэрэг үйлчилдэг хүнд даацын нүүрсээр ажилладаг цахилгаан станцад тохиромжтой.
Цутгамал denitrification хушууны материалын харьцуулсан хүснэгт
Тайлбар: Үзүүлсэн температурыг заана уу зөвхөн тасралтгүй урт хугацааны үйлчилгээний температур. Түр зуурын оргил температур нь эдгээр утгыг давж болно. Зөвхөн ерөнхий лавлах зорилгоор. Материалын эцсийн баталгаажуулалтыг танай сайтаас авсан утааны хийн найрлагын өгөгдөл болон хайлшны тээрмийн мэдээллийн хуудаснаас баталгаажуулах ёстой.
| Хайлшийн зэрэг | Тасралтгүй үйлчилгээний хамгийн их температур | Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл | Элэгдлийн эсэргүүцэл | Цутгах өвчний ердийн хувилбар | Харьцангуй зардал |
| 310S зэвэрдэггүй ган | 1050 ° C | Дунд зэрэг | Бага | Цэвэр утааны хий, үнс багатай | Бага |
| Дуплекс 2507 | 315 ° C | Өндөр | Дунд зэрэг | Дунд температурын хүчиллэг утааны хий | Дунд зэрэг |
| Hastelloy C276 | 1040 ° C | Маш өндөр | Дунд-өндөр | Аммонийн бисульфатын зэврэлт үүсэх эрсдэл | Өндөр |
| Стеллит 6 | 815 ° C | Дунд зэрэг | Маш өндөр | Хүнд дэгдэмхий үнсний элэгдэл | Маш өндөр |
| Inconel 625 | 980 ° C | Маш өндөр | Өндөр | Өндөр температур, зэврэлт, элэгдэл зэргийг хослуулсан | Маш өндөр |
Денитрификацийн хушууны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цутгах үйл явц
Сонгодог цутгах зам: Хөрөнгө оруулалтын цутгамал (алдагдсан лав цутгамал)
Алдагдсан лав цутгах гэж нэрлэгддэг хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь өндөр хүчин чадалтай денитрификацитай цорго цутгах үйлдвэрлэлийн гол чиглэл юм.
Энэ процесс нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас эдгээр хэсгүүдэд тохиромжтой:
- Энэ нь нарийн төвөгтэй дотоод урсгалын хэсгүүд, нимгэн хана, жижиг нарийн шүршигч нүхний шинж чанарыг өндөр хэмжээст тууштай байдлаар хуулбарладаг;
- Энэ нь цутгамал шиг гөлгөр гадаргууг бий болгож, дараа нь CNC боловсруулахад шаардагдах шороог зайлуулах хэмжээг багасгадаг.
Нарийвчилсан денитрификаторын хошуунд нарийн төвөгтэй дотоод суваг эсвэл шүршихэд маш чухал хүлцэл бүхий элс цутгахыг зөвлөдөггүй.
Үүнийг зөвхөн сул гүйцэтгэлийн шаардлага бүхий энгийн, ачаалал багатай хушуунд зориулж авч үзэж болно.
Бүдүүн гадаргуугийн өнгөлгөө, голын шилжилтийн эрсдэл өндөр, нарийн урсгалтай хэсгүүдийн ойролцоох дотоод сүвэрхэг байдал нь элс цутгахыг ихэнх ариутгах хэрэглээнд найдваргүй болгодог.
Цутгамал үйлдвэрийн чанарын хяналтын цэгүүд
Цутгах үйлдвэрийн үйл явцын удирдлага нь цорго цутгах нь талбайн ашиглалтад тэсвэртэй эсэхийг шууд тодорхойлдог.
- Өндөр хайлштай хайлмал дахь исэлдэлт, элементийн алдагдлаас зайлсхийхийн тулд хамгаалагдсан хайлах уур амьсгал;
- Мөөгөнцрийн хөндийг дүүргэхээс өмнө шаарын тоосонцорыг барихын тулд хайлсан металлын зөв шүүлтүүр;
- Цоргоны геометрт тусгайлан зориулсан тусгай зориулалтын хаалга ба өргөх байгууламж нь шүрших нүхнээс хол зайд агшилтын согогийг арилгах;
- Реактив никель, кобальтын хайлштай нийцэх галд тэсвэртэй бүрхүүлийн материалын сонголт.
Цутгамалийн чухал согог ба денитрификацийн хушууны эвдрэлийн эрсдэл
Цутгамал хийцийн зарим согогууд нь анхан шатны үзлэгт хамрагдсан ч денитрификацийн хушууны найдвартай байдалд ноцтой асуудал үүсгэдэг.
- Шүршигч нүхний ойролцоо агшилтын сүвэрхэг байдал: жигд бус атомжилт, дотоод гоожиж, түргэвчилсэн орон нутгийн элэгдэл үүсгэж болно;
- Шаар оруулах: дулааны эргэлтийн дор хагарлын тархалтын эхлэлийн цэгүүдийг бий болгодог;
- Халуун урагдах: ихэвчлэн хайлшийн хатууралтын стрессийн дор огтлолын шилжилт, нимгэн хушууны хананд тохиолддог;
- Үндсэн шилжилт: амны хөндийн байрлал, шүрших өнцөг болон дууссан хушууны урсгалын хуваарилалтыг өөрчилдөг.
Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнд хөгц симуляци, хяналттай хөргөлтийн хурд, лав загварыг угсрах явцад үндсэн тулгуур дизайн орно.
CNC боловсруулах, шалгах, хүлээн авах тэмдэглэл
Цутгамал нь тортой ойролцоо хоосон зайг өгдөг боловч денитрификацийн цоргоны чухал функциональ гадаргуу нь нарийн боловсруулалтаас хамаардаг.
Цоргоны нүх ба лацдан холболтын гадаргууг боловсруулахад гол анхаарлаа хандуулдаг
Шүршигч нүхний цооног, битүүмжлэх нүүр, урсгалтай холболтууд болон бэхэлгээний интерфейсүүд нь CNC боловсруулалтыг хатуу тэсвэрлэхийг шаарддаг.
Эцсийн нүхний геометр нь шүрших өнцөг, дуслын хэмжээ, урсгалын хурдыг шууд хянадаг.
Никель болон кобальт дээр суурилсан хайлшийг боловсруулахад хэцүү байдаг.
Денитрификацийн хушууны цутгамал үйлдвэрүүд ажлын хатуурал, гадаргуугийн урагдах, хэмжээсийн шилжилтээс зайлсхийхийн тулд тохирох багаж хэрэгсэл, зүсэх параметр, хөргөлтийн стратегийг сонгох шаардлагатай.
Заавал NDT & хүлээн авах шалгалт
Чухал ач холбогдол бүхий denitrification хушуу цутгамал стандарт хүлээн авах шалгалт нь ихэвчлэн орно:
- Гадаргуугийн хагарал, халуун нулимс, ил гарсан сүвэрхэг чанарыг илрүүлэх PT нэвтрэлтийн туршилт;
- UT-ийн хэт авианы шинжилгээ нь зузаан хэсгүүдийн гүний агшилт эсвэл оруулга;
- Дотоод урсгалын сувгууд нь урсах урсгалгүй эсэхийг шалгахын тулд гидростатик гоожих туршилт;
- НУМ-ын хэмжээст шалгалт нь нүхний хэмжээ, шүрших өнцөг болон угсралтын хэмжээсүүд нь зурагтай тохирч байгааг баталгаажуулах.
Эмчилгээний дараах сонголтууд
Гадаргуугийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд зэвэрдэггүй ган, никель хайлштай хушуунд идэвхгүйжүүлэх аргыг ихэвчлэн ашигладаг.
Суулгахаас өмнө цутгахын үлдэгдэл стрессийг багасгахын тулд тогтворжуулах дулааны боловсруулалтыг зааж өгч болно.
Хэт их үнсэн элэгдлийн орчинд элэгдлээс хамгаалах нэмэлт хамгаалалтыг хатуу хучилттай гэж үзэж болно.
Цутгамал denitrification хушууны хэрэглээний нийтлэг хувилбарууд
Цутгамал денитрификаторын хушууг суурин утаа цэвэрлэх байгууламжид өргөнөөр ашигладаг.
- Нүүрсээр ажилладаг цахилгаан станцын SCR болон SNCR денитрацийн систем;
- Цементийн зуухны утааны хийн ариутгах төхөөрөмж;
- Хог хаягдлаас эрчим хүч, биомассыг шатаах зуух;
- Аж үйлдвэрийн зуух, шатаах зуухны утаа цэвэрлэх төслүүд.
Та манай тусгай зориулалтын бүтээгдэхүүний хуудаснаас цутгамал денитрификаторын хушууг олж авах боломжтой.
Ижил төрлийн эд ангиудын үйлдвэрлэлийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл өндөр температурт хайлш цутгах зааварчилгааг үзэж болно.
Түгээмэл асуулт
Би хүнд даацын денитрификацийн хувьд стандарт 316L цутгамал хушууг ашиглаж болох уу?
Ерөнхийдөө үгүй. 316L нь өндөр температурт хязгаарлагдмал хүч чадалтай бөгөөд аммонийн бисульфат болон үнсний элэгдэлд тэсвэртэй.
Энэ нь бараг бүх хүнд даацын ариутгах орчинд тохиромжгүй. Энэ нь зөвхөн маш бага температуртай, цэвэр утааны хийн чухал бус саармагжуулах гогцоонд зөвшөөрөгдөх боломжтой.
Денитрификацийн хошуунд үргэлж хөрөнгө оруулалт хийх шаардлагатай байдаг уу?
Нарийн төвөгтэй дотоод суваг эсвэл олон порттой шүршигч загвар бүхий захиалгат хушууны хувьд хөрөнгө оруулалтын цутгахыг илүүд үздэг.
Энгийн нэг нүхтэй хушууг заримдаа хөндлөвчний нөөцөөс боловсруулж болох боловч энэ нь цутгах зааварт хамаарахгүй.
Денитрификацийн хушууны цутгамал хамгийн олон удаа бүтэлгүйтэх горим юу вэ?
Шүршигчний нүхний ирмэгийн орон нутгийн элэгдэл, дараа нь цутгамал далд сүвэрхэг чанар эсвэл оруулгын согогоос эхлээд зэврэлт-ядаргааны хагарал үүсдэг.
Стеллит хайлшны хушууг элэгдлийн дараа засах боломжтой юу?
Бага зэргийн элэгдлийн эвдрэлийг заримдаа хатуу хучилттай нөхөн сэргээх замаар засч болох боловч засварын боломж нь хананы үлдсэн зузаан болон элэгдлийн байршлаас хамаарна.
Их хэмжээгээр элэгдэлд орсон эсвэл хагарсан хушууны цутгамал нь ихэвчлэн солих шаардлагатай байдаг.
