ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍: ମିଶ୍ରିତ ଚୟନ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗାଇଡ୍ | 

ସାରାଂଶ: ଏହି ଗାଇଡ୍ SCR ଏବଂ SNCR ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ କଷ୍ଟମ୍ କାଷ୍ଟ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ଆଲୋଇ ଚୟନ, ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତ୍ରୁଟି, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲଗୁଡିକ ହେଉଛି SCR ଏବଂ SNCR ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭିତରେ ଗୁରୁତ୍ wear ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୋଷାକ ଉପାଦାନ, ଚକ୍ରବର୍ତ୍ତୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଆମୋନିୟା / ୟୁରିଆ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ କ୍ଷୟ |

ଏହି ଗାଇଡ୍ କାଷ୍ଟ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ, ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଆଲୋଇ ଗ୍ରେଡ୍ ତୁଳନା, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ, ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ନୋଜଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ CNC ଫିନିସିଂ ନୋଟ୍ ଉପରେ ଆଲୋକପାତ କରେ |

ଏକ କାଷ୍ଟ୍ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଅବସ୍ଥା କ’ଣ |

ଏକ କାଷ୍ଟ୍ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ୟୁରିଆ କିମ୍ବା ଆମୋନିୟା ରେଡକ୍ଟାଣ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ |

କଠିନ ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ନୋଜଲ୍ ପରି, କାଷ୍ଟ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲ, ଏକାଧିକ ସ୍ପ୍ରେ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ସଂରଚନାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯାହା କଠିନ ଷ୍ଟକ୍ ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର ବା ବ୍ୟୟବହୁଳ |

ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ମିଳିତ ଅବକ୍ଷୟ ପ୍ରଣାଳୀ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ସେବା ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିଥାଏ:

• ବଏଲର ଏବଂ ଡକ୍ଟୱାର୍କ ଭିତରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରାର କ୍ରମାଗତ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ;
• ଆମୋନିୟା, ଆମୋନିୟମ୍ ବିସୁଲଫେଟ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳୀୟ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଉପାଦାନରୁ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ;
• ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ବହନ କରୁଥିବା ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କଠିନ କଣିକା କ୍ଷୟ;
• ବାରମ୍ବାର ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଯାହା ପତଳା ପାଚେରୀ ବିଭାଗରେ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗର ଚାରିପାଖରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଥକ୍କା ଚାପକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ SCR କିମ୍ବା SNCR ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ ଗଭୀରକୁ ଯିବ ନାହିଁ |

ଏଠାରେ ସମସ୍ତ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନୋଜଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ |

ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |

ବସ୍ତୁ ଚୟନ ହେଉଛି ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନିଷ୍ପତ୍ତି |

ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ସେବା ପାଇଁ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସାଧାରଣତ prior ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ, ତା’ପରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ବଜେଟ୍ |

କାଷ୍ଟ ନୋଜଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ପ୍ରେ ଓରିଫାଇସ୍ ଅଞ୍ଚଳ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ସ୍ଥାନ |

ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ଚୟନ ନୀତି |

ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାବେଳେ, ଆପଣଙ୍କର ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ସହିତ ଆଲୋଇ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ:

• ଭାରୀ ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ ଲୋଡିଂ: ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କୋବାଲ୍ଟ କିମ୍ବା ହାର୍ଡଫେସ୍ ଆଲୋଇକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ;
• ଉଚ୍ଚ ଆମୋନିୟମ୍ ବିସୁଲଫେଟ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳୀୟ କଣ୍ଡେନ୍ସେଟ୍ ବିପଦ: ନିକେଲ୍-ମଲାଇବେଡେନମ୍ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୋଇକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ;
• ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ସ୍ଥିର, ମଧ୍ୟମ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା: ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସୀମା |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଲୋଇ ଗ୍ରେଡ୍ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସୀମିତତା ବହନ କରେ:

• 310S ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିଷ୍କାର ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ କମ୍ ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ ଏକାଗ୍ରତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ଭାରି ପାଉଁଶ ପ୍ରଭାବରେ ସୀମିତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |
• ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ 2205/2507: କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳୀୟ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୋଇ ତୁଳନାରେ କମ୍ କ୍ରମାଗତ ସେବା ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଅଛି |
• ହାଷ୍ଟେଲୋଇ C276: ଯେତେବେଳେ ଆମୋନିୟମ୍ ବିସୁଲଫେଟ୍ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅମ୍ଳୀୟ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରାଥମିକ ବିପଦ କାରଣ ଅଟେ; କଠିନ କ୍ଷତିକାରକ ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ପରିବେଶରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |
• ସାଟେଲାଇଟ୍ 6 (କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ): କଣିକା କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ; ଉଚ୍ଚ ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥିବା ସାଇଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପସନ୍ଦ, ଯଦିଓ ଏହା ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ମୂଲ୍ୟରେ ଆସେ |
• ଇନକୋନେଲ 625: ଭାରୀ କୋଇଲା ଚାଳିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ କ୍ଷୟ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |

କାଷ୍ଟ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନା ତୁଳନା ସାରଣୀ |

ଟିପନ୍ତୁ: ଦେଖାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ସୂଚିତ କରେ | କ୍ରମାଗତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସେବା ତାପମାତ୍ରା କେବଳ |। କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା ଏହି ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ | କେବଳ ସାଧାରଣ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ | ଅନ୍ତିମ ସାମଗ୍ରୀ ବ valid ଧତା ଆପଣଙ୍କ ସାଇଟରୁ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ରଚନା ତଥ୍ୟ ଏବଂ ଆଲୟ ମିଲ୍ ଡାଟାସିଟ୍ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ |

ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପସନ୍ଦିତ କାଷ୍ଟିଂ ମାର୍ଗ: ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ (ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ କାଷ୍ଟିଂ)

ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ, ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ନାମରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ମାର୍ଗ |

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ:

• ଏହା ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ପାସ୍, ପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ ଛୋଟ ସଠିକତା ସ୍ପ୍ରେ ଓରିଫାଇସ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶିତ କରେ |
• ପରବର୍ତ୍ତୀ CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ଆବଶ୍ୟକ ଷ୍ଟକ୍ ଅପସାରଣର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏହା ଏକ ସୁଗମ ଭାବରେ କାଷ୍ଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାସ୍ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ସ୍ପ୍ରେ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ସଠିକ୍ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତ recommended ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ |

ଖାଲି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏହା କେବଳ ସରଳ, ନିମ୍ନ-ଡ୍ୟୁଟି ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ |

କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, କୋର୍ ସିଫ୍ଟର ଅଧିକ ବିପଦ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବାହ ପାସେଜ୍ ନିକଟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି ଅଧିକାଂଶ ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂକୁ କମ୍ ବିଶ୍ୱାସଯୋଗ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ |

ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗ କାଷ୍ଟିଂ ଫିଲ୍ଡ ଅପରେସନରୁ ବଞ୍ଚିବ କି ନାହିଁ:

• ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରିତ ତରଳିବାରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ield ାଲା ତରଳିବା ବାତାବରଣ |
• ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ଭରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଲାଗ୍ କଣିକାକୁ ଫାନ୍ଦରେ ରଖିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତରଳ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ |
• କଷ୍ଟମ୍ ଗେଟିଂ ଏବଂ ରାଇଜର ଲେଆଉଟ୍ ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ନୋଜଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ସ୍ପ୍ରେ ଓରିଫାଇସ୍ ଠାରୁ ଦୂରରେ ସଙ୍କୋଚନ ତ୍ରୁଟିକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ;
• ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ନିକେଲ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ତରଳିବା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ସେଲ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |

ଜଟିଳ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ବିଫଳତା ବିପଦ |

କେତେକ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ଘୋର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯଦିଓ ଅଂଶଟି ମ basic ଳିକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରେ:

• ସ୍ପ୍ରେ ଓରିଫାଇସ୍ ନିକଟରେ ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି: ଅସମାନ ପରମାଣୁକରଣ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ତ୍ୱରିତ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
• ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ: ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଅଧୀନରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭ ପଏଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
• ଗରମ ଛିଣ୍ଡିବା: ପ୍ରାୟତ high ବିଭାଗର ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପତଳା ଅଗ୍ରଭାଗର କାନ୍ଥରେ ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରିତ କଠିନତା ଚାପରେ ଦେଖାଯାଏ |
• କୋର୍ ସିଫ୍ଟ: ଓରିଫାଇସ୍ ସ୍ଥିତି, ସ୍ପ୍ରେ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଅଗ୍ରଭାଗର ପ୍ରବାହ ବଣ୍ଟନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ମହମ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ହାର ଏବଂ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ କୋର୍ ସପୋର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

CNC ମେସିନିଂ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଟିପ୍ପଣୀ |

କାଷ୍ଟିଂ ନିକଟ-ନେଟ-ଆକୃତିର ଖାଲି ବିତରଣ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ଅଗ୍ରଭାଗର ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସଠିକତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଅଗ୍ରଭାଗ ଓରିଫାଇସ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଫୋକସ୍ |

ସ୍ପ୍ରେ ଓରିଫାଇସ୍ ବୋର, ସିଲ୍ ଚେହେରା, ଥ୍ରେଡେଡ୍ କନେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ସହନଶୀଳତା CNC ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଅନ୍ତିମ ଓରିଫାଇସ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ପ୍ରେ କୋଣ, ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ସିଧାସଳଖ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |

ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ମେସିନ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର |

ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଦୋକାନଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଛିଣ୍ଡିବା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାଧନ, କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟର ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ରଣନୀତି ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ NDT ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷା |

ଜଟିଳ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ମାନକ ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତ includes ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

• ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ, ଗରମ ଲୁହ ଏବଂ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ପୋରୋସିଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ PT ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷା;
• ଉପସାଗର ସଙ୍କୋଚନ କିମ୍ବା ମୋଟା ବିଭାଗରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ପାଇଁ UT ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ;
• ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର କ through ଣସି ଲିକେଜ୍ ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ;
• ଓରିଫାଇସ୍ ସାଇଜ୍, ସ୍ପ୍ରେ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ମେଳକ ଚିତ୍ର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ CMM ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |

ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ |

ପାସେଭିଭେସନ୍ ସାଧାରଣତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ସ୍ଥାପନା ପୂର୍ବରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରେ |

ଅତ୍ୟଧିକ ପାଉଁଶ କ୍ଷୟ ପରିବେଶରେ ଅତିରିକ୍ତ ପୋଷାକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ହାର୍ଡଫେସିଂକୁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ |

କାଷ୍ଟ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ସର ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଶ୍ୟ |

ଷ୍ଟେସନାରୀ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ ଚିକିତ୍ସା ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକରେ କାଷ୍ଟ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲଗୁଡିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛି:

• କୋଇଲା ଚାଳିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ର SCR ଏବଂ SNCR ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍;
• ସିମେଣ୍ଟ କିଲ୍ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ୟୁନିଟ୍;
• ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରୁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାୟୋମାସ୍ ଜାଳେଣୀ ବଏଲର;
• ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ ଇନସିନେରେଟର ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକଳ୍ପ |

ଆମର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାରେ ଆପଣ ଆମର କଷ୍ଟମ୍ କାଷ୍ଟ୍ ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇପାରିବେ |

ସମାନ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପାଇଁ, ଆପଣ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆମର ଗାଇଡ୍ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ |

FAQ

ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ପାଇଁ ମୁଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ 316L କାଷ୍ଟ ନୋଜଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି କି?

ସାଧାରଣତ no ନା। 316L ର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆମୋନିୟମ୍ ବିସୁଲଫେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଖରାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି |

ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟିଟେସନ୍ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଏହା ଅନୁପଯୁକ୍ତ | ଏହା କେବଳ ଅତ୍ୟଧିକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ପରିଷ୍କାର ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଣ-କ୍ରିକଟିକ୍ ଡେନିଟ୍ରେସନ୍ ଲୁପ୍ ରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ହୋଇପାରେ |

ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ସର୍ବଦା ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କି?

ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାସ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ପୋର୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ କଷ୍ଟମ୍ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |

ସରଳ ଏକକ-ଓରିଫାଇସ୍ ନୋଜଲଗୁଡିକ ବେଳେବେଳେ ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ରୁ ମେସିନ୍ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ତାହା ଏହି କାଷ୍ଟିଂ ଗାଇଡ୍ ପରିସର ବାହାରେ |

ଡେନିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ନୋଜଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ବାରମ୍ବାର ବିଫଳତା ମୋଡ୍ କ’ଣ?

ସ୍ପ୍ରେ ଓରିଫାଇସ୍ ଧାରର ଆଞ୍ଚଳିକ କ୍ଷୟ, ତା’ପରେ ଲୁକ୍କାୟିତ କାଷ୍ଟିଂ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ତ୍ରୁଟିରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କ୍ଷୟ-ଥକ୍କା ଫାଟିଯାଏ |

ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ ଆଲୟ ନୋଜଲଗୁଡିକ କ୍ଷୟ ପରେ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ କି?

ଛୋଟ କ୍ଷୟ କ୍ଷୟ ବେଳେବେଳେ ହାର୍ଡଫେସ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଦ୍ୱାରା ମରାମତି ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ମରାମତି ସମ୍ଭାବନା ଅବଶିଷ୍ଟ କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ସ୍ଥାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଭାରୀ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଫାଟିଯାଇଥିବା ନୋଜଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତ repl ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |