خلاصو: هي گائيڊ مصر جي چونڊ، سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي عملن، خرابين، سي اين سي مشيننگ ۽ SCR ۽ SNCR فلو گيس سسٽم ۾ استعمال ٿيل ڪسٽم ڪاسٽ ڊينٽريفڪيشن نوزز جي چڪاس جي گهرج کي شامل ڪري ٿو.
Denitrification nozzles SCR ۽ SNCR flue gas denitration سسٽم اندر نازڪ لباس جا جزا آهن، جيڪي تيز گرمي پد، امونيا/يوريا corrosion ۽ fly ash erosion جي سامهون آهن.
هي گائيڊ cast denitrification nozzles تي ڌيان ڏئي ٿو، عام ڪم جي حالتن کي ڍڪڻ، مصر جي گريڊ جو مقابلو، سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ڪم فلو، خرابي جي روڪٿام ۽ ڪسٽم نوزل ڪاسٽنگ لاء CNC ختم ڪرڻ جا نوٽس.
ڪاسٽ ڊينٽريفڪيشن نوزل ڇا آهي ۽ ان جي سروس جون حالتون
ڪاسٽ ڊينٽريفڪيشن نوزل هڪ درست ڪاسٽ جزو آهي جيڪو يوريا يا امونيا ريڊڪٽنٽ کي هڪجهڙائي سان فلو گيس اسٽريم ۾ داخل ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي.
سڌي طرح سولڊ بار اسٽاڪ مان ٺهيل نوزلز جي برعڪس، ڪاسٽ ڊينٽريفڪيشن نوزز پيچيده اندروني وهڪري چينلز، گھڻن اسپري بندرگاهن ۽ انٽيگريٽيڊ مائونٽنگ ڍانچي کي سپورٽ ڪن ٿيون جيڪي سولڊ اسٽاڪ مشيننگ ذريعي پيدا ڪرڻ مشڪل يا قيمتي آهن.
فلو گيس جي رد ڪرڻ واري نوزز لاءِ آپريٽنگ ماحول گڏيل تباهي واري ميڪانيزم ٺاهي ٿو جيڪي سروس جي زندگي کي مختصر ڪن ٿا:
- بوائلر ۽ ڊڪٽ ورڪ جي اندر مسلسل يا تيز گرمي جي نمائش؛
- امونيا، امونيم بيسلفيٽ ۽ تيزابي فلو گيس جي ضمني مصنوعات مان ڪيميائي corrosion؛
- فلائي ايش جي ڪري ٿلهي ذرات جو خاتمو جيڪو فلو گيس جي اندر هليو ويو آهي؛
- بار بار تھرمل سائيڪلنگ جيڪا ٿلهي ڀت واري حصن ۽ نوزل جي چوٽيءَ تي تھرمل ٿڪائيندڙ دٻاءُ کي متعارف ڪرائي ٿي.
اهو آرٽيڪل SCR يا SNCR ڪيميائي رد عمل جي نظريي ۾ گهيرو نه ڪندو.
ھتي ھتي ھدايتن جو مرڪز ڪاسٽنگ مواد، پيداواري معيار ۽ نوزل ڪاسٽنگ جي معائنو تي آھي.
Denitrification Nozzle castings لاء مصر مواد جي چونڊ
مواد جي چونڊ denitrification nozzle سروس جي زندگي لاء سڀ کان وڌيڪ اثرائتو فيصلو آهي.
نيڪال جي خدمت لاءِ، خارش جي مزاحمت کي عام طور تي ترجيح ڏني ويندي آهي، بعد ۾ اعليٰ درجه حرارت جي استحڪام، سنکنرن جي مزاحمت ۽ منصوبي جي بجيٽ.
نفيس اسپري سوراخ وارو علائقو کاسٽ نوزلز لاءِ سڀ کان عام ناڪامي واري جڳهه آهي.
denitration nozzle alloys لاء چونڊ اصول
جڏهن denitrification nozzles لاءِ casting alloys جو جائزو وٺو، مصر جي گريڊ کي پنهنجي فلو گئس ماحول ۾ غالب ناڪامي موڊ سان ملايو:
- Heavy fly ash loading: wear-resistant cobalt or hardfacing alloys کي ترجيح ڏيو؛
- هاء امونيم بيسلفيٽ ۽ تيزابي ڪنڊينسيٽ جو خطرو: نڪيل-موليبڊينم سنکنرن-مزاحمتي الائيز کي ترجيح ڏيو؛
- صاف فلو گيس سان مستحڪم، معتدل تيز گرمي پد: قيمت ڪنٽرول لاء گرمي مزاحمتي اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪريو.
عام ڪاسٽنگ مصر جا گريڊ ۽ ايپليڪيشن جون حدون
هر مصر جو گريڊ واضح قوتن ۽ فلو گيس جي رد ڪرڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ حدون رکي ٿو:
- 310S اسٽينلیس سٹیل ڪاسٽنگ: معتدل گرمي پد لاءِ موزون، نسبتاً صاف فلو گيس ۽ گهٽ فلائي ايش ڪنسنٽريشن؛ ڳري راھ جي اثر هيٺ محدود erosion مزاحمت.
- Duplex 2205 / 2507: ڪلورائڊ ۽ تيزابي سنکنرن کي سٺي مزاحمت فراهم ڪري ٿو، پر نڪل تي ٻڌل گرمي مزاحمتي مصر جي مقابلي ۾ گهٽ مسلسل خدمت جي درجه حرارت جي حد آهي.
- Hastelloy C276: ترجيح ڏني وئي جڏهن امونيم بيسلفيٽ سنکنرن ۽ تيزابي فلو گيس بنيادي خطري جو عنصر آهن؛ سخت corrosive denitration ماحول ۾ چڱي طرح انجام.
- اسٽيلائيٽ 6 (ڪوبالٽ مصر): ذرات جي خاتمي لاء بهترين مزاحمت؛ اعلي فلائي ايش مواد سان سائيٽن لاء مٿين پسند، جيتوڻيڪ اهو هڪ پريميئم مواد ۽ مشين جي قيمت تي اچي ٿو.
- Inconel 625: هيڊي ڊيوٽي ڪوئلي تي هلندڙ پاور پلانٽ جي حالتن لاءِ موزون آهي جتي تيز گرمي پد، corrosion ۽ fly ash erosion گڏجي ڪم ڪن ٿا.
cast denitrification nozzles لاء مواد جي مقابلي جي جدول
نوٽ: ڏيکاريل درجه حرارت جو حوالو ڏنو ويو آهي مسلسل ڊگهي-مدت خدمت گرمي پد صرف. عارضي چوٽي جي درجه حرارت انهن قدرن کان وڌي سگهي ٿي. صرف عام حوالي لاء. حتمي مواد جي تصديق جي تصديق ٿيڻ گهرجي فلو گيس جي ٺهڪندڙ ڊيٽا سان توهان جي سائيٽ ۽ الائي مل ڊيٽا شيٽ.
| مصرع جو درجو | وڌ کان وڌ مسلسل خدمت جي درجه بندي | Corrosion مزاحمت | Erosion مزاحمت | عام رد ڪرڻ وارو منظر | لاڳاپو خرچ |
| 310S اسٽينلیس سٹیل | 1050 °C | وچولي | گھٽ | صاف فلو گيس، لو فلائي ايش | گھٽ |
| ڊيپلڪس 2507 | 315 °C | هاءِ | وچولي | وچولي درجه حرارت تيزابي فلو گيس | وچولي |
| هستيلو C276 | 1040 °C | تمام اعلي | اعتدال- اعليٰ | امونيم bisulfate corrosion خطري | هاءِ |
| اسٽيلائيٽ 6 | 815 °C | وچولي | تمام اعلي | Heavy fly ash erosion | تمام اعلي |
| انڪونل 625 | 980 °C | تمام اعلي | هاءِ | گڏيل اعلي temp، corrosion ۽ erosion | تمام اعلي |
Denitrification Nozzle اجزاء لاء casting عمل
ترجيحي ڪاسٽنگ جو رستو: سيڙپڪاري ڪاسٽنگ (گم ٿيل موم ڪاسٽنگ)
انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ، گم ٿيل وڪس ڪاسٽنگ جي نالي سان پڻ سڃاتي وڃي ٿي، اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري ڊينٽريفڪيشن نوزل ڪاسٽنگ لاءِ غالب پيداواري رستو آهي.
اهو عمل ڪيترن ئي سببن لاء انهن حصن لاء مناسب آهي:
- اهو پيچيده اندروني وهڪري جي پاسن کي ٻيهر پيدا ڪري ٿو، پتلي ديوارون ۽ ننڍڙي درست اسپري سوراخ خاصيتن کي اعلي جہتي استحڪام سان؛
- اهو هڪ هموار طور تي ٺهيل مٿاڇري پيدا ڪري ٿو، بعد ۾ سي اين سي مشيننگ ۾ گهربل اسٽاڪ هٽائڻ جي مقدار کي گھٽائي ٿو.
ريڊ ڪاسٽنگ عام طور تي پيچيدگي واري اندروني پاسن يا نازڪ اسپري رواداري سان درست ڊينٽريفڪيشن نوزز لاءِ سفارش نه ڪئي وئي آهي.
اهو سمجهي سگهجي ٿو صرف سادي، گهٽ-ڊيوٽي nozzles لاء لوز ڪارڪردگي گهرجن سان.
ٿلهي سطح جي ختم، بنيادي ڦيرڦار جو وڌيڪ خطرو ۽ تنگ وهڪري جي پاسن جي ويجهو اندروني پورسيٽي، سينڊ ڪاسٽنگ کي اڪثر ڊينيٽريشن ايپليڪيشنن لاءِ گهٽ قابل اعتماد بڻائي ٿو.
فاؤنڊيري کيفيت ڪنٽرول پوائنٽس
فاؤنڊيري پروسيس ڪنٽرول سڌو سنئون اهو طئي ڪري ٿو ته ڇا هڪ نوزل ڪاسٽنگ فيلڊ آپريشن کي بچائيندو:
- پگھلڻ واري ماحول کي محفوظ ڪيو ويو آڪسائيڊشن ۽ عنصر جي نقصان کان بچڻ لاءِ اعليٰ مصرع پگھلڻ ۾؛
- مولڊ گفا کي ڀرڻ کان اڳ سليگ جي ذرڙن کي پڪڙڻ لاءِ مناسب پگھريل ڌاتو فلٽريشن؛
- ڪسٽم گيٽنگ ۽ ريزر لي آئوٽ خاص طور تي نوزل جي جاميٽري لاءِ ٺهيل آهي، ڇڪڻ جي خرابين کي نشانو بڻائڻ لاءِ اسپري آرفيسس کان پري؛
- ريفريڪٽري شيل مواد جي چونڊ رد عمل واري نڪ ۽ ڪوبالٽ الائي سان مطابقت رکي ٿي.
نازڪ ڪاسٽنگ خرابيون ۽ ناڪاري جا خطرا denitrification nozzles لاءِ
ڪجهه ڪاسٽنگ خرابيون ڊينٽريفڪيشن نوزلز لاءِ سخت معتبر مسئلا پيدا ڪن ٿيون، جيتوڻيڪ حصو بنيادي بصري معائنو پاس ڪري ٿو:
- اسپري آرفيس جي ويجھو ڇڪڻ جي پورائيزيشن: غير برابر ايٽمائيزيشن، اندروني ليڪيج ۽ تيز رفتار مقامي تباهي جو سبب بڻجي سگھي ٿو.
- سليگ شامل ڪرڻ: تھرمل سائيڪلنگ تحت شگاف جي پروپيگيشن لاءِ شروعاتي پوائنٽون ٺاھي ٿو؛
- گرم ڳوڙها: اڪثر سيڪشن جي منتقلي ۽ ٿلهي نوزل جي ڀتين تي ٿئي ٿو اعلي مصر جي استحڪام جي دٻاء هيٺ؛
- ڪور شفٽ: اوفيس پوزيشن، اسپري زاويه ۽ فلو ورهائڻ جي ختم ٿيل نوزل کي تبديل ڪري ٿو.
روڪٿام جي قدمن ۾ مولڊ سموليشن، ڪنٽرول ٿيل کولنگ ريٽ ۽ بنيادي سپورٽ ڊيزائن شامل آهن موم جي نمونن جي اسيمبلي دوران.
CNC مشيني، انسپيڪشن ۽ قبوليت جا نوٽس
ڪاسٽنگ ويجھي خالص شڪل واري خالي جاءِ کي پهچائي ٿي، پر ڊينٽريفڪيشن نوزل جون نازڪ فنڪشنل سطحون درست پوسٽ پروسيسنگ تي ڀاڙين ٿيون.
nozzle orifices ۽ سيلنگ مٿاڇري لاء مشيني ڌيان
اسپري آرفيس بور، سيلنگ منهن، ٿريڊ ڪنيڪشن ۽ ماؤنٽنگ انٽرفيس کي سخت رواداري CNC مشيننگ جي ضرورت آهي.
آخري سوراخ جاميٽري سڌو سنئون اسپري زاويه، بوند جي سائيز ۽ وهڪري جي شرح کي ڪنٽرول ڪري ٿو.
Nickel-based ۽ cobalt-based alloys مشين لاء ڏکيو آهي.
دڪانون جيڪي ڊينٽريفڪيشن نوزل ڪاسٽنگ پيدا ڪن ٿيون انهن کي ڪم جي سخت ٿيڻ، مٿاڇري کي ڇڪڻ ۽ طول و عرض جي وهڪري کان بچڻ لاءِ مناسب ٽولنگ، ڪٽڻ جا پيرا ميٽر ۽ کولنٽ حڪمت عمليون چونڊڻ گهرجن.
لازمي NDT ۽ قبوليت جا امتحان
معياري قبوليت جي چڪاس لاءِ نازڪ ڊينٽريفڪيشن نوزل ڪاسٽنگ عام طور تي شامل آهن:
- مٿاڇري جي شگاف، گرم ڳوڙها ۽ بي نقاب پورسيٽي کي ڳولڻ لاءِ پي ٽي پينٽرينٽ ٽيسٽ؛
- UT الٽراسونڪ معائنو زير زمين ڇڪڻ يا ٿلهي حصن ۾ شامل ڪرڻ لاءِ؛
- Hydrostatic leak testing تصديق ڪرڻ لاءِ ته اندروني وهڪري جي چينلن ۾ ڪا به لڪيج نه آهي؛
- سي ايم ايم طول و عرض معائنو تصديق ڪرڻ لاء سوراخ جي سائيز، اسپري زاويه ۽ چڙهندڙ طول و عرض ميچ ڊرائنگ.
پوسٽ علاج جا اختيار
Passivation عام طور تي اسٽينلیس سٹیل ۽ نکل مصر جي نوزز تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ته جيئن مٿاڇري جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي.
انسٽاليشن کان اڳ residual casting دٻاء کي گهٽائڻ لاء گرمي جي علاج کي مستحڪم ڪري سگهجي ٿو.
سخت راھ جي خاتمي واري ماحول ۾ اضافي لباس جي حفاظت لاءِ سخت سمجھي سگھجي ٿو.
ڪاسٽ ڊينٽريفڪيشن نوزلز جي عام ايپليڪيشن جا منظر
ڪاسٽ ڊينٽريفڪيشن نوزز وڏي پيماني تي اسٽيشنري فلو گيس جي علاج جي سهولتن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن:
- ڪوئلي تي هلندڙ پاور پلانٽ SCR ۽ SNCR ڊنيٽيشن سسٽم؛
- سيمينٽ ڀٽي فلو گيس ڊينيٽريشن يونٽ؛
- فضول کان توانائي ۽ بايوماس ڪمبشن بوائلر؛
- صنعتي فرنس ۽ incinerator فلو گئس علاج منصوبا.
توھان ڳولي سگھوٿا اسان جي ڪسٽم ڪاسٽ ڊينٽريفڪيشن نوزز اسان جي وقف ڪيل پراڊڪٽ پيج تي.
ساڳئي اجزاء جي پيداوار تي وڌيڪ پس منظر لاء، توهان اسان جي گائيڊ جو جائزو وٺي سگهو ٿا اعلي درجه حرارت مصر جي ڪاسٽنگ لاء.
سوال
ڇا مان استعمال ڪري سگھان ٿو معياري 316L cast nozzles for heavy-duy denitrification؟
عام طور تي نه. 316L کي محدود تيز گرمي پد جي طاقت ۽ امونيم بيسلفيٽ ۽ فلائي ايش جي خاتمي جي خراب مزاحمت آهي.
اهو تقريباً تمام ڳري ڊيوٽي جي رد ڪرڻ واري ماحول لاءِ نا مناسب آهي. اهو صرف قابل قبول ٿي سگهي ٿو انتهائي گهٽ درجه حرارت، صاف فلو گيس غير نازڪ رد ڪرڻ واري لوپس ۾.
ڇا سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ هميشه ڊينٽريفڪيشن نوزز لاءِ گهربل آهي؟
پيچيده اندروني پاسن يا ملٽي پورٽ اسپري ڊيزائن سان ڪسٽم نوزز لاءِ، سيڙپڪاري کي ترجيح ڏني ويندي آهي.
سادو سنگل آرفيس نوزل ڪڏهن ڪڏهن بار اسٽاڪ مان مشين ٿي سگهي ٿو، پر اهو هن ڪاسٽنگ گائيڊ جي دائري کان ٻاهر ٿئي ٿو.
ڊينٽريفڪيشن نوزل ڪاسٽنگ جي اڪثر ناڪامي موڊ ڇا آهي؟
اسپري آرفيس ايج جو مقامي سطح تي خاتمو، ان کان پوءِ ڳجھي ڪاسٽنگ پورسيٽي يا شامل ڪرڻ جي خرابين کان شروع ٿيندڙ corrosion-fatigue cracking.
ڇا اسٽيلائيٽ مصر جي نوزز کي خراب ٿيڻ کان پوء مرمت ڪري سگهجي ٿو؟
ٿورڙي تباهي واري نقصان کي ڪڏهن ڪڏهن مرمت ڪري سگهجي ٿو سخت ڀڃڪڙي بحالي سان، پر مرمت جي فزيبلٽي باقي ڀت جي ٿلهي ۽ لباس جي جڳهه تي منحصر آهي.
وڏي پئماني تي ختم ٿيل يا ڀريل نوزل ڪاسٽنگ کي عام طور تي متبادل جي ضرورت هوندي آهي.
