Xulosa: Ushbu qo'llanma qotishma tanlash, investitsiya quyish jarayonlari, nuqsonlar, CNC ishlov berish va SCR va SNCR chiqindi gaz tizimlarida ishlatiladigan maxsus quyma denitrifikatsiya nozullari uchun tekshirish talablarini o'z ichiga oladi.
Denitrifikatsiya nozullari siklik yuqori harorat, ammiak/karbamid korroziyasi va chivinli kul eroziyasiga duchor bo'lgan SCR va SNCR chiqindi gazlarini denitratsiyalash tizimlarining muhim aşınma komponentlari hisoblanadi.
Ushbu qo'llanma odatdagi ish sharoitlarini o'z ichiga olgan quyma denitrifikatsiya nozullariga, qotishma sinfini taqqoslashga, investitsiya quyish ish jarayoniga, nuqsonlarning oldini olishga va maxsus ko'krak quyish uchun CNC tugatish eslatmalariga qaratilgan.
Quyma denitrifikatsiya nozli nima va uning xizmat ko'rsatish shartlari
Quyma denitrifikatsion nozul karbamid yoki ammiak qaytaruvchini denitratsiyani tozalash uchun chiqindi gaz oqimlariga bir xilda kiritish uchun mo'ljallangan nozik quyma komponentdir.
To'g'ridan-to'g'ri qattiq shtrixdan ishlov beriladigan nozullardan farqli o'laroq, quyma denitrifikatsiya nozullari murakkab ichki oqim kanallarini, bir nechta purkagich portlarini va qattiq zaxiralarni qayta ishlash orqali ishlab chiqarish qiyin yoki qimmatga tushadigan o'rnatilgan o'rnatish tuzilmalarini qo'llab-quvvatlaydi.
Tutun gazini denitratsiya qiluvchi nozullar uchun ish muhiti xizmat muddatini qisqartiradigan estrodiol degradatsiya mexanizmlarini yaratadi:
- Qozon va kanallar ichidagi doimiy yoki o'zgaruvchan yuqori harorat ta'siri;
- Ammiak, ammoniy bisulfat va kislotali chiqindi gazining yon mahsulotlaridan kimyoviy korroziya;
- Tutun gazida tashiladigan uchuvchi kul tufayli qattiq zarrachalar eroziyasi;
- Yupqa devorli uchastkalarda va ko'krak teshiklari atrofida termal charchoq stressini keltirib chiqaradigan takroriy termal tsikl.
Ushbu maqola SCR yoki SNCR kimyoviy reaktsiya nazariyasiga chuqur kirmaydi.
Bu erda barcha yo'riqnomalar quyma materiali, ishlab chiqarish sifati va nozul quyishning o'zini tekshirishga qaratilgan.
Denitrifikatsiya nozullarini quyish uchun qotishma materialini tanlash
Materialni tanlash denitrifikatsion nozulning xizmat qilish muddati uchun eng ta'sirli qarordir.
Denitratsiya xizmati uchun odatda eroziyaga chidamlilik birinchi o'rinda turadi, undan keyin yuqori harorat barqarorligi, korroziyaga chidamlilik va loyiha byudjeti.
Nozik purkagich teshigi hududi quyma nozullar uchun eng keng tarqalgan nosozlik joyidir.
Denitratsiya qiluvchi nozul qotishmalarini tanlash tamoyillari
Denitrifikatsiya nozullari uchun quyma qotishmalarni baholashda, qotishma sinfini tutun gazi muhitidagi ustun nosozlik rejimiga moslang:
- Og'ir uchuvchi kul yuklanishi: aşınmaya bardoshli kobalt yoki qattiq qoplamali qotishmalarga ustunlik bering;
- Yuqori ammoniy bisulfat va kislotali kondensat xavfi: nikel-molibden korroziyaga chidamli qotishmalarga ustunlik bering;
- Toza gaz bilan barqaror, o'rtacha yuqori harorat: xarajatlarni nazorat qilish uchun issiqqa chidamli zanglamaydigan po'latdan foydalaning.
Umumiy quyma qotishma navlari va qo'llash chegaralari
Har bir qotishma toifasi tutun gazini denitratsiya qilish uchun aniq kuchli va cheklovlarga ega:
- 310S zanglamaydigan po'latdan quyish: o'rtacha harorat, nisbatan toza tutun gazi va past kul kontsentratsiyasi uchun javob beradi; og'ir kul ta'sirida cheklangan eroziya qarshiligi.
- Dupleks 2205 / 2507: xlorid va kislotali korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, lekin nikel asosidagi issiqlikka chidamli qotishmalarga nisbatan pastroq doimiy xizmat ko'rsatish harorati oralig'iga ega.
- Hastelloy C276: ammoniy bisulfat korroziyasi va kislotali tutun gazi asosiy xavf omili bo'lganda afzallik beriladi; qattiq korroziyali denitratsiya muhitida yaxshi ishlaydi.
- Stellite 6 (kobalt qotishmasi): zarrachalar eroziyasiga mukammal qarshilik; yuqori uchuvchi kul tarkibiga ega saytlar uchun eng yaxshi tanlov, garchi u yuqori sifatli material va ishlov berish narxiga ega bo'lsa.
- Inconel 625: yuqori harorat, korroziya va uchuvchi kul eroziyasi birga ta'sir qiladigan og'ir yuk ko'mir bilan ishlaydigan elektr stantsiyalari uchun javob beradi.
Quyma denitrifikatsiya nozullari uchun materiallarni taqqoslash jadvali
Eslatma: ko'rsatilgan haroratlar qarang faqat doimiy uzoq muddatli xizmat ko'rsatish harorati. Vaqtinchalik eng yuqori haroratlar bu qiymatlardan oshib ketishi mumkin. Faqat umumiy ma'lumot uchun. Yakuniy materialni tekshirish saytingizdagi tutun gazi tarkibi ma'lumotlari va qotishma tegirmonining ma'lumotlar jadvallari bilan tasdiqlanishi kerak.
| Qotishma darajasi | Maksimal uzluksiz xizmat ko'rsatish harorati | Korroziyaga qarshilik | Eroziyaga qarshilik | Oddiy denitratsiya stsenariysi | Nisbiy xarajat |
| 310S zanglamaydigan po'lat | 1050 ° S | O'rtacha | Past | Toza tutun gazi, kam uchuvchi kul | Past |
| Dupleks 2507 | 315 °C | Yuqori | O'rtacha | O'rta haroratli kislotali tutun gazi | O'rta |
| Hastelloy C276 | 1040 ° S | Juda yuqori | O'rtacha - Yuqori | Ammoniy bisulfat korroziya xavfi | Yuqori |
| Stellit 6 | 815 ° S | O'rtacha | Juda yuqori | Kuchli kul eroziyasi | Juda yuqori |
| Inconel 625 | 980 °C | Juda yuqori | Yuqori | Birlashtirilgan yuqori harorat, korroziya va eroziya | Juda yuqori |
Denitrifikatsiya nozul komponentlarini quyish jarayoni
Tanlangan quyish yo'nalishi: investitsiya quyish (yo'qolgan mum quyish)
Yo'qotilgan mum quyish deb ham ataladigan investitsiya quyish, yuqori samarali denitrifikatsiya qiluvchi nozul quyish uchun asosiy ishlab chiqarish yo'nalishi hisoblanadi.
Ushbu jarayon bir necha sabablarga ko'ra ushbu qismlar uchun juda mos keladi:
- U murakkab ichki oqim o'tish joylarini, yupqa devorlarni va yuqori o'lchovli mustahkamlikka ega bo'lgan kichik nozik purkagich teshigi xususiyatlarini takrorlaydi;
- Keyinchalik CNC ishlov berishda zarur bo'lgan zaxiralarni olib tashlash miqdorini kamaytiradigan silliq quyma sirt hosil qiladi.
Murakkab ichki o'tishlari yoki tanqidiy buzadigan amallar bardoshliklari bo'lgan nozik denitrifikatsiya nozullari uchun odatda qum quyish tavsiya etilmaydi.
Bu faqat unumdorlik talablari past bo'lgan oddiy, kam ishlaydigan nozullar uchun ko'rib chiqilishi mumkin.
Dag'al sirt qoplamasi, yadro siljishining yuqori xavfi va tor oqim o'tish joylari yaqinidagi ichki g'ovaklik qum quyishlarini ko'pchilik denitratsiya ilovalari uchun kamroq ishonchli qiladi.
Quyma sifatini nazorat qilish punktlari
Quyma jarayonini boshqarish vositalari to'g'ridan-to'g'ri ko'krak quyish dalada ishlashdan omon qolishini aniqlaydi:
- Yuqori qotishma eritmalarida oksidlanish va elementlarning yo'qolishini oldini olish uchun himoyalangan erish atmosferasi;
- Qolib bo'shlig'ini to'ldirishdan oldin cüruf zarralarini ushlab turish uchun eritilgan metallni to'g'ri filtrlash;
- Spray teshiklaridan uzoqroqda qisqarish nuqsonlarini yo'naltirish uchun maxsus nozul geometriyasi uchun mo'ljallangan maxsus eshik va ko'taruvchi sxemasi;
- Reaktiv nikel va kobalt qotishma eritmalari bilan mos keladigan o'tga chidamli qobiq materiallarini tanlash.
Kritik quyma nuqsonlari va denitrifikatsiya nozullari uchun ishlamay qolish xavfi
Ba'zi quyma nuqsonlar, hatto qism asosiy vizual tekshiruvdan o'tgan bo'lsa ham, denitrifikatsiya nozullari uchun jiddiy ishonchlilik muammolarini keltirib chiqaradi:
- Spray teshigi yaqinidagi qisqarish porozligi: notekis atomizatsiya, ichki oqma va tezlashtirilgan mahalliy eroziyaga olib kelishi mumkin;
- Shlakli inklyuziya: termal aylanish ostida yoriqlar tarqalishi uchun boshlang'ich nuqtalarni yaratadi;
- Issiq yirtilib ketish: ko'pincha yuqori qotishma qotib qolish stressi ostida bo'lim o'tishlari va nozik ko'krak devorlarida paydo bo'ladi;
- Yadro siljishi: teshikning holatini, purkash burchagini va tayyor nozulning oqim taqsimotini o'zgartiradi.
Profilaktik chora-tadbirlar mog'or simulyatsiyasi, boshqariladigan sovutish tezligi va mum naqshini yig'ish paytida yadroni qo'llab-quvvatlash dizaynini o'z ichiga oladi.
CNC ishlov berish, tekshirish va qabul qilish bo'yicha eslatmalar
Quyma to'rga yaqin bo'lgan blankani yetkazib beradi, ammo denitrifikatsiya nozulining muhim funktsional sirtlari keyingi ishlov berishning aniqligiga tayanadi.
Ko'krak teshigi va muhrlangan yuzalar uchun ishlov berish markazi
Spray teshigi, muhrlangan yuzalar, tishli ulanishlar va o'rnatish interfeyslari qattiq bardoshlik CNC ishlov berishni talab qiladi.
Yakuniy teshik geometriyasi to'g'ridan-to'g'ri purkash burchagi, tomchilar hajmi va oqim tezligini nazorat qiladi.
Nikel va kobalt asosidagi qotishmalarni qayta ishlash qiyin.
Denitrifikatsion nozul quymalarini ishlab chiqaradigan do'konlar ishning qattiqlashishi, sirt yirtilmasligi va o'lchamlarning siljishining oldini olish uchun tegishli asboblarni, kesish parametrlarini va sovutish suvi strategiyasini tanlashi kerak.
Majburiy NDT va qabul qilish testlari
Muhim denitrifikatsion nozul quyish uchun standart qabul tekshiruvi odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Yuzaki yoriqlar, issiq yirtiqlar va ochiq g'ovaklikni aniqlash uchun PT penetrant sinovi;
- UT ultratovush tekshiruvi er osti qisqarishi yoki qalin qismlarga qo'shilishi;
- Ichki oqim kanallarida oqish yo'qligini tekshirish uchun gidrostatik qochqinlarni tekshirish;
- Teshik o'lchamini, purkash burchagini va o'rnatish o'lchamlari chizmalarga mos kelishini tasdiqlash uchun CMM o'lchovli tekshiruvi.
Davolanishdan keyingi variantlar
Passivatsiya odatda sirt korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun zanglamaydigan po'lat va nikel qotishma nozullariga qo'llaniladi.
O'rnatishdan oldin qoldiq quyma stressini kamaytirish uchun barqarorlashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berish belgilanishi mumkin.
Haddan tashqari kul eroziyasi sharoitida qo'shimcha aşınmadan himoya qilish uchun qattiq qoplama ko'rib chiqilishi mumkin.
Quyma denitrifikatsiya nozullarini qo'llashning umumiy stsenariylari
Quyma denitrifikatsiya nozullari statsionar tutun gazlarini tozalash inshootlarida keng qo'llaniladi:
- Ko'mir bilan ishlaydigan elektr stantsiyasining SCR va SNCR denitrasiya tizimlari;
- Tsement o'choqlari tutun gazlarini denitratsiya qilish moslamalari;
- Chiqindilarni energiyaga aylantiruvchi va biomassali yonish qozonlari;
- Sanoat pechlari va yondirish pechlari tutun gazlarini tozalash loyihalari.
Siz bizning maxsus quyma denitrifikatsiya nozullarimizni maxsus mahsulot sahifamizda topishingiz mumkin.
Shu kabi komponentlarni ishlab chiqarish bo'yicha ko'proq ma'lumot olish uchun siz yuqori haroratli qotishma quyish bo'yicha qo'llanmamizni ko'rib chiqishingiz mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar
Og'ir yuklarni denitrifikatsiya qilish uchun standart 316L quyma nozullardan foydalanishim mumkinmi?
Umuman yo'q. 316L cheklangan yuqori harorat kuchiga ega va ammoniy bisulfat va uchuvchi kul eroziyasiga zaif qarshilikka ega.
Bu deyarli barcha og'ir denitrasiya muhitlari uchun mos emas. Bu faqat juda past haroratli, toza tutun gazining kritik bo'lmagan denitratsiya halqalarida qabul qilinishi mumkin.
Denitrifikatsiya nozullari uchun har doim investitsiya quyish kerakmi?
Murakkab ichki o'tishlari yoki ko'p portli purkagichli konstruktsiyali maxsus nozullar uchun investitsiya quyish kuchli afzallik beriladi.
Oddiy bir teshikli nozullar ba'zan bardan ishlov berilishi mumkin, ammo bu quyma qo'llanmaning doirasidan tashqarida.
Denitrifikatsion nozul quymalarining eng ko'p ishlamay qolishi qanday?
Spray teshigi chetining mahalliy eroziyasi, keyin yashirin quyma g'ovakligi yoki inklyuziya nuqsonlaridan boshlab korroziya-charchoq yorilishi.
Stellit qotishma nozullarini eroziyadan keyin ta'mirlash mumkinmi?
Kichik eroziya shikastlanishi ba'zan qattiq qoplamali melioratsiya bilan ta'mirlanishi mumkin, ammo ta'mirlashning maqsadga muvofiqligi qolgan devor qalinligi va eskirish joyiga bog'liq.
Qattiq eroziyalangan yoki yorilib ketgan ko'krak quymalari odatda almashtirishni talab qiladi.
