සාරාංශය: මෙම මාර්ගෝපදේශය මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගැනීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්, දෝෂ, CNC යන්ත්‍රකරණය සහ SCR සහ SNCR දුම් වායු පද්ධතිවල භාවිතා කරන අභිරුචි වාත්තු නාශක තුණ්ඩ සඳහා පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා ආවරණය කරයි.
ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ යනු චක්‍රීය අධික උෂ්ණත්වයට, ඇමෝනියා/යූරියා විඛාදනයට සහ පියාසර අළු ඛාදනයට නිරාවරණය වන SCR සහ SNCR දුමාර වායු විජලන පද්ධති තුළ ඇති තීරණාත්මක ඇඳුම් සංරචක වේ.
මෙම මාර්ගෝපදේශය සාමාන්‍ය සේවා තත්වයන් ආවරණය කිරීම, මිශ්ර ලෝහ ශ්‍රේණියේ සංසන්දනය, ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ කාර්ය ප්‍රවාහය, දෝෂ වැළැක්වීම සහ අභිරුචි තුණ්ඩ වාත්තු සඳහා CNC නිම කිරීමේ සටහන්, වාත්තු විසන්ධි කිරීමේ තුණ්ඩ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
Cast Denitrification Nozzle යනු කුමක්ද සහ එහි සේවා කොන්දේසි
වාත්තු denitrification තුණ්ඩයක් යනු denitration ප්‍රතිකාර සඳහා යූරියා හෝ ඇමෝනියා ප්‍රතික්‍රියාකාරක ඒකාකාරව දුම් වායු ප්‍රවාහවලට එන්නත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිරවද්‍ය වාත්තු සංරචකයකි.
ඝන තීරු තොගයෙන් සෘජුවම සකස් කරන ලද තුණ්ඩ මෙන් නොව, වාත්තු ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ සංකීර්ණ අභ්යන්තර ප්‍රවාහ නාලිකා, බහු ඉසින වරායන් සහ ඝන කොටස් යන්ත්‍රකරණය මගින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු හෝ මිල අධික ඒකාබද්ධ සවි කිරීම් ව්‍යුහයන්ට සහාය වේ.
දුමාර වායු නිවාරණ තුණ්ඩ සඳහා මෙහෙයුම් පරිසරය සේවා කාලය කෙටි කරන ඒකාබද්ධ පිරිහීමේ යාන්ත්‍රණ නිර්මාණය කරයි:
- බොයිලේරු සහ නාලිකා තුළ අඛණ්ඩ හෝ උච්චාවචනය වන ඉහළ උෂ්ණත්ව නිරාවරණය;
- ඇමෝනියා, ඇමෝනියම් බයිසල්ෆේට් සහ ආම්ලික දුම් වායු අතුරු නිෂ්පාදන වලින් රසායනික විඛාදනය;
- දුමාර වායුව තුළ ගෙන යන මැස්සන් අළු නිසා ඇතිවන ඝන අංශු ඛාදනය;
- සිහින් බිත්ති සහිත කොටස් සහ තුණ්ඩ විවරයන් වටා තාප තෙහෙට්ටුව ආතතිය හඳුන්වා දෙන නැවත නැවතත් තාප බයිසිකල් පැදීම.
මෙම ලිපිය SCR හෝ SNCR රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සිද්ධාන්තයට ගැඹුරට කිමිදෙන්නේ නැත.
මෙහි ඇති සියලුම මගපෙන්වීම් වාත්තු ද්රව්ය, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ තුණ්ඩ වාත්තු කිරීමේ පරීක්ෂාව මත කේන්ද්‍රගත වේ.
Denitrification Nozzle වාත්තු කිරීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම
ද්රව්ය තෝරාගැනීම denitrification තුණ්ඩ සේවා කාලය සඳහා වඩාත්ම බලපාන තීරණය වේ.
denitration සේවාව සඳහා, ඛාදනය ප්‍රතිරෝධයට සාමාන්යයෙන් ප්රමුඛත්වය දෙනු ලැබේ, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ව්‍යාපෘති අයවැය.
සිහින් ඉසින සිදුර කලාපය වාත්තු තුණ්ඩ සඳහා වඩාත් පොදු අසාර්ථක ස්ථානය වේ.
denitration තුණ්ඩ මිශ්ර ලෝහ සඳහා තෝරා ගැනීමේ මූලධර්ම
ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ සඳහා වාත්තු මිශ්ර ලෝහ ඇගයීමේදී, මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණිය ඔබේ දුම් වායු පරිසරයේ ප්‍රමුඛ අසාර්ථක ප්‍රකාරයට ගලපන්න:
- අධික පියාඹන අළු පැටවීම: ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොබෝල්ට් හෝ දෘඩ මිශ්ර ලෝහ සඳහා ප්රමුඛත්වය දෙන්න;
- ඉහළ ඇමෝනියම් බයිසල්ෆේට් සහ ආම්ලික ඝනීභවනය අවදානම: නිකල්-මොලිබ්ඩිනම් විඛාදන-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ සඳහා ප්රමුඛත්වය දෙන්න;
- පිරිසිදු දුමාර වායු සමග ස්ථාවර, මධ්යස්ථ ඉහළ උෂ්ණත්වය: පිරිවැය පාලනය සඳහා තාප ප්රතිරෝධී මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කරන්න.
පොදු වාත්තු මිශ්ර ලෝහ ශ්‍රේණි සහ යෙදුම් මායිම්
සෑම මිශ්ර ලෝහ ශ්‍රේණියක්ම දුම් වායු විජලන යෙදුම් සඳහා පැහැදිලි ශක්තීන් සහ සීමාවන් දරයි:
- 310S මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම: මධ්යස්ථ උෂ්ණත්වය, සාපේක්ෂව පිරිසිදු දුමාර වායු සහ අඩු පියාසර අළු සාන්ද්‍රණය සඳහා සුදුසු ය; අධික අළු බලපෑම යටතේ සීමිත ඛාදනය ප්රතිරෝධය.
- Duplex 2205 / 2507: ක්ලෝරයිඩ් සහ ආම්ලික විඛාදනයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, නමුත් නිකල් මත පදනම් වූ තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ හා සසඳන විට අඩු අඛණ්ඩ සේවා උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇත.
- Hastelloy C276: ඇමෝනියම් බයිසල්ෆේට් විඛාදනය සහ ආම්ලික දුම් වායුව මූලික අවදානම් සාධකය වන විට වඩාත් කැමති වේ; කර්කශ විඛාදන denitration පරිසරයන් තුළ හොඳින් ක්රියා කරයි.
- ස්ටෙලයිට් 6 (කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහය): අංශු ඛාදනය සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය; ඉහළ ඉගිලෙන අළු අන්තර්ගතයක් සහිත අඩවි සඳහා ඉහළම තේරීම, එය වාරික ද්රව්ය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැයකින් යුක්ත වුවද.
- Inconel 625: අධික උෂ්ණත්වය, විඛාදන සහ පියාඹන අළු ඛාදනය එකට ක්රියා කරන අධික බර ගල් අඟුරු බලාගාර තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.
වාත්තු නාශක තුණ්ඩ සඳහා ද්රව්ය සංසන්දනාත්මක වගුව
සටහන: පෙන්වා ඇති උෂ්ණත්වයන් වෙත යොමු වන්න අඛණ්ඩ දිගු කාලීන සේවා උෂ්ණත්වය පමණි. තාවකාලික උච්ච උෂ්ණත්වයන් මෙම අගයන් ඉක්මවා යා හැක. සාමාන්‍ය යොමු කිරීම සඳහා පමණි. අවසාන ද්රව්ය වලංගු කිරීම ඔබේ වෙබ් අඩවියෙන් සහ මිශ්ර මෝල් දත්ත පත්‍රවලින් දුම් වායු සංයුතිය දත්ත සමඟ තහවුරු කළ යුතුය.
| මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණිය | උපරිම අඛණ්ඩ සේවා උෂ්ණත්වය | විඛාදන ප්රතිරෝධය | ඛාදනය ප්රතිරෝධය | සාමාන්‍ය නිෂේධනය කිරීමේ අවස්ථාව | සාපේක්ෂ පිරිවැය |
| 310S මල නොබැඳෙන වානේ | 1050 °C | මධ්යස්ථ | අඩුයි | පිරිසිදු දුමාර වායු, අඩු පියාසර අළු | අඩුයි |
| ඩුප්ලෙක්ස් 2507 | 315 °C | ඉහළ | මධ්යස්ථ | මධ්යම උෂ්ණත්ව ආම්ලික දුම් වායුව | මධ්යම |
| හස්ටෙලෝයි C276 | 1040 °C | ඉතා උසස් | මධ්යස්ථ-ඉහළ | ඇමෝනියම් බයිසල්ෆේට් විඛාදන අවදානම | ඉහළ |
| ස්ටෙලයිට් 6 | 815 °C | මධ්යස්ථ | ඉතා උසස් | අධික මැස්සන් අළු ඛාදනය | ඉතා උසස් |
| ඉන්කොනල් 625 | 980 °C | ඉතා උසස් | ඉහළ | ඒකාබද්ධ ඉහළ උෂ්ණත්වය, විඛාදන සහ ඛාදනය | ඉතා උසස් |
Denitrification Nozzle සංරචක සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය
කැමති වාත්තු මාර්ගය: ආයෝජන වාත්තු කිරීම (නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම)
ආයෝජන වාත්තු කිරීම, නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ වාත්තු සඳහා ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදන මාර්ගය වේ.
මෙම ක්රියාවලිය හේතු කිහිපයක් නිසා මෙම කොටස් සඳහා හොඳින් ගැලපේ:
- එය සංකීර්ණ අභ්යන්තර ප්‍රවාහ මාර්ග, තුනී බිත්ති සහ ඉහළ මාන අනුකූලතාවක් සහිත කුඩා නිරවද්‍ය ඉසින විවරයන් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කරයි;
- එය පසුකාලීන CNC යන්ත්‍රකරණයේදී අවශ්ය කොටස් ඉවත් කිරීමේ ප්‍රමාණය අඩු කරමින් සුමට වාත්තු මතුපිටක් නිපදවයි.
සංකීර්ණ අභ්යන්තර මාර්ග හෝ විවේචනාත්මක ඉසින ඉවසීම් සහිත නිරවද්‍ය ඩෙනිට්‍රීකරණ තුණ්ඩ සඳහා වැලි වාත්තු කිරීම සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ නොකරයි.
එය සලකා බැලිය හැක්කේ ලිහිල් කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහිත සරල, අඩු රාජකාරි තුණ්ඩ සඳහා පමණි.
රළු මතුපිට නිමාව, හරය මාරු වීමේ වැඩි අවදානමක් සහ පටු ප්‍රවාහ ඡේද අසල අභ්යන්තර සිදුරු නිසා වැලි වාත්තු බොහෝ denitration යෙදුම් සඳහා අඩු විශ්වසනීයත්වයක් ඇති කරයි.
වාත්තු තත්ත්ව පාලන ස්ථාන
තුණ්ඩ වාත්තු ක්ෂේත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් නොනැසී පවතිනු ඇත්ද යන්න වාත්තු ක්‍රියාවලි පාලනය කෙලින්ම තීරණය කරයි:
- ඉහළ මිශ්ර ලෝහ දියවීමේදී ඔක්සිකරණය සහ මූලද්‍රව්‍ය අලාභය වළක්වා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂිත දියවන වායුගෝලය;
- අච්චු කුහරය පිරවීමට පෙර ස්ලැග් අංශු උගුලට හසු කර ගැනීම සඳහා නිසි උණු කළ ලෝහ පෙරීම;
- තුණ්ඩ ජ්‍යාමිතිය සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි ගේටින් සහ රයිසර් පිරිසැලසුම, ඉසින විවරයන් හැර හැකිලීමේ දෝෂ ඉලක්ක කර ගැනීම;
- ප්‍රතික්‍රියාශීලී නිකල් සහ කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහය සමඟ අනුකූල වන පරාවර්තක ෂෙල් ද්රව්ය තේරීම දිය වේ.
ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ සඳහා තීරණාත්මක වාත්තු දෝෂ සහ අසාර්ථක වීමේ අවදානම
සමහර වාත්තු දෝෂයන් denitrification තුණ්ඩ සඳහා දැඩි විශ්වසනීය ගැටළු නිර්මාණය කරයි, කොටස මූලික දෘශ්‍ය පරීක්ෂණය සමත් වුවද:
- ඉසින විවරය අසල හැකිලීමේ සිදුරු: අසමාන පරමාණුකරණය, අභ්යන්තර කාන්දු වීම සහ වේගවත් දේශීය ඛාදනය ඇති විය හැක;
- ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම: තාප චක්‍රය යටතේ ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණය සඳහා ආරම්භක ලක්ෂ්‍ය නිර්මාණය කරයි;
- උණුසුම් ඉරීම: බොහෝ විට ඉහළ මිශ්ර ලෝහ ඝණීකරණ ආතතිය යටතේ අංශ සංක්රාන්ති සහ තුනී තුණ්ඩ බිත්ති වලදී සිදු වේ;
- මූලික මාරුව: නිමි තුණ්ඩයේ විවරයේ පිහිටීම, ඉසින කෝණය සහ ප්‍රවාහ ව්‍යාප්තිය වෙනස් කරයි.
වැළැක්වීමේ පියවර අතරට ඉටි රටා එකලස් කිරීමේදී අච්චු අනුකරණය, පාලිත සිසිලන අනුපාත සහ මූලික ආධාරක සැලසුම් ඇතුළත් වේ.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීමේ සටහන්
වාත්තු කිරීම ආසන්න දැල හැඩය හිස්ව ලබා දෙයි, නමුත් ඩෙනිට්‍රීකරණ තුණ්ඩයක තීරණාත්මක ක්‍රියාකාරී පෘෂ්ඨයන් නිරවද්‍ය පශ්චාත් සැකසුම් මත රඳා පවතී.
තුණ්ඩ විවරයන් සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ අවධානය යොමු කිරීම
ඉසින විවරයේ සිදුරු, මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු, නූල් සම්බන්ධතා සහ සවිකරන අතුරුමුහුණත් සඳහා දැඩි ඉවසීමේ CNC යන්ත්‍රගත කිරීම අවශ්ය වේ.
අවසාන විවරයන් ජ්‍යාමිතිය සෘජුවම ඉසින කෝණය, ජල බිඳිති ප්‍රමාණය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය පාලනය කරයි.
නිකල් මත පදනම් වූ සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ යන්ත්‍ර කිරීමට අපහසු වේ.
ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ වාත්තු නිෂ්පාදනය කරන වෙළඳසැල් වැඩ දැඩි කිරීම, මතුපිට ඉරීම සහ මාන ප්ලාවිතය වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු මෙවලම්, කැපුම් පරාමිතීන් සහ සිසිලන උපාය මාර්ග තෝරා ගත යුතුය.
අනිවාර්ය NDT සහ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණ
විවේචනාත්මක ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ වාත්තු සඳහා සම්මත පිළිගැනීමේ පරීක්‍ෂණයට සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ:
- මතුපිට ඉරිතැලීම්, උණුසුම් කඳුළු සහ නිරාවරණය වූ සිදුරු හඳුනා ගැනීම සඳහා PT විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය;
- ඝන කොටස්වල යටි මතුපිට හැකිලීම හෝ ඇතුළත් කිරීම් සඳහා UT අතිධ්වනික පරීක්ෂාව;
- අභ්යන්තර ප්‍රවාහ නාලිකාවලට කාන්දුවීමක් නොමැති බව තහවුරු කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොස්ටැටික් කාන්දු පරීක්ෂාව;
- සිදුරු ප්‍රමාණය, ඉසින කෝණය සහ සවිකරන මානයන් චිත්‍ර ගැලපීම සඳහා CMM මාන පරීක්ෂාව.
පශ්චාත් ප්‍රතිකාර විකල්ප
මතුපිට විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල් මිශ්ර ලෝහ තුණ්ඩ සඳහා නිෂ්ක්‍රීය කිරීම සාමාන්යයෙන් යොදනු ලැබේ.
ස්ථාපනය කිරීමට පෙර අවශේෂ වාත්තු ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා ස්ථායීකරණ තාප පිරියම් කිරීම නියම කළ හැක.
දැඩි අළු ඛාදනය පරිසරවල අමතර ඇඳුම් ආරක්ෂාව සඳහා දෘඪ මුහුණත සලකා බැලිය හැක.
වාත්තු ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩවල පොදු යෙදුම් අවස්ථා
වාත්තු ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ නිශ්චල දුම් වායු පිරිපහදු පහසුකම් හරහා පුළුල් ලෙස යොදවා ඇත:
- ගල් අඟුරු බලාගාර SCR සහ SNCR විජලන පද්ධති;
- සිමෙන්ති පෝරණුව දුම් වායු විජලන ඒකක;
- අපද්රව්ය-බලශක්ති සහ ජෛව ස්කන්ධ දහන බොයිලේරු;
- කාර්මික ඌෂ්මක සහ දාහක දුමාර වායු පිරියම් කිරීමේ ව්‍යාපෘති.
අපගේ කැපවූ නිෂ්පාදන පිටුවෙන් ඔබට අපගේ අභිරුචි cast denitrification තුණ්ඩ සොයා ගත හැක.
සමාන සංරචක නිෂ්පාදනය පිළිබඳ වැඩි පසුබිමක් සඳහා, ඔබට ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ වාත්තු සඳහා අපගේ මාර්ගෝපදේශය සමාලෝචනය කළ හැක.
නිතර අසන පැන
මට අධික බර ඉවත් කිරීම සඳහා සම්මත 316L වාත්තු තුණ්ඩ භාවිතා කළ හැකිද?
සාමාන්යයෙන් නැත. 316L සීමිත ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තියක් සහ ඇමෝනියම් බයිසල්ෆේට් සහ පියාසර අළු ඛාදනය සඳහා දුර්වල ප්රතිරෝධයක් ඇත.
එය සියලුම බර වැඩ සහිත denitration පරිසරයන් සඳහා නුසුදුසු වේ. එය පිළිගත හැක්කේ අතිශය අඩු උෂ්ණත්ව, පිරිසිදු දුමාර වායු විවේචනාත්මක නොවන denitration loop වල පමණි.
denitrification තුණ්ඩ සඳහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම සැමවිටම අවශ්‍යද?
සංකීර්ණ අභ්යන්තර ඡේද සහිත හෝ බහු-වරාය ඉසින මෝස්තර සහිත අභිරුචි තුණ්ඩ සඳහා, ආයෝජන වාත්තු කිරීම දැඩි ලෙස කැමති වේ.
සරල තනි විවරයක් සහිත තුණ්ඩ සමහර විට බාර් තොගයෙන් යන්ත්‍රගත කළ හැක, නමුත් එය මෙම වාත්තු මාර්ගෝපදේශයේ විෂය පථයට පිටින් වැටේ.
ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් තුණ්ඩ වාත්තු කිරීමේ නිතර නිතර අසාර්ථක වන ආකාරය කුමක්ද?
ඉසින විවරයේ කෙළවරේ දේශීය ඛාදනය, සැඟවුණු වාත්තු සිදුරු හෝ ඇතුළත් කිරීමේ දෝෂ වලින් ආරම්භ වන විඛාදන තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම.
ඛාදනය වීමෙන් පසු ස්ටෙලයිට් මිශ්ර ලෝහ තුණ්ඩ අලුත්වැඩියා කළ හැකිද?
කුඩා ඛාදනය හානි සමහර විට දෘඪ මුහුණත ගොඩකිරීම් මගින් අලුත්වැඩියා කළ හැක, නමුත් අලුත්වැඩියා කිරීමේ ශක්යතාව ඉතිරි බිත්ති ඝණත්වය සහ ඇඳුමේ ස්ථානය මත රඳා පවතී.
දැඩි ලෙස ඛාදනය වූ හෝ ඉරිතලා ඇති තුණ්ඩ වාත්තු සාමාන්යයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
