የሌቭለር ዘንግ ሮለቶች እና የሮልፎርመር መለዋወጫ ዕቃዎች በአንድ ግልጽ ምክንያት እምብዛም አይሳኩም። ቀጣይነት ባለው የገሊላንግ መስመሮች ውስጥ፣ በሥዕሉ ላይ ፍጹም አገልግሎት የሚሰጥ የሚመስለው ሮለር ከሳምንታት በኋላ ሊያልቅ ይችላል - ወይም ምሰሶው ሲይዝ እና ጥቅሉ ከቤቱ ላይ በሚወርድበት ጊዜ የመስመር ማቆምን ያስከትላል። በሚቆይ ሮለር እና የጥገና ራስ ምታት በሚሆነው መካከል ያለው ልዩነት ብዙውን ጊዜ ክፍሉ ወደ መስመሩ ከመድረሱ ከረጅም ጊዜ በፊት ወደተደረጉ ሁለት ውሳኔዎች ይወርዳል፡ የብልሽት ሁነታ እንዴት እንደታወቀ እና የቁስ እና የገጽታ ህክምና በትክክል ከስራ ሁኔታ ጋር ይዛመዳል።
ይህ መመሪያ በደረጃ እና በሮልፎርመር ሮልስ ውስጥ ዋና ዋና የውድቀት ስልቶችን፣ የሚመለከቷቸውን የቁሳቁስ እና የማጠንከሪያ ምርጫዎች፣ እና አዲስ መለዋወጫ እንደታሰበው መስራቱን ወይም ቀጣዩ የድጋሚ ውድቀት መሆኑን የሚወስኑትን የጂኦሜትሪክ መስፈርቶችን ይመረምራል።
ለምን Leveler Shaft Rollers በ Galvanizing Lines ውስጥ አልተሳካም።
ተለዋጭ ሮለርን ለመለየት የመጀመሪያው እርምጃ በትክክል ያልተሳካውን መረዳት ነው። በ galvanizing line stress levelers ውስጥ፣ ሁለት የውድቀት መንገዶች የበላይ ናቸው፣ እና የተለያዩ መፍትሄዎችን ይፈልጋሉ።
ጥቅል ላዩን መልበስ እና spalling. የሥራው ጥቅል በውጥረት እና በማጠፍ ኃይል ስር ያለውን ስትሪፕ ያገናኛል። የጭረት ቅርጽ ደካማ ከሆነ - የጠርዝ ሞገዶች፣ የመሃል ቋጠሮዎች ወይም የተጣጣሙ ስፌቶች - የጥቅልል ወለል የተከማቸ ተፅእኖን እና የጠለፋ ግንኙነትን ይቀበላል። በውጥረት ደረጃ ላይ በሚደረገው ጥናት ላይ የስብስብ ልብስን እንደ ዋና የመልበስ ዘዴ ይለያሉ፣ በሙቅ-ጥቅል-ጥቅጥቅ ያሉ የጥቅልል እክሎች ለመደበኛ ያልሆነ ጥቅልል መልበስ ዋና መንስኤ ተብለው ተጠቅሰዋል። በስራ ጥቅልሎች እና በመጠባበቂያ ጥቅልሎች መካከል የተያዙት ሚዛኖች እና ባዕድ ነገሮች ችግሩን ያባብሱታል፣ ይህም ሸካራነት እና የገጽታ ብልሽት በመፍጠር ወደ ስትሪፕ የሚሸጋገር ነው። በከባድ ሁኔታዎች፣ የጥቅልል ምልክቶች ወይም የከርሰ ምድር ጉድለቶች ወደ ስፔሊንግ ክስተቶች ሊሰራጭ ይችላል፣ ምንም እንኳን ደረጃ ሰሪዎችን በጋላቫንዚንግ ዓይነተኛ በአንጻራዊነት ዝቅተኛ የሚንከባለሉ ኃይሎች።
ጥቅል-መጨረሻ ተሸካሚ አለመሳካት እና ጥቅል መጣል። የውጥረት ደረጃን ለማጣመም ልዩ የሆነ የውድቀት ሁነታ የተለየ ትኩረት ሊሰጠው ይገባል። ቀጣይነት ባለው የ galvanizing መስመሮች ላይ የተደረገ ጥናት እንደሚያሳየው በስራው ጥቅል የመጨረሻ የድጋፍ ማሰሪያዎች ላይ የሚሰሩ የአክሲያል ሀይሎች ቀስ በቀስ እንዲለብሱ ያደርጋሉ። የአንዱ ጎን መሸፈኛ በበቂ ሁኔታ ከለበሰ፣ ተቃራኒው ተሸካሚው ከድጋፍ እጀታው ሊያመልጥ ይችላል - በዚህ ምክንያት ጥቅሉ ከመኖሪያ ቤቱ ውስጥ መውደቅ ፣ ንጣፉን መቧጨር እና የመስመር መቋረጥን ሊያስከትል ይችላል። ይህ ጥቅል አካል ችግር አይደለም. የመሸከምያ ምርጫ፣ የመሰብሰቢያ ጥራት እና የአክሲያል ጭነት ቁጥጥርን የሚያካትት የስርአት-ደረጃ ጉዳይ ነው። የመሸከምና የመገጣጠም ሁኔታዎችን ሳያስተካክል ሮለርን መተካት ተደጋጋሚነትን አያግድም።
ተግባራዊ አንድምታው ቀላል ነው፡ የሚተካ የደረጃ ዘንግ ሮለር ከማዘዝዎ በፊት ያልተሳካው ክፍል በገጽ ላይ የበላይ የሆነ አለባበስ ወይም የተሸከምን-በይነገጽ መጎዳትን የሚያሳይ መሆኑን ያረጋግጡ። የቀደመው ነጥብ ወደ ቁሳዊ እና ጠንካራነት ማሻሻያዎች; የኋለኛው ደግሞ በዙሪያው ያለውን ስብሰባ መገምገም ያስፈልገዋል.
ለሌቭለር እና ሮልፎርመር ሮልስ የቁሳቁስ ምርጫ
የቁሳቁስ ምርጫ ለደረጃ እና ለሮልፎርመር ጥቅልሎች በገጽታ ላይ የመልበስ መቋቋም እና በዋና ጥንካሬ መካከል ያለው ሚዛን ነው። ከፍተኛ የካርበን እና የክሮሚየም ይዘት ያለው የደረቀ ቅይጥ መቧጠጥን ይቋቋማል ነገር ግን በሚታጠፍ ጭነቶች ውስጥ ሊሰበር ይችላል። ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት ጥሩ ኮር ጥንካሬ ያለው ወለል ላይ በጣም በፍጥነት ሊለብስ ይችላል። ትክክለኛው ምርጫ የሚወሰነው በየትኛው ውድቀት ሁነታ ላይ ነው.
ከፍተኛ የካርቦን ክሮሚየም ብረቶች እንደ GCr15-አይነት ውጤቶች በጥቅል አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተለመዱ ናቸው መለጠፊያ ልብስ ቀዳሚ ትኩረት የሚሰጠው። ለጠንካራ ጥንካሬ ጥሩ ምላሽ ይሰጣሉ እና በHRC 58-62 ክልል ውስጥ የገጽታ ጥንካሬን ሊያገኙ ይችላሉ፣ ይህም ከሚዛን ወይም ከኦክሳይድ ብክለት ጋር ለሚገናኙ የስራ ጥቅልሎች ተስማሚ ያደርጋቸዋል። በሮልፎርመር መሥሪያ ጣቢያዎች፣ ተመሳሳይ ደረጃዎች እንደ ሮለር ቁሳቁሶች ይታያሉ፣ ብዙውን ጊዜ ለተጨማሪ የገጽታ ጥበቃ ከጠንካራ ክሮም ጋር።
ቅይጥ መሣሪያ ብረቶች እንደ 9Cr2Mo እና 60CrMoV አይነት ደረጃዎች የተለየ ሚዛን ይሰጣሉ። ከካርቦን ክሮሚየም ደረጃዎች በተሻለ ኮር ጠንካራነት በቂ የመልበስ መቋቋምን ይሰጣሉ፣ ይህም የማጣመም ሸክሞች ጉልህ በሆነበት ቦታ ተመራጭ ያደርጋቸዋል እና ጥቅል ሳይሰነጠቅ መዞር አለበት። የጥቅልል ዲያሜትር በመኖሪያ ቤት ጂኦሜትሪ ለተገደበ ደረጃ ላሉት አፕሊኬሽኖች ይህ የጠንካራነት ህዳግ አስፈላጊ ነው።
ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች የሙቀት መጠን ወይም ኬሚካላዊ ተጋላጭነት በብረት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ሊቋቋሙት ከሚችለው በላይ በሚሆንበት ጊዜ ምስሉን ያስገቡ። መደበኛ 42CrMo4 ሮለቶች በሰልፋይድ የበለጸጉ አካባቢዎች ሲሰነጠቁ ተስተውለዋል፣ ኤኤምኤስ 5387 ኮባልት ቅይጥ ከፍ ባለ የሙቀት መጠን መቃጠልን ይቋቋማል እና ከተፈጨ በኋላ ጥሩ የገጽታ አጨራረስን ይይዛል። ይህ ማለት የኮባልት alloys ለእያንዳንዱ የ galvanizing line roller ነባሪ ማሻሻያ ናቸው ማለት አይደለም። የሙቀት ብስክሌት ወይም የበሰበሱ ሚዲያዎች ከሜካኒካል አልባሳት ብቻ ሊተነብዩ ከሚችሉት በበለጠ ፍጥነት የተለመዱ ስቲሎችን በሚያዋርዱበት ሁኔታ ላይ የታለሙ መፍትሄዎች ናቸው።
ሮለፎርመር ጥቅልሎችን መፍጠር በተለያዩ ቅድሚያ የሚሰጣቸውን ተግባራት ማከናወን. የታጠፈ እና የመፍጠር ሸክሞች የበላይ ናቸው፣ እና የ galvanizing-line thermal ተጋላጭነት የለም። የኢንደስትሪ መሳሪያዎች ዝርዝር መግለጫዎች በተለምዶ GCr15 ወይም AISI 1045 ስቲል ሮል ለመስራት ይዘረዝራሉ፣ በHRC 58-62 ክልል ውስጥ ጠንካራነት እና አማራጭ ክሮም ፕላቲንግ። ለሮልፎርመር ሮልስ አስፈላጊው መስፈርት የመገለጫ ወጥነት እና በጥቅል ስብስብ ውስጥ ልኬት ትክክለኛነት እንጂ ከፍ ያለ የሙቀት አፈጻጸም አይደለም።
የገጽታ ማጠንከሪያ እና የሕክምና አማራጮች
የመሠረት ቁሳቁስ ከተመረጠ በኋላ, የገጽታ ሕክምናው የሚተካው ገደብ ከመድረሱ በፊት ምን ያህል ጊዜ እንደሚለብስ ይወስናል.
ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ደረጃውን የጠበቀ የሥራ ጥቅል መደበኛ አቀራረብ ሆኖ ይቆያል። ግቡ ጠንካራ የገጽታ ንብርብር (በተለምዶ HRC 58–63) በጠንካራ ኮር የተደገፈ ነው። የማጠንከሪያ ጥልቀት ፍርድን ይጠይቃል: በጣም ጥልቀት የሌለው እና ጉዳዩ ይለብስ ወይም በጭነት ውስጥ ይንሸራተታል; በጣም ጥልቅ እና ቀሪ ጭንቀት ወይም ስብራት ይጨምራል። እንደ አጠቃላይ የምህንድስና መመሪያ ፣ ውጤታማ የጉዳይ ጥልቀት ብዙውን ጊዜ ከ 5% እስከ 10% ባለው የሮል አካል ዲያሜትር ውስጥ ይቀመጣል ፣ ግን የተወሰኑ ጥልቅ ምክሮች ከጥቅል አምራቹ ሊመጡ ይገባል በመተግበሪያ መረጃ ላይ እንጂ ከአጠቃላይ ሰንጠረዥ አይደለም።
ሃርድ chrome plating በደረጃ እና በሮልፎርመር ሮልስ ውስጥ ለሁለት ዓላማዎች ያገለግላል። ተለጣፊ መልበስን እና የቁሳቁስን ማንሳትን የሚቀንስ ዝቅተኛ-ግጭት ንጣፍ ይሰጣል እና የዚንክ ስፕላሽ ወይም እርጥበት ባለባቸው አካባቢዎች የዝገት ጥበቃን ይሰጣል። የውጥረት ደረጃ ስራ ጥቅልሎች በ65 μm አካባቢ ውፍረት ካለው ከፍተኛ ጥንካሬ chrome plating ጋር በገበያ ላይ ይገኛሉ። በ galvanized ወይም pre-pained strip ላይ ለሚሰሩ የሮልፎርመር ሮልስ፣ በግምት 0.05 ሚሜ የሆነ የክሮም ሽፋን የተለመደ መግለጫ ነው።
የገጽታ አጨራረስ ቁጥጥር ከማጠናከሪያ እና ሽፋን የማይነጣጠል ነው. የደነደነ ግን በግምት መሬት ላይ ያለ ወለል አሁንም ሚዛንን ይወስድ እና ያለጊዜው ይለብሳል። በአንጻሩ፣ ከመጠን በላይ ለስላሳ የሆነ ወለል በተወሰኑ የደረጃ ደረጃዎች ወይም ምስረታ ማለፊያዎች ላይ የጭረት መጎተትን ሊቀንስ ይችላል። ተገቢው ሸካራነት በሂደቱ ላይ የተመሰረተ ነው፡ የስራ ጥቅልሎች የእውቂያ ስትሪፕ በተለምዶ የተሻሉ አጨራረስን ይገልፃሉ፣ የመጠባበቂያ ጥቅልሎች ወይም መመሪያ ጥቅልሎች ደግሞ ሸካራማ ቦታዎችን ሊታገሱ ይችላሉ። የንግድ ውጥረቱ ደረጃን የሚያስተካክል ሥራ ለተወሰኑ መተግበሪያዎች እንደ ራ 0.2 μm ወይም ከዚያ በታች ያለውን ሸካራነት ይዘረዝራል፣ ነገር ግን ይህ እንደ ሁለንተናዊ ዒላማ ተደርጎ መታየት የለበትም።
በጥቅል ህይወት ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ የመቻቻል እና የገጽታ መስፈርቶች
የአንድ ደረጃ ዘንግ ሮለር ጂኦሜትሪክ ጥራት የዝርፊያ ጠፍጣፋነትን ብቻ ሳይሆን ህይወትን እና የጥቅሉን የመልበስ ንድፍንም ይነካል።
ክብነት እና ሲሊንደሪቲ ሸክሙ በመያዣው እና በጭረት ወርድ ላይ እንዴት እንደሚከፋፈል በቀጥታ ተጽዕኖ ያሳድራል። ደካማ ክብነት ያለው ጥቅል በእያንዳንዱ አብዮት የሳይክል ራዲያል ሸክሞችን በትከሻው ላይ ይጭናል፣ ድካምን ያፋጥናል። ለጭንቀት ደረጃ ሰጪዎች የንግድ ሥራ ጥቅል እስከ 0.010 ሚሜ ወይም ከዚያ በታች ባለው የክብነት መቻቻል እና በ 0.005-0.01 ሚሜ ክልል ውስጥ የሲሊንደሪቲቲ መቻቻል ይሰጣሉ። እነዚህ አሃዞች የሚወክሉት ትክክለኛ-መሬት ምርቶችን እንጂ አጠቃላይ የማሽን ችሎታን አይደለም፣ እና መገለጽ ያለበት ማመልከቻው ወጪውን ሲያረጋግጥ ብቻ ነው።
ክብ ሩጫ የንዝረት እና የዝርፊያ ክትትልን ይነካል. ከእውነት ውጭ የሆነ ጥቅል በየጊዜው ውፍረት ልዩነት ወይም የገጽታ ምልክት ይፈጥራል። ተመሳሳይ የንግድ ዝርዝሮች የ 0.010-0.018 ሚሜ ክብ የሩጫ መቻቻል ይዘረዝራሉ.
በጥቅል ስብስብ ላይ ያለው የዲያሜትር ወጥነት በተደጋጋሚ የሚታለፍ መስፈርት ነው። በደረጃ ወይም በሮልፎርመር ውስጥ, ብዙ ጥቅልሎች በቅደም ተከተል ይሰራሉ. ተተኪ ጥቅልሎች ከመጀመሪያው ስብስብ ዲያሜትር ቢለያዩ ክፍተቱ ቅንጅቶች እና የመሃል-ጥቅል ግንኙነቶች ይለወጣሉ፣ ይህም ሁለቱንም የሂደቱን ውጤት እና በጥቅል መካከል ያለውን የጭነት ስርጭት ይነካል። ይህ የሥርዓት-ደረጃ መቻቻል እንጂ የአንድ-ክፍል መቻቻል አይደለም, እና በግዢ ዝርዝር ውስጥ መቅረብ አለበት.
የገጽታ ሸካራነት ከመቀነስ ይልቅ ከመተግበሪያው ጋር ማዛመድን ይጠይቃል። በጣም ሻካራ እና ጥቅልል ስትሪፕ ምልክት; በጣም ለስላሳ እና መጎተት በተወሰኑ ማለፊያዎች ላይ በቂ ላይሆን ይችላል። ለ galvanizing line leveler work rolls, ተገቢው ክልል በ ስትሪፕ ውፍረት, ውጥረት, እና ጥቅልል አንድ የስራ ጥቅልል ወይም የመጠባበቂያ ጥቅል እንደሆነ ላይ ይወሰናል.
ሮልፎርመር ዘንግ ሮለቶች እና ሮልስ መፈጠር፡ የተለያዩ ግዴታዎች፣ የተለያዩ ቅድሚያዎች
የሮለር ዘንግ ሮለቶች እና ሮለር መሥራች የ"ሮለር" ስምን ከደረጃ ክፍሎች ጋር ይጋራሉ፣ ነገር ግን የሥራ ሁኔታቸው እና ቅድሚያ የሚሰጧቸው ቅድሚያዎች በአስፈላጊ መንገዶች ይለያያሉ።
በ galvanizing መስመሮች ውስጥ ያሉት የሌቭለር ጥቅልሎች ከፍ ካለ የሙቀት መጠን፣ የዚንክ ብክለት እና ስትሪፕ በሚታጠፍበት ጊዜ ሚዛን የመፍጨት አስፈላጊነትን ይቃወማሉ። ሮለፎርመር የሚሽከረከር ሮልስ፣ በተቃራኒው፣ በከባቢው ሙቀት ውስጥ ባሉ የጣቢያዎች ቅደም ተከተሎች በኩል የቅርጽ ንጣፍ። የእነርሱ ዋነኛ የሽንፈት ሁነታዎች ከዝርፊያው ወለል ላይ የሚበጠብጡ እና በተደጋጋሚ የመታጠፍ ዑደቶች ድካም እንጂ የሙቀት መበላሸት ወይም የዚንክ ዝገት አይደሉም።
ይህ ልዩነት የቁሳቁስ እና የሕክምና አጽንዖትን ይለውጣል. Rollformer forming rolls በተለምዶ GCr15 ወይም AISI 1045 ብረት ከ HRC 58–62 እና ከአማራጭ ሃርድ ክሮም ጋር ይጠቀማሉ። በሮል ፎርሚንግ መሳሪያዎች ውስጥ ያሉ ዘንጎች ብዙውን ጊዜ እንደ 40Cr ወይም AISI 1045 ብረት ከሙቀት ሕክምና ጋር ይገለፃሉ ፣ ይህም የመለጠጥ ጥንካሬን እና የድካም መቋቋም አስፈላጊነትን የሚያንፀባርቅ ነው ።
ለሮልፎርመር ሮልስ፣ የመገለጫ ትክክለኛነት እና የወጥነት ቅንብር ከፍ ካለ የሙቀት ቅይጥ ምርጫ የበለጠ ክብደትን ይይዛሉ። ተተኪ ጥቅል በመጠኑ ወደተለየ ኮንቱር ስለተሰራ ከመቻቻል ውጪ የሆነ ፕሮፋይል የሚያመርት ሮልፎርመር ቁሳቁሱ ምን ያህል የመቋቋም አቅም ቢኖረውም ቆሻሻን ይፈጥራል። መግለጫው በጣቢያው ውስጥ ባሉ ጥቅልሎች መካከል ለሚፈጠሩት የመገለጫ ልኬቶች እና የመጠን ግንኙነት ቅድሚያ መስጠት አለበት።
መፍትሔውን ከውድቀት ሁነታ ጋር ማዛመድ፡ ተግባራዊ ማዕቀፍ
ከላይ ያሉት የቁሳቁስ እና የሕክምና ምርጫዎች ጠቃሚ የሚሆኑት በመስመሩ ላይ ከሚታየው ትክክለኛ ውድቀት ጋር ሲገናኙ ብቻ ነው። የሚከተለው ማዕቀፍ የውሳኔውን ሂደት ያደራጃል.
የጥቅልል ወለል ገላጭ አለባበስ፣ ነጥብ ማስቆጠር ወይም ማሳመርን ካሳየ፡- ዋናው ፍላጎት በቂ ጥንካሬ ያለው ከፍ ያለ የገጽታ ጥንካሬ ነው። የጠንካራ ከፍተኛ የካርቦን ክሮሚየም ወይም ቅይጥ መሳሪያ ብረትን ያስቡ፣ የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ወደተገለጸው የጉዳይ ጥልቀት መድረሱን ያረጋግጡ እና የገጽታውን አጨራረስ ይከልሱ። ሚዛኑ ወይም ባዕድ ነገር ጠላፊው ምንጭ ከሆነ፣ የጥቅልል ንብረቱን የመቀየር ያህል አስፈላጊ ሊሆን ይችላል።
የጥቅልል ወለል ስፒል፣ ጉድጓዶች ወይም የከርሰ ምድር ስንጥቆች ካሳየ፡- የገጽታ ጥንካሬ ብቻውን ይህንን አይፈታም። በሚመጣው ቁሳቁስ ላይ የከርሰ ምድር ጉድለቶች እንዳሉ ያረጋግጡ፣ ከመጠን በላይ ጥልቀት ላለው የጉዳይ ጥልቀት ወይም በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠንን የማጠናከሪያ ሂደትን ይከልሱ እና ያልተለመዱ የተፅዕኖ ጭነቶች (የተበየደው ስፌት፣ የጭረት እክሎች) ጉዳት እያስጀመሩ መሆናቸውን ይፈትሹ። ይበልጥ ጠንካራ የሆነ ዋና ቁሳቁስ ወይም የተሻሻለ የማጠንከሪያ መግለጫ ሊያስፈልግ ይችላል።
አለመሳካቱ መናድ ወይም ጥቅል መውደቅን የሚይዝ ከሆነ፡- የመሸከምያ ሁኔታ፣ የአክሲያል ጭነት እና የመገጣጠም አሰላለፍ እስኪገመገም ድረስ አዲስ ሮለር አይግለጹ። የጭንቀት ደረጃ አድራጊው ስነ-ጽሁፍ የጥቅልል መውደቅ ክስተቶች ዋነኛ መንስኤ በመጨረሻው የድጋፍ ማሰሪያዎች ላይ ያለውን የአክሲዮል ኃይልን ይለያል። በተሳሳተ ቤት ውስጥ የተጫነ ምትክ ሮለር ልክ እንደ መጀመሪያው መንገድ ይወድቃል። የማስተካከያ እርምጃዎች የመሸከምያ አይነት ግምገማን (በተገቢው ጊዜ የግፊት ማሰሪያዎች)፣ የተሻሻሉ የመሰብሰቢያ ሂደቶችን እና የአክሲል ጭነትን ለመቀነስ የሂደት መለኪያ ማስተካከያዎችን ያካትታሉ።
ግልጽ የሆነ ጥቅልል ሳይለብስ የጭረት ጠፍጣፋ ወይም የገጽታ ጥራት ከተበላሸ፡- የጥቅልል ዲያሜትር ወጥነት ባለው ስብስብ ላይ፣ የነጠላ ጥቅልሎች ክብ መሆን እና መፍሰስ፣ እና የመጠባበቂያ ጥቅልል ሁኔታን ያረጋግጡ። በጂኦሜትሪ ደረጃ ፍጽምና የጎደለው ነገር ግን ያልለበሰ ጥቅል አሁንም ተቀባይነት የሌለውን ንጣፍ ማምረት ይችላል።
በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች
አንድ ደረጃ ዘንግ ሮለር ከሮለር ዘንግ ሮለር እንዴት ይለያል?
የደረጃ ዘንግ ሮለር የሚሠራው በተጣመመ ውጥረት ውስጥ ነው እና ብዙውን ጊዜ ከፍ ባለ የሙቀት መጠን በደረጃ ወይም በውጥረት ማድረጊያ መስመር ላይ፣ በአለባበስ በንክኪ ግንኙነት እና ሚዛን የሚመራ። የሮለር ዘንግ ሮለር ሸክሞችን በመፍጠር እና የመገለጫ ግንኙነትን በመፍጠር የሚንከባለል ንጣፍን በአከባቢው የሙቀት መጠን የሚቀርጹ ጥቅልሎችን ይፈጥራል። የቁሳቁስ ቅድሚያ የሚሰጣቸው ነገሮች እና የመቻቻል መስፈርቶች በዚህ መሰረት ይለያያሉ።
መደበኛ 42CrMo4 ሮለር ለገሊላ መስመር አገልግሎት ሊሻሻል ይችላል?
42CrMo4 በአንዳንድ ደረጃ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በበቂ ሁኔታ ማከናወን ይችላል፣ነገር ግን በሰልፋይድ የበለጸጉ አካባቢዎች ውስጥ ለመሰባበር የተጋለጠ ነው። የሙቀት ብስክሌት ወይም ኬሚካላዊ ተጋላጭነት ምክንያት ከሆነ ወደ ኮባልት-ተኮር ቅይጥ ወይም ይበልጥ ከፍተኛ ቅይጥ ብረት ማሻሻል ተገቢ ሊሆን ይችላል። ውሳኔው በቁሳዊ ደረጃ ላይ ብቻ ሳይሆን ባልተሳካው ክፍል ሁኔታ ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት.
ምን ያህል ጊዜ ደረጃ ያላቸው ጥቅልሎች መተካት አለባቸው?
ምንም ሁለንተናዊ ክፍተት የለም. መተካቱ የተመካው በጠፍጣፋ መጠን፣ በጥራጥሬ ጥራት፣ በጥቅል ማቴሪያል እና ጥቅልል የስራ ጥቅል ወይም የመጠባበቂያ ጥቅል መሆን አለመሆኑን ነው። በሁኔታ ላይ የተመሰረተ ግምገማ—የገጽታውን ሸካራነት መለካት፣ ስፓሊንግን መፈተሽ እና የጭረት ጥራትን መከታተል - ከቀን መቁጠሪያ-ተኮር ምትክ የበለጠ አስተማማኝ ነው።
ደረጃውን የጠበቀ ጥቅል ከመኖሪያ ቤቱ እንዲወርድ የሚያደርገው ምንድን ነው?
የጥቅልል ጠብታ በውጥረት ደረጃ የሚታጠፍ አሃዶች ከስራው ጥቅል መጨረሻ የድጋፍ ማሰሪያዎች በአክሲያል ሃይል እንዲለብሱ ተደርገዋል። አንድ ተሸካሚ በሚለብስበት ጊዜ, ተቃራኒው መያዣው ከድጋፍ እጀታው ሊያመልጥ ይችላል, ይህም ጥቅሉ እንዲነቀል ያስችለዋል. የመሸከምያ ምርጫ፣ የመሰብሰቢያ ጥራት እና የአክሲያል ጭነት መቆጣጠሪያ አግባብነት ያላቸው የማስተካከያ ቦታዎች ናቸው።
ማጠቃለያ፡ ቁሳቁሱን ከመምረጥዎ በፊት አለመሳካቱን ይወቁ
ጠንካራ ሮለር ሁል ጊዜ የተሻለ ሮለር አይደለም። በ galvanizing line levelers ውስጥ፣ ያልተሳካው ክፍል የጥቅልል ወለል፣ ተሸካሚ በይነገጽ ወይም የመሰብሰቢያ አሰላለፍ ሊሆን ይችላል - እና እያንዳንዱ የተለየ ምላሽ ይፈልጋል። የቁሳቁስ ማሻሻያ እና የገጽታ ማጠንከሪያ የመጥፎ ልብስ ዋነኛው ዘዴ ሲሆን ህይወትን በእጅጉ ሊያራዝም ይችላል። የተሳሳቱ ቤቶችን ወይም ተሸካሚዎችን የሚያበላሹትን የአክሲል ጭነት ችግር አያስተካክሉም.
ለሮልፎርመር መለዋወጫ፣ ቅድሚያ የሚሰጣቸው ነገሮች ወደ ፕሮፋይል ትክክለኛነት ይሸጋገራሉ፣ ወጥነት ያለው እና የድካም መቋቋም፣ በሙቀት እና ዝገት የመቋቋም ላይ ያነሰ ትኩረት። ሁለቱንም የጥቅልል ዓይነቶች ከተመሳሳይ ቁስ ሎጂክ መለየት እያንዳንዱ የሚያከናውናቸውን የተለያዩ ግዴታዎች ችላ ይላል።
በጣም አስተማማኝው አካሄድ ያልተሳካውን ክፍል መመርመር፣ መሸከም፣ መሸከም፣ መጎዳት ወይም የጂኦሜትሪክ መንሳፈፍ ዋና ጉዳይ መሆኑን መለየት እና ያንን የተለየ ዘዴ ለመፍታት ቁሳቁስ እና ህክምናን መግለጽ ነው። ማመልከቻውን የተረዱ አቅራቢዎች ለዚህ ምርመራ አስተዋጽኦ ሊያደርጉ ይችላሉ; የግዢ ትእዛዝ ብቻውን አይችልም።
